钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术
诱导性裂缝适应性防漏堵漏钻井液技术
诱导性裂缝适应性防漏堵漏钻井液技术随着石油勘探深入和钻井作业技术的不断提高，钻井液的研发也日益成熟。
然而，钻井液技术中仍存在着一些难题，比如裂缝的产生以及漏失的防治。
在地层构造破碎、岩石结构不稳定且存在大量的天然裂缝的情况下，钻井液的使用会对区域内的裂缝产生扩张效应，加大井漏的风险。
因此，如何针对这种情况开展优化性研究，提高钻井液的防漏补漏能力，成为了目前的难题。
本文将重点介绍一种新型钻井液技术——“诱导性裂缝适应性防漏堵漏钻井液技术”，旨在提高钻井现场的抗漏失能力。
该技术采用了一系列的策略，如高分子增稠剂强化、多功能修复剂等，从而实现了对裂缝的诱导和抑制。
具体技术流程如下：1、利用高分子增稠剂将钻井液的粘度增高，从而形成一定的胶凝层。
该胶凝层能够有效防止钻井液在裂缝中滑动扩散，从而进一步抵抗裂缝造成的漏失。
2、利用多功能修复剂对长短裂缝进行诱导填充和修复。
通过与某些含矿物质的砂层反应，可以形成一定的沉淀物，使裂缝内部形成一定的封闭效果，避免漏失。
3、在相应的钻井阶段，可以在钻井液中加入适当的抑制裂缝生长的添加剂。
该添加剂能够通过化学或物理作用，对裂缝进行一定程度的封堵或防止其不必要的扩张。
4、落实好钻井现场的治漏加强措施，从而及时排除漏失气体和防止井底压力升高。
同时，也可以实施相应的井下修复措施，提高井漏的防治效果。
通过以上的措施，可以有效的提高诱导性裂缝适应性防漏堵漏钻井液技术的防漏补漏能力。
该技术研究不仅对于当前石油勘探和开发具有重要意义，同时还为钻井液技术的进一步发展提供了一定的借鉴与参考。
钻井液是一种重要的钻井技术之一，是钻井过程中最主要的流体介质。
它具有冷却、润滑、清洁井眼、支撑井壁等多种作用，保证了钻井的正常运行。
但是，在复杂地质构造区域，由于存在破碎带和裂缝等地质结构，加之偏压、振动和冲击等作业因素，钻井液的性能容易发生变化，特别是容易引起漏失，导致钻井事故发生。
因此，如何加强对这些裂缝的诱导和防制，提高钻井液的防漏补漏能力是当前采取的关键措施之一。
钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究
钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究【摘要】钻井工程中的井漏是一个严重的安全隐患，可能导致油井爆破、环境污染等严重后果。
本文通过分析井漏的危害和成因，探讨了井漏预防和堵漏技术的研究进展，并结合实际案例进行了深入分析。
钻井工程中井漏的预防和堵漏技术是保障油田安全和提高油井开采效率的重要手段。
本文总结了目前的研究现状并展望了未来的发展方向，希望通过这些技术研究，能够更好地预防和应对井漏事件，确保油田开采工作的顺利进行。
【关键词】钻井工程、井漏、预防、堵漏、技术研究、危害、成因分析、案例分析、总结、展望未来发展方向1. 引言1.1 钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究概述钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究是钻井作业中非常重要的一项工作。
井漏一旦发生，会给钻井作业带来严重的安全隐患和经济损失。
钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究一直备受重视。
井漏预防与堵漏技术研究旨在通过科学的手段和方法，提前预防井漏的发生，或者在井漏发生后能够及时有效地进行堵漏处理。
这涉及到对井漏的危害性进行深入研究、分析井漏发生的原因、开发各种预防和堵漏技术等方面的工作。
只有不断加强井漏预防与堵漏技术研究，才能保障钻井作业的安全和顺利进行。
本文将重点介绍钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究的重要性以及针对井漏的相关技术和方法进行深入的探讨。
希望通过本文的介绍，能够加深对钻井工程中井漏预防与堵漏技术研究的认识，为钻井作业的安全进行贡献。
1.2 研究意义钻井工程中井漏预防与堵漏技术的研究具有重要的意义。
井漏是钻井过程中常见的危险事件，一旦发生井漏会导致严重的安全事故和环境污染，影响油气开采的进程。
研究井漏预防与堵漏技术对于提高钻井作业的安全性和效率至关重要。
通过深入研究井漏的危害和成因分析，可以更好地认识井漏形成的机理和规律，为有效预防和控制井漏提供科学依据。
钻井工程中井漏预防与堵漏技术的研究可以帮助工程师提高对井下地层情况的判断能力，准确评估井漏风险，并制定相应的预防和应急措施。
防漏、堵漏钻井液技术
③ 在易漏井区，进入易漏层易漏井段，接单根要缓慢
开泵降低进入井内的排量，以减少井筒内循环压力和 对井壁的冲刷，提高防漏效果，这是一种行之有效的 防漏工程措施。 ④ 每次起下钻在安定层以上一定要控制起下钻速度，
❖ 3.配合堵漏措施消耗许多辅助材料，如堵漏时钻井 液维护及调整所需钻井液材料、机械配件、油料及 运输材料的车辆运输费用达千万元以上。
2003-2005年失返井对比图
1122334050505005
18
2003
37 16
2004 2005
口数
图1.1 三年失返井对比图
2003-2005年堵漏损失时间 4556
(3)工艺技术原理： 在桥塞堵漏浆中，棉籽、果壳、长短纤维颗粒，
它们与钻井液一起提供一种能流动的胶体和大小不等 的纤维颗粒体。当液体压力大于地层压力时，桥塞浆 中的粘土颗粒和粒度不同的纤维颗粒在裂缝或孔穴中 或周围逐渐形成一种“垫状桥塞”层，这种垫状纤维 层减小了漏失孔隙，同时与粘土吸附粘结成的较大颗 粒和粘土胶粒很快在垫层上堆积、失水造壁，从而使 孔隙及裂缝封闭。
III注低密度水泥堵漏工艺技术 对于漏层明确，静液面100米 之内,也可采用注
低密度水泥堵漏法。
（1）施工方法与注触变性水泥相同；但候凝时间 需24小时以上，其胶强度不高，特别适合井斜角大， 渗透率大的地层，或表层末钻够在后续钻井中发生套 管脚漏失，利用其胶结强度低特点，防止钻出新井眼。
工艺技术原理：
微泡充气钻井液显著减少和消除渗漏的作用，
钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。
在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。
揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。
严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。
钻井液漏失的预防与堵漏
钻井液漏失的预防与堵漏钻井液漏失（即井漏），是指在钻井过程中，井筒内钻井液或其他介质(固井水泥浆等)漏入地层孔隙、裂缝等空间的现象。
井漏在钻井过程中是一个非常普遍的现象，多数井眼都有不同程度的井漏。
严重的井漏会导致井壁稳定性下降，影响钻井的速度，发生井喷甚至威胁到作业人员的人身安全，给油气勘探与油气田的保护带来很大的麻烦。
所以，我们应采取一系列措施来控制井漏的发生。
一、井漏产生的原因井漏的原因可分为五种：①钻井液液柱的压力大于地层的孔隙压力或者破裂压力。
②地层中可容纳液体的孔隙大（如裂隙、溶洞等），存在漏失通道，渗透性好。
③漏失通道的口径大于钻井液中固体颗粒的大小。
④钻井工艺措施不当引起漏失，如在上方地层还空堵塞，造成还空憋压引起漏失；或者开泵过猛，下钻速度太快也可造成井漏。
⑤井本身的结构不合理。
按照井漏的程度可分为四类：渗透性漏失、裂缝性漏失、溶洞性漏失、破裂性漏失。
据有关资料统计，自然裂缝漏失与孔洞漏失约占井漏的70%，诱生裂缝占20%，其他占10%。
渗透性漏失：多发生在高渗透的砂岩地层或砾岩地层，主要原因是因为地层的高渗透性，但漏失速度不高。
裂缝性漏失：由裂缝引起，裂缝包括天然裂缝和人工裂缝。
漏失速度较快。
溶洞性漏失：由地层中形成的溶洞引起，一般只出现在灰岩地层，漏失速度很快。
破裂性漏失：由地层破裂引起，漏失速度变化大。
二、井漏的预防治理井漏，应以预防为主，堵漏为辅。
通过分析井漏产生的原因，总结出以下几种预防措施。
1、提升地层压力可以通过人为方法实现，对漏失孔道提前封堵。
①提高钻井液性能，主要针对轻微的地层漏失，可以适当提高钻井液的剪切粘度。
②在钻井液中加入堵漏材料。
③先期堵漏：钻进下部高压层前先试压，计算出上部地层的破裂压力；如果破裂压力低于钻进下部高压层的当量循环密度，必须进行堵漏；起钻至漏层以上安全位置或套管内，采用井口加压的方式试漏，检查堵漏效果，当试漏钻井液当量密度大于下部地层钻井液用密度时，方可加重钻开下部高压层。
钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究进展
钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究进展随着油气勘探领域的不断发展，钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术也在不断更新和发展。
本文将探讨钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术的研究进展。
首先，钻井液堵漏材料的研究初步形成了完整的分类体系，涵盖了化学凝固剂、物理凝固剂和分散剂等多种不同类型的材料。
其中，化学凝固剂包括有机酸、高分子聚合物、环氧树脂、硼酸等，具有凝固性能强、作用时间短等优点。
而物理凝固剂则包括橡胶、泥或黏土、沙、玻璃纤维、钢球等，具有凝固效果持久、不易降解等特点。
此外，分散剂则包括有机化合物、碳酸盐、氧化铁等，具有减小阻力、延长钻头使用寿命等优点。
这些钻井液堵漏材料在钻井作业中起到了至关重要的作用，能够有效地防止地层流失和水窜等问题。
其次，防漏堵漏技术的研究取得了长足的进展，涵盖了密封层、排水带、注浆层等多个方面。
其中，密封层是指通过填充材料、砂土、压实板等方式加固地层，使地层表面保持平整、稳定，从而达到防漏堵漏的目的。
排水带则是通过钻孔、张拉钢筋等方式打通地层水位，降低地下水位，减小漏失形成的衬里压力，达到了解决地下水窜的效果。
注浆层则是通过注射特制的材料填充孔隙，形成压力能力，保持压覆岩体的完整性，从而达到防漏堵漏的效果。
这些技术的应用不仅有助于提高钻井作业的效率，还可以减少漏失危险的发生。
综上所述，钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术是钻井作业中不可或缺的重要组成部分。
通过不断的研究和开发，这些材料和技术得到了不断的完善和发展，能够更好地应对不同的地质环境和突发情况，为油气勘探工作提供了坚实的保障。
在钻井液堵漏材料方面的研究中，越来越多的复合型材料在应用中得到广泛关注。
例如，复合型无机-有机材料在油井液堵漏控制中的应用逐渐得到重视。
该材料具有稳定性好、凝聚速度快、可逆性强、水分散性能好等优点，因而可以更好地增强液态钻井液的强度和抗漏性能，有效地解决井壁稳定等难题。
同时，根据钻井液的特性，不同类型的钻井液堵漏材料适用范围不同。
【2017年整理】钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。
在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。
揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。
严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。
油基钻井液防漏堵漏技术综述
油基钻井液防漏堵漏技术综述摘要：在调研了大量的相关文献的基础上，归纳总结了近年来国内外油基钻井液防漏堵漏技术的研究进展。
主要包括低固相、超低渗透率油基钻井液技术和随钻防漏堵漏、凝胶堵漏、水泥浆堵漏等油基钻井液防漏堵漏技术与现场应用。
关键词：油基钻井液；防漏；堵漏油基钻井液是以油作连续相，水作分散相，乳化剂作稳定剂的油包水乳化钻井液。
相比于水基钻井液，油基钻井液具有润滑性好、抗高温抗污染能力强、体系稳定、对油气层损害程度较小等多种优点[1]，广泛应用于页岩气田、大斜度定向井及水平井施工中。
但同时由于油基钻井液配制成本更高且较水基钻井液更易发生漏失，如果发生井漏，则会造成巨大的经济损失。
目前，水基钻井液堵漏材料及堵漏技术已经形成体系，种类繁多且技术成熟，但水基钻井液堵漏材料多为亲水性材料，在油基钻井液环境中容易变质、降解，堵漏效果的持久性差，并且与油基钻井液配伍性差，对油基钻井液的流变性能影响较大[2]。
因此，近年来国内外针对油基钻井液用堵漏材料及堵漏技术进行了大量的研究与发展，并取得了较好的现场应用。
1油基钻井液防漏堵漏技术1.1低固相油基钻井液技术Fossum等制备出一种低固相矿物油基钻井液体系（LSOBM）[3]，LSOBM使用比重比较大的溴化钙盐水作为分散相，用标准矿物油作为连续相，用液态树脂有机物替代天然沥青作为降滤失剂。
该体系抑制能力强，滤失量低，流变性能好，与常规油基钻井液体系相比封堵性更强，有效预防了井漏问题。
M-I钻井液公司使用甲酸铯盐水配制了一种低固相油基钻井液体系，该体系不含任何固体加重剂且为单离子，性能良好，表现出很低的当量循环密度，有效预防了井漏的发生。
国内还研制了一种以复合型乳化剂和增粘剂G336为核心，同时结合降滤失剂G328和提切剂G322等处理剂配套形成了一种无土相油基钻井液体系，该体系电稳定性强，流变性好，抑制和封堵能力强，有效的减少了地层漏失，在四川页岩气水平井取得了良好的应用效果。
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钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术
摘要：石油钻井工作涉及多个环节内容，其流程也兼具系统性和复杂性。
在油气钻井勘探期间，包括地理环境等诸多主客观因素将直接影响钻井勘探的全过程，其中由复杂的地层条件而导致的井漏问题是当前石油钻井工作中亟待解决的难题。
落实钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术的全方位研究，有助于减少因井漏问题而导致的一系列钻井问题。
因此，加强对防漏堵漏技术的全方位探索和钻井液堵漏材料的针对性探究，具有极强的现实及理论意义。
关键词：钻井液；堵漏材料；防漏堵漏技术
1钻井液堵漏材料的具体分类
1.1高滤失堵漏材料
作为利用率较高的钻井液堵漏材料，高滤失堵漏材料主要由纤维状材料，硅藻土等组成。
在实际施工阶段，高滤失堵漏材料会在漏失作用下，快速分散，而由此形成的稠状物质，也会快速在漏失通道里面全方位扩散，可有效发挥封堵作用。
此类堵漏材料的韧性以及可塑性都相对较强，抗压能力强。
将此类材料应用于钻井液堵漏时，可根据漏失情况对材料的粒度分布进行调节，确保其对不同尺寸的孔隙进行有效封堵。
1.2桥接堵漏材料
桥接堵漏材料是一种应用频率较高的堵漏材料，由多种惰性材料组合而成。
此类材料不仅具有单一惰性材料的性能优点，同时还拥有较低的操作难度，材料的性能稳定度较高，与钻井液的流动性特征也较为契合。
桥接堵漏材料主要是由填充粒子和架桥粒子构成，两者的组合也将大大减少因不同尺寸的孔隙所导致的漏失问题。
而桥接堵漏材料的组成成分也具有多样化特性，除常见的果壳、云母以及纤维材料外，某些造价较为低廉的化工厂废弃原料以及化工副产品也可作为桥接堵漏材料的组成材料。
1.3聚合物凝胶堵漏材料
从该种材料的名称可得知，其主要是由凝胶类物质组成的，能够有效地避免井壁裂缝压力传导。
其主要堵漏原理就是由于聚合物凝胶堵漏材料能够较快地渗透到需要填补的通道当中，尽快地解决井漏问题。
除此之外，聚合物凝胶堵漏材料作为较为典型的堵漏材料，还有其他突出特征，比如抗剪切的能力等，能够在铜和其他材料混合使用的过程当中充分发挥自身优势，并同其他材料一起组成堵漏效果极佳的材料组合。
1.4水泥浆堵漏材料
作为钻井液堵漏材料的一种，水泥浆堵漏材料是由石灰，石膏以及水泥等材料组合而成的混合型堵漏材料。
水泥是该材料的主要成分，若想优化该材料的堵漏效果，则需在其中添加一定的外加剂，增强封堵层的抗压能力。
水泥浆堵漏材料大多被应用于漏失较为严重的情况下，在此基础上，水的作用并不会对封堵效果产生负面影响，而水泥浆堵漏材料也可在水泥浆泵的作用下被及时传送到井漏层，通过一定的化学反应，水泥浆会慢慢凝固，漏失层的孔隙能得到及时封堵。
1.5膨胀型堵漏材料
膨胀型堵漏材料是将不同尺寸结晶状聚合物和特定的颗粒材料进行混合，由此组成的混合体经过水化后出现大幅膨胀。
这种堵漏材料在短时间内便能充分发挥其封堵作用，其通常针对极为严重的漏失问题。
以埃及尼罗河三角洲地区的钻井工程为例，该区域钻井过程中出现的大量漏失问题便是由膨胀性堵漏材料所解决。
通过将不同粒径的颗粒材料、合成聚合物以及水混合物泵入到漏失层中，促使其产生膨胀作用，便可封堵井漏孔隙。
2钻井液防漏堵漏技术的应用
2.1微泡钻井液技术
微泡钻井液技术的作用原理确实是利用高能量的微泡网对孔隙进行封堵，但具体的工作原理还需具体解释。
微泡钻井液技术是指在钻井液中加入一定量的气体，产生微小的气泡，形成微泡钻井液。
这些气泡可以在钻井液中形成微泡网，
类似于一张张网格，将钻井液中的固体颗粒、有机物质等微小颗粒物质捕捉在其中，从而起到了封堵孔隙的作用。
2.2无固相钻井液技术
相比其他钻井液来说，无固相钻井液中含有一定的乳化剂和改性脂肪酸，这
些材料的存在让无固相钻井液具有较强的粘性和悬浮力。
将此类材料放置在井中，地层表面也会在材料性能的影响下形成粘胶，这样便可合理控制钻井液的漏失现象。
通常情况下，传统的钻井形式多以逆乳化钻井为主，因此无固相钻井液防漏
堵漏技术的应用效果也极为显著，其防漏性能也具有明显优势。
2.3随钻防漏堵漏技术
作为一种新型的钻井液防漏堵漏技术，随钻防漏堵漏技术的适应性较强，该
技术的应用也不易受到各类因素的限制，且没有过高的要求。
在物理机械的帮助下，便可达成防漏堵漏的目标。
随钻防漏堵漏技术的工作原理主要是借助井下工具，取出井下钻井液的其中一小部分，并将这部分钻井液直接应用于防漏工作中。
在此基础上，漏失通道将和钻井业形成紧密结合。
简而言之，随钻防漏堵漏技术
的应用形式与防渗帷幕极为相似，通过在井壁上方构建防渗漏的壁层，进而提高
钻井的整体强度及承重性能，优化防漏堵漏的整体效果。
2.4超低渗透钻井液技术
超低渗透钻井液技术的确是应用了钻井液材料的化学原理，通过控制钻井液
的物理化学性质，在岩石表面形成具有一定强度的超低渗透膜，从而实现了封堵
的作用。
具体来说，超低渗透钻井液技术的应用发挥了以下几个化学原理：（1）胶束作用原理。
超低渗透钻井液中的表面活性剂可以形成胶束结构，将钻井液中
的固体颗粒、有机物质等微小颗粒物质包裹在其中，从而防止其进入井壁漏失通道，实现了封堵的作用。
（2）离子交换作用原理。
超低渗透钻井液中的离子交
换剂可以与地层中的离子发生作用，形成更稳定的结构，从而防止钻井液进一步
渗透到井壁的深层地层中，保持了地层的稳定性，也起到了封堵的作用。
（3）
化学反应作用原理。
超低渗透钻井液中的某些成分可以与地层中的某些成分发生
化学反应，形成更稳定的化学物质，从而增加了封堵效果。
2.5井眼强化“应力笼”技术
该技术的应用是依托于无固相钻井液的帮助。
在利用无固相钻井液完成前期
修补工作后，之后再进行井壁的加固处理，进而有效提升井壁的承压性能以及整
体强度，优化其防漏效果。
首先，需对井下钻井施加相应压力，而随着井壁脆弱
处受压力的增加，该区域内会出现裂缝问题，通过这种方法便可对井壁较为脆弱
的区域进行全方位排查，明确其具体位置。
之后需根据井壁裂缝的实际大小及真
实地质情况选择合适的无固相钻井液材料，之后将该材料泵入到井下，并与井壁
结合，让其形成桥塞，对渗漏区域位置进行封堵。
在此过程中需要密切关注桥塞
的状态，必须保证固相材料渗透率处于合理范围内，这样才能防止钻井液的渗漏
问题。
在开展钻井工作过程中，钻井液通常会对井壁造成一定的冲击压力，此时
只有保证固相材料的渗透率足够低，才能确保液柱压力的平衡程度，避免再次渗
漏问题的出现。
3结语
现阶段，我国钻井液防漏堵漏材料及相关技术都已获得了明显进步，随着研
究力度的加大，越来越多的钻井液防漏堵漏材料开始面向市场，并得到广泛使用。
而在石油钻井过程中，施工单位也需根据井漏问题的实际情况以及区域内真实的
地理环境条件，合理选择钻井液防漏堵漏材料，进一步优化钻井液防漏堵漏技术，在制定合理科学的钻井液防漏堵漏方案的基础上，解决钻井过程中的井漏技术难题。
而在新时代背景下，钻井液防漏堵漏工作的落实也需要各大新型材料和新型
技术的投入和支持，这样才能及时解决井漏事故及问题，为钻井工作的高效进行
奠定良好基础。
参考文献
[1]刘光辉，刘守田，刘赞.超低渗透钻井液防漏堵漏技术研究与应用分析[J].科技与企业，2018，25（12）：52~53.
[2]刘馨泽，吕如坤，张永民.钻井液堵漏材料分析与防漏堵漏技术探索[J].
农业科技，2018（15）：41-42.
[3]鲁政权.钻井液堵漏材料分析与防漏堵漏术探讨[J].科技创新与应用，2019（28）：157-158.。