三轴搅拌施工方案
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案一、施工前准备工作:1.按照设计要求、施工图纸和规范要求,制定详细的施工方案和施工组织设计。
2.准备施工设备和工具,包括三轴搅拌桩机、搅拌头、钢筋、水泥、砂浆等。
3.清理施工场地,确保施工场地平整、无障碍物。
二、施工过程:1.制定桩位控制线,并在现场进行标线,确定桩位的位置和深度。
2.使用三轴搅拌桩机,在每个桩位上进行桩身的下沉,同时注入水泥浆料。
3.在注入水泥浆料的同时,使用搅拌头进行三轴搅拌。
搅拌头的重要作用是产生剪切力,使水泥砂浆充分分散,加速硬化,提高桩的承载力。
4.在搅拌过程中,根据需要逐段增加桩机下沉的深度,直到到达设计要求的桩底。
5.拔出搅拌头,继续进行加固灌浆。
灌浆过程中要注意控制浆液的流动速度和浆液质量,保证灌浆的均匀性。
6.桩身真空脱水:将三轴搅拌桩内部的空气和水分抽出,增强桩身的稠度和强度。
7.按照设计要求进行桩顶处理。
三、施工质量控制:1.施工过程中的土层和桩身质量控制。
a.在搅拌过程中,要保证桩机的稳定,避免机身晃动造成施工质量不佳。
b.对于不同类型的地层,要根据设计要求调整搅拌头的转速和下沉深度,确保桩身与周围土层的牢固连接。
c.施工过程中要不断监测土层和桩身的质量,对出现问题的桩位及时处理。
2.施工质量验收:a.对每个桩位进行桩身的试验,包括桩身强度、坚实程度等。
b.对灌浆工艺和灌浆质量进行抽样检测。
c.对桩顶和桩身进行检查和测试,确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施:1.施工现场要设立明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设备,例如安全帽、手套、安全绳等。
2.对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备相关的安全技能和意识。
3.对施工设备和机械进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
以上是三轴搅拌桩的施工工艺及施工方案的简要介绍,通过合理的施工工艺和严格的施工质量控制,能够保证三轴搅拌桩的施工质量和工程安全。
三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案
目录
1.1 三轴搅拌桩施工方案
1.1.1 施工前准备工作
1.1.2 施工方法及流程
1.1.3 施工注意事项
1.1.4 施工质量控制
1.1.1 施工前准备工作
在进行三轴搅拌桩施工前,首先需要进行现场勘察,确定地质情
况和设计要求。
接着要进行设备调试和操作人员培训,并准备好必要
的施工材料和备件。
另外,还需制定详细的施工方案和安全预案,确
保施工过程中安全可靠。
1.1.2 施工方法及流程
三轴搅拌桩施工一般分为孔内搅拌和孔外搅拌两种方法。
孔内搅
拌是在孔内进行搅拌桩的施工,适用于较小规模的工程;而孔外搅拌
则是在孔外进行搅拌桩的施工,适用于大型基坑工程。
在进行施工时,需按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量。
1.1.3 施工注意事项
在进行三轴搅拌桩施工时,需要注意搅拌桩的深度、直径和密实度,避免出现施工质量问题。
此外,还要注意施工过程中的安全防护
措施,确保施工人员的人身安全。
另外,还需定期对施工现场和设备
进行检查和维护,确保施工的顺利进行。
1.1.4 施工质量控制
为保证三轴搅拌桩施工质量,需要进行施工过程中的质量控制。
这包括对混凝土配合比、搅拌桩的密实度和强度等进行检测,并按照
设计要求进行调整。
同时,还需对施工过程中的各个环节进行监控和
验收,确保施工质量达到要求。
三轴搅拌桩专项施工方案

三轴搅拌桩专项施工方案一、工程概述本工程为三轴搅拌桩施工工程,包括搅拌桩预制桩和搅拌墙施工。
搅拌桩采用三轴搅拌法进行施工,以提高桩的承载能力和稳定性,适用于土层较差或需要加固的场合。
二、施工前准备1.按照搅拌桩设计要求,调查勘察施工现场的地质条件,确定土层特性、水位情况等。
2.调集必要的材料和设备,包括水泥、砂、石子、水泥搅拌机、三轴搅拌桩机等。
3.制定安全施工方案和施工组织设计,并与相关部门进行协调和审批。
4.组织培训施工人员,确保其具备相应的技术和安全知识。
5.清理施工现场,保证施工区域内没有垃圾、杂物等。
三、施工工艺1.预制桩施工(1)选定桩位并进行基桩标高测量。
(2)预制桩采用干法搅拌,将水泥、砂、石子按照一定的比例进行混合,然后用搅拌机将混合物搅拌均匀。
(3)将搅拌好的混合物装入模具中,进行振动压实处理,确保桩的密实度。
(4)预制桩保持湿润,避免过早干燥。
(5)预制桩的日产量根据施工需要进行合理安排。
2.搅拌墙施工(1)选定搅拌墙桩位并进行基桩标高测量。
(2)采用三轴搅拌法进行施工。
首先,利用挖掘机或钻机在桩位上挖孔,孔的直径、深度根据设计要求确定。
(3)将水泥、砂、石子按照设计比例进行混合,并加入适量的水进行搅拌。
(4)将搅拌好的混合物注入孔中,在注入过程中进行搅拌,以确保混合物的均匀性。
同时,还要根据设计要求进行桩身的轴线控制和导向。
(5)待混合物凝固后,用锤击或震动锤对搅拌墙进行后处理,提高桩的密实性和承载能力。
四、施工要点1.在施工过程中,应严格按照设计要求和施工工艺进行操作,避免超载或过度搅拌等情况发生。
2.注意施工过程中的安全风险,加强施工现场的安全防护,保证施工人员的人身安全。
3.技术人员应及时进行现场指导和检查,确保施工质量和进度。
4.施工记录和档案要做好,以备后期验收和维护使用。
五、施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范,做好现场标识和警示。
2.施工期间必须统一佩戴安全帽,禁止在高处坠物和抛物。
三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案三轴搅拌桩是一种常用的土建工程施工方法,适用于软土地区工程基础处理。
下面是三轴搅拌桩施工方案。
一、施工准备1. 技术准备:确定施工范围、设计要求、施工工序及工艺流程,制定施工方案。
2. 施工准备:准备好搅拌桩机械设备和工具,包括三轴搅拌桩机、钢筋、水泥、绳索等。
3. 安全防护:制定安全生产方案,配置好必要的安全设备和安全人员,确保施工安全。
二、施工流程1. 地面准备:清理施工场地,确保施工区域无杂物,确保机械设备平稳运行。
2. 搅拌桩桩孔布置:根据设计要求,在施工区域内布置好搅拌桩桩孔,保持合适的间距。
3. 钢筋制作:根据设计要求,制作好每根搅拌桩所需的钢筋,包括立筋、环筋等。
4. 钢筋安装:将制作好的钢筋安装好,保证每根搅拌桩根部的钢筋布置合理,以确保桩的强度和稳定性。
5. 开始搅拌:将三轴搅拌桩机械设备放置在合适位置,将搅拌桩机的钻杆插入桩孔,开始搅拌。
在搅拌过程中,注入水泥浆和混合材料,将土壤与水泥充分混合。
6. 搅拌桩成型:搅拌桩机械设备开始旋转,同时向下推进,将搅拌桩机械设备搅拌的土壤与水泥浆混合物排出桩孔,形成搅拌桩体。
7. 桩顶处理:在搅拌桩成型后,对桩顶进行处理,修整成合适的形状和高度,以满足设计要求。
8. 后续处理:搅拌桩成型后,对其进行监测和检验,确保其质量合格。
同时,进行后续基础工程的施工,如基础底板浇筑等。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保搅拌桩质量符合要求。
2. 严禁在桩孔施工过程中超载操作,避免因负荷过大造成搅拌桩损坏。
3. 钢筋的安装要牢固可靠,确保搅拌桩的稳定性和承载能力。
4. 在施工现场设置合适的警示标识和安全防护措施,保障工人的施工安全。
5. 进行施工时,注意对周边环境和设施的保护,避免对其造成损坏。
通过以上施工方案,可以确保三轴搅拌桩施工过程中的安全和质量控制,保证工程的顺利进行。
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案一、搅拌桩施工工艺1.地质勘探:在进行三轴搅拌桩施工前,需要进行地质勘探,了解地下情况,包括土壤类型、地下水位、地下岩层等情况。
2.施工准备:根据地质勘探结果和设计要求,确定三轴搅拌桩的位置和参数,并进行施工准备工作,包括临时设施的搭建、设备和材料的准备等。
3.基坑开挖:根据设计要求和三轴搅拌桩的位置,进行基坑的开挖,并清理基坑内的杂物和泥土。
4.搅拌桩施工:将搅拌机的搅拌叶片插入土层,开始进行搅拌,同时向搅拌桩内注入水泥浆料,并不断提升搅拌叶片。
搅拌的时间和深度根据设计要求确定。
搅拌完成后,将搅拌桩上面的泥土挖出,并进行下一根搅拌桩的施工。
5.检测和验收:在完成三轴搅拌桩施工后,进行桩身的质量检测,包括桩身的尺寸、强度等指标。
同时进行验收,确保搅拌桩施工的质量符合设计要求。
二、施工方案1.设计方案:根据工程的要求和地质勘探结果,进行三轴搅拌桩的设计,包括桩的直径、深度、间距等参数的确定。
2.材料准备:准备好所需的材料,包括水泥、骨料、水、辅料等。
3.设备准备:准备好三轴搅拌机、泵车、挖掘机等设备,并对其进行检查和维护,确保工作正常。
4.施工方案:根据设计方案和现场实际情况,制定具体的施工方案,包括搅拌桩的施工顺序、挖掘机的操作路线、水泥浆料的搅拌比例等。
5.施工组织:确定施工的组织架构,明确各个岗位的工作任务和责任,划分施工区域,并设立指挥部和安全员,以确保施工的顺利进行。
6.施工流程:按照施工方案和施工组织安排,进行三轴搅拌桩的施工,包括地质勘探、基坑开挖、搅拌桩施工、检测和验收等流程。
7.安全措施:制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育和培训,设置警示标志和安全防护设施,确保施工过程安全可靠。
8.施工记录:在施工过程中做好详细的施工记录,包括施工时间、施工量、材料使用量等,以便后期的验收和清算工作。
三轴水泥搅拌桩施工方案

一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,桩间距1.8m,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。
二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》;2、XX《工程地质勘查报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023;4、相关各地下管线权属单位交底记录;5、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、组织管理机构四、施工方案1、设计规定Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工重要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入重要机械设备为(按照进度规定可增长机械数量):其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸,充足了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批批准后执行。
③、按规定对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计规定,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样涉及两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须通过监理复核。
三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深1~1.2m,并清除地下障碍物。
三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案三轴搅拌桩施工方案一、引言三轴搅拌桩是一种广泛应用于地基处理、基坑支护、止水帷幕等工程领域的施工工艺。
其原理是通过三轴搅拌桩机的搅拌头将水泥等固化剂与原土体充分搅拌,形成具有良好止水性能和土壤改良效果的搅拌桩。
本文旨在阐述三轴搅拌桩的施工方案,为相关工程提供参考。
二、相关技术在进行三轴搅拌桩施工前,需要了解以下相关技术:1、设计理论:根据工程需求和地质条件,确定搅拌桩的布置、深度、直径等参数,并依据设计要求选择合适的搅拌头和配套设备。
2、施工流程:三轴搅拌桩的施工流程包括桩位放样、钻孔、灌注水泥浆、提升搅拌头、切割搅拌等步骤。
3、质量控制:为确保三轴搅拌桩的施工质量,需对施工过程中的各项参数进行监控,如水泥用量、水灰比、输浆速度等,并对成桩质量进行检测。
三、施工方案具体三轴搅拌桩施工方案如下:1、选址:根据工程需求和地质报告,选择合适的施工场地。
确保施工范围内无障碍物,地面平整,并具备足够的承载力。
2、桩位放样:根据设计要求,使用全站仪等测量设备进行桩位放样,并做好标记。
3、钻孔:使用三轴搅拌桩机按照设计深度进行钻孔,确保孔径、孔深符合要求。
4、灌注水泥浆:将按照设计要求配制好的水泥浆通过输浆管注入孔内,同时控制输浆速度,确保注浆顺利。
5、提升搅拌头:在灌注水泥浆的过程中,同时提升搅拌头,使其在钻孔内进行充分搅拌。
搅拌头的提升速度应根据地质条件和设计要求进行控制。
6、切割搅拌:在提升搅拌头的过程中,同时进行切割搅拌,使水泥与原土体充分混合。
根据地质条件和设计要求,选择合适的切割搅拌方式。
7、成桩检测:完成每根搅拌桩后,对其质量进行检测,确保其满足设计要求。
如有需要,对不符合要求的桩体进行补强处理。
四、安全措施为确保三轴搅拌桩施工的安全进行,应采取以下安全措施:1、施工前对全体施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2、严格遵守施工规范,确保各项操作符合安全要求。
3、钻孔和灌注水泥浆时,应对设备进行经常性检查和维护,确保其正常运行。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案

基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案一、工程概述基坑支护工程是土木工程中的一项重要工程,主要目的是保护基坑四周土体的稳定和防止基坑变形。
三轴搅拌桩作为一种常用的基坑支护方式,其施工方案包括以下几个方面:施工前的准备工作、施工工艺流程、施工工艺参数及监控措施等。
二、施工前的准备工作1.组织施工前的技术交底会议,明确工程施工方案和安全措施。
2.准备施工所需的材料和设备,包括搅拌桩机、钢筋、水泥、石子等。
3.建立施工现场安全警示标志,确保施工的安全性。
三、施工工艺流程1.在施工现场进行勘探,确定搅拌桩的位置和数量。
2.使用铁锹或挖掘机将搅拌桩周围的土体挖掉,直到达到设计要求的深度。
3.启动搅拌桩机,将水泥、石子和水混合成糊状砂浆。
4.将砂浆注入到挖掘的土中,同时通过搅拌桩机搅拌,使砂浆与土体充分混合。
5.搅拌桩达到设计要求后,停止搅拌,继续加固基坑的其他位置。
6.将钢筋固定在挖掘的土体中,用于增强搅拌桩的整体强度。
7.进行二次搅拌,确保搅拌桩与土体的充分结合。
8.检查搅拌桩的施工质量,确保搅拌桩的强度和稳定性。
四、施工工艺参数及监控措施1.设计搅拌桩的直径和深度,根据工程要求进行调整。
2.控制搅拌桩的搅拌时间,以保证搅拌桩的质量。
3.加强对施工现场的监控,确保施工的安全性和质量。
4.进行现场质量检测,对施工过程中的质量问题进行及时发现和处理。
5.对搅拌桩进行荷载试验,评估其承载能力。
五、施工安全措施1.制定安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.设置防护栏杆和安全警示标志,保护施工现场的安全。
3.使用挖掘机时,注意操作规范,避免事故发生。
4.施工现场禁止吸烟、明火等火源,防止火灾事故的发生。
5.做好施工现场的环境保护,减少对周围环境的影响。
六、施工质量控制1.加强对施工材料的检查,确保其质量达标。
2.严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
3.在施工过程中进行现场质量检测,对不合格的搅拌桩及时处理。
以上是三轴搅拌桩施工方案的基本内容。
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第F J:程IK 况一、工程概况二、工程目标三、编制依据四、具体施工方法及施工技术方案五、施工进度计划及确保施工进度计划的措施六、质量保证体系和实施措施七. 安全及文明保证体系和实施措施八、主要施工机械设备细目表及其他资源需用量一、工程概况“工程建设概况工程名称:杭州余杭区崇贤新城绕城以南向阳,陆家桥农民多高层公寓向阳•^地块一期工程建设单位: 杭州余杭新农村建设有限公司代建单位: 浙江城建房地产集团股份有限公司设讣单位: 建学建筑与工程设计所有限公司监理单位,浙江工程咨询有限公司勘察单位:浙江省工程物探勘察院基坑圉护设讣单位:中国水电顾问集团华东勘察设计研究院施丄总承包单位:浙江金城建设集团有限公司工程概况本工程场地位于杭州市余杭区崇贤镇南面山西桥小区,建设用地面积为命曲平方米,总建筑面积为“卄芽平方米,其中地上建筑面积为《:^«“£平方米,地下建筑面积为知沖平方米,山" 个单体建筑及地下,层大底盘地下室组成,地面建筑层数上楼十五〜二五层,最高"•n。
安全等级为一级,抗震设防烈度为六度,结构合理使用年限为”年。
建筑防火分类为,$层以下二类,我层以上一类高层,耐火等级为一级,防水等级为二级。
场地西面是交通主干道塘康路,东面是三仙桥港河道,北面是在建的市政道路横十一路,呈近似长方形状,东部宽,西部窄。
建筑高度最高“护。
建筑结构形式为:框架、框剪结构。
±心相当于黄海标高",目前自然地坪绝对标拓…〜S。
基坑场地北侧、西侧高程约曲》,即相对标高“,南侧、东侧场地高程约为、沖,即相对标高-2歼(以下均用相对高程)。
地下室底板顶标高为(局部底板板顶标高为-65),底板疗5,单桩承台高",多桩承台高度为5、,小垫层"。
基坑开挖深度为倂>〜“秤三轴水泥搅拌桩共计*根。
»工程地质概况:根拯浙江省工程物探勘察院提供的《杭州市余杭区崇贤新城绕城以南向阳、陆家桥农民多高层公寓项11向阳T号地块一期工程岩土工程勘察报告I详勘)》,与本分项工程施工相关的土层由上至下分别如下:5杂填上:灰色、杂色,湿,松散。
主要由建筑垃圾组成,含少量粘性土,其中南侧局部地段表层为j-'jt 地坪。
局部分布,层顶标高亦出曲,层厚“耕作上:灰色、灰褐色,湿,松软。
以粘性土为主,含少量植物根茎。
局部缺失,层 顶标高层J?•”心°和粘土:灰黄色、灰色,软可塑、局部软塑。
切面较光滑,有油脂光泽,无摇震反应, 韧性及干强度商,含铁S 质斑及兰灰色高岭土团块。
静力触探40讪乂杷3审如。
局部缺失,,7粘质粉上:灰黄色、灰色,很湿9稍密。
切面粗糙,无光泽,摇震反应迅速,韧性及 干强度低。
含云母碎屑。
静力触探仲幻甘igfor 畑局部分布,层顶标高“皿K 层用,淤泥质粘丄:灰色,流塑。
切面稍光滑,无光泽,无摇震反应,韧性及干强度中等, 含有机质斑和腐殖质。
静力触探仰料仙“吟。
局部相变为淤泥或淤泥质粘土。
局部缺失, 层顶标启j层用0存粉质粘土:灰黄色,局部青灰色,硬可塑、局部软可塑。
切面光滑,略具光泽,无摇 震反应,韧性及干强度中等,含铁镭质斑。
静力触探护沪屮卫杷冰70全场分布,层顶标高“一严层状粉质粘土:灰黄色,软塑•流塑。
切面较粗糙,无光泽,无或略具摇震反应,韧 性及干强度低,含铁镭质斑。
具韵律层理构造,夹粉上薄层9层疗,•严。
静力触探和“切Jg全场分布,层顶标咼4和卯.层用Z 卿hoS粉质粘土:灰色,软可塑。
切面较光滑,无光泽,无摇震反应,韧性及干强度中等。
静力触探朴。
,gJgZ 刑Z 主要分布于场地中部地段,层顶标高层片 0.2* 4加 0糾粉质粘土:灰黄色、灰褐色、青灰色,硬可塑、局部软可塑。
切面软可塑。
切面较光 滑,无光泽9无摇震反应9韧性及干强度中等,含兰灰色斑或铁猛质斑。
静力触探朴和如5,O一场分 4^ 9 层顶标咼9 层 J.q 0粉砂:灰黄色,稍密。
砂占$碎以上,含少量粘性土,局部含少量砾石。
仅彳忙 揭不,层顶标咼层疗 0H粘土:灰黄色、局部青灰色,软可塑•硬可塑。
切面光滑,有油脂光泽,无摇震反应,韧性及干强度高,含兰灰色斑或铁镭质斑。
静力触探zT 乂严 细•吋L 全场分布,层顶标 高. jyja* •即 0, 层疗H粘上:灰色、浅灰色9软塑•软可塑。
切面较光滑,无光泽,无摇震反应9韧性及干顶层标咼层用叫、第F工遅熹况强度中等,局部夹粉砂薄层,层片静力触探秤倂曲汕严轴••斥。
全场分布,层顶标高诃和金,层厲H粘土夹粉砂:灰色、灰黄色,软塑,局部软可塑。
切面稍光滑,无光泽,无摇震反应,韧性中等。
具不规则层理构造,夹粉砂层,层片r“不等。
局部粉砂含量较高。
场地东北部地段缺失,层顶标高层片 62*0 密 0“粉砂:灰色、青灰色,中密。
砂粒约占沁e含少量粘性上,局部含少量砾石,粒径絆沖^不等。
机钻孔控制,层顶标高•49W 珂, 层庁$・'粘土:灰色、灰褐色,软可塑。
切面光滑,有油脂光泽,无摇震反应,韧性及干强度咼。
场地西部缺失,层顶标咼・2•曲m层厚歼。
灰色.中密。
粒径大于*颗粒约占朴e以宀"为主,偶见沖Er砾砂:颗粒。
多呈亚圆形、次棱角状,成分以中等风化•微风化砂岩或石英砂岩为主9分选性差9 分布均匀性较差,其余为砂粒及少量粉粘粒充填。
机钻孔控制,主要分布于场地西部地段, 层顶标咼沪,层疗戶园砾;灰色,中密——密实。
粒径大于g颗粒约占其中宀"约占2"颗粒约占尸/“偶见大于心颗粒。
多呈亚圆形、次棱角状,成分以中等风化一微风化砂岩或石英砂岩为主,分选性差,分布均匀性较差,其余为沙粒及少量粉粘粒充填。
机钻孔控制, 主要分布于场地西部地段,层顶标咼•孙fe制阿度沖35。
心强风化砂岩:青灰色、灰黄色,稍硬。
岩石风化呈碎块状,锤击声较沉闷,易击碎。
场地东部部分机钻孔揭示,层顶标高gpS 层庁。
m/m。
g中等风化砂岩:灰黄色、青灰色。
呈砂质结构,块状结构。
岩芯呈短柱状、柱状,节理裂隙稍发育。
岩石天然单轴抗压强度在审“属软岩,岩体较完整,岩体基本质量等级划分为级。
场地东部机钻孔控制,层顶标高."reE二、工程目标质量U标:合格,,施工进度U标我公司一定全力以赴,作好各方面协调工作,确保在丄个工作日内完成工法桩的施工。
jr一伏J:遅熹况开挖沟槽~~r设置导向定位线三轴搅拌机架设三轴搅拌机就位,校正复核拌制水泥浆液,开启空压钻头喷浆、切割土体下一施工循环/ ______钻头喷浆、并提残土处理搅拌机械撤出4施丄%毕ZZT"基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度*三轴水泥搅拌桩工法施工程序示意图“三轴水泥搅拌桩施工顺序采用双排桩即”肩g面,单侧挤压式连接方式。
M单排桩采用全断面套打的方式,示意如图三所示。
第F J:程IK 况*7障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对W护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施丄顺利进行。
宀测量放线根据屮方提供坐标基准点、总平面布置图、围护丄程施丄图。
按图放出桩位控制线, 设立临时控制标志,做好技术复核单,提请屮方及监理验收。
心开挖沟槽根据基坑W护边线用。
加挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为、小X桝f并清除地下障碍物,开挖沟槽丄体应及时处理,以保证三轴水泥搅拌桩正常施丄。
样卡桩机就位山当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的悄况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度:三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于成桩后桩中心偏位不得超过TE.桩身垂直度偏差不得超过皿。
旳水泥土配合比水上搅拌桩水泥掺量:虫水灰比:2根据三轴水泥搅拌桩的特点,水泥土配比的技术要求如下:八设讣合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥上强度。
g水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低上体置换率,减轻施工时环境的扰jr一伏J:遅熹况动影响。
C.根据设计要求并结合工程实际1W况确定其基本配合比为:水灰比为穿和级普通硅酸盐水泥掺量为沁,根据现场实际情况调整。
大幅施工时按、初考虑,即水泥用量为的小幅施工时按P泊,考虑,即水泥用量为和现派。
"三轴水泥搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护,川天强度应达到,#»料。
皿制备水泥浆液及浆液注入在施丄现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。
将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过川、时,搭接施丄的相邻搅拌桩施丄间隔不得超过 /卜时。
注浆时通过,台注浆泵’条管路经接头注入,注浆压力控制在k "钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉不大于、丨Z提升的速度不大于⑴/柿,在桩底部分重复搅拌注浆,停留、分钟左右,并做好原始记录。
Z清洗、移位将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩的施丄。
45施丄冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则釆取在冷缝处已施丄的桩整幅套打,然后再在W护桩外侧补搅素桩方案。
在ffl护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与H护桩搭接片度约心。
已施工jr一伏J:遅熹况五.施工进度计划及确保施工进度计划的措施»施丄进度讣划施丄管理、组织保证措施0、C)公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。
C)根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计•划,用以向各施工班组下达任务。
(S)根据施工总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
(J严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或提前完成。
(;)建立每周例会制度,认真检査进度讣划完成悄况,及时解决施工生产中出现的问题,($)加强施丄组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工丿了:为后道工序创造&好环境,提高工作效率。
(9)做好各工种之间的配合工作,定期检査和协调各工种间的工序配合及工期配合。
G)集中施工实行•一班制t小时连续作业,确保施工总工期按期或提前竣工。
(J编制详细的施工网络计划,根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求,从施丄流程搭接安排上进行优化。
C )进行多方案比较,优化施工方案;积极选用建设部推广的新技术、新材料,以技术先行为指导思想,向技术要效率9促进工程的顺利完成。
(,)找出施工全过程的特殊及关键工序,落实合理有效的施工方法和描施,着重投入 机械设备和劳动力,安排好每一阶段的施工流程,建立及完善质量保证体系,将工程质量 落实到每一个施工管理人员和操作人员,加强分部分项施工前的技术交底,特别是特殊关 键丄丿芋,并在施工过程中加强监督控制,做到一次成优,并加强成品的保护,从而来提高 丄作效率,保证工期。