模板安装检验批
GB50204-模板安装检验批质量验收记录

设计请求及规范划定
最小/现实抽样数目
位检讨记载
检讨成果
主控
项目
1
模板和支架材料质量
/
及格证2份,材料出场磨练记载2份,出场磨练及格
√
2
现浇混凝土模板及支架的装配质量
/
全数检讨,装配稳固.稳固,相符模板施工计划请求
√
3
后浇带处的模板及支架自力设置
/
共2处,全数检讨,后浇带模板及支架自力设置
√
4
10
/
/
相邻两板概况高下差mm
2பைடு நூலகம்
/
抽查3处,及格3处
100%
概况平整度mm
5
/
抽查6处,及格6处
100%
施工.分包单位检讨成果
专业工长:
项目专业质量检讨员:
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
模板装配磨练批质量验收记载 【1 】
单位(子单位)工程名称
溢流坝.廊道加固及从属
分部(子分部)工程名称
主体工程/混凝土构造
分项工程名称
模板
施工单位
河南省水利第二工程局
项目负责人
磨练批容量
分包单位
/
分包单位
项目负责人
/
磨练批部位
右岸桥头堡一层梁板
施工履行尺度名称及编号
《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2015
√
5
固定在模板上的预埋件和预留孔洞
/
抽查3间,预留孔洞模板固定稳固
√
6
预埋件和预留孔洞的装配许可误差
预埋中间线地位
3
/
/
模板安装检验批

模板安装检验批一、前言。
模板安装检验批是指在建筑工程中,对模板进行安装前的检验和验收。
模板作为支撑混凝土浇筑的重要施工设备,其安装质量直接关系到建筑工程的施工质量和安全。
因此,对模板的安装进行检验和验收是非常必要的,本文将对模板安装检验批的相关内容进行详细介绍。
二、检验批内容。
1. 模板材料的质量检验。
在进行模板安装前,首先需要对模板材料的质量进行检验。
包括模板板材的规格、尺寸、平整度、表面光洁度等方面的检查。
同时,还需要对模板的加工工艺、连接方式等进行检验,确保模板的质量符合要求。
2. 模板支撑系统的检验。
模板支撑系统是支撑模板板材的重要设备,其安装质量直接关系到模板的稳定性和安全性。
在进行模板安装前,需要对模板支撑系统进行检验,包括支撑杆的规格、数量、连接方式、固定方式等方面的检查,确保支撑系统的稳固可靠。
3. 模板安装的验收。
模板安装完成后,需要进行验收。
包括模板板材的安装位置、水平度、垂直度等方面的检查,确保模板安装符合设计要求。
同时,还需要对模板的支撑系统进行验收,确保支撑系统的稳定性和安全性。
4. 安全技术措施的检查。
在进行模板安装前,需要对安全技术措施进行检查。
包括模板安装作业的施工方案、安全防护措施、施工人员的安全教育等方面的检查,确保模板安装作业的安全性。
5. 检验批记录的填写。
在进行模板安装检验批时,需要对检验批记录进行填写。
包括模板材料的质量检验记录、模板支撑系统的检验记录、模板安装的验收记录、安全技术措施的检查记录等方面的填写,确保检验批记录的完整和准确。
三、结语。
模板安装检验批是建筑工程中非常重要的一项工作,对模板的安装质量进行检验和验收,可以有效保障建筑工程的施工质量和安全。
通过本文的介绍,相信大家对模板安装检验批的相关内容有了更深入的了解,希望能够对大家的工作有所帮助。
模板安装检验批质量验收记录

模板安装检验批质量验收记录
项目:______________
施工单位:______________
监理单位:______________
日期:______________
检验批次:______________
一、模板安装质量检验情况
1. 模板安装前检查模板材料是否完好,无裂纹、破损等缺陷。
2. 模板拼接是否紧密,无明显的缝隙和错位现象。
3. 模板支撑、调整和固定是否牢固可靠,是否符合设计要求。
4. 模板表面是否平整光滑,无明显凹凸、裂缝和鼓包现象。
5. 模板安装是否符合施工图纸和相关规范要求。
二、质量验收情况
1. 经检验,模板安装质量符合设计要求和相关规范,检验结果合格。
2. 监理工程师签字:______________
3. 施工单位负责人签字:______________
4. 监理单位负责人签字:______________ 备注:______________
5. 质量验收日期:______________。
模板安装检验批质量验收记录

模板安装检验批质量验收记录项目名称:[项目名称]检验批号:[检验批号]施工单位:[施工单位]监理单位:[监理单位]质检单位:[质检单位]日期:[日期]一、项目概述本次质量验收记录适用于模板安装工程,旨在确保模板安装的质量符合相关标准和要求。
二、检验批范围本次检验批的模板安装范围为:[具体范围描述]三、质量验收人员1. 施工单位负责人:[姓名]2. 监理单位负责人:[姓名]3. 质检单位负责人:[姓名]四、质量验收依据1. 《建筑工程质量验收规范》2. 相关标准和规范五、质量验收内容1. 模板安装质量验收1.1 模板材料及规格[对模板材料及规格进行检查,并记录相关信息]1.2 模板安装质量[对模板安装质量进行检查,包括固定情况、垂直度、水平度等,记录检查结果]1.3 模板支撑及固定[对模板支撑及固定进行检查,包括支撑方式、支撑点间距、固定方法等,记录检查结果]2. 其他质量验收内容(如有)[根据实际情况列出其他质量验收内容,逐项进行检查,并记录检查结果]六、质量验收结果根据对模板安装的质量验收,现对质量验收结果进行汇总:1. 完全符合验收标准和要求的项目数量:[数量]2. 符合验收标准要求但存在缺陷的项目数量:[数量]3. 不符合验收标准和要求的项目数量:[数量]七、质量验收结论根据质量验收结果,现对模板安装的质量进行评价并得出结论:1. 模板安装质量评价:[优、良、中、差]2. 若存在不符合验收标准和要求的项目,请说明具体问题,并提出整改要求。
八、质量整改措施对于存在不符合验收标准和要求的项目,应提出具体的整改要求,并指定整改责任单位和整改期限。
九、质量验收附件1. 照片记录:[拍摄模板安装的照片,并附于质量验收记录中]2. 相关文件资料:[如施工图纸、设计说明等]附注:[请在此处进行补充说明,如需要进一步澄清问题或提供其他信息]注:本质量验收记录经相关单位人员签字确认后方具有法律效力。
施工单位负责人签字:_______________日期:_____________监理单位负责人签字:_______________日期:_____________质检单位负责人签字:_______________日期:_____________。
基础承台模板安装检验批质量验收记录

基础承台模板安装检验批质量验收记录
检验批名称:基础承台模板安装
检验日期:____________
检验单位:____________
检验项目:
1. 模板材料:检查模板材料是否符合设计要求,包括材料种类、规格、强度等。
2. 模板连接:检查模板连接是否牢固可靠,是否采用了相应的连接件。
3. 模板表面:检查模板表面是否光滑平整,表面不得有任何裂缝、毛刺等缺陷,以确保混凝土浇注时表面平整。
4. 尺寸检查:检查模板的尺寸是否符合设计要求,包括高度、宽度、长度等。
5. 端部密封:检查模板端部是否用密封材料填充,确保混凝土不会漏出。
6. 垂直度检查:检查模板安装是否垂直,确保混凝土浇注后基础层面垂直。
检验结果:
1. 模板材料符合设计要求,强度、规格符合标准。
2. 模板连接牢固可靠,连接件符合标准。
3. 模板表面光滑平整,没有任何裂缝、毛刺等缺陷。
4. 模板尺寸符合设计要求,高度、宽度、长度等尺寸准确。
5. 模板端部用密封材料填充,确保混凝土不会漏出。
6. 模板安装垂直度符合要求,确保混凝土浇注后基础层面垂直。
检验结论:基础承台模板安装合格。
检验人员:
签字:______________ 签字:______________
日期:______________ 日期:______________。
苏 DL9.1.5.3模板工程(模板安装)分项工程检验批质量验收记录

轴线偏位(mm)
10
14 5 2 0 9 8 4 4 7 9
8 88.89
顶面高程(mm)
2,-5 2.2 -2 0 1 -1 0 1 -5 -3 9
8 88.89
平均合格率(%)
88.89
检验结论
主控项目全部合格,一般项目符合设计及施工规范要求
项目质量检查员:
年月日
监理(建设)单位意见
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
5,-10
6 2 -9 -2 4 -8 0 0 2
9
8 88.89 8 88.89
高程(mm)
±5
7 4 5 -5 4 2 5 2 -4 9
8 88.89
2
预埋件
偏位(mm) ≤15
8 0 3 18 3 1 6 4 0
9
8 88.89
相邻两板 刨光模板
2
表面高差 钢模板
(mm) 不刨光模板
4
1 1 1 1 1 1 1 1 2.4 9 0 0 1 2.1 2 2 1 0 0 9 333513212 9
8 88.89 8 88.89 8 88.89
刨光模板
基 表面平整度 (mm)
钢模板
≤3
不刨光模板
≤5
121203314 9 411000111 9 027321112 9
8 88.89 8 88.89 8 88.89
础
轴线偏位 (mm)
杯槽中心线
≤10
5 8 0 12 7 3 3 7 1
9
杯槽底面高程(支撑面) (mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
模板安装允许偏差
固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗 漏,且应安装牢固。
模板安装检验批质量验收记录(侧墙、顶板)

底模上表面标高
模板内部尺 寸
底板 侧墙、顶板
柱、墙垂直度
相邻模板表面高差
表面平整度
4.2.5条 4.2.6条
5mm ±5mm ±10mm ±5mm
8mm 2mm 5mm
全/全 全/全 3/3
/ / 3/3 / 3/3 3/3
全部检查,全部合格 全部检查,全部合格 抽查 3 处,合格 3 处
/ / 抽查 3 处,合格 3 处 / 抽查 3 处,合格 3 处 抽查 3 处,合格 3 处
设计要求及规 最小/实际
范规定
抽样数量
4.2.1条
/
4.2.2条ຫໍສະໝຸດ 全/全《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
检查记录
监理(建设)单位 验收记录/检查
结果
检查合格,见质量证明文件
√
全部检查,全部合格
√
1
模板安装的一般要求
2
隔离剂的品质和涂刷方法
轴线位置
一 般 项 目
6
现浇 结构 模板 安装 允许 偏差 (mm
合格率:100% 合格率:100% 合格率:100%
/ / 合格率:100% / 合格率:100% 合格率:100%
施工单位检查 评 定结果 项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日
模板安装检验批质量验收记录
02010101
工程名称
分部工程名称
高压电力通道
分项工程名称
模板
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位项目负责 人
筏板模板安装检验批容量

筏板模板安装检验批容量篇一:DBJ-53-23-2014新规程检验批容量及划分原则DBJ53/T-23-2014检验批容量、检验批划分原则1、地基、土方检验批:检验批容量:大开挖基础-㎡、独立柱基-个、基槽-m。
按照基础单独划分为一个检验批,如果工程量很多或者施工组织设计与专项施工方案中要求分段开挖的,可以按照施工段划分为若干个检验批;2、土方检验批:检验批容量:㎡。
按照基础单独划分为一个检验批,如果工程量很多或者施工组织设计与专项施工方案中要求分段开挖的,可以按照施工段划分为若干个检验批;2、基础模板安装检验批:检验批容量:独立基础-件、条基、筏板-间。
可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构伸缩缝进行划分;3、主体模板安装检验批:检验批容量:梁柱-件、墙板-间。
可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构(来自: 小龙文档网:筏板模板安装检验批容量)伸缩缝进行划分;4、模板拆除检验批:检验批容量:㎡。
可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构伸缩缝进行划分;检验批容量:批。
可按进场批次(时间)、使用部位进行划分;5、钢筋加工检验批:检验批容量:钢筋加工-种、钢筋调直-批。
可按工作台班,同规格钢筋、同生产设备、同工艺、每班工作量为一个检验批;检验批容量:综合-㎡、构件-件。
可根据钢筋安装,按结构楼层或伸缩缝、部位、连接工艺进行划分;7、钢筋安装检验批:检验批容量:综合-㎡,独立基础、梁、柱-件,条基、筏板、墙、板-间。
可按楼层施工段或伸缩缝划分,基础可按照一个楼层计;篇二:基础分部检验批资料_土方开挖_分项工程质量验收记录_锚杆_分项工程质量验收记录_水泥粉煤灰碎石桩_分项工程质量验收记录_卷材防水_分项工程质量验收记录_模板_分项工程质量验收记录河南省建设厅监制篇三:检验批容量怎么填之钢筋加工检验批表格填写检验批容量怎么填之钢筋加工检验批表格填写发表时间:2014-08-12之前我们说钢筋原材料中的检验批样品容量大家都反馈了很多不同的计算方法,甚至还有人提出了更加简洁直观的方式,以材料批次来进行计算,按批次来检查对资料员来说是最便捷的,建议大家在实际使用过程中可以借鉴。
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主控项目、一般项目全部合格 。
×××
监理(建设)单位 验收结论
项目专业质量检查员: ×××
同意验收
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) ×××
×年×月×日 ×年×月×日
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
预埋 件、
中心线位置 插筋
4
预留 孔洞 预埋螺
外露长度 中心线位置
一 般 项
允许 栓 偏差
外露长度
中心线位置
预留洞
目
尺寸
轴线位置
3mm 5mm +10,0mm 2mm +10,0mm 10mm +10,0mm 5mm
23 2
5 8 7 5 10 8 10 5 5 10 35343
模板安装工程检验批质量验收记录表
GB50204—2002 (Ⅰ)
京建 010601 020101
单位(子单位)工程名称
××工程
分部(子分部)工程名称
主体结构
验收部位
1-12/A-K轴
施工单位
××建筑 公司
项目经理
×××
施工执行标准名称及编号 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
符合施工质量 验收
底模上表面标高
±5mm 2 3 4 3 2
模板 截面内部 基础
5
安装 允许
尺寸
柱、墙、梁 不大于5m
偏差
层高垂直度 m
6mm 8mm
3 -2 -4 2 0
相邻两板表面高低差
2mm
2
表面平整度
5mm
3
施工单位检查 评定结果
专业工长(施工员)
×××
施工班组长
施工质量验收规范的规定
主 1 模板支撑、立柱位置和垫板
控 项
2 避免隔离剂沾污
目
第4.2.1条 第4.2.2条
施工单位检查评定记录 √ √
监理(建设) 单位验收记录
符合施工质量 验收
1 模板安装的一般要求
第4.2.3条
√
2 用作模板的地坪、胎膜质量
第4.2.4条
√
3 模板起拱高度
第4.2.5条
按14‰提供