工程机械液压节能技术的现状及发展趋势
机电液一体化技术在工程机械的应用
机电液一体化技术在工程机械的应用提纲：1. 机电液一体化技术的概述2. 机电液一体化技术在工程机械中的应用3. 机电液一体化技术带来的优势及挑战4. 机电液一体化技术的发展趋势5. 机电液一体化技术在国内外的应用状况1. 机电液一体化技术的概述机电液一体化技术是指将机械、电气、传动、控制、液压、气动等多种技术融合在一起，形成一种集成化的工程技术体系。
机电液一体化技术主要包括以下几个方面：1.1 电控技术：电控技术是机电液一体化技术一个重要的组成部分，是实现自动化控制和信息化管理的关键技术之一。
1.2 传动技术：传动技术是机电液一体化技术的核心之一，主要包括机械传动、液压传动、电动机传动等多种方式。
1.3 液压技术：液压技术是机电液一体化技术的重要组成部分。
通过液压系统可以实现高效能、高精度、高负载、高刚性等特点。
1.4 气动技术：气动技术也是机电液一体化技术的一部分，与液压技术相似，不同之处在于液压系统是通过油液传动，而气动系统是通过气体传动。
1.5 智能控制：智能控制是机电液一体化技术的核心之一，通过智能控制系统可以实现自动化控制、动态优化、故障诊断等功能。
2. 机电液一体化技术在工程机械中的应用机电液一体化技术在工程机械领域应用较为广泛，主要应用在以下几个方面：2.1 挖掘机：机电液一体化技术被广泛应用在挖掘机中，通过液压系统、电控系统的结合，可以实现挖掘运动的自动化控制和精度控制；通过使用智能控制系统，可以实现挖掘机的自适应控制和故障诊断。
2.2 起重机：机电液一体化技术在起重机领域也有着广泛的应用，通过液压系统、电控系统的结合，可以实现起重运动的自动化控制和精度控制；通过使用智能控制系统，可以实现起重机的自适应控制和智能防撞。
2.3 压路机：机电液一体化技术在压路机中也被广泛应用，通过使用电控系统和液压系统的结合，可以实现压力的精确控制和自适应控制；通过智能控制系统，可以实现压路机的自适应控制和故障诊断。
隧道工程机械中盾构机液压系统节能技术分析论文
隧道工程机械中盾构机的液压系统的节能技术分析摘要：隧道工程机械中的盾构机师现代化隧道掘进装备，其中液压系统在盾构机的运行中又有着十分关键的作用。
本文结合隧道工程机械的主要特点，着重分析盾构机的液压系统，对隧道工程机械中盾构机的液压系统的技能技术进行了较为详细的研讨。
指出了各种技能及时在盾构机的液压系统中的使用范围和实际应用效果，并且根据盾构机的具体情况提出了几点行之有效的节能技术改革措施。
关键词：隧道工程机械；盾构机；液压系统；节能技术中图分类号：te08文献标识码：a 文章编号：abstract: the mechanical tunnel project of shield tunneling equipment modernization mechanic tunnel, including hydraulic system in the shield construction machine in the operation of and has a very key role. based on the main characteristics of tunnel engineering machinery, this paper mainly analyzes the hydraulic system of shield construction machine, tunnel engineering machinery to shield machine to the hydraulic system of technical skills a detailed discussion. points out the various skills in the shield construction machine in time of the hydraulic system of using range and the application effects, and according to the specific situation of the shield construction machine putsforward some effective energy saving technology reform measures.key words: tunnel engineering machinery; shield construction machine; hydraulic system; energy saving technology本文结合液压设备的特点，根据液压马达、液压泵、液压控制阀、液压辅件等液压系统的组成设备对液压系统的节能技术的开发与应用进行了详细的探讨。
工程机械液压系统节能技术综述与发展
工程机械液压系统节能技术综述与发展1 工程机械液压系统节能技术1.1 液压系统的节能技术工程机械液压系统节能实现目的需要借助于节能液压元件。
节能液压元件能量的消耗一般都是集中于油液泄露、内摩擦等环节上，在这一些环节中流量和压力都会存在损失。
在工程机械液压系统中常见的能量转换元件又液压泵、液压马达以及液压缸等，这些元件的能量损失相对来讲比较大，一些其他的元件能耗相对较小。
目前从节能液压元件入手所做的优化是将齿轮式结构更换为叶片式结构，在经过一系列的发展和进步之后形成柱塞式结构。
提高的不仅是负载速度，还有容积效率以及机械效率。
在工业生产中现在采用的比较多的具有节能效果的元件又柱塞泵，能够大大降低摩擦所造成的能耗，在这一过程中采用的方式在一些斜盘以及柱塞和缸体的表面涂抹特殊材料，这样达到降低能耗的目的。
另外的则是针对液压泵的优化和改进，即丰富液压泵的变量控制方式。
另外针对液压系统作出的功率匹配技术也提高工程机械的节能效果。
这种技术最大程度上解决了液压系统输出功率与负载特性曲线之间的协调性问题，降低流量和压力的损耗，提升液压系统的能量利用率。
虽然目前液压系统的功率匹配技术还处于发展和完善阶段，但是前景非常广阔。
关于正流量和负流量的控制技术也在不断地提高。
正流量主要是依靠主控阀阀芯先导控制压力，负流量则是借助液压泵的作用，完成对排量的控制。
工程机械液压系统节能技术还表现在负载传感控制系统的发展和完善上面，负载传感控制系统能够反馈负载流量和压力，这种反馈可以以电液信号的方式实现，促进了负载压力与系统流量之间的适应和匹配性。
除此之外，在工程机械液压系统节能技术中表现最为突出的是柴油机电喷控制，因为柴油机是工程机械液压系统的动力源。
电喷控制技术能够提高喷油泵的循序量，并且可以确保转速不影响到喷油泵工作，工作效率会大大提高。
1.2 回收再利用能量技术能量的回收再利用技术与发动机息息相关。
众所周知，发动机在运转的过程中会输出并负载能量，进而达到对能量的回收再利用。
工程机械液压节能技术的现状及发展趋势
工程机械液压节能技术的现状及发展趋势工程机械液压节能技术是指通过改进液压系统的结构和工作方式，降低能源消耗，提高工作效率的技术手段。
随着工程机械行业的快速发展，对液压节能技术的需求也越来越迫切。
本文将从现状和发展趋势两个方面，较为详细地分析工程机械液压节能技术的相关情况。
1.1 液压节能技术的应用范围液压节能技术广泛应用于各类工程机械，如挖掘机、装载机、压路机、起重机等。
在这些机械中，液压系统是核心部件，负责各种动力传递和工作机构的正常运行，因此液压节能技术对于整个机械性能的提升具有重要意义。
目前，液压节能技术主要通过以下几种手段来实现：（1）改善液压元件的工作效率：如采用新型液压泵、阀件等，减小液压元件的泄漏量，提高传动效率。
（2）采用变量泵控制系统：通过调整液压泵的排量或工作压力，匹配工作负荷的变化，实现节能目的。
（3）采用智能控制系统：结合传感器技术和液压控制技术，实现对液压系统的精确控制和优化调整，提高系统的工作效率。
（4）采用节能液压油：选择低黏度、高粘度指数的液压油，减小液压系统的摩擦和能量损失。
液压节能技术的应用可以显著降低工程机械的能源消耗，提高工作效率，从而带来以下几个方面的效果：（1）减少对动力源的依赖：节能技术的应用可以降低机械的功率需求，减少对燃油或电能等动力源的依赖。
（2）降低运营成本：由于液压节能技术可以显著降低能源消耗，因此可以减少机械的运营成本，提高经济效益。
（3）提高工作效率：液压节能技术可以提高液压系统的工作效率，减少能量损失，从而提高机械的工作效率和生产能力。
（4）减少环境污染：液压节能技术的应用可以降低机械运行时的排放物，减少对环境的污染。
2.1 智能化发展趋势随着工程机械行业的快速发展，对液压节能技术的需求也在不断增加。
未来，液压节能技术将趋向于智能化发展，即通过人工智能、大数据等技术手段，实现对液压系统的智能控制和优化调整。
智能化的液压节能技术可以实时获取液压系统的工作状态和负载条件，并根据实际情况调整系统工作参数，以达到节能的目的。
工程机械液压控制技术的研究进展与展望
工程机械液压控制技术的研究进展与展望摘要：随着信息化时代的进一步发展，智能化、数字化等自动化技术也取得了很大的进展，在生产过程中将逐步地从劳动力转化为脑力生产，这也在很大程度上推动着中国社会经济的发展。
在现代化社会建设的进程中，应用现代化工程及机械科学技术已是行业发展的大趋势，为机械液压传动技术及控制奠定了扎实的理论基础。
本文着重从机械液压控制的基本理论和特点出发，深度地剖析了机械液压控制的当前发展趋势及其未来发展趋势，以供有关人士借鉴。
关键词:工程机械;液压控制技术;进展;发展趋势前言：近年来,由于社会科技水平和国民经济都取得了飞跃的发展,液压传动系统设计及控制也对机械制造业发展产生了十分重要的影响,并在较大程度上决定着现代工程机械的发展。
在目前的管理工作中,怎样合理运用液压控制已成为提升施工机械系统的控制性、可靠性的关键因素,是在施工机械设备领域中亟待解决的难点。
因此,我们在实际工作中有必要对这一技术问题展开深入研究,特别注重系统分析并研究其未来工作特点,从而为同行工作者提供借鉴。
1.液压控制技术分析1.1液压控制技术含义液压控制是在工程机械中的一个很常用的控制方式,在工程机械发展过程中想要提高施工机械效率,就必须提高液压流动与控制的特性。
液压传递与控制是围绕着施工机械核心部分进行工作的,主要的工作过程是在工程机械工作时通过机械,将机械动能转变成气压,然后利用机械气压的影响让液压流体可以顺利地工作,再利用控制阀门根据要求来整合液压流体的工作,并对其进行合理的控制使之通过规定的方式和动作完成工作任务。
1.2液压控制技术特征液压控制技术在实际使用上具有如下优势:第一,液压控制在狭小的工作空间里就可以达到大功率、多方位执行器集中的特点,从而达到了对机械设备的远距离控制和遥控特点;其次,工作在以发电机为原动力的情况下,对各种能量的利用非常良好,以满足综合利用能源的需要;再次,在工作的时间内不受地理位置和地理环境的影响,在比较恶劣的气候条件下也能够进行正常工作,以提高工作的安全性、舒适性和可靠性;最后,液压控制系统本身也是一种环境友好型控制系统[1]。
机械工程发展现状与趋势[实用]
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机械工程发展现状与趋势[实用]
随着科技发展的不断推进，机械工程发展得到了大力推广和应用，里面包含了广泛的
学科，其发展已经展现出迅速增长的趋势。
目前，机械工程技术发展日趋成熟，它已经扩
展到精密检测、节能、高端装备的制造等方面发挥了重要的作用，无论是在珠宝行业、电
子行业，还是工业产品的生产环节，都受益于机械工程的发展，并已成为当下重要的技术
支撑。
机械工程技术未来趋势主要体现在三个方面：首先是智能化程度的提高，将会成为机
械工程发展的一大特点，智能机械将会替代传统的机械；其次是可视化水平的提升，激光
扫描仪将持续发挥重要作用，机械阵列系统应用也将不断拓宽，更强大的数据可视化解决
方案也将推出；第三是分布式系统的发展，借助移动技术来搭建分布式机械系统。
未来几年，机械工程将会把更多精力投入到节能驱动、智能控制和无人系统等领域，
这些领域将是机械工程发展的重要蓝图。
另外，由于随着制造业步入数字化转型，虚拟模
拟技术也发挥着越来越重要的作用，它将帮助人们更好地模拟机械系统，从而提高机械工
程能力。
机械工程知识的运用正在实现更多的机械设备，同时也有助于加快生产率和减少成本。
它不断进步，为各行各业的发展发挥着极其重要的作用，同时也能改变和改善人的生活水平。
未来几年将是机械工程取得实质性突破的关键时期，机械工程本身也将进一步完善和
发展，以开发出更精准、更高效、更节能的机械产品，实现更有效节能减排，提高自动化
程度。
挖掘机液压系统节能技术
伴 随着 全球 工 业化 进程 的不 断推 进 ，能源 和环 境 机液压 系统的效率是挖掘机节能研 究的重 中之重。 是 当今人 类 生存 和发 展 所要 解 决 的紧迫 问题 。挖掘 机 作 为土方工 程 施 工 的一 种重 要工 程 机 械 ，其市 场 占有 ６ ５ ％～ ７ ０ ％ 的土方量 由挖掘 机 完成 【 ｌ 】 。虽然挖 掘机 具 备
（ ２ ）起 降重物、行走 、回转、变幅时快 速制动 ； （ ３ ）被 吊物体未离开地 面就进 行回转或行 走 ； （ ４ ）钢丝绳乱 绕在卷扬 机上 ；
（ ５ ）超 载 ；
求履 带起 重 机 应用 的相 关人 员对 科 学使 用 的知 识 掌握
越来越 多。当然 ，大型 吊装 的安全 进行，除了注意履带
摘
要： 针对挖掘机 工作特点和能量利用情况， 介绍 了传统挖掘机 的液压控制系统 ， 分析了传统挖 掘机液压 控制
系统 的优缺 点； 根据容积调速 回路的特点和液 压变压器 的工作特性 ， 建立了基于 Ｃ Ｐ Ｒ（ 压 力共轨） 网络的混合动力挖掘
机 的液压控制系统 ， 介绍了该类 型挖掘机液压 系统的工作特性 ， 解决了能量 回收的问题
原 理 是 采 用操 纵手柄 的开度 来 控制 的先 导压 力 来 间接 量机 构 使其 排 量与旁 路 回油量 成 负线 性 的关 系。这 样 地 控 制换 向阀开度 及调 节 液 压 泵 的排 量 。当 工作 装置 就 可以使 液 压 泵 的流 量 随着 负 载 的需求 而变 化 ，减 少
没有 动作 时，在 液 压 泵 上 没有先 导压 力并且 斜盘 摆 角 了 回油过 程 的功 率损 失 。负流 量 控制 系统 的 缺点 在于
我国液压技术发展现状及趋势
我国液压技术发展现状及趋势————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：我国液压技术发展现状及趋势液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。
现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
如发达国家生产的95%的工程机械、90％的数控加工中心、95％以上的自动线都采用了液压传动技术。
近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。
北京机床所的直动式电液伺服阀、杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀（拥有专利)、宁波华液公司的电液比例压力流量阀（已申请专利),均为机电一体化的高新技术产品，并已投入批量生产,取得了较好的经济效益.北京华德液压集团公司的恒功率变量柱塞泵，填补了国内大排量柱塞泵的空白，适用于冶金、锻压、矿山等大型成套设备的配套.天津特精液压股份有限公司的三种齿轮泵，具有结构新颖、体积小、耐高压、噪声低、性能指标先进等特点。
榆次液压件有限公司的高性能组合齿轮泵，可广泛用于工程、冶金、矿山机械等领域。
另外,还有广东广液公司的高压高性能叶片泵、宁波永华公司的超高压软管总成、无锡气动技术研究所有限公司为各种自控设备配套的WPI新型气缸系列都是很有特色的新产品。
为应对我国加入WTO后的新形势,我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，一批优质产品成功地为国家重点工程和重点主机配套，取得较好的经济效益和社会效益。
天津市精研工程机械传动有限公司的天然气输送管道生产线液压设备是国家西气东输工程的配套设备；慈溪博格曼密封材料公司的高温高压W型缠绕垫片,现已成功地用于加氢裂化装置上;大连液压件厂和山西长治液压件厂的转向叶片泵，是中、重型汽车转向系统中的关键部件，目前两个厂的年产量已达10万台以上;青岛基珀密封公司的新型组合双向密封和大型防泥水油封是分别为一汽解放牌9吨车和一拖拖拉机配套的密封件；此外天津特精液压股份有限公司的静液压传动装置和多路阀、湖州生力液压件公司的多功能滑阀、威海气动元件公司的组合调压阀的空气减压阀、贵州枫阳液压公司的液压泵站和液压换挡阀等,都深受用户的好评.由此可见液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。
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工程机械液压节能技术的现状
及发展趋势
Current situation and development trend of hydraulic energy saving technology for
construction machinery
工程机械液压节能技术的现状及发
展趋势
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
现今科学技术飞速发展，工程机械技术不断的发展革新，我国的工程机械的种类不断的增多。
本文对工程机械液压节能技术的现状进行了研究分析，并且阐述了其发展的趋势。
现阶段，由于经济科技的飞速进步，工程机械技术也不断的革新，不断的发展，但是随着工程机械技术的发展，却对资源环境造成了很大的破坏，资源造成了严重的浪费，环境受到严重的污染。
所以对于现阶段的工程机械发展来说，必须要坚持可持续发展道路，以节能环保为发展方向，通过对工程机械液压系统的设计来实现工程机械的节能效果。
提高工程机械的工作效率，减少对环境资源的破坏。
现阶段我国的工程液压节能技术的现状
现阶段我国的工程液压节能技术主要有量变泵控制技术、电液比例控制技术以及混合动力技术。
1.1.量变泵控制技术
机械工程在工作中经常性的会发生一些比较复杂多变的情况，使施工受到很大的影响，无法顺利的施工，而量变泵控制技术则是为了满足施工的工作需要，通过调节排量来配合工程机械的工作，使施工顺利的进行。
这种方式主要是将压力作用于发动机的功率，从而来减少能量的遗失，这种方法具有很大的效果，被广泛的运用在生活中。
量变泵可以通过各种方式来对输出量进行相应的控制，根据实际工作的要求，来进行相应的控制，从而来控制排量，达到节能的效果。
量变泵控制主要的组成是LS负载敏感控制、LUDV控制以及排量控制。
1.2.电液比例控制
机械工程中的信号量是十分庞大的，并且信号传递的管路是极其复杂的，所以要将电液比例技术运用到其中，主要的原因是，电信号的液压参数对系统的响应很好，能够随时的与系统进行响应，
灵敏性很高，所以在机械工程中应用电液比例技术，具有很大的优势。
现今，由于科学技术的发展，电液比例控制技术逐渐的趋向于智能化的发展，主要是由计算机来对液压系统以及柴油机的运行参数进行控制，并且通过对参数进行调整设定，来对其进行控制，完全的实现了自动化监测，具有很强的智能性。
另外，这种电液比例技术也具有很强的环保功能，会使工程机械始终保持着一种高速节能的工作状态，为以后节能技术的发展奠定基础。
1.3.柴油机的电喷系统
现阶段的柴油机结构主要是由电喷系统、共轨以及涡轮增压技术组成。
目前我国汽车行业的制造中开始着手使用电控喷射技术，并且具有很大的效果，但是由于我国对于这项技术的研究起步比较晚，并且受到技术水平条件的影响，电控喷射技术还没有在生产中进行广泛的使用。
柴油机利用电控喷射系统主要的原理是，柴油机利用电喷控制技术来对喷油的时间进行控制，从而调节负荷的大小。
柴油机电喷系统的组成主要是由传感器、控释单元以及执行机构组成，并且主要是对喷油系统进行控制，将喷油量进行控制。
另外，
计算机会通过传感器收集柴油机电喷控制的各种数据，从而来确定柴油机的具体工作情况，保证柴油机的工作效率。
1.4.多路阀方式的控制
由于在多路阀中存在着四号通道以及六号通道，而且在多路阀的优先回路的设计中与供油路之间有着很大的限制，为了能够全面的掌握传感阀的工作情况，要将直通回路流以及共有路并联起来，从而及时的对压力以及功率的变化进行监控。
现阶段的很多公司都通过这种方式，将其安置到通用阀上，以此来实现多路阀的智能化发展。
1.5.混合动力系统
现今混合动力系统在汽车等行业的应用十分的广泛，尤其是在城市客车、轿车等方面的应用。
混合动力系统主要分为两个方面，分别是电能储存混合动力系统以及压力储存混合动力系统，以下是对这两种混合动力系统简单的介绍：①电能储存混合动力系统，这种混合动力系统主要是为了电能的储存，在这种状态下，电动机的工作将会是更加的稳定，可以使工作的时间更加的长，节约了能源
也促进了系统节能的有效达成，这种混合动力系统主要可以分为混联式、串联式、以及并联式混合动力系统；②压力储存混合动力，这种压力储存混合动力系统主要是对零件起到了很好的保护作用，减少了零件的损坏，并且在汽车的行驶中，对汽车尾气的排放进行了有效的控制，减少了对环境的污染。
另外，压力储存混合动力系统也会对汽车的牵引力进行相应的控制，减少汽车的牵引力，从而来减少能量的使用，起到节约能源的效果。
工程机械液压节能技术的发展趋势
在现阶段，科学技术以及工程技术飞速的发展，对于工程机械的液压节能技术的发展研究十分的重要。
工程机械液压节能技术已经成为了工程机械节能研究中的主要方向，并且推进工程液压节能技术的超智能化发展十分的重要，要充分的利用信息技术，将计算机技术应用到工程机械中，实现工程机械的智能化管理，对工程机械中的数据以及参数进行控制比较，从而促进工程机械更好的工作。
在工程机械的工作中，功率的大小直接影响着节能的效果，所以系统的功率匹配十分的重要，传统的功率匹配对能源的消耗十分
的大，所以新型的全局功率匹配必须要更加的简单节能。
在功率的匹配调节中，只有通过对调节泵的排量进行控制才能对功率进行有效的匹配，并且负载与泵的匹配也是这种模式。
但是，这种方式很难实现节能的目的，所以要利用负载敏感系统以及变量泵系统，使泵能够与负载压力相互适应，从而更好的进行匹配，最后再进行功率的匹配，现今的很多车辆都是应用这种方式来实现节能的目的。
在现今工程机械技术的飞速发展，工程液压节能技术的种类比较多，并且都具有各自的特点，但是却也存在着相应的问题，所以对于工程液压节能技术的研究依然十分的重要，因此，应该加强对工程液压节能技术的研究，从而来提高工程机械的工作效率，同时也增强节能效果。
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