特种膜应用之——中水回用零排放
带你了解特种物料分离膜储存方法!
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水处理设备在工业领域的广泛应用，使膜产品也逐渐被重视，膜元件作为同行业之中的佼佼者，性能稳定、节能环保，是较受欢迎的水处理配件。
特种物料分离膜储存方法
1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下，避免日光直晒。
若聚乙烯袋发生破损，需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠)，密封避免风干，防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时，膜元件须浸于保护液中，以防止生物滋生，避免受冻。
标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。
如短期储存(一周或一周之内)，1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦湿润，应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压。
由于运行时背压所导致的膜损坏，不属于质保范围。
中水回用用途
中水回用用途中水是指经过初次处理的污水再次处理后得到的水，也称为回用水。
中水回用是指将经过处理的中水用于特定的用途，以减少对淡水资源的需求，并减轻对环境的影响。
中水回用具有广泛的应用领域，下面将详细介绍中水回用的几个主要用途。
1. 农业灌溉：中水回用可用于农业灌溉，这是中水回用最常见的应用之一。
经过合理处理的中水可以提供给农田进行灌溉，从而满足作物的生长需求。
中水中的营养物质对农作物具有一定的肥力作用，可以提高作物的产量和质量。
同时，中水回用可以减少对地下水和河水的开采，保护水资源。
2. 工业用水：中水回用可用于工业生产过程中的冷却、清洗、循环等用水需求。
许多工业企业的生产过程中会产生大量的废水，通过中水回用，这些废水可以经过处理后再次利用，减少对淡水的需求，降低对环境的负荷。
中水回用在电力、石化、纺织、造纸等行业得到广泛应用。
3. 城市绿化和景观用水：中水回用可用于城市绿化和景观用水，如公园、花坛、高尔夫球场等。
通过中水回用，可以保证城市绿地的水源供应，使城市变得更加美丽宜居。
同时，中水回用可以减少城市对地下水和河水的开采，保护水资源。
4. 建筑施工用水：中水回用可用于建筑施工中的用水需求，如混凝土搅拌、道路洗刷等。
在建筑施工过程中，需要大量的水来进行各项工作，通过中水回用，可以减少对淡水的需求，降低对环境的影响。
5. 生活用水：中水回用也可以用于生活用水，如冲洗马桶、洗衣、洗车等。
通过中水回用，可以减少对自来水的需求，降低家庭用水成本，同时也减少了对自然水源的压力。
中水回用的应用可以减少对淡水资源的需求，降低对环境的影响，具有重要的意义。
然而，中水回用也面临着一些挑战和难题，如中水的处理技术、回用水的质量标准、管理和监测等方面的问题。
解决这些问题，推动中水回用的发展，需要政府、企业和社会各界的共同努力。
中水回用具有广泛的应用领域，包括农业灌溉、工业用水、城市绿化和景观用水、建筑施工用水以及生活用水等。
零排放水处理技术--4种核心工艺
零排放水处理技术--4种核心工艺所属行业: 水处理关键词：零排放工业废水膜技术所谓“零排放”是指无限地减少污染物和能源排放直至为零的活动：即利用清洁生产，3R(Reduce,Reuse,Recycle) 及生态产业等技术，实现对自然资源的完全循环利用，从而不给大气，水体和土壤遗留任何废弃物。
一 RCC技术RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”(一)机械蒸汽再压缩循环蒸发技术1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。
当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。
运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。
为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。
其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。
如果需要处理的废水量大于单机最大处理量，可以按装多台蒸发器处理。
蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(Brine Concentrator)。
2、卤水浓缩器构造及工艺流程(1)待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作准备。
卤水进入换热器把温度升至沸点。
(2)加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶所体，如氧气和二氧化碳。
所属行业: 水处理关键词：零排放工业废水膜技术(3)新进卤水进入深缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵输送到换热器管束顶部水箱。
(4)卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。
膜分离技术在特种分离行业上的应用简介_二_李嘉
图1 彩管废水膜法处理工艺流程
为山东某集团公司成功地设计、制造了大豆低聚糖膜集成分离装置。
将1%低聚糖浓缩至8%以上渗透膜进行分离浓缩。
工艺设计90％以上的水透过，使低聚糖浓度达到8％以上，透过液作为工
图4 海带废水氨氮脱除情况图5 海带废水COD脱除情况
浓缩液作为制碱工艺溶解氯化钾的补充盐水，全部回收利用，即情况
在整个制浆造纸生产过程
图6 钾碱工艺流程简图
它还可拓展回用的方向，如纸厂要运用大量的蒸汽，需大量的纯水供应锅炉，这时应用反渗透作达到97%以上，所得的纯水可直
接去原离子交换系统，以扩大锅
炉的产能。
在金东纸业原污水处
的达标排放的废水处理设备，结
合膜技术再作深度处理后直接回
用于许多高档纸的生产中，不仅。
中水回用系统的流程
安峰环保
一、废水介绍
工业污水处理机器设备选用优秀技术性解决污水，除去各种各样残渣，除去环境污染水里的有毒有害物和一些重金属离子，随后开展消毒灭菌。
其水体无色、无臭、透明，达到相关应用规范。
伴随着水资源短缺和生态环境保护现行政策的提升，规定公司降低排污，乃至是零排放，水回收利用技术性尤为重要。
二、常规处理方法
生活污水→格栅/沉砂池→MBR膜技术/双膜法→泵→清水池/消毒→回用
1.MBR膜技术:适用生活污水处理工业污水处理，考虑园林绿化浇灌、车子冲洗、路面冲洗、家中洗手间冲洗等规定。
，做到节约用水的目地；
2.双膜法：适用于工业废水处理，废水处理后回到生产线，回收利用。
三、水质要求
中等水质必须符合以下条件：
1．满足卫生要求。
主要指标为大肠细菌数量、总菌数、余氯、悬浮物、鳕鱼、bod5、磷酸盐等。
2．满足人们感观要求，即无不快的感觉。
其关键指标值有浊度、颜色、味道等。
3、考虑设备构造层面的规定，水体不容易造成设备、管路的比较严重浸蚀和结垢。
指标为ph值、硬度、蒸发残渣、可溶性物质等。
由于再生水的不同用途和满足的标准不同，详细的标准如下：
《GBT6682-2008国家实验室用水规格和试验方法》
《HGT3923-2007循环冷却水用再生水水质标准》
《GBT19923-2005城市污水再生利用工业用水水质》
《GB18920-2002城市污水再生利用+城市杂用水水质》
《中华人民共和国纯水标准》。
中水回用的作用
中水回用的作用中水回用是一种环保节能的水处理技术，其作用是将工业生产过程中产生的废水进行处理和回收利用，从而减少对环境的污染，节约水资源，降低生产成本。
一、中水回用技术的基本原理中水回用技术是指将一定程度上经过处理后的废水再次利用于生产过程中。
其基本原理是通过对废水进行深度处理和净化，去除其中的有害物质和杂质，使其达到可以再次使用的标准。
经过这样的处理后，废水可以被回收利用于冷却、清洗、灌溉等多个方面。
二、中水回用技术的适用范围中水回用技术可以应用于多种行业和领域。
其中包括化工、制药、电子、纺织等工业领域以及城市供水、农田灌溉等方面。
在这些领域中，废水通常含有高浓度有机物质、重金属离子等污染物质，在不加处理直接排放到环境中会造成严重污染。
三、中水回用技术的优点1. 减少对环境造成污染中水回用技术可以将工业废水进行深度处理和净化，去除其中的有害物质和杂质，使其达到可以再次使用的标准。
这样一来，不仅可以减少对环境造成污染，还能够降低生态破坏的风险。
2. 节约水资源中水回用技术可以有效地节约水资源。
在许多地区，由于干旱等自然因素的影响，水资源非常匮乏。
通过中水回用技术，废水可以被再次利用于生产过程中，从而减少对自然水源的依赖。
3. 降低生产成本中水回用技术可以降低生产成本。
在传统的生产模式下，企业需要购买大量的清洗、冷却等用途所需的淡水。
而通过中水回用技术，企业可以将废水进行处理后再次利用于这些方面，从而节约了大量的淡水资源和资金开支。
4. 提高企业形象采用中水回用技术可以提高企业形象。
在现代社会中，环保已经成为了一个重要的话题。
采取环保措施不仅有助于保护环境、节约资源，还能够提高企业的社会形象和声誉。
四、中水回用技术的应用案例1. 化工行业在化工生产过程中，废水通常含有高浓度有机物质和重金属离子等污染物质。
采用中水回用技术可以将这些废水进行处理和净化后再次利用于生产过程中，从而降低生产成本，减少对环境造成的污染。
超滤膜在中水回用中的应用
超滤膜在中水回用中的应用摘要：现阶段，由于水资源的极度缺乏，国家越来越严格的把控洁净水资源，城市中水作为稳定的水资源而备受重视，也被各个电厂与用水大户广泛使用。
超滤膜作为一种与以往不同的水处理技术，其适用的范围较为广泛，产水稳定安全、操作便捷简单，以其自身的各项优势在水处理行业占据至关重要的地位。
笔者以超滤膜工艺技术超滤膜的优缺点为切入点，着重阐述了超滤膜在中水回用中的应用。
关键词：超滤膜；中水回用；应用前言：中水指的是污水经过处理符合水质要求后，可以在一定范围内重复使用处理后的水。
我国水资源较为缺乏，在国家提倡节能减排的大形势之下，各大用水大户使用水量具有了局限性。
中水由于处理方法简单方便以及水质量趋于稳定的优势，成为了电厂等用水大户的主要资源。
这在一定程度上促使废水资源化技术不断发展与完善，而废水资源化技术的发展也带动了超滤膜在我国水处理行业的普及与推广。
现阶段，超滤膜在我国应用领域逐步增加，技术也在不断发展。
但是由于中水中含有大量的污染物质与有机物质，容易促使超滤膜污染严重而对其作用与寿命产生影响，也同时也给超滤膜的应用提出了更为严格的挑战。
一、超滤膜工艺技术超滤膜技术是一种优于传统过滤技术的过滤方式，超滤膜的技术是利用细小的膜孔，通过对原水施加一个压力，推动原水透过超滤膜，由于超滤膜的膜孔径非常小，杂质无法通过，所以杂质和微生物也就被过滤掉的，超滤膜可以有效的去除对藻类、细菌、病毒和水生生物从而达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。
超滤膜制造时所用的技术非常重要，超滤膜制造完成后是否能达到预期尺寸和窄分布微孔，超滤膜的膜孔的控制因素较多，如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同就有可能得不同的孔径及孔径分布的超滤膜。
超滤膜一般为高分子分离膜，制造超滤膜所用的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。
超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式，广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。
中水回用的概念和用途
中水回用的概念和用途一、中水回用的概念中水回用是指将城市生活污水、工业废水、雨水等经过适当处理后，用于市政、工业、农业等领域的水资源再利用。
中水回用技术是实现水资源可持续利用的重要手段之一，对于缓解水资源短缺、保护环境、促进经济发展等方面具有重要意义。
二、中水回用的用途1. 节约水资源中水回用可以有效地节约水资源。
通过将废水进行处理后回用，可以减少新鲜水的使用量，从而降低水资源的消耗。
这对于水资源短缺的城市和地区来说，具有重要的实际意义。
2. 减少环境污染废水如果不经过处理直接排放，会对环境造成污染。
而中水回用可以将废水中的有害物质去除，减少对环境的污染。
同时，废水处理过程中的余热可以用于热回收，进一步减少能源浪费和环境污染。
3. 能源回收废水处理过程中会产生大量的余热，这些余热可以用于热回收，转化为电能或热能。
这种能源回收方式不仅可以减少能源浪费，还可以为城市提供清洁的能源，促进可持续发展。
4. 促进经济发展中水回用可以促进经济发展。
一方面，中水回用可以降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
另一方面，中水回用产业的发展可以带动相关产业的发展，如污水处理设备制造、水资源管理服务等，进一步推动经济发展。
5. 提高生活质量中水回用可以提高人们的生活质量。
通过将废水处理后回用于市政、园林、绿化等领域，可以改善城市环境，提高居民的生活质量。
同时，中水回用还可以为农业提供灌溉用水，提高农产品的产量和质量，进一步改善人们的生活质量。
总之，中水回用是一种重要的水资源再利用方式，对于节约水资源、减少环境污染、促进经济发展和提高生活质量等方面都具有重要意义。
我们应该积极推广中水回用技术，推动其广泛应用，为水资源可持续利用做出贡献。
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市政污水和工业污水 1、环境容量允许的地区，污水处理达标排放 2、无排放指标或环境容量已经饱和地区，怎么办？
一、中水回用零排放概述
ZLD concept
“中水回用零排放”
➢ 生产各阶段产生的污水，去除其中的盐类和污染物，达到生产回用水要求，全部 回收再利用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶成固体或 者高倍浓缩液，以固废的形式另行处置。
四、典型案例分析
Case Analysis
制药废水零排放项目现场
四、典型案例分析
未来污水处理行业的主流趋势
二、常规膜法工艺
Traditional Membrane Technologyபைடு நூலகம்
➢ 实现中水回用零排放前提 —— 满足回用标准或生产要求
SL368-2006《再生水水质标准》中对再生水用途各项指标的规定，除对常规的COD、色度、 SS等指标有要求外，对TDS也有指标要求。 常规的生化+物化处理，在一定程度上，能降低污水中的CODcr和氨氮等指标，但是无法去除 污水中的溶解性盐类。如果这类水投入生产回用，即使初期盐分指标能满足回用要求，随着循 环回用次数增加，盐分累积不能满足回用水质要求。 因此，从根本上实现中水资源化回用和零排放，除了有机污染物，还必须解决盐的去除问题。
高投资（2万元/吨水，双相钢以上材质） 高能耗（ 60元/吨水。0.4吨鲜蒸汽/吨水，150元/吨鲜蒸汽）
三、MFT特种膜工艺
MFT Special Membrane Technology
如何解决现有工艺瓶颈问题？（膜浓缩液蒸发处理高投资、高能耗）
高倍浓缩 节能降耗
MFT特种膜
四、典型案例分析
Case Analysis
通过对比分析，引入SUEPR RO 特种膜对RO浓水进行极致浓缩，节能减耗后，常盛制药 中水回用零排放项目，投资成本较传统膜法零排放工艺节约34%，而且运行费用不到三分之 一，对企业来讲具有非常大的吸引力，接受力强，甚至产生相应经济效益。
四、典型案例分析
Case Analysis
制药废水零排放项目现场
进水水质指标 出水水质指标
电导率 （μs/cm）
14000
500
总盐（ mg/L）
8000
300
总硬度（以CaCO3计）mg/L
580
200
碱度（ mg/L）
333
150
COD（mg/L）
260
50
氯离子（ mg/L）
3200
100
四、典型案例分析
Case Analysis
A. 常规膜法工艺其水量平衡如下图：
特种膜应用之 ——
The complete Solution of the Zero Liquid Discharge
中水回用零排放SZLD 减量化和资源化应用
目录
1. 中水回用零排放概述 2.常规膜法工艺 3.MFT特种膜工艺 4. 典型案例分析
一、中水回用零排放概述
ZLD concept
污水的来源 污水的去向
四、典型案例分析
Case Analysis
B. 特种膜工艺经济指标（RO浓缩液工段）：
序号
项目
处理水量
投资成本
运行成本
占地面积
备注
1
SUPER RO 2520吨/天
2318万 元
0.92万元/吨
5.89元/吨（含 膜片折旧）
14616元/天
350m2
回收率 75%
2
MED
500吨/天
1000万 元
2万元/吨
60元/吨
30000元/天 200m2 多效蒸发
合计
6300吨/天 （总系统）
3318万 元
0.53万元/吨 （平摊总系统）
7.08元/吨 （平摊总系统）
44616元/天
550m2
四、典型案例分析
Case Analysis RO浓缩液工段经济性对比（ A. 传统膜法零排放工艺；B. 特种膜零排放工艺）
二、常规膜法工艺
Traditional Membrane Technology
大力推广遇到的瓶颈
螺旋卷式反渗透自身结构特点，虽然具有优异的脱盐效果，但是抗污染不 高和操作压力有限，针对一般的中水，经过较为苛刻的预处理后，只能达到 55%~65%的回收率，即剩余35%~45%的浓缩液。
剩余的膜浓缩液要做到零排放，需要蒸发处理，量太大！ 蒸发工艺弊端：
经过水质全分析以及多次长期试验验证，卷式抗污染型RO回收率只能做到≈60%， 有2520m3/d的RO浓水需要进入蒸发器。
四、典型案例分析
Case Analysis
A.常规膜法工艺经济指标（RO浓缩液工段）：
序号 项目 处理水量
投资成本
运行成本
占地面积
备注
1
MED 2,520吨/天 5,040万元
经过实践证明，膜法，是最佳选择。
二、常规膜法工艺
Traditional Membrane Technology
经过预处理后的中水，采用卷式RO进行过滤，RO产水品质优异，能满足大多数工业生 产用水标准。RO浓缩液通过蒸发的方式，将RO浓液残留盐、有机物质等以固废的形式从废 水拿出。由于废水经过生化处理，可挥发有机物含量很低，因此蒸发冷凝水品质也较好，能 满足大多数工业生产用水标准。
因此，废水经过上述系统处理后得到的是RO产水+冷凝液+固体废物，整个系统实现了 污水的零排放。
二、常规膜法工艺
Traditional Membrane Technology
大力推广遇到的瓶颈
中水（生化出水）水质特点： 1、残留一些难处理有机物质，一般CODCr在100~500mg/L； 2、已经经过生化+物化等处理，可再生化性差； 3、常规处理某些工段引入外来物质，盐分较高；
2万元/吨
60元/吨
151,200元/天
600m2
多效蒸发
合计
6,300吨/天 （总系统）
5,040万元
0.80万元/吨
24元/吨
（平摊总系统） （平摊总系统）
151,200元/天
600m2
四、典型案例分析
Case Analysis
B. 特种膜工艺其水量平衡如下图：
SUPER RO特种膜的引入，将RO浓水再次进行浓缩后，进入蒸发系统的浓水量减少为480m3/d。
内蒙古常盛制药中水回用零排放项目
pharmaceutical wastewater
该公司隶属于石药集团，是国内最大的抗生素生产企业之一。该项目针对高浓度高含盐制药 污水进行中水回用零排放处理。
污水类型和规模 青霉素制药污水制水系 统浓水、循环水排水和 生化出水； 系统设计总进水6300 m3/d
原水进水水质指标