起重设备管理规定
《大型起重设备使用管理规定》
《大型起重设备使用管理规定》大型起重设备使用管理规定第一章总则第二条适用范围：本管理规定适用于所有在工矿企事业单位、建筑工地等地区使用的大型起重设备。
第三条主要责任：大型起重设备的使用单位是对设备的操作和管理负有主要责任的单位，应当根据本规定制定管理制度和操作规程，并负责设备的日常维护和维修。
第四条管理制度和操作规程：大型起重设备的使用单位应当制定详细的管理制度和操作规程，明确设备使用的程序、要求以及安全措施，并进行定期的检查和更新。
第五条监督和执法：相关部门应当加强对大型起重设备的监督和执法力度，对违反规定的行为进行查处，并对设备进行安全检测和评估。
第二章设备管理第六条设备登记：大型起重设备的使用单位应当对设备进行登记，包括设备的名称、型号、出厂日期、生产厂家等信息。
第七条设备定期检查：大型起重设备的使用单位应当定期检查设备，包括设备的机械部件、电气部件、液压部件等，确保设备的正常运转。
第八条设备维护和维修：大型起重设备的使用单位应当制定设备的维护和维修方案，并按照定期维护计划进行维护和维修工作，及时更换磨损或失效的部件。
第九条设备保养：大型起重设备的使用单位应当定期进行设备的保养工作，包括清洁设备、润滑设备、检查设备的安全装置等。
第十条设备退役：大型起重设备的使用单位应当根据设备的使用年限和技术状况，及时进行设备的淘汰和退役，确保设备的安全可靠性。
第三章人员管理及安全措施第十一条人员要求：从事大型起重设备操作的人员应当具备相应的操作证书和相关经验，严禁无证操作。
第十二条安全措施：大型起重设备的使用单位应当制定相应的安全措施，包括设备操作的安全规程、防护措施和事故应急预案等。
第十三条人员培训：大型起重设备的使用单位应当定期对从事设备操作的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
第十四条作业现场管理：大型起重设备的使用单位应当对作业现场进行管理，包括现场人员的合理布置、现场秩序维护、作业区域的标识等。
起重机械使用管理规定（5篇）
起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。
2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。
2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。
3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。
鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。
任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。
4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。
三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
起重设备安全管理规定
起重设备安全管理规定一、概述为保证企业起重设备的安全运行，保护员工和资产安全，订立本规定。
本规定适用于企业内使用的各类起重设备的安全管理。
二、起重设备管理责任1.企业负责人应明确起重设备的管理责任，并委托专人负责起重设备的安全管理工作。
2.起重设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责起重设备的安全监督和管理工作。
三、起重设备安全管理制度1.起重设备购置与验收–起重设备的购置应符合国家相关标准和法律法规要求，经过严格的技术评估和验收。
–负责起重设备安全管理的人员应参加设备的验收，并对验收结果负责。
2.起重设备维护与保养–航行引导员和维护和修理人员应严格依照设备的维护保养要求进行操作，确保设备运行的正常性和安全性。
–定期进行设备的巡检，及时发现并排出设备的故障和隐患。
–维护保养过程中，应严格依照操作规程进行操作，防止欠妥操作造成的安全事故。
3.起重设备操作与使用–起重设备的掌控人员必需持有合格的操作证书，并经过相关培训和考试合格后方可上岗操作。
–掌控人员应熟识设备的工作原理和操作规程，严格依照操作规程操作设备。
–在操作设备过程中，严禁超负荷运行、违规操作或擅自修改设备参数等行为。
4.起重设备安全检查与监管–定期进行起重设备的安全检查，确保设备的安全可靠性。
–对发现的安全隐患和异常情况，及时采取措施进行整改和处理，并进行相应的记录。
–对设备进行定期的安全维护和性能检测，确保设备符合安全操作要求。
5.应急预案和培训–订立起重设备的应急预案，明确相关责任人和应急处理措施。
–对掌控人员和维护和修理人员进行相关安全培训，提高其应对突发事件和应急情况的本领。
–定期组织起重设备的应急演练，提高各岗位人员的应急处理本领。
6.安全记录和事故报告–对每一台起重设备的安全运行情况进行记录和统计，包含维护保养记录、安全检查记录、应急演练记录等。
–对发生的起重设备事故进行调查和分析，提出改善措施，并及时上报有关部门。
四、惩罚与嘉奖1.对严重违反起重设备安全管理规定的人员，依据企业相关规章制度进行惩罚，包含但不限于罚款、停职、辞退等措施。
起重设备安全管理规定
起重设备安全管理规定第一章总则第一条为了加强对起重设备的安全管理，保障人身和财产安全，维护工作场所秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类企事业单位及个人使用的起重设备，包括但不限于起重机械、起重工具等。
第三条起重设备的管理要坚持“预防为主、综合治理”的原则，确保起重设备的安全运行。
第四条起重设备管理应当坚持以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）责任明确，各负其责；（三）科学管理，综合治理；（四）依法管理，依规操作。
第二章组织领导第五条各单位应当建立起重设备安全管理责任制度，明确起重设备安全管理的组织领导，压实责任。
第六条各单位应当配备专职或兼职的起重设备管理人员，负责起重设备的日常管理工作。
第七条起重设备管理人员应当具备从业资格，并接受相关培训，了解起重设备的性能、使用条件和安全管理要求，熟悉有关法律法规。
第八条各单位应当建立起重设备安全管理委员会，负责起重设备安全管理的协调、监督和评估工作。
第三章设备选用和购置第九条起重设备的选型、购置、使用和维护应当按照国家有关规定和标准进行，确保设备安全性能符合要求。
第十条起重设备的选用应当综合考虑使用环境、工作条件、工作量等因素，确保安全可靠。
第十一条起重设备的购置应当按照采购程序，选择正规的供应商，保证设备质量和性能，并提供相应的保修和维护服务。
第十二条起重设备的使用单位应当建立起重设备档案，记录设备的基本信息、检测报告、维修记录等，便于管理和监督。
第十三条对于使用年限超过规定的起重设备，应当进行定期检测和维修，确保设备的正常运行和安全。
第四章设备安装和维护第十四条起重设备的安装应当由具有相应资质的专业人员进行，确保安装质量和安全性能。
第十五条起重设备的维护应当按照规定进行，确保设备的正常运行和安全可靠。
维护包括日常保养、定期检查和临时维修等。
第十六条起重设备的日常保养应当包括润滑、清洁、紧固等工作，及时发现和处理设备故障和隐患。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
起重设备使用管理规定
起重设备使用管理规定第一章总则第二条本规定适用于所有使用起重设备进行工作的单位和个人。
第三条起重设备使用管理应坚持安全第一的原则，加强安全生产管理，保障人员的生命财产安全。
第四条起重设备使用管理应遵循科学、规范、合理和经济的原则，严格按照相关法律法规进行操作。
第五条起重设备使用管理应强调预防为主，防止事故的发生，及时排除隐患，确保工作场所的安全。
第六条起重设备使用管理应注重人员的培训和技术要求，提高员工的安全意识和操作技能。
第七条起重设备使用管理应依法建立台账，对设备的使用情况和维护保养情况进行记录。
第二章起重设备的选用和购置第八条起重设备使用单位应根据实际需要和工作环境，选用符合国家标准和安全要求的起重设备。
第九条起重设备的购置应严格按照国家相关法律法规进行，符合质量标准和安全要求。
第十条起重设备使用单位应建立并完善设备购置及验收的记录，包括设备名称、型号、制造商、购置日期等信息。
第三章起重设备的使用和维护第十一条起重设备的使用应遵循操作规程，操作人员必须持有相应的起重设备操作证书。
第十二条起重设备的使用人员应进行严格的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
第十三条起重设备的使用应在合适的工作环境下进行，确保地基坚实，设备平稳、不倾斜。
第十四条起重设备的使用期间，应加强对设备的监控与维护，发现异常及时进行处理，确保设备的安全运行。
第十五条起重设备的维护保养应按照设备制造商的要求进行，建立维护保养计划，定期进行设备的检查和维修。
第四章起重设备的安全教育和培训第十六条起重设备使用单位应对操作人员进行相应的安全教育和培训，确保操作人员具备良好的安全意识和操作技能。
第十七条起重设备使用单位应建立起重设备的安全操作规程和操作手册，并对操作人员进行培训。
第十八条起重设备使用单位应定期组织安全培训和演练活动，提高员工的应急处理能力。
第十九条起重设备使用单位应在设备附近设置必要的安全警示标志，提醒人员注意安全。
《大型起重设备使用管理规定》
《大型起重设备使用管理规定》大型起重设备使用管理规定是为了确保大型起重设备的安全性和运行效率，减少事故的发生，保障人员和设备的安全而制定的管理规定。
以下是对《大型起重设备使用管理规定》的详细说明。
一、大型起重设备的使用范围：1.本规定适用于工地、码头、港口、仓库等需要使用大型起重设备的各类场所。
2.大型起重设备包括吊车、起重机、塔式起重机等。
二、大型起重设备的使用准则：1.合格人员操作：使用大型起重设备的人员必须经过专业培训并持有合格证书，否则禁止操作设备。
2.设备检查：每日使用前必须对大型起重设备进行检查，包括但不限于刹车、轮胎、液压系统等。
3.禁止超载：严禁超载使用大型起重设备，必须按照设备承重范围使用。
4.作业区域划分：对作业区域进行明确划分，并确保起重设备与人员、设备等保持一定的安全距离。
5.防止违规操作：不得使用大型起重设备进行未经许可的违规操作，如吊人、吊车外的其他物品等。
6.具备应急预案：必须制定大型起重设备的应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够及时、有效地应对。
7.定期维护保养：定期对大型起重设备进行维护保养，保证设备的良好状态和正常运行。
三、大型起重设备的管理要求：1.专人管理：设立专人负责大型起重设备的管理和监督，并记录相关的设备使用情况。
2.设备档案：建立大型起重设备的档案，包括设备型号、厂家、购买时间、维护保养记录等。
3.使用记录：对大型起重设备的使用进行记录，包括使用的日期、时间、地点、作业内容等，以备查阅。
4.工作时限规定：明确大型起重设备的工作时间，严禁在夜间或其他有限制的时间段使用。
5.设备退役标准：根据设备的使用寿命和运行状态，制定相应的设备退役标准，并及时进行设备的更换或更新。
6.起重设备管理制度：制定大型起重设备的管理制度，明确各个部门的职责和权限。
四、大型起重设备的安全保障：1.安全教育培训：定期组织大型起重设备的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
起重机械安全管理规定(5篇)
起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度，其内容包括：1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
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起重设备管理规定
是指对于使用、操作和维护起重设备所需遵守的规定和标准。
这些规定通常由相关的国家或地区的劳动部门或职业安全卫生机构所制定，并且必须严格遵守以确保起重设备的安全运行。
起重设备管理规定通常包括以下内容：
1. 起重设备操作人员的资质要求：操作起重设备的人员必须经过相应的培训，并且持有相关的操作证书或执照。
2. 起重设备的安装和维护要求：起重设备的安装必须符合相关的安全标准和技术要求。
设备的定期维护和检修也必须按照规定进行。
3. 起重设备使用的安全要求：使用起重设备时，必须遵守吊装操作规程，保证操作的安全性和可靠性。
4. 起重设备的检测和鉴定要求：起重设备需要定期进行检测和鉴定，以确保其在使用过程中的安全性和质量。
5. 起重设备事故预防和应急处理要求：起重设备使用过程中需要制定相应的事故预防措施，并且在发生事故时能够迅速进行应急处理和救援。
6. 起重设备的责任划分和监督要求：规定起重设备使用和管理过程中的责任划分，以及监督和管理机构的职责。
起重设备管理规定的目的是确保起重设备的安全运行，保护人员和财产的安全。
遵守这些规定可以减少起重设备事故的发生，提高工作效率，保障施工安全。
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