浅析地质钻探钻孔漏失情况的发生原因及堵漏技术的应用

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钻井工程中井漏预防及堵漏技术

钻井工程中井漏预防及堵漏技术

钻井工程中井漏预防及堵漏技术摘要:随着对石油和天然气的需求增加,我们增加了对钻井项目的投资,开采和使用了越来越多的石油和天然气井。

井喷是钻井作业中最常见的问题之一,如果处理不当,可能导致因此,为了提高钻探效率和为钻探作业创造安全的环境,钻探人员必须适当注意井喷问题,采用科学技术防止和消除井喷,以减少井喷对钻探作业的影响。

本文主要分析钻井工程中井漏预防及堵漏技术。

关键词:钻井工程;井漏原因;预防措施;堵漏技术引言近年来,随着我国经济持续快速发展,石油及天然气资源需求量不断上升,仅靠国内油气田产量供不应求,油气资源进口比重不断上升,虽然在一定程度上解决了能源紧缺的局面,但不利于国家油气供应战略安全。

国内油田企业加大了勘探开发力度,石油勘探技术不断提升。

但是,在石油钻井的过程中,依然存在井漏现象频发的情况,容易造成严重后果,不仅耽误钻井施工进度,严重的情况会诱发井喷等严重的恶性工程事故。

所以,有必要深入研究钻井工程中的井漏预防,以及堵漏技术。

加强对井漏事故的预防,提高堵漏技术应用水平,促进我国石油勘探工作长效发展。

1、井漏的简单介绍井喷是指钻井液或其他介质(固体井泥等)泄漏的现象。

)在孔隙空间、裂缝等。

,在钻井过程中在土层中。

油井泄漏问题是石油开采面临的一个挑战,而油井泄漏问题往往发生在钻井工程建设过程中。

小规模井喷对石油开采和建设没有重大影响。

如果情况严重,则可能直接影响开采石油的压力,导致井壁稳定性下降,土壤液体可能随着井喷区进入气筒而进入井壁,石油浓度下降,在严重情况下可能出现钻井问题。

这一问题可能直接导致资源浪费,影响外部环境。

因此,目前正在建设防止和处理井喷的能力,造成采油井喷的原因多种多样,实施需要对实地情况进行分析,利用科学和技术手段进行管理,有效利用石油资源,满足社会需求。

2、钻井工程中井漏的原因进行钻井作业的过程中,主要有两个因素会引发井漏。

一方面,自然因素会引导漏失,对于地质相对硬脆的地层而言,容易受到裂缝的影响,同时,会受到风化作用的影响,这种情况容易加剧漏失通道的形成。

煤田地质钻探中钻孔漏失及堵漏问题分析

煤田地质钻探中钻孔漏失及堵漏问题分析

煤田地质钻探中钻孔漏失及堵漏问题分析摘要:近年来,随着经济的发展,各行各业发展迅速,堵漏是地质钻进过程中的一个难题,钻孔漏失处理不好容易造成孔内其他事故,导致钻孔报废。

所以,要认真分析研究钻孔漏失的原因和规律,采取有效的防治对策,做好堵漏工作。

本文对煤田地质钻探中钻孔漏失及堵漏问题进行分析。

关键词:煤田地质;钻探;钻孔漏失;堵漏问题引言煤炭作为重要社会生产能源,为满足日趋上涨的需求量,近年来煤田开采技术在不断更新,以求进一步提高开采作业效率。

其中,重视地质钻探钻孔漏失问题的分析,做好堵漏处理,对实现煤田高效开采具有重要意义。

尤其是面对复杂的地质条件,怎样处理好钻孔漏失为必须要解决的重点问题,提前根据分析结果选择针对性强的措施进行防治应对,避免造成钻孔报废。

1钻孔漏失的类型①渗透性漏失,这类情况普遍是在第四系黄土层以及第三系沙砾岩层等地层纠结性较差或未胶结结构中出现,在这种土质结构中由于地层孔隙普遍较大同时孔内压力不均而形成较高渗透性,通常在漏失速度和漏失量处于缓慢较小情况时容易形成问题现象,孔内泥浆在出现消耗的同时会有泥浆返涌留存孔口位置。

②裂隙性漏失,这类情况则是在遇到断层破碎带以及裂隙发育地区等环境特点时较为常见,这种问题由于渗漏速度过快会使泥浆只进不出甚至全部漏失,极易形成危害程度较为严重的问题现象。

通常这种情况需要使用速凝水泥等材料进行封堵才能有效处理。

2煤田地质钻探中钻孔漏失及堵漏问题2.1客观原因从客观角度来分析钻孔漏失问题产生的原因,即煤田地质与水文地质条件。

岩层内孔隙环境、溶隙性环境、裂隙环境和上覆岩层含水情况等,均有可能造成漏失。

案例中煤田由来到新地层依次为奥陶统峰峰组,厚度在245m左右,多为石灰岩、白云质灰岩以及局部的泥质灰岩和石膏层。

下二叠统山西组,厚度在70m左右,多以泥质岩、石灰岩、砂岩和煤层为主,组成滨海平原沉积。

中二同上石盒子组,厚度在520m左右,多为砂岩、泥岩、砂质岩夹含砾中粒砂岩与泥质岩。

地质钻探孔漏失的原因分析与对策

地质钻探孔漏失的原因分析与对策
下只能选择套管和封堵 的方式来进行解决 。此类 漏失现象的
通常 隋况中 ,孔 内水温 的变化是根据孔 的深 度来 进行 的。如
果出现 了漏失现象时 ,再 向孔 内加入钻井液之后 就会 导致井
高发地区为棋盘 山、康平县 以及法库县 等一些洼 地的丘陵当
中 ,由于这些地点 中岩石在底层 的埋藏 深度 较浅 ,所 以 比较
质钻探 孔漏失的现象进行 分析 和研 究 ,从而制定 出一套可行性较 高的应对措施是 尤为重要 的。基 于此 ,本文主要针对地质钻
探 孔漏失的原因分析 与对 策进行 了探讨 。
关 键 词 :地 质 钻 探 工程 ;钻 孔 漏失 ;原 因 ;对 策
钻探孔 漏失 的具体 现象 为钻井 液或 者是水 泥浆 出现渗 漏 ,进 入到地面表层 中,这种现象会对整个地质钻探工程 带
一地质钻探孔漏失的主要原因一自然原因形成的裂缝以及溶洞性漏失如果在施工的过程当中碰到了自然形成的裂缝或者溶洞时即使钻井的液柱压力较低也会因引发漏失此外针对一些不规则且有断层的破碎带来进行作业时也会引发漏失现象

人 文社 会

青 年 时 代
Y O U T H T I M E S
2 0 1 4 年 第 2 1 期
成 ,其 中包括止水测定和隔离压力测试 。止水测定法 主要 是

地质钻探孔漏失的主要原 因
( 一 )自然原因形成的裂缝以及溶 洞性漏 失 如果在施工的过程当中碰到了 自然形成的裂缝 或者溶 洞
通过向橡皮胶囊 内冲水 ,在将钻孔 内部 的漏失层 隔开之后 得 出漏失层的顶部 ;隔离压力法所采用 的是通过逐孔 断开泵测
容易形成裂隙。
温的数值 出现梯度 变化 。 ( 3)钻孔侧漏仪 . 钻孔测漏仪 能够 准确的对漏失层 的位置 、数量 以及 薄厚程度进行 测量。 目前 比较 常用 的测 漏仪为L WJ . 7 3 流 量计 以及 J C I 厂1 型测漏仪 这

地质钻探堵漏新技术的应用及效果分析

地质钻探堵漏新技术的应用及效果分析

地质钻探堵漏新技术的应用及效果分析摘要:在地质钻探的过程中钻井液漏失会恶化孔内工况,钻井液正常循环被破坏,孔内压力失衡,易造成卡钻,烧钻甚至埋钻等严重事故,给施工单位造成严重的损失。

通过地质钻探取心,可直接揭露地层深部岩矿心性质,为地质找矿提供直观而准确的依据。

地层漏失是地质钻探施工过程中最常见的问题,对地质钻探工作有很大的影响,需引起地质钻探工作者的注意。

关键词:地质钻探;堵漏新技术;应用效果地层漏失是地质钻探,乃至石油、天然气、地热等所有钻探中经常遇到的共同问题。

据统计全世界油井井漏发生率占钻井总数的20%~25%,成为钻井中遇到的最为棘手的问题,造成钻井成本的大幅提高,常给施工者造成数以百万的经济损失。

地质岩心钻探虽然没有全面统计,但钻孔漏失仍然是制约提高钻探效率的主要瓶颈问题之一。

1发生地质钻探孔漏失的原因分析1.1渗透性漏失当地质层中的渗透性比较高,比如此类地质层是由粗砾岩、粗砂岩或者是含砂的岩层构成的,就极易在地质钻探时发生钻井液的漏失。

此种漏失称之为渗透性漏失。

当钻井液液柱压力的作用下,钻井液会渗透进地质层的空隙当中,此种漏失的速率较小。

1.2裂缝、溶洞类漏失当地质层中多为白云岩、石灰岩等,由于这类岩石会存在裂缝、溶洞,便会引起钻井液的漏失。

同时,如果存在地应力破碎带、断层等,地层压力小于钻井液液柱的压力而发生漏失现象。

此种漏失的速度较快,漏失量也较大,需要及时作出处理,否则将带来严重的后果。

1.3施工技术缺陷引起漏失在施工过程中出现技术上的不到位,或者直接发生技术失误,而引起地质钻探孔的漏失。

比如在施工过程中,造成地层压力与井底的压力出现明显的较大差别,其差值远远大出了钻井四周的挤压应力和地质层上的张力。

这样地层就很容易产生裂缝,引发地质钻探孔的漏失情况。

2堵漏技术研究现状经过几十年的研究摸索,国内外开发出了数百种堵漏材料。

依据其作用机理常用堵漏材料可分为6类,即桥接堵漏材料、高失水堵漏材料、暂堵材料、化学堵漏材料、无机胶凝堵漏材料和软(硬)塞类堵漏材料。

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程是石油工业中非常重要的一环,而井漏的发生往往会给钻井工程带来重大的损失,因此井漏预防及堵漏技术显得尤为重要。

本文将从井漏的形成原因、预防措施和堵漏技术等方面进行分析与探讨。

一、井漏的形成原因井漏是指在钻井过程中,地层中的钻井液或压差等原因导致地层岩石破裂或孔隙中的流体窜入井筒或井壁。

主要形成原因有以下几点:1. 地层压力异常:地层中如果存在高压或低压区域,当钻井液的密度和地层压力失衡时,容易造成地层岩石破裂,导致井漏的发生。

2. 钻井工艺操作不当:如果钻井工程中的操作不当,比如钻进速度过快、循环速度不合适等,都会导致局部压力失衡,从而形成井漏。

3. 井壁稳定性差:如果井壁不够稳定,容易受到地层压力的影响而发生破裂,从而导致井漏。

4. 钻井液性质不合适:钻井液的密度、黏度等性质不合适也会导致井漏的发生。

二、井漏预防措施为了防止井漏的发生,钻井工程中需要采取一系列的预防措施,主要包括以下几点:1. 合理设计钻井方案:在设计钻井方案的时候,需要对地层情况进行充分的调查和分析,确定井壁稳定性和地层压力等参数,从而制定合理的钻井方案。

2. 选用合适的钻井液:钻井液的性质直接影响着井漏的发生,因此需要根据地层情况和钻井工艺选用合适的钻井液,并加强对钻井液的监测和管理。

3. 严格控制钻井液循环速度:合理控制钻井液的循环速度是防止井漏的关键,循环速度过快或过慢都会导致地层压力失衡,因此需要科学、严格地控制循环速度。

4. 加强井壁稳定性管理:在钻井过程中,需要不断地加强对井壁稳定性的管理,保持井壁的稳定,防止地层压力对井壁造成影响。

5. 强化井漏监测系统:建立完善的井漏监测系统,可以及时发现并解决井漏问题,避免井漏的扩大和发生。

三、井漏堵漏技术分析与探讨即使采取了各种预防措施,井漏偶尔还是会发生。

这时候就需要采取有效的堵漏技术来及时处理井漏问题。

1. 流体压裂:流体压裂是一种常用的井漏堵漏技术,通过向井内注入固体或液体流体,增加井内压力,使井漏位置的孔隙或裂隙被封堵,达到堵漏的目的。

论钻探工程中钻孔漏失的原因及其堵漏方法

论钻探工程中钻孔漏失的原因及其堵漏方法

失会给钻进工作 带来诸多不利 。发现漏失 , 应先进行测定 , 取得 漏 失层 资料后确定堵漏技术措施 。 在岩土种类 多的地方 , 钻探过
程 中钻 孔 漏 失现 象 时有 发 生 , 决 方 法 不 当 既 影 响 工 程 进 度 , 解 又
() 3 从孔 内水位判断 。当在不含水地层 中发生孔底漏 失时, 则孔 内没有稳定水位 , 即所谓全孔漏失 ; 当在含 水的漏 失层 中发 生孔底漏 失,稳定水位与地下水水位 一致:而在孔壁产 生漏 失
现漏失 。
4 常见堵漏方法
41 浆液堵 漏 .
411 钻 井 液 堵 漏 . .
() 1石灰乳泥浆堵漏 。 在普通泥浆 中加入 2 1%的熟石灰 , -0 还可 以加入 1 %的锯 . 5 末配制成 , h
2 钻孔漏 失的分析判断
1 常见钻子 漏失 的原 因及分 类 L
11 渗 透性 漏 失 .
渗透性漏失多发生在砂类土、 碎石土、 砂岩及砂砾 岩等粗颗 粒 的未胶结或胶结较差的渗透性 良好的地层 中,这种漏 失主要 是孔 内压力不平衡造成的 ,即钻井液 的当量循环密度超过 了地 层压力系数 , 使钻井液漏 入地层 。渗透 性漏 失一般漏失量较小 , 漏 失速度较慢 。 这种漏失一旦发生, 可一直持续到钻井液中固体 颗粒被地层孔隙 阻挡住 ,钻井液在地层空隙 中逐渐形成泥饼才
() 1从岩层结构判断 。因为在钻探 中, 初次漏失往往发生在
孔底。发现 漏失后, 首先应对钻探取上 的岩心进行分析 , 观察接 近孔底 的岩 心是否有裂 隙、 节理发育或溶蚀等情况 , 完整程度如 何。同时, 也可 以联系水文地质情 况, 搞清 楚靠近 孔底 这一层位
的岩 性 , 否 是 含 水 层 、 失 层 和 破 碎 带 等 。 是 漏

地质钻探孔漏失原因及其堵漏方法

地质钻探孔漏失原因及其堵漏方法

【 关键词 】 地 质; 钻探孔 ; 漏失原 因: 堵漏方法 【 中图分 类号 】 P 6 3 5 【 文献标识码 】 A 【 文章编号 】 2 0 9 5 — 2 0 6 6 ( 2 0 1 5 ) 1 7 — 0 1 2 0 — 0 2
引 言
钻探 孔 漏 失 情 况 是 地 质 钻 探 工 程 中 经 常会 发 生 的 .这 已
面研 究 地质 钻 探 孔 漏 失原 因 、 采取 有 效 的 堵 漏 方 法 是 当前 勘 探 工 程施 工 企业 工作 的重 点
在 进 行 地 质勘 探 孔 工作 时 . 由于 技 术 无 法 达 到 要 求 或 直
1 地 质钻探 孔漏失原因分析
1 . 1 渗透性 漏 失
当地 质 层 的渗 透 性 能 较 高 时 , 例如: 当地 质 层 由粗 砾 岩 、 粗 砂 岩 或 者 是含 砂 的 岩层 构 成 .则 极 易在 进 行 地 质 勘 探 工程 时 出现 钻 井 液 漏 失 的 问题 。这 种 漏 失 就 是 地 质 勘 探 的 渗 透 性
工程 的进 度 , 而 且还 提 高 了整 个勘 探 工 程 的 施 工 成 本 。 甚 至 会 各部位的地层破裂压力也是不一样 的. 这 种 状 况 下极 造 成 严 重的 勘 探 安 全 事 故 。 一 旦 出现 钻孔 漏 失 的现 象 。 并 且 无 质 深度 . 易造 成 地 质钻 探 孔 的 漏 失 法及 时地 采 用相 应 的 措 施 解 决 。 极 易导 致 井 喷 、 井 塌及 卡 钻 等 . 4 施工 技术 缺 陷引起 漏失 安 全 事故 , 甚 至 会 造 成部 分 井 段 或 全 部 井 段 的 报 废 。 因此 , 全 1
1 - 3 注 水过程 引 漏失

地质钻探钻孔漏失情况的发生原因及堵漏技术的应用分析

地质钻探钻孔漏失情况的发生原因及堵漏技术的应用分析

地质钻探钻孔漏失情况的发生原因及堵漏技术的应用分析摘要:钻孔漏失问题在地质钻探工程项目建设中十分常见,严重影响了项目开展的质量与效果。

而所谓的钻孔漏失,具体指的就是在钻进的过程中引发的钻井液或是水泥浆向地层渗漏问题。

为此,在钻孔漏失问题出现的情况下,必须要科学合理地进行分析并做出判断,确保处理措施的有效性,进而为地质钻探工程项目的开展提供必要的保障,并严格控制成本费用。

基于此,文章将地质钻探钻孔漏失作为主要研究内容,阐述其发生的主要原因与必要的堵漏技术,希望有所帮助。

关键词:地质钻探;钻孔漏失;发生原因;堵漏技术;应用钻孔漏失情况的发生会对地质钻探作业的开展与落实产生诸多不利的影响,所以,有必要深入研究并分析地质钻探钻孔漏失情况的发生原因与堵漏技术。

一、地质钻探钻孔漏失发生原因阐释(一)渗透性漏失原因一般情况下,渗透性漏失最常发生于粗颗粒偌胶结或是胶结效果不理想的渗透性理想砂岩以及砂砾岩当中,而引发的主要原因就是孔内部的压力缺乏平衡性。

具体指的就是泥浆当量循环的密度高于地层压力系数,使得泥浆向地层中漏入[1]。

但需要注意的是,这种类型的钻孔漏失的实际漏失量并不大,且漏失的速度相对缓慢。

如果发生了漏失,就会在泥浆内部固体颗粒被地层孔隙阻挡以后,且泥浆能够在地层孔隙当中形成泥皮才能够随即停止。

(二)天然裂缝与溶洞性漏失原因在实际钻进的过程中,一旦遇到溶洞或是天然裂缝的情况,虽然泥浆液柱的压力不大,但同样会增加漏失的几率。

与此同时,钻进断层或者是地层破碎带也会引发程度不同的钻孔漏失问题。

而裂隙性的漏失现象,最主要的特点就是漏失的泥浆数量很大,且实际的速度也较快,一般必须要借助封堵剂或是下入套管进行解决。

(三)地层受孔内压力过大所引起的钻孔漏失如果钻孔内部的压力和地层压力之间的压差超出了地层抗张的强度与钻孔周边挤压压力,就会导致地层出现裂缝的问题。

而在具体的钻进过程中,因为泥浆流变参数缺乏合理性,或是钻进工艺方式与操作不合理,也会导致地层被压裂,进而引发漏失的问题。

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浅析地质钻探钻孔漏失情况的发生原因及堵漏技术的应用
【摘要】在地质钻探工程中,钻孔漏失问题时常发生,给工程的正常开展带来极大影响。


里我们所说的钻孔漏失,就是在钻进的时候所发生的钻井液或者是水泥浆漏入地层的情况。

出现钻孔漏失的问题时,要针对具体情况作出分析与判断,并采取相应的措施加以处理,这
对于地质钻探工程的顺利开展及成本费用的有效控制具有重要价值意义。

【关键词】地质钻探;钻孔漏失;堵漏技术;分析
一、地质钻探过程中钻孔漏失现象发生的原因分析
1、渗透性漏失
渗透性漏失多发生在粗颗粒的弱胶结或胶结较差的渗透性良好的砂岩和砂砾岩中,这种
漏失主要是孔内压力不平衡造成的,即泥浆的当量循环密度超过了地层压力系数,使泥浆漏
入地层。

渗透性漏失一般漏失量较小,漏失速度较慢。

这种漏失一旦发生,可一直持续到泥浆
中固体颗粒被地层孔隙阻挡住,泥浆在地层孔隙中逐渐形成泥皮才会停止,否则将一直进行
下去。

2、天然裂缝、溶洞性漏失
钻进过程中遇到天然裂缝和溶洞时,尽管泥浆液柱压力很低,也会发生漏失。

同样,钻进
断层、不整合地层和地层破碎带也会发生不同程度的钻孔漏失。

裂隙性漏失的特点是漏失泥
浆数量多,漏失速度很快,通常只能用封堵剂或下人套管来解决。

3、钻孔内压力过大,地层会被压出裂缝,造成钻孔漏失
当钻孔内压力与地层压力的压差超过地层的抗张强度和钻孔周围的挤压应力时,地层就
会被压出裂缝。

钻进过程中多是由于泥浆流变参数不合适,钻进工艺措施或操作不当造成地
层压裂而出现漏失。

二、地质钻探钻孔堵漏技术的应用
1、钻井液堵漏
(1)在钻孔泥浆中加入大量膨润土增加泥浆的粘度。

(2)钻孔泥浆中加人烧碱、水泥、堵漏剂、护壁剂、羧甲基纤维素等化学制剂配制高
粘度、高胶体率的优质化学泥浆,使孔内形成泥皮,此方法在渗透性良好的砂岩和砂砾岩中或
富含小裂隙的地层中比较实用,在有宽大裂隙或溶洞的地层中使用效果不好。

2、充填堵漏
(1)往孔内充填素土、粘土、砂子等,用加重钻具倒实,挤进孔壁缝隙中,配合高性能的
化学泥浆大压力钻进,形成泥皮,从而起到堵漏作用。

(2)粘土团成泥球,在泥球内掺杂麻绳碎屑、锯木、稻壳、纸屑、石棉等惰性材料制成
堵漏丸,用加重钻具倒实,挤进孔壁缝隙中进行堵漏。

(3)在堵漏丸外缠上麻绳或包裹塑料袋投进孔内堵漏(此方法适用于宽大裂隙堵漏)。

3、惰性材料堵漏
(1)常见惰性材料。

惰性材料堵漏,是用某些基本上不与冲洗介质发生化学
作用的材料
(如棉籽壳、贝壳、云母等),以充填方式堵塞钻孔的裂隙或漏失通道。

惰性材料可加在泥浆
中,也可加在水泥、化学浆液中。

(2)常用堵漏配方。

核桃壳:花生壳:棉籽壳=1:1:1
棉籽壳(粉):蛙石:纸屑=1:1:1
核桃壳:稻壳:锯沫=2:1:1
花生壳:皮革粉:云母=1.5:1:0.5
惰性材料加量,一般是泥浆量的3%一5%(重量比),循环堵漏加量为0.5%一2%。

颗粒大小
的选择,主要根据孔内裂隙的大小而定。

采用泵灌堵漏时,一般不超过3mm。

(3)惰性材料堵漏工艺。

①循环堵漏。

对深孔、长漏失段、泥浆消耗大的钻孔,可把惰性材料加在泥浆中,以防漏
和堵漏。

②泵灌堵漏。

对漏失严重的孔段,孔内不返水,冲洗液供不应求时,可将堵漏泥浆泵送到
漏失孔段,待沉淀2~5h,即可继续钻进。

③孔口灌送。

对浅孔部位的严重漏失层,在需提高材料的浓度和粒度时,如采用泵送有一
定困难,可采用孔口灌注。

④惰性材料堵漏丸。

将惰性材料掺合在粘土球中,制成堵漏丸。

送到孔内漏失段,而后下
钻搅捣,使其挤到孔壁缝隙中,以封堵漏失层。

⑤孔内分段堵漏。

孔内某孔段漏失,不需全孔堵漏时,可使用胶囊封隔器。

在孔内所需
部位“架桥”,再用泵灌堵漏。

⑥灌注器输送堵漏。

对深孔或斜孔的漏失层,如采取孔口投送惰性材料的方法,必然是
效率低、效果差,应用灌注器输送为宜。

4、水泥浆液堵漏
水泥浆液具有流动性好、易于泵送、凝结时间适当、早期强度和终凝强度高、细度适当、
容易进人岩层的微细裂隙等特点。

常用的水泥为普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐地勘水泥,另
外,为了改善水泥浆的流动性,改变水泥的凝结时间,提高水泥的强度,节约水泥,缩短灌
浆候凝时间,也可在普通水泥中加入添加剂,主要有:减水剂!速凝剂、早强剂、缓凝剂等。

水泥浆液堵漏工艺:
(1)水泥浆配比试验,在现场配制水泥浆前一定要做好室内试验,选择合适的凝固时
间;
(2)充填量的计算,根据钻孔深度、漏失地层深度、搅拌池参数、水泥浆水灰比、注
浆管路的直径、长度等计算出所配水泥浆所需的各种配料的量;
(3)检查浆液配置所需的设备、机具,准备好制浆所需的材料;
(4)现场配制水泥浆液;
(5)测定配制好的浆液的比重等性能,确定无误后将浆液放人储液池内,用泥浆泵向
钻孔内泵送水泥浆液;
(6)向钻孔内注人一定量的后续化学泥浆,将管路中的水泥浆压到计算指定位置;
(7)提出钻具等待水泥浆液凝固;
(8)等水泥浆液凝固后下钻具扫孔钻进。

5、常用化学浆液护壁堵漏
(1)脲醛树脂浆液堵漏。

脲醛树脂是尿素和甲醛水溶液合成的高分子聚合物。

是一种水溶性树脂,在酸性条件下
能迅速凝固成具有一定强度的固结体,由于性能较好,原料易得,成本较低,加工方便,因
而广泛用于复杂地层的钻孔护壁堵漏。

近十多年来,我国在其改性、灌注设备与工艺方面积
累了大量经验。

这种浆液固化时间短(十几秒至数小时),固化后有较高的机械强度(抗
压40.0~64.0Mpa),并对岩石有一定的粘结力。

由于树脂固化前能溶于水,因而在地下活动
剧烈的情况下不宜采用。

灌浆时专用工具须保证两液严格分隔灌注并同步混合。

(2)“氰凝”浆液堵漏与护壁。

“氰凝”是近十年来用于钻孔护壁堵漏的新型材料。

这种材料遇水以后能立即发生化学
反应,产生二氧化碳气体,使浆液发泡,发热膨胀,并最终生成一种不溶于水的有一定强
度的泡沫凝胶体。

(3)随钻系列堵漏剂。

随钻系列堵漏剂以刨花楠等植物胶为主要成分,复配聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、腐植
酸盐、羧甲基淀粉、海泡石、凹凸棒石、海带粉、皮革粉等几种成分制造而成。

具有护壁效
果好,堵漏成功率高,能随钻堵漏的优点,其最大特点是几乎不需停待时间,不影响钻井液
的性能,对某些性能还有所改善,如果配合惰性材料堵大漏失会起到更好的效果。

除以上三种堵漏剂之外,工程钻探过程中常用的堵漏剂还有水玻璃浆液堵漏、高失水性
堵漏剂、凝胶堵漏剂等。

6、套管堵漏
钻进过程中遇到天然裂缝、溶洞、断层、不整合地层、地层破碎带、级配较差的碎石土、
杂填土层时,多发生裂隙性漏失。

其漏失速度快、数量多,通常只能用封堵或下入技术套管
来解决。

不过下入技术套管堵漏方法一般适用于浅部地层堵漏,其深度不宜超过50mm。

三、结束语
总的来说,在地质钻探的过程中,经常会出现钻孔漏失的现象,对于钻探工作的正常进
行造成极大影响。

因此必须针对实际的漏失情况,判断其具体类型,并选择最适合的堵漏方
法加以处理,从而确保地质钻探工程的正常实施。

参考文献:
[1]陶士先,刘四海,胡继良.地质钻探堵漏新技术的初步研究[J].探矿工程(岩土钻掘
工程),2012,11:13-16.
[2]张延风,徐杰,李树伟.钻探堵漏新技术[J].内蒙古石油化工,2008,10:165-167.
[3]陈尔志.常用惰性堵漏材料堵漏效果及综合效应研究[D].成都理工大学,2011.
[4]毛洪江.地矿钻探井漏特点及复合堵漏技术[J].地质与勘探,2011,04:686-691.。

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