高密度聚乙烯土工膜(HDPE土工膜)施工搭接工艺

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HDPE土工膜及土工布施工工艺

HDPE土工膜及土工布施工工艺

H D P E土工膜及土工布施工工艺集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#HDPE防渗土工膜专项施工方案XXXXXXXXXXXXXXX公司HDPE防渗土工膜施工方案一、编制依据根据设计图纸,相关技术规范,本公司长期以来在土工膜施工中所积累的经验编制二、土工膜施工工艺流程1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。

具体的技术方案流程如下图1-1:图1-1 土工膜铺设工艺流程图2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接,本项目采用双缝热合焊接方式,其操作应符合相关规范要求;具体的焊缝构造见图1-2。

三、HDPE土工膜施工要求及注意事项1、土基表面应平整顺职,并碾压密实,压实度达到95%,土基表面平整度±2cm/m2,在岩基上铺设时,岩基表面平整度要求在±1cm/m2;2、清洁度:垂直深度内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。

3、铺设施工气候要求:气温5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。

4、风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;宜用砂袋压住土工膜,以利施工。

四、铺设1、应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有%的余幅以备局部下沉拉伸。

单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。

2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上。

3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处以上,应设在平面上。

4、先边坡后场底。

5、边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

6、场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。

7、对正、搭齐:的铺设不论是边坡还是场底,应平整顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。

HDPE膜施工方案

HDPE膜施工方案

HDPE膜施工方案一、引言HDPE(高密度聚乙烯)膜是一种高强度、耐用、阻隔性能好的材料,广泛应用于土木工程、环境工程、水利工程等领域。

本文将介绍HDPE膜的施工方案。

二、材料准备1.HDPE膜:按照工程需求选择适当规格的HDPE膜,例如膜厚、膜宽等。

2.固定材料:如钢钉、螺丝、胶带等用于固定HDPE膜的材料。

3.清洁剂:用于清洁施工材料和施工区域的清洁剂。

三、施工步骤1.准备工作(1)清理施工区域,保证施工区域的平整洁净。

(2)在施工区域周围设置安全防护措施,确保施工安全。

2.HDPE膜的铺设(1)根据设计要求,铺设HDPE膜。

注意要保持膜的平整,避免褶皱和损坏。

(2)将膜边缘折曲到墙体或地基的沟槽中,并用固定材料将其固定。

3.热熔焊接(1)使用热熔焊接机进行HDPE膜的热熔焊接。

将热熔焊接机预热到适当温度。

(2)将两片HDPE膜的重合部分放置在热熔焊接机的压力板下,并使两片膜紧密贴合。

(3)打开热熔焊接机的加热开关,等待一段时间使焊接处热熔。

(4)关闭加热开关,移除热熔焊接机,并按压焊接处使其冷却固化。

4.连接管道或构筑物(1)对于需要穿过HDPE膜的管道或构筑物,使用专门的密封套进行密封。

(2)将密封套安装在膜上,并根据需要进行切割,确保密封套与管道或构筑物紧密贴合。

5.质量检查(1)对施工过程中的焊接工艺进行质量检查,确保焊接牢固、无渗漏。

(2)检查HDPE膜表面是否平整,无明显破损或褶皱。

(3)进行水密性测试,添加适量的水在HDPE膜上,观察是否有渗漏现象。

四、施工注意事项1.施工过程中要确保施工区域的干燥和清洁。

2.HDPE膜应进行防止阳光直射和机械损伤的保护。

3.施工过程中严禁使用尖锐物品刺破HDPE膜。

4.在施工完成后及时清理施工现场,保证施工区域的整洁。

五、总结HDPE膜施工方案主要包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。

严格按照施工方案进行施工,可以保证工程质量,提高HDPE膜的使用寿命和功能。

高密度聚乙烯(HDPD)膜施工

高密度聚乙烯(HDPD)膜施工

HDPE高密度聚乙烯膜施工方法:高密度聚乙烯膜在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。

1、应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1。

50%的余幅,以备局部下沉拉伸。

考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序;2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1。

50m以上,应设在平面上;4、先边坡后场底;5、边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

高密度聚乙烯膜的铺设:1. 铺设高密度聚乙烯膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2. 高密度聚乙烯膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上.3. 铺设高密度聚乙烯膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。

同时也容易保证质量。

4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。

5. 通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。

除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。

6. 高密度聚乙烯膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

7。

高密度聚乙烯膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

高密度聚乙烯膜焊接规范高密度聚乙烯膜施工作用及实用效果一、工序流程●基础开挖●做湖底砂浆保护层(H20-30mm)●削坡、密实与平整●复合高密度聚乙烯膜与垂直挡水墙粘贴●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水●复合高密度聚乙烯膜铺设与焊接●工序交接●焊接与修补质量验收●竣工验收二、工程概况1、最高设计水位:0.6m左右.2、防水施工总面积约800㎡。

3、陶粒砖砌筑挡水墙。

4、水下设有崩坑。

三、主要防水材料1、复合高密度聚乙烯膜卷材,规格为:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

HDPE土工膜做防水、防渗施工方法讲解

HDPE土工膜做防水、防渗施工方法讲解

HDPE土工膜做防水、防渗施工方法讲解在隧道工程材料中,HDPE土工膜也是一种应用十分广泛的材料。

许多人都知道HDPE土工膜,但是大部分朋友都不知道HDPE土工膜作为防水、防渗材料的施工方法是怎样的一个流程。

那么,接下来小编就为大家详细讲解,让我们一起来看看吧!HDPE土工膜施工流程:一、裁剪、运输根据要铺设的基础面积进行测量、裁剪土工膜,按照编号进行记录,再按照号码直接运载到铺设的现场。

土工膜在运输、施工的过程中不要拖拽、避免尖锐物体刺伤;二、HDPE土工膜的铺设1、在土工膜上、下各层土工布中接搭150mm;2、应当从底部向上进行延伸,不能拉得太紧,应当留有1.5%的余幅,以准备局部下沉、拉伸。

要考虑到工程的实际情况,在边坡的地方要采取从上到下的铺设顺序;3、纵向接头的地方应当距离湖底、弯角的地方设置1500以上,应当设置在平面上;4、先铺设边坡后铺湖底;5、在铺设边坡的时候,展膜的方向应当要基本平行于最大坡度的线;6、在铺设边坡的时候要控制,防渗土工膜在铺设边坡之前,要先对要铺设的区域进行检查、测量,要根据测量的实际尺寸将仓库内尺寸相匹配的土工膜运到现场锚固沟平台上面,在铺设的时候要根据现场实际条件,采取从上往下铺设的方法;7、对正、搭齐,HDPE土工膜在铺设的时候无论是边坡还是湖底,都要平整、顺直,避免出现皱褶、波纹的情况,让两幅土工膜对齐。

搭接的宽度要按照设计的要求,一般宽度在100mm左右;8、对压膜的控制,及时的用沙袋将土工膜压住,以防止被风吹扯动;9、锚固沟里面铺设的控制,在锚固沟的顶部,应当要按照设计要求预留出一定位置的防渗膜,以备局部下沉拉伸;以上就是对:HDPE土工膜做防水、防渗施工方法的简单介绍,读到这里,相信大家对“HDPE土工膜施工方法”已经有了一定的了解。

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HDPE土工膜施工流程八个步骤

HDPE土工膜施工流程八个步骤

HDPE土工膜施工流程八个步骤模板一:1. 准备工作1.1. 确定使用的HDPE土工膜材料和规格1.2. 确定施工区域及土地的准备工作1.3. 清理施工区域,清除杂物和垃圾2. 土地准备2.1. 清理施工区域内的草地、灌木、树木等2.2. 平整施工区域,清除地面上的凸起和凹陷2.3. 检查施工区域是否存在潜在的土壤不均匀性3. 土工膜铺设3.1. 检查土工膜是否完整,没有破损或损坏3.2. 将土工膜从一端开始解卷,铺设在施工区域上3.3. 确保土工膜与地面紧密贴合,无明显皱褶3.4. 在土工膜上方搭建遮阳棚或设置遮阳布,以防止日晒损伤4. 接缝处理4.1. 将土工膜叠放到一起,留出一定的重叠长度4.2. 使用热熔焊接机对接缝位置进行热焊接处理4.3. 确保接缝焊接牢固,并无明显的气泡或污染物5. 固定和保护措施5.1. 在土工膜的边缘和角落处设置固定装置,例如钉子或固定带5.2. 检查固定装置的牢固性,确保土工膜不会被风吹飞或被动物损坏5.3. 在土工膜上覆盖一层砂土或砾石,以提供额外的保护和稳定性6. 渗透性测试6.1. 在施工完成后,对土工膜进行渗透性测试6.2. 使用渗透性测试设备,将水流注入土工膜上方的区域6.3. 观察土工膜下方是否有水渗透,检查渗透性能是否达到要求7. 清理和维护7.1. 清理施工现场,清除杂物和垃圾7.2. 定期检查土工膜的状态,修复任何破损或损坏7.3. 进行必要的维护工作,以延长土工膜的使用寿命8. 完工验收8.1. 进行整体验收,确保土工膜施工符合质量要求8.2. 准备完工报告,记录施工过程和结果8.3. 提交完工报告并进行相关部门的验收和审查附件:1. HDPE土工膜产品规格书2. 渗透性测试设备操作手册3. 接缝热熔焊接机使用说明书法律名词及注释:1. HDPE土工膜:高密度聚乙烯土工膜,常用于土方工程中的防渗透和隔离层材料。

2. 热焊接:通过加热的方式将HDPE土工膜的接缝处热熔,使其牢固连接,以防止渗透。

HDPE土工膜及土工布施工工艺(完整版)

HDPE土工膜及土工布施工工艺(完整版)

HDPE防渗土工膜专项施工方案XXXXXXXXXXXXXXX公司HDPE防渗土工膜施工方案一、编制依据根据设计图纸,相关技术规范,本公司长期以来在土工膜施工中所积累的经验编制二、土工膜施工工艺流程1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。

具体的技术方案流程如下图1-1:图1-1 土工膜铺设工艺流程图2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接,本项目采用双缝热合焊接方式,其操作应符合相关规范要求;具体的焊缝构造见图1-2。

三、HDPE土工膜施工要求及注意事项1、土基表面应平整顺职,并碾压密实,压实度达到95%,土基表面平整度±2cm/m2,在岩基上铺设时,岩基表面平整度要求在±1cm/m2;2、清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。

3、铺设施工气候要求:气温5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。

4、风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;宜用砂袋压住土工膜,以利施工。

四、HDPE土工膜铺设1、应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。

单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。

2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上。

3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上。

4、先边坡后场底。

5、边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

6、场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。

7、对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。

hdpe土工膜地下垂直安装方法与流程

hdpe土工膜地下垂直安装方法与流程

hdpe土工膜地下垂直安装方法与流程
HDPE(高密度聚乙烯)土工膜地下垂直安装方法与流程如下:
1. 设计:首先,根据需要的工程规格和要求,确定适当的土工膜材料和尺寸。

选择适当的HDPE土工膜厚度,通常根据土
壤条件和所需的防渗性能来确定。

2. 准备工作:清理施工区域,并确保底部和侧面的基底平整、无明显突起物。

检查基底是否完好并去除尖锐物体,以防止土工膜被划破。

3. 铺设土工膜:将卷装的土工膜从一侧开始铺设,展开的同时平整土工膜表面。

确保土工膜覆盖基底,并不越界或褶皱。

4. 安装固定物:用地膨胀锚定装置或其他适当的固定物将土工膜边缘固定在基底上。

固定间距和方法应根据工程规格来确定。

5. 焊接接口:对于较大面积或需要多个土工膜片拼接的情况,要进行焊接处理。

使用HDPE焊接材料,根据制造商的建议
和标准操作程序,将土工膜边缘进行焊接或粘接。

6. 测试:安装完成后,对地下垂直的HDPE土工膜进行测试,以确保其具备所需的防渗性能。

可以通过水压试验或其他适当的方法来测试。

7. 覆盖与回填:在土工膜上方覆盖适当的保护层,如砂土等,以提供额外的保护和支撑。

然后,进行后续的回填工作,确保
土工膜上方的土层平整,并避免应力和压力对土工膜的损坏。

需要注意的是,在进行HDPE土工膜地下垂直安装之前,必须进行充分的工程设计和规划,并遵循相关的安装规范和建议操作程序,以确保土工膜的有效性和防渗性能。

另外,施工过程中要注意避免土工膜的划破、损坏或受到任何外力冲击。

最后,定期检查和维护土工膜的状态,以确保其长期的功能和性能。

探究HDPE土工膜施工工艺要点

探究HDPE土工膜施工工艺要点

探究HDPE土工膜施工工艺要点HDPE土工膜是一种高密度聚乙烯材料,具有优异的防渗、防腐、耐腐蚀和耐老化等特性,广泛应用于工程建设中的防渗隔离、防水防腐、围护结构以及环境保护等领域。

在土工膜的施工过程中,施工工艺要点将直接影响到土工膜的使用寿命和防渗效果。

下面将探究HDPE土工膜施工工艺要点,以期为相关施工人员提供一定的参考和指导。

一、施工前准备1. 土工膜的选材在进行土工膜施工前,首先要选用符合工程要求的HDPE土工膜。

一般来说,HDPE土工膜应符合国家标准GB/T17643-2011《聚乙烯土工膜》的规定,具有耐老化、耐热变形、抗拉强度高、蠕变性能好等特点。

2. 施工人员的培训施工人员应具有相关的施工技能和经验,并接受相关的施工培训。

必须严格遵守施工规范,保证施工工艺的质量。

3. 施工现场的准备施工现场应清理干净,确保施工现场的平整度和清洁度。

要清理现场上的杂物和障碍物,确保施工能够顺利进行。

二、施工工艺要点1. HDPE土工膜的铺设将土工膜按照设计要求进行铺设,要求地基表面应平整、清洁、无尖锐物体和钢筋露出。

土工膜的铺设要求边缘要有60cm的重叠,每块土工膜的连接都要采用电热熔焊或者机械熔接的方式进行,确保连接牢固。

2. 土工膜的焊接在土工膜的铺设过程中,要进行土工膜的熔接焊接,在熔接焊接的过程中要注意以下几点:(1)清洁:要先清洁焊接的位置,确保无灰尘、油污等杂质,以免影响焊接质量;(2)温度:焊接温度一般控制在260-300℃之间,根据材料的类型和厚度确定具体的焊接温度;(3)压力:焊接过程中要保持适当的压力,以确保焊接质量;(4)速度:焊接速度要适当,过快容易造成焊接不牢固,过慢容易造成焊缝过度熔化。

3. 土工膜的固定在进行土工膜的固定工作时,要使用符合设计要求的土工膜固定材料,同时要按照设计要求进行土工膜的固定,确保土工膜牢固固定在地基表面上。

4. 环境温度在进行土工膜的施工过程中,要注意环境温度的影响,环境温度过低容易影响土工膜的焊接质量,环境温度过高容易造成土工膜材料的软化,影响土工膜的使用效果。

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1 平整度:±2cm/m2,平整顺直;
2 压实度:95%,经碾压后方可在其上铺设土工膜;
3 纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上,填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流;
4 清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。

1 气温 5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。

2 风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住土工膜,以利施工。

高密度聚乙烯土工膜(HDPE土工膜)铺设施工步骤:
1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。

单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。

2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。

3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。

4)先边坡后场底。

5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

* 边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。

在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。

* 场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。

* 对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整
顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。

搭接宽
按设计要求,一般为左右10cm。

* 压膜的控制:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住,以防风吹扯动。

* 锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定的防渗膜,以备局部下沉拉伸。

* 纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭接长度≥15 cm图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下图—2 库底HDPE土工膜膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设人工按一定的方向,进行“推铺” 图-3边坡铺设时HDPE土工膜图--4用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。

HDPE土工膜压住,以防风吹扯动
试验性焊接要求
1)试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。

2)焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。

3)试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班。

4)试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

焊接检测控制措施
检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。

1)产品表面检测:当HDPE土工膜展开后,要用眼检查是否有缺陷,标出有缺陷或值得怀疑的地方,以便修补。

2)焊缝的检测分为:目测和检漏试验(非破坏性)
* 焊缝的目测:主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。

* 双焊缝的表面:平整、牢固、美观,即光滑平顺,厚度均匀,焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料,不得使周围母材出现受损伤部位。

* T型焊缝表面:结合紧密,平滑连接。

* 十字型焊缝表面:在确实避不开时,才可以采用十字型焊接,但必须加盖20厘米以上见方的补丁,由经验丰富的焊工完成。

3)非破坏性检测:充气(双焊缝)。

* 双焊缝充气检测:通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。

在气腔内封闭一定压力的气体,通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。

* 仪器的组成:压缩装置,能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针
* 程序:充气0.15--0.20 Mpa的压力,保持2分钟以上即为合格;如压力表稳定不住,则一面保持一定的压力,一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验,如无漏气也认为合格(即对另一条漏气焊缝不做处理)。

4)缺陷的修补:对在目测、正压中所发现的缺陷,应及时修补;不能立刻修补的,要做特种标记,以防漏补。

* 各种空洞的修补:根据洞的大小而定,当洞大于5mm时,应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。

* 对于小的针眼或空洞,可以用点焊。

1)锚固沟:是固定高密度聚乙烯土工膜和保护层土工布的,高密度聚乙烯土工膜和保护层土工布铺设好
后,即时用砼板压住。

2)缓冲平台:是为了高密度聚乙烯土工膜的平稳性,防止下滑,在坡中央增设缓冲平台,且在平台上设置锚固沟,以减轻高密度聚乙烯土工膜的下拉力,增加稳定性。

本工程的缓冲平台锚固沟由于实际地形的特点,小而窄,施工时要格外注意。

3)截洪沟:在锚固沟的上面,开挖截洪沟,导流外来雨水,以阻止水直接进入填埋场。

本工程一期锚固沟兼作截洪沟。

DPE土工膜焊接特殊部位的处理
1)边坡交汇处即坝坡拐弯处:铺设和焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使土工膜紧贴坝坡基地,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象。

施工要点:在此区域内,操作人员要精心测量,把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。

2)库区的边坡与库底的交汇处,此处在设计上多有盲沟。

施工要点:先把土工膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处
再与库底膜相连;相邻两幅的焊接是:先焊接好后,再压往盲沟内。

3)坝管与土工膜的连接(见示意图):先把HDPE土工膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套,分成6-8小片,然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管,再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定,管套不能有悬空的部位。

最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和渗沥液穿坝管上,并用不锈钢箍加固。

焊接数据的控制
1)不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。

2)每条焊缝应被检验。

焊接质量保证控制措施
1)焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。

2)尽量减少边脚和零星膜的焊接。

3)在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。

4) HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。

5)如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。

6)在HDPE土工膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。

7)当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时,应停止作业。

8)应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物。

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