采煤作业的安全检查
采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度(20篇范文)
采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度（20篇范文）【第1篇】采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度1、开工前,班组长必需对工作面的安全情况进行全面检查,确认无不安全后,方准人员进入工作面。
敲帮问顶时,其他无关人员不得进入工作面。
2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。
3、工作面必需备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。
敲帮问顶要由外向内,从下到上进行。
4、敲帮问顶时,先检查和维护和修理工作面被崩倒的支架,再清除工作面的伞檐、危石。
5、采煤工作面伞檐不得超出作业规程规定,不得丢失顶煤和底煤。
6、敲帮问顶时,工作面顶板显现离层、断裂,又不能立刻挑下时,必需立刻进行支护或采取临时支护措施,临时支护必需坚固可靠。
7、敲帮问顶作业时,应注意察看煤壁和小井口相近顶板压力。
8、开采急倾斜煤层时,必需有防止煤层垮落和片帮措施（采用单腿棚或支架）,点柱应紧靠煤壁,顶部要背实。
9、采煤工作面必需常常存有肯定数量的备用支护料子,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。
10、工作面必需按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,全部支架必需架设坚固,并有防倒柱措施。
严禁在浮或浮矸上架设支架。
【第2篇】采煤工作面验收管理制度一、工作面支护1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。
如采高、柱距（60—70cm）、排距（东采区1.2米、西采区1.0米）、迎山角度、推动度（东采区1.2米、西采区1.0米），不合格一棵按10元罚款，落实到个人。
2、工作面坏支柱必需及时进行更换，如发现坏支柱，按每柱10元罚款。
3、“四对八梁”必需符合要求，否则显现一次罚款50元。
4、使用1.2米绞接梁头的工作面，梁头必需绞接。
如显现不绞接的按每处5元的罚款。
5、工作面安全出口保持畅通，发现堵塞，按每个出口30元罚款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范围内的超前抬棚必需符合要求，对歪斜、已坏支柱必需及时整改、更换、否者按每柱10元罚款。
采煤机井下检修工作业安全操作规程(三篇)
采煤机井下检修工作业安全操作规程采煤机井下检修工作是在井下矿井生产停顿期间进行的，是保障安全、维修设备的重要环节。
为了确保井下检修工作的安全进行，制定了以下的操作规程。
一、检修前准备工作1. 检查工具设备：检查所需使用的工具设备是否齐全，是否存在损坏和松动的情况。
2. 采购所需物资：根据检修任务的需要，预先采购所需的备件和维修材料。
3. 安全防护措施：确定检修区域，并进行合理的安全措施，如设置警示标志、防护栏杆等，确保人员安全。
4. 通风安排：规划好检修现场的通风工作，保证工作环境中的空气流通，防止有毒气体积累。
二、作业前安全交底1. 安全教育：组织检修人员集体学习安全操作规程，并向每位人员进行安全教育。
2. 工作任务交底：明确工作任务的要求，并进行相关工作技能培训，确保人员具备相关的技能和知识。
3. 防范风险：针对可能出现的安全风险进行防范，并告知人员如何应对各种突发情况。
三、作业安全操作流程1. 确定工作范围：根据检修任务的需要，确定具体的工作范围和工作区域。
2. 检查电气设备：检查采煤机及其配套电气设备的电源、线路、仪表等，确保其正常工作。
3. 确定停电范围：停电前，明确停电范围，并按照要求设置挡板等设施，防止电源误操作。
4. 关闭电源：确认无人工作后，将采煤机的电源关闭，并进行标识。
5. 排放液压系统压力：降低液压系统的压力到安全范围，将液压油排放干净，按要求关闭系统。
6. 隔离机械运动部件：对采煤机的动力传动部分进行隔离处理，避免误操作造成伤害。
7. 拆卸零部件：根据维修需要，逐步拆卸采煤机的各个零部件，注意安全操作和润滑维护。
8. 维修设备：对采煤机的零部件进行维修和更换，确保设备的正常运行。
9. 清理现场：工作完成后，将检修现场进行清理，在井下不留任何杂物和工具。
四、作业中的安全控制1. 定期巡检：安排专人定期巡检检修现场，及时发现并排除安全隐患。
2. 联络通信：保持与井上的通信畅通，及时向上级报告工作进展和遇到的问题。
煤矿安全检查的重点
煤矿安全检查的重点煤矿作业是一项高风险的工作，安全问题始终是重中之重。
为了保障煤矿工人的生命安全，确保煤矿生产的正常进行，安全检查工作必不可少。
下面我们来详细探讨一下煤矿安全检查的重点。
一、通风系统通风系统是煤矿安全的关键环节。
良好的通风可以有效排除井下有害气体，如瓦斯、一氧化碳等，同时提供新鲜空气，维持适宜的工作环境。
首先要检查通风设备的运行状况，包括通风机是否正常运转，风量、风速是否符合规定。
通风管道是否存在破损、漏风的情况，通风设施的布置是否合理，如风门、风桥、风窗等是否能够有效地控制风流。
其次，要关注通风系统的稳定性。
在不同的开采阶段和作业区域，通风系统能否根据实际情况进行灵活调整，以确保各个角落都能得到充分的通风。
二、瓦斯防治瓦斯是煤矿中最危险的气体之一，瓦斯爆炸事故往往会造成极其严重的后果。
安全检查要重点关注瓦斯监测设备的准确性和可靠性。
瓦斯传感器是否安装在正确的位置，能否及时准确地检测到瓦斯浓度的变化。
同时，要检查瓦斯抽放系统的运行情况。
对于高瓦斯矿井，瓦斯抽放是降低瓦斯浓度、预防事故的重要手段。
抽放设备是否正常工作，抽放效果是否达到预期。
另外，还要查看瓦斯管理制度的执行情况。
比如，是否严格执行瓦斯检查制度，瓦斯超限后是否能及时采取有效的措施进行处理。
三、采掘作业采掘工作面是煤矿生产的核心区域，也是安全事故的多发区域。
在检查采掘作业时，要关注顶板的稳定性。
顶板是否存在松动、断裂的迹象，支护措施是否到位，能否有效防止顶板坍塌事故。
对于采煤作业，要检查采煤工艺是否符合规定，采煤设备是否完好，运行是否正常。
掘进作业方面，要查看掘进巷道的支护质量，掘进设备的安全防护装置是否齐全有效。
同时，还要注意采掘作业中的爆破管理。
爆破器材的储存、运输和使用是否符合安全规定，爆破作业是否由经过专门培训的人员进行操作。
四、电气设备煤矿井下的电气设备使用环境特殊，必须具备良好的防爆性能和绝缘性能。
安全检查要查看电气设备是否符合防爆要求，有无失爆现象。
普采工作面安全检查
普采工作面安全检查1.单体柱配合铰接梁工作面支护的检查(1)柱距、排距符合作业规程规定，呈一条直线，支架架设偏差不应超过100mm。
(2)顶梁铰接率大于90%，不得出现不铰接现象，机道与放顶线配足水平楔。
(3)支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作业规程规定。
(4)无失效柱、失效梁和空载支柱，不同型号支柱不得混用。
金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月的，必须升井检修。
(5)按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛，其数量、位置符合规定。
(6)柱梁全部编号管理，并做到牌号清晰。
2.安全出口的检查(1)采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20m。
煤壁线以外20m范围内顺槽支架整齐，并有符合规定的超前支护。
(2)端头支护符合规定，端头与梁距工作面第一架支架的距离不应超过0.8m。
(3)巷道高度不低于1.6m,人行道宽度不少于0.8m。
(4)采空区侧或煤壁侧留有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道。
(5)安全出口处煤壁至少超前一刀，斜长不小于2.0m。
3.采煤作业的安全检查(1)采煤机状态必须满足安全生产的要求。
(2)采煤机运转时牵引速度符合规定，运行平稳，顶底板割平。
(3)采煤机工作时液压油泵的工作压力、油液配比保持在规定的范围内。
(4)采煤机停机后，牵引控制、离合器、隔离开关打在断开位置，并完全关闭水管。
(5)采煤机不得用来推顶设备。
4.煤壁与机道支护的检查(1)煤壁平直，并与底板垂直。
(2)采面工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。
(3)一次采全高时见顶见底。
(4)按作业规程要求及时架设齐全的贴帮点柱。
(5)悬臂梁支护到位，端面距小于300mm,梁端接顶，挂梁及时。
(6)悬臂梁支柱支设及时，在15m内支柱与放顶不得平行作业，改临时柱时做到先支后回。
5.顶板管理的检查(1)严格执行敲帮问顶制度。
采煤机操作工操作程序模版
采煤机操作工操作程序模版1.安全检查1.1在操作采煤机前，操作工必须进行安全检查。
1.2检查采煤机的各个部件是否完好，如刀盘、刀片、链条等。
1.3检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。
1.4检查电缆、电源线以及其他电气设备，确保无损坏和漏电现象。
1.5检查通风系统，确保正常运行，保证操作环境的安全。
1.6检查安全设备，如火灾报警器、灭火器等，确保完好可用。
1.7检查工作场地，确保无障碍物，制定好作业路线和安全撤退路线。
2.操作准备2.1穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护手套等。
2.2熟悉采煤机的结构和主要操作部件。
2.3根据采煤机所在工作面的地质条件和煤层性质，确定采煤机的参数设置，如刀盘压力、进刀速度等。
2.4确认供电线路已连接正确，导线是否松动，接地是否良好。
2.5与相关人员沟通，确认合理的作业计划和动作安排。
3.启动采煤机3.1打开工作面的供电开关，确保电源正常。
3.2按照操作手册，启动采煤机的电源开关，激活控制系统。
3.3按照要求调整各项参数，确保采煤机能够正常工作。
3.4检查刀盘的转向是否正确，确保采煤机能够顺利开工。
3.5检查润滑系统是否正常运行，油液是否充足。
4.采煤操作4.1根据作业计划，选择合适的采煤机位置，确保最大程度地开采煤炭。
4.2按照要求将刀盘适时适度地进入煤层。
4.3控制采煤机的进刀速度，保持与煤层的接触状态。
4.4确保刀盘的压力和转速合适，避免过度磨损或过度破碎。
4.5检查煤炭输送系统是否正常工作，及时清理堆积的煤渣，保证采煤机的连续作业。
5.定期检查维护5.1在采煤过程中，定期检查刀盘和刀片的磨损情况，及时更换需要更换的零部件。
5.2检查链条和轴承的润滑情况，及时添加润滑油。
5.3定期检查电缆、电源线是否有损坏，如有损坏需要及时修复或更换。
5.4定期检查通风系统的工作状态，确保正常运行，保证操作环境的安全。
5.5定期检查安全设备的完好性，如火灾报警器、灭火器等。
炮采工作面的安全检查范文
炮采工作面的安全检查范文炮采工作面是煤矿生产中非常重要的一个环节，其安全工作是保障矿工生命财产安全的重要举措。
下面是对炮采工作面的安全检查范文，供参考。
一、工作面设施检查1. 检查工作面通风系统是否正常运行，通风系统是否畅通，风量是否符合要求，有无堵塞、漏风等现象。
2. 检查工作面电气设备是否正常，有无线路老化、接线不良、漏电等问题。
3. 检查工作面采煤机、运输设备、通风设备等机械设备是否正常运行，有无异常声音、振动等现象。
4. 检查工作面支护措施是否完善，有无支护材料老化、变形等问题。
5. 检查工作面瓦斯抽放设备是否正常运行，瓦斯抽放管道是否通畅，有无漏气现象。
二、安全措施检查1. 检查工作面是否设置了足够的安全标识，标识清晰明确。
2. 检查工作面是否配备了足够的灭火器材，灭火器材是否正常检修，位置是否合理。
3. 检查工作面是否设置了警示、警报装置，警报系统是否正常运行，声音是否清晰可听。
4. 检查工作面是否设置了紧急逃生通道，通道是否畅通，有无堵塞物、滑坡等隐患。
5. 检查工作面是否设置了应急避难室，避难室是否安全可靠，通信设备是否正常运行。
6. 检查工作面是否配备了足够的瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器是否正常使用，检测结果是否及时上报。
三、作业人员安全检查1. 检查工作面作业人员是否穿戴了符合要求的安全装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 检查工作面作业人员是否持证上岗，是否接受过必要的安全培训。
3. 检查工作面作业人员是否遵守作业规程，是否存在违章行为，如翻越支护、无证操作等。
4. 检查工作面作业人员是否善于观察，发现隐患及时上报，是否能正确使用紧急逃生设备。
5. 检查工作面作业人员是否具备应急处置能力，如逃生、灭火等。
四、其他检查1. 检查工作面是否存在塌方、积水等危险现象，地质条件是否稳定。
2. 检查工作面瓦斯含量是否超标，是否存在爆炸危险。
3. 检查工作面煤尘浓度是否过高，是否存在火灾隐患。
采煤作业常见事故隐患排查治理
采煤作业常见事故隐患排查治理一、采煤工作面常见事故隐患的具体体现：采煤作业是由人、物、环境构成的一个生产场所，其环境复杂多变，工作空间狭小，人员、设备相对集中，是事故的多发地点。
因此为了减少事故的发生和降低事故所造成的危害程度，就必须要清楚采煤作业现场有哪些常见隐患：1、采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全隐患》⑴采区设计方案未按规定批准、或无设计就施工；⑵新采区、新工作面没有按有关规定进行验收就生产，或验收不合格，为认真整改，不经批准而擅自生产；⑶编制采掘计划没有通风部门参加或没有考虑通风部门配合的可能性；⑷采煤工作面没有两个以上畅通无阻的安全出口，或人为因素造成安全出口不畅；特殊情况下不能保证两个以上安全出口时，未按规定审批；⑸采煤工作面分上下层同时采煤时，其错距及支护措施未在作业规程中明确规定或在实际操作中违反规定；⑹支柱与回柱、支柱与割煤、支柱与放炮、回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定，或在现场操作中违反规定；⑺采煤作业规程不认真组织学习和贯彻执行。
2、采煤工作面支护方面的安全隐患：⑴综采工作面液压泵站压力不足130MPa；机采工作面液压泵站压力不足18MPa；⑵单体液压支柱初撑力连续两根小于50KN，或全部支柱初撑力合格率小于80%；或支柱连续两根松动；⑶采煤工作面配备柱、梁数量不足，缺柱、梁各20 根以上；⑷使用失效支柱、梁或使用超过使用期的支柱，不同类型或不同性能的支柱混用；⑸松软底板支柱不穿铁鞋，支柱钻底量大于100mm；⑹切顶支柱数量、质量不符合作业规程规定；顶板来压货悬顶面积超过作业规程规定而未加强支护或采取人工强制放顶措施；输送机头、】尾不按规定使用特殊支护；⑺工作面支护不适应地质条件；支护强度低，整体性差，顶底板移近量大，出现台阶下沉；⑻煤壁留有伞檐、悬矸危岩，不及时敲帮问顶处理；人员进入机（炮）道空帮空顶处，不作临时支护；⑼采面无支护质量监测人员，无初撑力监测仪表，无记录、无监测标志；、⑽有冲击地压危险矿井，未对危险区进行预测预报，或无防治措施。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度（5篇）
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度1、开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。
2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。
3、工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。
敲帮问顶要由外向内，从下到上进行。
4、敲帮问顶时，先检查和维修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的伞檐、危石。
5、采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定，不得丢失顶煤和底煤。
6、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。
7、敲帮问顶作业时，应注意观察煤壁和小井口附近顶板压力。
8、开采急倾斜煤层时，必须有防止煤层垮落和片帮措施(采用单腿棚或支架)，点柱应紧靠煤壁，顶部要背实。
9、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。
10、工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。
严禁在浮或浮矸上架设支架。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度（2）采煤工作面开工前安全检查是指在每天开始开工前，由工作面负责人带领全体工作人员进行的一项安全检查工作，旨在识别和排除存在的安全隐患，确保采煤工作面的安全生产。
采煤工作面开工前安全检查的内容通常包括以下几个方面：1. 查看工作面进风、出风巷道、转换巷道等通风设施，确保通风畅通，气流状况正常。
2. 检查工作面支护设施，确保支护牢固、完整，没有倒顶、漏护等情况。
3. 检查巷道煤岩体，是否存在冒顶、顶板松动等危险情况，及时采取必要的支护和加固措施。
4. 检查液压支架、进山机、转载机等工作面设备的运行状态，确保设备正常运转。
5. 检查安全用电情况，是否存在电线短路、漏电等电气隐患，确保用电安全。
6. 检查瓦斯抽放、瓦斯检测等瓦斯管理设施，确保瓦斯隐患得到有效控制。
7. 检查工作面工作制度执行情况，包括作业人员是否按照规定佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护设备，是否按规定操作设备。
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采煤作业的安全检查
采煤作业是煤矿生产过程中的重要环节，也是煤矿事故中最常发生的环节之一。
因此，采煤作业的安全检查是非常必要的。
本文将就采煤作业的安全检查进行详细的阐述和分析。
采煤作业安全检查的意义
采煤作业是煤矿生产中必不可少的环节，但是由于这个环节可能面临的危险很高，因此必须加强安全检查。
安全检查有以下几个方面的意义：
防止事故的发生
采煤作业在进行过程中需要使用很多设备和机械，这些设备也是安全事故发生的源头之一。
因此，对于这些设备和机械的检查和维护就显得尤为重要了。
提高工作效率
若是发生安全事故，则必须中断生产进程。
这对于煤矿生产来说是十分不利的。
经常的安全检查就能够提高设备的操作效率，提高工作效率。
促进安全文化
经常进行安全检查，将安全检查作为一项制度化的流程，能够加强安全文化的培养和落实，让这种安全意识内化到每个人的行动中，这些都很有利于煤矿工作的顺利进行。
接受监管部门的检查
安全检查也是企业接受监管部门检查的重要依据。
如果企业能够把
自身管理得有序，并且这些管理能够落实在位，那么企业在接受监管
部门检查时就轻松许多。
采煤作业的安全检查内容
采煤作业安全检查内容包括了以下方面：
检查人员的装备
煤矿工作人员的安全装备十分重要。
工作人员必须按照规定穿着工
作服，佩戴工作手套，戴好安全帽以及应配带的安全带、防尘口罩等。
如果工作人员没有配戴好必需的安全装备，那么在操作生产设备时极
有可能遭受不必要的伤害。
设备设施的安全检查
采煤作业离不开各种设备和设施，在进行作业时必须进行检查。
操
作人员需要在每次开机前对设备设施进行一些简单的检查，并按照生
产规程进行操作。
例如：当使用转载机在井道中运煤时，必须检查刹
车和轮胎是否良好，驾驶员是否精神饱满等。
作业环境的检查
采煤作业的环境包括了井道、采区等。
作业前需要对这些环境进行
检查。
例如：在采区内，管理人员应该检查道路和通风系统是否正常
运行，这样才能保证采煤作业的顺利进行。
员工教育
员工教育是采煤作业安全管理方面的重要环节。
所有人员都应该明
白安全指引，知道发生事故对煤矿生产的停滞带来的影响。
经常针对
员工进行安全教育，能够提高员工的安全意识，并且减少员工在工作
中犯错的几率。
报告处理
如果管理人员发现任何不符合安全标准的情况，必须立即进行报告。
对于进一步处理方法的安排，需要专业人员形成纪录并进行处理。
结语
在采煤作业中，安全检查是非常必要的，也是非常重要的，这能够
保障人员的安全，维护整个生产的秩序，保证煤矿的生产质量和效率。
在实际操作过程中，保持良好的安全意识和实践关系着煤矿生产的安
全和稳定。