601采煤工作面作业规程
采煤作业规程编制步骤及内容
采煤作业规程编制步骤及内容采煤工作面作业规程必须依据经批准的采区设计、地质说明书的要求进行编制，其内容包括：一、地质说明书工作面地质说明书必须认真填写，数据要准确、可靠。
按矿井地质规程要求，表内未表达的内容，还要做简要说明，如井上下对照关系，生产工作面与已采和未采面的关系；工作面实见点的地质构造（断层与褶曲的特征，分布范围和控制程度以及对生产的影响）；预测工作面可能存在的火成岩体，古河床冲刷带、破碎带、陷落柱等的位臵及对正常开采的影响；冲击地压及水文、瓦斯地质、煤尘、煤层自然发火倾向情况等。
地质平面图要绘出工作面与邻近采面位臵、标高、断层分布及其要素、断层分布情况和煤层底板等高线以及工作面四壁地质素描等。
地质剖面图要绘出工作面与相邻煤层和井巷相互关系。
煤层顶底板柱状图以采高要求顶板5倍以上，底板1倍以上。
综采工作面平面图、剖面图比例尺1/1000，其它工作面平面图比例尺1/2000。
柱状图比例尺1/100。
《三下》采煤和回采后对地面有明显影响的工作面必须绘制工作面井上、下对照图。
《三下》采煤必须有《三下》开采设计。
二、开采简要说明编制依据：经过批准的采区设计、地质说明书。
《煤矿安全规程》及有关规定、参考邻近采区或工作面的开采历史，并结合本工作面的具体情况，对采煤方法、顶板管理方法的选择及依据进行简要论述，对回采工艺及设备选型等也要加以说明。
回采范围内外及其上下的采掘情况及其影响，通风、瓦斯地质、二氧化碳含量，煤层自然发火倾向性，煤尘爆炸性，冲击地压危险性要予以说明。
工作面设计㈠支架选型1、工作面支架选型单体柱工作面按下列公式计算Ｈmax≥Ｍmax－bＨmin≤Ｍmin－ＳL－b－a综采液压支架按下列公式计算Ｈmax≥Ｍmax＋０．２，mＨmin≤Ｍmin—（０．２５～０．３５）,m式中Ｈmax－支柱（架）最大高度，m；Ｈmin－支柱（架）最小高度，m；Ｍmax－工作面最大采高，m；Ｍmin－工作面最小采高，m；b－顶梁厚度，m；a－支柱卸载高度，一般取0.05m；ＳL－顶板最大控顶距处下沉量。
采煤工作面作业规程.
XXXXXXXXX煤业有限公司XXXX采煤工作面《作业规程》编号：采（2015）3号工作面名称：XXXX采煤工作面编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审单位及人员签字会审部门会审人会审时间编制生技科安监科机运副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师常务副矿长矿长会审意见表作业规程会审情况记录一、存在的主要问题二、处理意见目录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节编制依据第三节煤层第四节煤层顶底板第五节地质构造第六节水文地质第七节影响回采的其它因素第八节储量及服务年限第二章采煤方法第一节巷道布置第二节采煤工艺第三节设备配置第三章顶板控制第一节支护设计第二节工作面顶板控制第三节运输巷、回风巷及上下出口顶板控制第四节矿压观测第四章生产系统第一节运输第二节“一通三防”与安全监控第三节排水第四节供电第五节通讯照明第五章劳动组织和主要技术指标第一节劳动组织第二节循环作业第三节主要技术经济指标第六章煤质管理第七章安全技术措施第一节一般规定第二节顶板第三节防治水第四节“一通三防”与安全监控第五节运输第六节机电第七节其它安全技术措施第八章灾害应急措施及避灾路线附件：作业规程学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表表1-1-1水平名称XXX水平采区名称XXX采区地面标高+620m～+650m 井下标高+117m～+174m 地面相对位置该工作面位于XXX以西，岩湾以北，XXX以东，XXX以南；回采对地面设施的影响工作面所对应的地表主要以山地为主，无建筑物与河流，且工作面与地面高差比较大，因此开采对地表无大的影响井下位置与四邻关系该工作面的北为XXX采区边界；西为未开采区域，南与XXX 煤矿井田边界相邻，东为XXX工作面采空区。
走向长度（m）m 倾斜长度（m）m 面积（m2）㎡第二节编制依据一、《煤矿安全规程》（2011年版）、《XXX煤矿岗位技术操作规程》；二、XXX采区设计；三、XXX采区地质说明书和XXX采煤工作面地质说明书；四、XXX年生产接替计划；五、其它依据。
采煤工作面作业规程的编制规定
采煤工作面作业规程的编制规定第一章总则第一条编制目的和依据为规范采煤工作面作业程序，保障工作面生产安全，提高生产效率，保护环境，订立本规程。
第二条适用范围本规程适用于我公司全部采煤工作面的作业管理，包含煤矿开采过程中的各个环节。
第三条作业目标本规程的作业目标是确保采煤工作面作业依照规范流程进行，最大限度地减少事故发生，并提高生产效率和煤炭质量。
第二章作业组织管理第四条组织结构采煤工作面作业组织结构应包含：采煤队、检修队、供电队、通风队、运输队等，各队之间要建立良好的协作机制。
第五条责任分工1.采煤队负责采煤作业的组织和管理，包含矿井工作面的布局、煤矿设备的使用和维护等。
2.检修队负责煤矿设备的检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。
3.供电队负责矿井的供电工作，保证电力供应的稳定性。
4.通风队负责矿井通风系统的维护和调整，确保工作面空气质量符合安全要求。
5.运输队负责矿井内煤炭和物资的运输工作，保证矿井内的物流畅通。
第六条作业流程1.采煤工作面作业应依照指定的生产计划进行，确保作业的有序进行。
2.定期进行作业大会，落实各个作业队的工作任务和责任。
3.作业队在作业开始前要进行现场检查，确保作业环境安全。
4.作业过程中，必需严格遵守相关的操作流程和安全规范。
5.作业结束后，要进行作业总结和事故分析，及时发现问题并采取措施。
第三章安全生产管理第七条安全教育和培训1.员工入职前要进行全面的安全教育和培训，确保员工对安全操作规程和应急措施的理解和掌握。
2.定期组织安全培训和演练，提高员工应对突发事件的本领和反应速度。
第八条安全设施和装备1.采煤工作面必需配备安全设施，包含无线通信设备、瓦斯检测仪、防爆灯等，确保作业环境的安全性。
2.作业人员必需佩戴符合安全规定的个人防护装备，包含安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
第九条事故防备1.建立完善的事故防备机制，定期开展安全隐患排查和整改工作。
2.加强对作业人员的安全培训，提高员工的安全意识和自我防范本领。
2020年采煤工作面作业规程_样本参照模板可编辑
编号：****煤业公司梁家煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称：*****工作面编制人：区队长：施工单位：批准人：编制日期: 年月日执行日期: 年月日目录矿审批意见 (3)作业规程学习和考试记录 (4)作业规程复查记录 (5)第一章概况 (6)第一节工作面位置及井上下关系 (6)第二节煤层 (7)第三节煤层顶底板 (8)第四节地质构造 (8)第五节水文地质 (9)第六节影响回采的其它因素 (10)第七节储量及服务年限 (10)第二章采煤方法 (11)第一节巷道布置 (11)第二节采煤工艺 (12)第三节设备配置 (13)第三章顶板管理 (13)第一节支护设计 (13)第二节工作面顶板管理 (16)第三节顺槽及端头顶板管理 (17)第四节矿压观测 (18)第四章生产系统 (18)第一节运输系统 (18)第二节通防与监控系统 (19)第三节排水系统 (22)第四节供电系统 (22)第五节通讯照明系统 (23)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (23)第一节劳动组织 (23)第二节主要经济技术指标 (24)第六章灾害预防及避灾路线 (25)第七章安全技术措施 (26)第一节一般规定 (26)第二节顶板管理 (26)第三节防治水 (26)第四节爆破管理 (26)第五节通防及安全监测 (27)第六节运输管理 (27)第七节机电管理 (27)第八节其它 (27)矿审批意见会审单位及人员签字:技术科：年月日地测组：年月日通风：年月日煤管中心：年月日机电科：年月日安监处：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表表一第二节煤层煤层情况表表二附图一：工作面地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表表三附图一：工作面地层综合柱状图。
第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响断层情况表表四二、褶曲情况以及对回采的影响三、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等）附图二: 工作面运输顺槽、轨道顺槽、采面切眼素描图。
采掘作业面安全操作规程范本（2篇）
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。
采煤工作面作业规程劳动组织及主要技术经济指标
采煤工作面作业规程劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
第一百零八条描述工作面、转载等主要场所的照明设置情况。
绘制通信、照明系统示意图。
第一百零九条描述作业方式。
应根据工艺流程和劳动组织，合理安排各工序，尽量做到平行作业、提高工时利用率。
第一百一十条描述劳动组织方式，说明劳动力配备情况，编制劳动组织表
第二节作业循环
第一百一十一条绘制工作面正规循环作业图表。
第三节主要技术经济指标
第一百一十二条填制主要技术经济指标表，应明确相关的安全、生产、经济等指标。
可以参考表6的方式、内容编制。
第六章煤质管理
第一百一十三条描述煤质指标。
第一百一十四条叙述提高煤质的措施。
采煤工作面操作规程
采煤工作面操作规程
《采煤工作面操作规程》
一、操作准备
1. 确保工作面通风系统正常运行，保证煤矿工人的安全；
2. 检查采煤设备的运行状态，确保设备的正常工作；
3. 检查瓦斯浓度和煤尘浓度，确保安全作业；
4. 确保人员配备齐全，穿戴好安全防护装备。
二、采煤工作面的操作流程
1. 采煤工作面操作前，应进行相关设备的检查和试运行，确认设备操作正常；
2. 采煤工作面操作时，应按照工作面规划进行，保证采煤进度；
3. 采煤工作面操作期间，应保持通风系统畅通，确保工作面内空气清新；
4. 采煤工作面操作中，应注意瓦斯和煤尘的浓度，及时处理异常情况；
5. 采煤工作面操作时，应保持沟通联络，保证工作的安全和高效。
三、采煤工作面的维护
1. 采煤设备在使用前应进行检查和维护，防止设备故障影响工作进度；
2. 采煤工作面定期进行清理和维护，保持工作面通畅；
3. 采煤工作面的设备保养应按照厂家要求进行，确保设备使用寿命；
4. 采煤工作面操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的
良好状态。
以上为《采煤工作面操作规程》，请工作人员严格遵守，确保采煤工作的安全和高效进行。
采煤工作面作业规程规范
采煤工作面作业规程编制规范采煤工作面作业规程编制规范分为三部分：第一部分：编制概要。
第二部分：采煤工作面作业规程编制要求。
第三部分：采煤工作面作业规程样本。
第一部分编制概要一、每一个采煤工作面，必须在开采前，按照程序、时间和要求，编制采煤工作面作业规程。
二、规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
三、作业规程一般应具备下列图纸：（一）工作面地层综合柱状图。
（二）工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
（三）工作面及巷道布置平面图。
（四）采煤方式示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图等）。
（五）工作面设备布置示意图。
（六）工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平面、部面图）。
（七）通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示图、注氮系统示意图、安全监测监控系统（设备）布置示意图、避灾路线示意图。
（八）工作面供电系统示意图。
（九）工作面正规循环作业图表。
四、采煤工作面作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
五、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
六、采用对拉、顺位等方式布置采煤工作面时，应视作同一个采煤工作面编制作业规程，必须明确规定相关内容。
七、特殊开采，“三下”开采，以及开采有冲击地压的煤层，必须编制专门开采设计和安全技术措施。
八、采煤工作面在以下情况下需编制专项安全技术措施。
（一）采煤工作遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采。
（二）采煤工作面初次放顶及收尾。
（三）采煤工作面进行安装、撤面。
（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的倾斜巷道前。
采煤工作面回采前必须编制作业规程【煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法x】
采煤工作面回采前必须编制作业规程【煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法x】煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法第一条为规范公司煤矿采掘工作面作业规程（以下简称作业规程）的编制和实施，力口强矿井采掘工程的技术基础工作，促进矿井安全高效生产，依照《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程编制指南》及《煤矿作业规程编制指南解读》，特编制本办法。
第二条本办法适用于公司所属各煤业子公司及永城本部各生产矿井的相关区队和单位。
一、作业规程编制原则及标准第三条作业规程编制原则：（一）彳业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法〉》《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。
（二）颇坚持安全第一、预防为主”的方针，积极推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，不断提高矿井管理水平。
（三单位工程、单项工程开工前，必须严格按照一工作面、一规程”的原则编制作业规程，不得沿用套用作业规程，严禁无规程组织生产。
第四条作业规程由生产区队的工程技术人员或矿井生产技术科工程技术人员负责编制。
并做到内容齐全，语言简明、准确、规范；图表满足生产需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号，采用计算机编制。
第五条编制作业规程，必须具备下列文件及资料：（一）已经批准的有关设计（采区、综采工作面等设计）文件及资料；（二）地质测量部门提供的经过批准的地质说明书；（三）临近工作面的矿压观测、瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性鉴定及水害等资料；（四）由通风部门提供的通风资料；（五）由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料；（六）《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等；（七）有关安全生产的管理制度，如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。
综采工作面各岗位操作规程
采煤机司机操作规程一、接班准备：1、准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交班。
2、询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。
3、检查工作面采高及顶、底板状况.4、检查齿轨联接、电缆及冷却水管的完好情况。
5、检查割煤机滚筒的截齿损坏情况。
6、检查机道和刮板运输机前后的障碍情况。
7、检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板的联接是否完好。
8、全面检查电缆槽上有无大块煤肝、电缆托卡、连接有无脱销裂缝现象。
9、电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。
10、检查支架防片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。
11、根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。
遗留问题，落实责任向值班长汇报。
12、履行接班手续，准备上岗操作。
二、现场操作：1、注意两巷及工作危险区和禁区2、防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。
3、司机持证进入岗位。
接班后，两名司机分前后截割，进入工作状态。
4、站在挡煤板与支架立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把按钮、旋钮等是否完好。
5、检查期间要闭锁刮板输送机。
6、检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。
7、检查个部流量，油温及有无漏油现象。
打开机组隔离开关及截割部离合器。
8、检查牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。
9、检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。
10、检查各部件连接件及各不见螺丝有无变形、松托现象，如有要及时更换紧固。
11、各部的螺丝要齐全，完整。
12、紧螺丝时，用力要，先轻后重，不要用力过猛。
最好使用力矩扳手。
13、检查截齿。
远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断赤现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损失时应及时更换、补齐。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX煤矿采煤工作面作业规程编号：DM[2011]01号工作面名称：601采煤工作面编制人：施工负责人：编制日期：2011年11月22日矿审批意见生产部门机电部门安检部门通风部门地测部门技术负责人县（区）煤管局审批意见生产部门机电部门安检部门通风部门副局长技术负责人目录第一章概况 (5)第一节工作面位置及井上下关系 (5)第二节煤层 (6)第三节煤层顶底板 (7)第四节地质构造 (8)第五节水文地质 (8)第六节影响回采的因素 (8)第七节储量及服务年限 (9)第二章采煤方法 (9)第一节巷道布置 (9)第二节采煤工艺 (12)第三节设备配置 (16)工作面设置布置图 (17)第三章顶板管理 (18)第一节支护设计 (18)第二节工作面顶板控制 (22)第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制 (24)第四章生产系统 (28)第一节运输 (28)第二节“一通三防”与安全监控 (31)第三节排水 (38)第四节供电 (38)第五节通信照明 (38)第五章劳动组织和主要技术经济指标 (43)第一节劳动组织 (43)第二节作业循环 (44)第三节主要技术经济指标 (45)第六章煤质管理 (46)第一节煤质指标 (46)第二节提高煤质的措施 (46)第七章安全技术措施 (46)第一节一般规定 (46)第二节顶板管理 (50)第四节爆破管理 (53)第五节一通三防及安全监控 (58)第六节运输管理 (60)第七节机电管理 (62)第八节其他 (66)第八章灾害应急措施及避灾路线 (67)附：刮板输送机的使用管理单体液压支柱管理π钢梁支柱程序乳化液泵站系统管理作业规程学习和考试记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面在+24水平、一采区、+24.6标高、几何尺寸110*70*0.88采煤工作面在+24.6水平一采区，采面上限标高+35.5米，下限标高+26米，走向长110米，倾斜宽70米，面积770平方米。
二、工作面与地面的相对位置该工作面在井田的西北侧，地面标高在+130米左右，地表为沙滩地。
三、回采对地面的影响因回采距地表100米以上，且地表为沙滩地，为此对地面无大的影响。
四、对相邻采区、采面影响该工作面四邻为西南未开采井田，东北为艾友二号井，有保护煤柱相隔，回采后工作面压力往西北移动，工作面距采区回风道20-30米内，无压力。
东西为井田边界，南北为井田区域。
工作面位置及井上下关系表水平名称+26米水平采区名称一采区地面标高+128米井下标高+35至+26地面相对位置沙滩地回采对地面设施影响无影响井下位置与东西为井田边界，北为下602接续面，南为井田。
四邻矿关系走向长米(m) 110 倾斜长度(m) 70 面积㎡770第二节煤层一、煤层厚度：该煤层为单一煤层。
最厚0.8米，最薄为0.6米，平均0.7米二、煤层产状：煤层走向N32°W转N16°E，倾向NW58°转NE74°，倾角6度。
三、煤层结构采面煤层比较稳定，结构简单，无夹石，层理，无节理。
四、煤种、煤质经以往勘探及矿山多年生产实践，已查明该井田开采煤层煤种牌号为长焰煤，经该矿采取生产煤样化验结果，水分（空气干燥基）8.70%、灰份（干燥基）26.40%、挥发分（干燥无灰基）42.98%、低位发热量（干燥基）19.08MJ/kg，全硫（空气干燥基）0.77%，容重1.38T/m3。
主要用途：可做一般工业动力和民用煤。
五、工作面煤层情况煤层情况表煤层厚度(m) 0.7 煤层结构单一煤层倾角（°） 6开采煤层硬度F≥1.5 煤种长焰煤稳定程度中等该工作面煤层厚度在0.6-0.8米之间变化，倾角6度，煤层情况描述变化不大。
第三节煤层顶底板一、煤层顶板：无伪顶，直接顶为砂页岩，厚度6米，上覆老顶15-23米。
二、煤层底板：直接底、基本底均为砂页岩、砂岩，厚度1.5米至七煤层。
三、煤层顶底板情况四、综合柱状图煤层顶底板情况顶、底板名称岩石名称厚度(m) 特征老顶砂岩15-23 灰白色直接顶砂页岩 4 深灰色伪顶无直接底砂页岩、砂岩 1.5至七煤层灰白色基本底砂页岩、砂岩灰白色第四节地质构造一、该工作面回采，无断层、褶曲、陷落柱及火成岩侵入。
二、回采工作面、运输道、风道素描图。
第五节水文地质水源分析：无老空区，邻矿旧巷、注浆水和构造导水等对工作回采影响较小，地表为荒地，地表水不能渗入工作面，钻孔内已再生严实，有微量含水，对工作面无影响。
工作面的涌水量：矿井水的来源主要有大气降水及矿井旧巷、，现该矿井下实际涌水量最大为20m3/h，正常15 m3/h。
邻矿及本矿无采空区，旧巷无积水，施工时，必须坚持“先探后掘”的原则，防患于未然。
第六节影响回采的因素根据辽煤生产[2010]409号省煤管局文件《关于对阜新市地方煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，该矿属于低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量3.39 m3/t，绝对量0.32 m3/min；煤层的自燃倾向性属二类自燃；煤尘爆炸倾向性属强爆炸性。
不属煤与瓦斯突出矿井。
一、工作面瓦斯涌出量：根据本矿实际监测，工作面绝对瓦斯涌出量0.02m3/min，相对量为3.2m3/T。
二、煤尘爆炸指数，自然发火期根据煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定报告，该矿煤尘爆炸指数为强爆炸，自然发火期为二类自燃。
三、地温情况：在《安全规程》规定之内。
四、冲击地压：无冲击地压及应力集中区。
五，因该面位于采新区，周围无采空区旧巷，所以周边对该采面无采动影响。
六、地质部门的结论地质条件对工作面回采无影响。
第七节储量及服务年限一、储量工作面地质储量：0.8×110×198×1.35≈2.4万吨工作面可采储量：2.4×95%≈2.3万吨二、工作面服务年限工作面服务年限=可采储量/设计月产量约6个月。
第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况采区运输道和回风道布置在采面同一煤层中，两巷平均间距56m，巷道倾角0.007度，断面4.0m2。
采用木支护。
工作面回采留设10m采终保护煤柱。
采区内沿煤层布置工作面运输道和工作面回风道，通过开切眼（回采工作面）贯通，构成回采工作面生产系统。
该采面为正规壁式采煤。
二、工作面运输道：净断面4.0㎡，木棚支护，铺设一台SGWD/13型运输机，运煤、入风、行人等。
三、工作面回风道：净断面4.0㎡，木支护，进料、行人、回风。
四、开切眼：净断面2.1㎡，单体对顶支护，运料、行人、通风，开采。
五、采面运输：由工作面运输机运煤转载到运输道刮板运输机转载，装入矿车运出，无煤仓溜煤眼。
六、硐室及其他巷道：七层采面运输下山，从切眼开始每相隔110米，设配电峒室一个，峒室内装设各种配电开关和乳化液泵，长度6米，断面6.0㎡，峒室内使用工字钢棚支护支护。
七、工作面巷道布置平面图。
工作面巷道布置平面图第二节采煤工艺一、采煤工艺该工作面采用爆破落煤，其工艺过程为：工作前准备→打眼→装药→放炮→临时支护→装煤→移溜→移主架（放顶）。
爆破落煤采高1米，循环进度1.0米，每班一个循环，日三个循环1、打眼、装药打眼使用煤电钻打眼，炮眼角度为：炮眼与煤壁夹角为80～85度，顶眼仰角为5-10度，底眼在垂直面上向底板方向保持10-20度的俯角，为了避免崩翻运输机，底眼眼底高出底板约0.2米。
炮眼布置方式：炮眼采用三花眼沿倾斜方向布置，炮眼深度1.2米，爆破深度1.0米，装药量为每孔0.3kg，可根据煤的硬度和节理适当增减。
每个炮眼封泥长度不小于0.5米，打眼、装药严禁平行作业。
滞后充填15米即可打眼，装药。
打眼前注意观察帮顶及周围情况，敲帮问顶，找掉浮煤块伞檐，不许空顶作业，认真清理打眼地点，查看是否有剩炮，臭炮。
一经发现按煤矿安全规程中341，342条处理。
装药与打眼要保持5米以上距离，按规程规定正向装药。
装完药把脚线短接后卷起塞如眼内。
炮泥要塞满。
剩余的管药放回专用管，药箱内。
2、放炮爆破方法：采用串联法连线，一次联5眼。
每次放炮长度为2M，可以根据情况适当增减一次放炮长度，不能超过每次放炮3米。
要以不崩倒单体，保证顶板完整为目的。
炮段长度为15米，上向下分段放炮。
段内由下向上放炮。
每次放炮必须先设好上下头的警戒人，放炮员亲自接送。
每次放炮必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
放炮中发现崩倒单体要即使扶起打牢补齐支护。
放炮时工作面停止其他作业。
放炮前要将管线档好防止崩坏。
放炮时放炮员要在新风流中作业。
详见爆破图炮眼布置三视图正 视 图侧 视 图0.2m1.0m0.7-0.9m0.5m0.5m1111122220.7-0.9m850.2m850.2m120.8m俯 视 图858511112220.5m0.5m 0.5m 0.5m0.5m 1.2m1.2m 6放炮员必须执行自联自放制度，放炮钥匙必须随身携带。
3.攉煤放完炮后移完副架滞后不少于10米即可攉煤。
攉煤前要认真敲帮问顶找掉伞檐松帮，并检查作业地点级附近的支护情况，发现问题停止作业，待处理完后在作业。
攉煤必须保证货净底平进度够1米，中高够10米。
为推溜做好准备并吧工作面的浮煤扫净。
4.移主梁出完煤后滞后攉煤地点不少于15米开始移架充填。
充填前要将所有要充填段的靠帮柱打全打牢。
而后可充填。
不许分茬移架，按序移架充填。
充填前必须对作业地点级附近的支护严格检查，发现支护不全，单体不牢或自动卸载的立即处理。
充填前不许把该梁老塘侧的单体先回收，作业人员身体任何部位不许进入老塘内，回单体时有专人观察作业地点的支护和顶板情况，作业人员要躲开老塘单体被矸石突然推倒范围。
充填后立即按规定打齐单体，挂好放倒绳。
如果发现老塘有悬顶面积超过2×5=10平方米时停止作业，立即人工强制放顶。
5.推溜要在移架充填后15米开始。
推溜前对所有支护重新检查顶板不好时必须刹牢接顶；推溜时摘中柱不准超过13米，推过后马上补齐中柱；推溜必须到位，推溜时不许溜子开气，保证溜自平直；推溜机头时用单体或绞车不许用下川溜子拉机头；推溜弯曲段长度一般在10--15米；用单体推溜前先选择两颗支撑单体，然后注液加固，在两单体底部横放一根木拌子做支点，把推溜单体水平放到推溜要分两次完成一次推溜不许超过0.5米；推完溜子后，溜子要达到平直，机头机尾打好压顶子，中柱打直，达到除撑力。
挂好放倒绳，然后溜子试运转。
要点动开气，直到正常。
二、工作面正规循环生产能力W=L×S×h×r×C=70×1.0×1×1.35×0.95=89吨式中：L——工作面长度70米S——循环进度1.0米h——采高1米r——煤的密度，取1.35T/m3C——工作面回采率95%第三节设备配置一、工作面使用设备，见工作面设备布置图工作面使用设备表设备名称型号数量功率kw 备注风煤钻3台 1.2×2 备用一台刮板运输机SGWD/13 1台17乳化液泵XRB2B-80/20 2台37 备用一台绞车JTK-0.8/0.6 1台22单体液压支柱DZ08-25/80 42棵π钢顶梁110根二、附工作面设备布置图工作面设置布置图第三章顶板管理第一节支护设计一、工作面的支护设计1、参考本矿同煤层矿压观测资料，选择本工作面矿压参数，工作面矿压参考。