温度与温度计记录单
记录表：观察温度计
第_____组
1.观察活动一:用线连一连。
刻度细玻璃管液柱
玻璃泡
2.观察活动二:仔细观察你手中的温度计,并记录。
(1)这支温度计的单位是______。
(2)这支温度计能测量的最高温度是_______,最低温度是______。
(3)这支温度计的每一大格表示_______,每一小格表示_______。
记录表：观察温度计
第_____组
1.观察活动一:用线连一连。
刻度细玻璃管液柱
玻璃泡
2.观察活动二:仔细观察你手中的温度计,并记录。
(1)这支温度计的单位是______。
(2)这支温度计能测量的最高温度是_______,最低温度是______。
(3)这支温度计的每一大格表示_______,每一小格表示_______。
变配电系统设备台账及维修记录样表
设备名称变配电系统（变压器） 厂内设备编号： 型号：出厂编号： 额定容量：额定电流： 额定电压：安装位置：地面变电所出厂日期：生产厂家： 主要零部件明细表
设备名称变配电系统（变压器） 厂内设备编号： KB2012050103 KB2012050104 型号： S11-500 出厂编号： 额定容量： 500KVA 额定电流： 额定电压： 10/0.4 安装位置：地面变电所出厂日期：生产厂家： 主要零部件明细表
设备名称变配电系统 厂内设备编号： 型号：出厂编号： 额定容量：额定电流： 额定电压：安装位置： 出厂日期：生产厂家： 主要零部件明细表
设备名称变配电系统（矿用隔爆型变压器） 厂内设备编号： KB2012050107 KB2012050108 型号： KBSG-T-200/10 出厂编号： 额定容量： 200KVA 额定电流： 额定电压： 10/0.69/1.14安装位置：中央变电所 出厂日期：生产厂家： 主要零部件明细表
设备名称变配电系统（矿用隔爆型高压真空配电装置） 厂内设备编号： KB2012050109 KB2012050110 KB2012050111 型号： PJG200/10Y 出厂编号: 1203545 1203549 1203523 整定电流：额定电流： 200A 额定电压： 10 安装位置：中央变电所 出厂日期： 201204 生产厂家：济源市华宇 主要零部件明细表
设备名称变配电系统（矿用隔爆型高压真空配电装置） 厂内设备编号： 型号：出厂编号: 整定电流：额定电流： 额定电压：安装位置： 出厂日期：生产厂家： 主要零部件明细表
温湿度计校准标准操作规程
温湿度计校准标准操作规程 1 目的 本规程规定了公司内在用的温湿度计的校准流程。 2 适用范围 本规程适用于公司内在用的温湿度计。 3 职责 3.1 质量管理部负责负责对温湿度计进行校准并出作好校准记录。 3.2各使用部门配合质量管理部进行温湿度计的校准工作。 3.3 设备管理部负责对校准不合格的温湿度计进行维修和处理。 4 校准周期 温湿度计的校准周期为一年。 5 校准条件 5.1 由具有校验资质的专业机构校验合格的人工气候箱一个； 5.2 由具有校验资质的专业机构校验合格的温湿度计一个。 7 校准流程 7.1 外观检查 7.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 7.1.2标志：有制造厂名，规格型号，许可证编号。 7.1.3读数部分： a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 7.2 温度和湿度的校准 7.2.1将人工气候箱设置到温度25℃，相对湿度60%RH。 7.7.2将需要校准的温湿度计与校验合格作为比对的温湿度计同时放入设置好
的人工气候箱内，每隔一小时读取被校表及比对表的温度和湿度值，共计3次，然后将两者进行比较。 7.2.3温度示值误差△T △T=∣T S -T d ∣ T s ：比对温湿度计的温度读数 T d ：被校温湿度计的温度读数平均值 T s =（T s1 + T s2 +T s3 ）／3 T d =（T d1 +T d2 +T d3 ）／3 7.2.4湿度示值误差△S △S=∣S s -S d ∣ S s ：比对温湿度计的湿度读数 S d ：被校温湿度计的湿度读数平均值 S s =（S s1 +S s2 +S s3 ）／3 S d =（S d1 +S d2 +S d3 ）／3 7.3 校准记录及结果的处理 校准的同时填写相应的《温湿度计比对校准记录》，确保记录按规范及时填写。校准结果外观符合要求且△T≤2℃，△S≤5﹪RH的，视为校准合格，粘贴合格标识，校验不合格的出具《校准结果通知书》。 8 附件 《温湿度计比对校准记录》
(新)机械设备的日常维护与保养汇总
附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) （一）启动前的检查保养 (1) （二）发动机油底壳油量的检查 (1) （三）推土机的维护规程 (2) （四）设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) （一）总的维护要求 (7) （二）初期磨合期的保养 (8) （三）需要时的例行保养 (8) （四）日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) （一）每天启动前检查 (10) （二）启动发动机 (11) （三）驾驶机器 (11) （四）工作完毕后关闭发动机 (12) （五）维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) （一）日常维护保养 (13) （二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)
一、推土机的维护与保养 （一）启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。 （二）发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。 3、后桥箱油量检查 （1）最初250小时的检查、保养： 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求） 工作油箱内油的更换
温度计校准方法
温度计校准方法 1、目的：确保温度计精度 2、范围：适用数显温度计、玻璃温度计、双金属温度计精度校准。 3、校准方法 3.1校准周期：数显和玻璃温度计6个月、双金属温度计1年 3.2校准条件：20±5℃ 3.3校准用标准器：恒温炉、F200数显温度计 3.4外观检查： 3.4.1开机时显示屏幕应清晰，电池电量应充足。 3.4.2探头应无损伤、凹痕、氧化锈蚀及其它附着物。 3.4.3玻璃温度计的玻璃棒及毛细管粗细应均匀笔直，感温泡和玻璃棒无裂痕，液柱无断节和气泡。 3.5精度检查： 3.5.1可根据现场适用范围选择50℃、100℃、150℃、200℃等测量点（至少3个点）。 3.5.2让恒温炉开机半小时以上，达到设定温度直至温度变化小于0.1℃/min 3.5.3将被检探头及F200数显温度计探头分别插入相匹配的恒温炉孔内，要使探头全部插入孔内，待显示稳定分别读取温度计和F200数显温度计的显示值。 3.5.4玻璃温度计浸没深度不小于75mm，双金属温度计感温泡应全浸。 3.5.5校准时观察玻璃温度计液柱不得中断、倒流，上升时不得有显
见停滞或跳跃现象，下降时不得在壁管上有液滴或挂色，双金属温度计升温时指针平稳，无跳动、卡住等现象。3.5.6待温度稳定后分别读取标准值与被测值，读数视线应与刻度线垂直。 3.5.7若示值超差，应对显示器和探头单独校准。 3.6允许误差： 3.6.1热电偶热电阻允许误差：±（设定值×0.5%+0.5）℃，必要时可根据说明书或实际要求。下表是热电偶及热电阻允许误差，必要时可作依据。（t为设定值） 3.6.2玻璃温度计允许误差：
3.6.3双金属温度计允许误差=精度等级%×F.S，必要时参照其说明书上之要求。 3.7注意事项： 3.7.1感温头要防止冲、撞。 3.7.2保管时应注意通风干燥和无腐蚀环境中。 3.7.3不用时，尽量取出电池，以防电池漏液腐蚀仪表。 3.7.4温度高时应防止烫伤，表头勿近水。 4、表单记录 4.1校正记录表
内部温湿度表校准规程
技术标准 一、适用范围 本规程适用于公司内部测量范围在温度5℃～50℃、湿度10%R H～90%R H 的指针式温湿度计的内部校准操作。 二、概述 机械式温湿度计：采用毛发、尼龙及有效高分子镀膜材料等感湿原件、可直接指示相对湿度的指针型和记录型湿度计。它包括毛发湿度表、毛发湿度记录仪等。 机械式温湿度计：由湿度部分（机械式湿度计或干湿表）和温度部分（双金属温度计或玻璃体温度计）组成的一体式温湿度两用仪器。 三、指针式温湿度计计量性能要求 1、温度示值误差：温湿度计的温度示值误差不得超过±2.0℃； 2、相对湿度示值误差 温湿度计的相对湿度示值误差不得超过： a、±5%R H(40%R H～70%R H，20℃) b、±7%R H(40%R H以下或70%R H以上，20℃) 3、重复性 a、温度重复性：应≤0.5℃； b、湿度重复性：应≤2%RH 四、校准用计量标准器要求： 1、通风温湿度表 应选用电子数显通风温湿度表，能同时显示相对湿度和温度，其技术指标应符合下表要求。
湿度计内部校准规程页号2-2 温湿度计量标准器技术要求 2、配套设备 温湿度检定箱：温湿度检定箱必须具有自动调温功能，箱内工作室的有效容积不小于40L，且应配有开门和大面积透明观察窗。其技术指标均应符合下表要求： 五、校准方法 1、将被校准的温湿度表与校准用标准温湿度表同时置于温湿度检定箱中，温度检定点设定为15℃、20℃、30℃三个点；湿度检定点：检定箱内温度设为20℃时，湿度设置为40%R H、60%R H、80%R H三个点。标准温湿度表与被检温湿度表的差值不得超出上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标。 2、重复以上校准三次，被检温湿度表重复性均应符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标。 六、校准结果判定 被校准温湿度表按以上校准方法进行校准，温湿度示值误差均符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求为校准合格，可以正常使用；温湿度示值误差如不符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标为校准不合格，不准投入使用。
温湿度计校准作业指导书
1.0目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。 2.0适用范围；本公司所有温湿度计。 3.0校准依据： 3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》 3.2 JJG205-2005《机械式温湿度计检定规程》 3.3 GB/T11605-2005《湿度测量方法》 3.4 GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》 3.5 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》 4.0职责： 4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。 5.0校准方法： 5.1校准项目及要求﹕ 5.2校准条件与设备： 5.2.1校准条件 环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔. 5.2.2校准用标准器： 恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计2只. 5.3校准过程: 5.3.1外观﹕采用目视观测。 5.3.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 5.3.1.2标志﹕有制造厂名,规格型号,许可证编号等。 5.3.1.3读数部分﹕
a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 5.3.2. 温度示值误差 5.3.2.1温度校准点:28℃.将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃. 5.3.2.2放入所要校准的温湿度计,恒温30min后,开始读数,先读恒温干燥箱的温度,再读温湿度计的温度,以后每隔5min读一次,重复读三次,取平均值. 5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求 T平均=T1+T2+T3/3 温度示值误差△T=T平均-T标准 式中:△T----温湿度计的示值误差; ℃ T平均----温湿度计测定的温度平均值; ℃ T标准----恒温干燥箱设定的标准温度值;28℃ 5.3.3相对湿度示值误差 5.3.3.1取2支型号规格相同的0~100℃温度计,一支做为干球温度计t,另一支在球部用洁净的纱布缠好(不得有皱折),并用蒸馏水充分湿润,做为湿球温度计tw,垂直悬挂于干燥箱内. 5.3.3.2在恒温28℃30min的干燥箱内,开启鼓风机,3min后开始读数,先读湿球温度,再读干球温度,每隔1min读一次数,共读3次.(超过6min时需重新湿润纱布).计算每次测定的干,湿球温度差(t-tw). 5.3.3.3根据干湿球的温度差,查GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》,其中相关参数为:球状的温湿度计,类型为0.8型,t=28℃,详见表2. 5.3.3.4根据测定的干湿温度差,查出相应的相对湿度,并记录校准温湿度计显示的相对湿度.取平均值进行比较. 5.3.3.5结果计算: 应符合表1要求 U测定平均=U测定1+U测定2+U测定3/3 U标准平均= U标准1+U标准2+U标准3/3 相对湿度示值误差△U= U测定平均- U标准平均 式中: U测定平均----校准温湿度计显示的相对湿度; %RH U标准平均----干湿温度差查表的相对湿度%RH △U ----温湿度计的相对湿度示值误差; %RH
温度计内部校准规程
温度计内部校准规程 编号：HT-PB-ZY-2012-32 1．目的 对温度计进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。 2．范围 适用于测量产品温度所使用的水银温度计。 3．校准用基准设备 外校合格的水银温度表(精度0.1℃). 4．环境条件 校准必须在室内进行；温度：室温；室温波动不得超过±3℃/h；湿度不大于75%；5．校准步骤 5.1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 5.2 用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3 把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 5.4 待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 5.5 第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，取得结果再取其平均值，记录在《内校记录表》内,允许误差±1.0℃。
5.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用基准水银温度 表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 5.7第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测 量，测量结果取其平均值，记录在《内校记录表》内，允许误差±1.0℃。 5.8 把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复5.6、5.7相关步骤。 5.9三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。? 6.温度计校验周期： 每6个月1次 7．相关记录 7.1内校记录表。 内部校验记录表 编号：HT-JL-048-2012-01 序号：
平地机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2730 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 平地机操作规程正式样 本
平地机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、每天启动前检查 1、查看油和冷却剂的泄露情况，记录轮胎损 坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。 2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣 和垃圾等物。 3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。 4、确保安全标志干净，情况良好。如由损坏、 丢失或模糊不清，及时更换。 5、擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调 节到位。 6、启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具
及其他未固定物品。 7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过1英寸。 8、每周或工作50小时就进行一次检查。检查时还要使用每天的启动前检查方法。进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。 二、启动发动机 1、系好安全带 2、启动发动机 2.1、插入点火钥匙并转到“ON”的位置。将钥匙转动一半，处于“ON”和“START”位置之间这是“TEST”位置，检查并确保所有警示灯和警报都已通上电。 2.2、顺时针转动钥匙到“START”位置，发动机
施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固，绝缘良好无破损， 无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣，按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油，周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。 5 检查皮带松紧，检查 运转情况 皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动，锯片不偏 摆，无异常响声。 备 注 设备使用人员：.
年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓， 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全，交流接触器触 点完好，正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员：
温湿度计自校标准
温湿度计自校标准 5.2校准条件与设备： 5.2.1校准条件环境温度:18~26℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔. 5.2.2校准用标准器：恒温鼓风干燥箱1台,0~50℃温度计2只. 5.3校准过程: 5.3.1外观﹕采用目视观测。 5.3.1.1外型结构完好,无明显机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 5.3.1.2标志﹕有制造厂名,规格型号,许可证编号等。 5.3.1.3读数部分﹕a.湿度显示范围不小于0~100%RH,最小刻度不小于0.1%RH.。b.温度刻度应不小于-55~-125℃,最小刻度应不小于0.1℃。 5.3.2. 温度示值误差 5.3.2.1温度校准点:28℃.将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃. 5.3.2.2放入所要校准的温湿度计,恒温30min后,开始读数,先读恒温干燥箱的温度,再读温湿度控制仪的温度,以后每隔5min读一次,重复读三次,取平均值. 5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求 T平均=T1+T2+T3/3 温度示值误差△T=T平均-T标准 式中: △T----温湿度计的示值误差; ℃ T平均----温湿度计测定的温度平均值; ℃ T标准----恒温干燥箱设定的标准温度值;28℃ 5.3.3相对湿度示值误差 5.3.3.1取2支型号规格相同的0~100℃温度计,一支做为干球温度计t,另一支在球部用洁净的纱布缠好(不得有皱折),并用蒸馏水充分湿润,做为湿球温度计tw,垂直悬挂于干燥箱内. 5.3.3.2在恒温28℃30min的干燥箱内,开启鼓风机,3min后开始读数,先读湿球温度,再读干球温度,每隔1min读一次数,共读3次.(超过6min时需重新湿润纱布).计算每次测定的干,湿球温度差(t-tw). 5.3.3.3根据干湿球的温度差,查GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》,其中相关参数为:球状的温湿度计,类型为0.8型,t=28℃,详见表2. 5.3.3.4根据测定的干湿温度差,查出相应的相对湿度,并记录校准温湿度计显示的相对湿度.取平均值进行比较.
设备维护保养描述内容
检查各润滑点，加注润滑油； 处理漏灰、漏气、漏油和漏电现象； 紧固各部位螺丝，调整皮带松紧度，调整清扫器刮皮位置； 检查调整计量斗各软接口； 校验计量传感器精度； 检查自动给油泵状态及润滑管路； 搅拌叶片紧固调整； 检查仓顶除尘装置； 吹洗空气滤清器， 检查气路系统,加注润滑油。。 混凝土搅拌站二保描述： 检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀开启和关闭状态； 清洗电磁阀阀体； 电动滚筒更换润滑油； 检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂； 调整、维修卸料门间隙； 更换搅拌叶片； 螺旋输送机尾部变速箱更换润滑油； 更换空压机滤清器，检查调整压力控制开关的上下限值；检查一、二级进、排气阀片； 检查更换接触器触点。
紧固各部位螺丝，调整各种皮带松紧度； 搅拌叶片紧固调整； 检查各润滑点，加注润滑油； 检查变频调速系统、自动供水系统； 校验螺旋电子称输送机、计量传感器精度； 检查仓顶除尘装置； 检查气路系统，吹洗空气滤清器；。 三、混凝土输送泵车一保描述： 1、输送泵部分 检查液压油油位和油质，给各润滑点加注润滑脂；。 检查混凝土活塞密封及磨损情况； 检查切割环、眼镜板间隙； 检查各电器组件功能； 检查液压系统漏油、渗油现象； 检查输送泵管、弯头； 2、汽车柴油发动机及底盘部分 清洁柴油机及附属设备； 紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓； 检查钢板弹簧断裂情况； 检查油底壳、后桥、喷油泵调速器中机油平面； 检查三漏（水、油、气）；
检查柴油机各附件的安装、稳固情况，紧固各部分连接螺栓；检查蓄电池电压和电解液比重，加注蒸馏水； 检查和调整皮带松紧程度； 清洗机油泵吸油粗滤网； 清洗空气滤清器； 更换柴机油，机油滤清器； 对所有注油嘴，加注润滑油或润滑脂； 检查所有灯光系统； 混凝土输送泵车二保描述： 1、输送泵部分 检查S管及S管轴承位置磨损情况； 检查搅拌装置、搅拌叶片磨损情况，补焊叶片； 检查、补充液压油油； 检查砼输送缸镀铬层磨损情况； 更换磨损的输送泵管、弯头，更换密封圈； 2、汽车柴油发动机及底盘部分 更换空气滤清器； 检查调整高压油泵及喷油器压力； 检查调整气门间隙，喷油提前角； 检查水泵漏水情况，调换封水圈； 检查传动机构喷油塞喷孔，清理堵塞情况； 检查冷却水散热器、机油散热器，机油冷却器；
温度计校正简易方法
温度计校正简易方法： 水银温度计是实验室中最常用的液体温度计，水银具有热导率大，比热容小，膨胀系数均匀，在相当大的温度范围内，体积随着温度的变化呈直线关系，同时不润湿玻璃、不透明而便于读数等优点，因而水银温度计是一种结构简单、使用方便、测量较准确并且测量范围大的温度计。 然而，当温度计受热后，水银球体积会有暂时的改变而需要较长时间才能恢复原来体积。由于玻璃毛细管很细，因而水银球体积的微小改变都会引起读数的较大误差。对于长期使用的温度计，玻璃毛细管也会发生变形而导致刻度不准。另外温度计有全浸式和半浸式两种，全浸式温度计的刻度是在温度计的水银柱全部均匀受热的情况下刻出来的，但在测量时，往往是仅有部分水银柱受热，因而露出的水银柱温度就较全部受热时低。这些在准确测量中都应予以校正。 （1）温度计读数的校正 将一支辅助温度计靠在测量温度计的露出部分，其水银球位于露出水银柱的中间，测量露出部分的平均温度，校正值Δt按式下式计算，即： Δt = 0.00016 h (t体- t环) 式中：0.00016一水银对玻璃的相对膨胀系数； h—露出水银柱的高度(以温度差值表示)； t体一体系的温度(由测量温度计测出)； t环一环境温度，即水银柱露出部分的平均温度(由辅助温度计测出)。 校正后的真实温度为：t真= t体+ Δt 例如测得某液体的t体=183℃，其液面在温度计的29℃上，则h = 183 -29 =154， 而t环= 64℃，则 Δt =0.00016×154×(183℃-64℃)=2.9℃ 故该液体的真实温度为：t(真) = 183℃+ 2.9℃= 185.9℃ 由此可见，体系的温度越高，校正值越大。在300℃时，其校正值可达10℃左右。 半浸式温度计，在水银球上端不远处有一标志线，测量时只要将线下部分放入待测体系中，便无需进行露出部分的校正。 （2）温度计刻度的校正 温度计刻度的校正通常用两种方法： A．以纯的有机化合物的熔点为标准来校正。其步骤为：选用数种已知熔点的纯有机物，用该温度计测定它们的熔点，以实测熔点温度作纵坐标，实测熔点与已知熔点的差值为横坐标，画出校正曲线，这样凡是用这只温度计测得的温度均可在曲线找到校正数值。 B．与标准温度比较来校正。其步骤为：将标准温度计与待校正的温度计平行放在热溶液中，缓慢均匀加热，每隔5℃分别记录两只温度计读数，求出偏差值Δt。 Δt = 待校正的温度计的温度- 标准温度计的温度 以待校正的温度计的温度作纵坐标，Δt为横坐标，画出校正曲线，这样凡是用这只温度计测得的温度均可由曲线找到校正数值。
PY180型平地机液压系统的保养与维护示范文本
PY180型平地机液压系统的保养与维护示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
PY180型平地机液压系统的保养与维 护示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 中外建发展股份有限公司生产的PY180型平地机，采 用液压传动，以其运动传递平稳、均匀易于获得很大的力 和力矩，单位功率质量轻、体积小、结构紧凑，反应灵 敏、元件寿命长等优点赢得了广大市场。但是，由于其使 用环境恶劣，工作条件差，会经常出现故障。据资料显 示，平地机液压系统故障有75%是由于液压油受到污染造 成的，20%是由于对液压油的选择不当造成的。因此对液 压油合理选用以及正确维护是发挥平地机工作性能及经济 性能，延长液压系统及其元件使用寿命的前提。我公司 1998年购置两台PY180型平地机，现就平时积累的液压 系统维护的经验与大家交流。
1对液压油性能的要求 在液压传动中，液压油既是传递动力的介质，又是润滑剂，在部分元件中又起密封作用，系统中的热量也是通过油液扩散出去的，因此又起到散热作用。因此，为保证液压系统可靠、有效、经济地工作，液压油必须保证以下几点要求: 1)适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间磨擦阻力的大小。粘度过大时油液流动时阻力大，能量损失大，系统效率降低。此外，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，在主泵吸油端易出现“空穴”现象。粘度过小时则不能保证液压元件良好的润滑条件，加剧元件的磨损，泄漏增加，液压系统效率也要降低。
温湿度计自校规程
标准文件 1、目的Objective：建立温湿度计自校规程，保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。 2、范围Scope：适用于本公司温湿度计的校验。 3、职责Responsibilities： 3.1 工程项目部负责制定本规程，计量员负责本规程的实施；工程项目部经理、计量主管、QA负责监督本规程的实施。 4、定义Definition：无。 5、程序Procedures： 5.1 温湿度示值误差： 5.1.1温度示值误差不超过：±2.0℃； 5.1.2相对湿度示值误差不超过：±5%RH。 5.2 校准用标准器 选用温度精度为0.2℃，湿度精度为2%RH的温湿度记录仪。 5.3 环境条件 环境温度：15℃～25℃，温度波动应不超过±3℃/6h；相对湿度：≤75%RH。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1外观检查用目测和手动方式检查。 5.4.1.1外型结构应完好、无明显机械损伤。使用中的温湿度计应无影响计量性能的外观缺陷。 5.4.1.2刻度板位置应正确而不偏斜，刻度线应清晰均匀。 5.4.1.3指针应平直，能灵活转动，自由复位。 5.4.2示值误差校准
将标准表探头与被测表感应器放在一起，等稳定30min后开始读数，先读标准数A1，再读被校表A2，误差Δ=A2-A1。间隔5min读数一次，测5组。 5.4.3可接受标准：误差Δ应不超过5.1 要求。 5.5 校准结果的处理及校准周期。 5.5.1校准结果须进行数据处理，并填写“温湿度计自校记录”EOP-094-R01。 5.5.2温湿度计的自校周期为6个月。 6、参考资料References：无。 7、相关文件和记录Documents and Records： 本文引用文件/记录一览表 List of documents and records 8、变更/ 修订记录Changes / revision records： (以下为空白) (The following is blank)
温度计校准
某某农业科学研究所蔬菜产品综合检测站 温度计自校规程 文件编号：RITQTSC002 （第A版第0次修改）第1页共3页1.目的 对温度计进行校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.编写依据 温度计使用说明书 3.校准用基准设备 1）.数显温度表（精度0.1℃） 2).透明容器盛 3).冰、水 4.环境条件 室温。 5.校准步骤 5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 5.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 5.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《内校记录表》内，允许误差±0.1℃。 5.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用基准数显温度表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 5.7第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测得的结果取平均值，记录在《内校记录表》内，允许误差数±1.0℃。 5.8把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复5.6、5.7相关步骤。 6.判定依据 三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。
7.校准周期 一年校准一次 6.相关记录 6.1内校记录表 RITQTSD/C00201 内校记录表
编号：RITQTSD/C00201 校准人：校准日期：审核：
辐射温度计校准规范
港陆钢铁测量设备校准规 GLJJF 0006—2017 辐射温度计校准规 Calibration Specification For Standard Sample Of The radiation thermometer 2016年12月5日发布 2017年1月1日实施港陆钢铁发布
GLJJF 0006—2017 本规经港陆钢铁2016年12月5日批准并自2017年1月1日施行。 归口单位：设备机动部 起草单位：炼铁厂 批准人签字： 本规由起草单位负责解释 GLJJF 0006—2017
本规主要起草人： 港陆钢铁炼铁厂 本规参加起草人： 港陆钢铁设备机动部 本规审核人： 港陆钢铁炼铁厂 GLJJF 0006—2017
目录 1．围 1 2．术语和计量单 位 1 3．计量特 性 1 4．校准条 件 2 5．校准项目和校准方法 2 6. 校准结果处 理 4 7．确认间 隔 4
8．校准记 录 5 GLJJF 0006—2017 辐射温度计校准规 1、适用围 1.1本规适用于港陆钢铁（焦化）使用的UT301A/B/C辐射温度计的校准，准确度±1.8% 或(1.8℃/4°F。(温度≤0℃时，在原精度基础上增加1℃2°F) 2、术语和计量单位 2.1 UT301C辐射温度计维护手册、 2.2炼铁厂生产计划管理标准 2.3炼铁厂工艺操作规程
2.4计量单位温度单位为摄氏度（℃）或开尔文（K） 2.5示值误差 辐射温度计的示值误差是辐射温度计的温度示值与被测黑体辐射源温度的约定真值之间的差。 3、计量特性 3.1测量围 型号：UT301A 测量围：（-18-350）℃（0-662）°F 型号：UT301B 测量围：（-18-450）℃（0-842）°F 型号：UT301C 测量围：（-18-550）℃（0-1022）°F 3.2技术参数 激光照射不要直视 输出﹤1mW 波长630-670nm 不要让测温仪一直开着或靠近高温物体 3.2允许误差或准确度等级（见下页） 示值误差 温度示值误差在校准实验条件下确定， GLJJF 0006—2017 辐射温度计的最大允许误差
温湿度计自校方案
XX食品有限公司 温湿度计自校方案 1、校准目的: 规范温湿度计校准的操作，确保温湿度计的校准结果真实、可靠。 2、校正环境要求： 环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于70%RH。 3、计量器要求： 3.1指针式温湿度计表盘所用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤。 3.2刻度盘位置应正确而不倾斜，刻度线应清晰均匀； 3.3.湿度刻度范围应不小于30%RH～95%RH，最小刻度应不大于2%RH，并能保证可读数至 1%RH。每整10%RH或20%RH刻线标以相应的数字，且刻线长度为最长； 3.4.温度刻度范围应不小于10℃～40℃，最小刻度应不大于1℃，并保证可读数至0.5 ℃。每整10℃刻线标以相应的数字，且刻线长度为最长； 3.5.指针应平直，能灵活转动，自由复位。 4、标准件要求 4.1将已外校合格的温湿度计作为标准件，用来比对待校件的准确性; 4.2温度示值误差 温湿度计的温度示值误差不超过：±2.0℃。 4.3相对湿度示值误差 温湿度计的相对湿度示值误差不超过：±5%RH（20±5℃）。 4.3.1 温湿度计的温度回应不大于0.5℃ 4.3.2 温湿度计的湿滞误差不大于3%RH 5、待校件测量比对 5.1将待校件及标准件放入同一房间同一位置，静置1小时后分别读数，先读标准件，再读待校件，间隔30分钟后重复读书一次。 5.2所读实际示值减去偏差值为本次标准件的示值。 5.3取待校件两次读数的算术平均值和标准件的温度示值（Ta和T）及湿度 示值（Ha和H） 5.4示值误差分别为△T=T-Ta：△H=H-Ha（△T与△H分别满足4.2,4.3的要求） 6、检定周期 6.1.外校温湿度计的检定周期一般不超过1年,凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新检定。 6.2.内校温湿度计的检定周期不超过1月,凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新检定。
温度计校准和案例指导
1、范围 本作业指导书适用于实验室已检定的温湿度计在有效期之间进行的期间核查工作，以及其他温湿度计的内部比对校准工作，以确定是否符合使用要求。 2、概述 利用已检定的温湿度计对其他温湿度计的温度、湿度偏差进行检测、评价。 3、核查项目 温度偏差、湿度偏差 4、核查步骤 4.1标准件 美德时JR593温湿度表，***市计量测试检定所。 4.1.1将已外校合格的温湿度计作为标准件，用来比对待校件的准确性; 4.1.2标准件外检校准结果： 注：以上湿度点为温度在20℃时的值，示值误差符合JJG205-2005机械式温湿度计检定规程第5.2条的要求。 注：温度示值误差符合JJG205-2005机械式温湿度计检定规程第5.1条的要求。4.2示值误差 4.2.1温度示值误差不超过±2.0℃. 4.2.2相对湿度示值误差不超过：
4.2.2.1 ±5%RH(40%RH-70%RH,20℃); 4.2.2.2 ±7%RH(40%RH以下或70%RH以上,20℃)。 4.3待校件外观检查 4.3.1待校件各部件完好，无明显损伤，表面无刮痕、锈蚀等。 4.3.2标识完整，无掉落、撕裂。 4.3.3读数、刻度线清晰可辨，指针平直，可灵活转动。 4.4待校件测量比对 4.4.1将待校件及标准件放入同一房间，静置2小时后分别读数，先读标准件，再读待校件，间隔30min后重复读数一次。 4.4.2所读实际示值减去1.2条所示的偏差值为本次标准件的示值。 4.4.3取两次读数的算术平均值为标准件和待校件的温度示值（T B 和T）及湿度示值（H B 和H），示值误差分别为△T=T-T B ; △H=H-H B （△T与△H分别满足2.1和2.2的要求）。 4.5核查周期 机械式温湿度计的核查周期定为6个月。凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新检定。 编制：*** 审核：***
低压配电柜保养记录表
安徽省高速地产物业管理服务有限公司 低压配电柜保养记录表 编号：GSWY-GCWX-BG-040 №： 保养级别保养项目保养情况及处理 日常保养1、检查电缆接头有无发热变色、接地线有无锈蚀。 2、检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀 情况，指示灯是否良好。 3、检查各抽屉式开关柜仪表读数是否正常，指示灯是否良 好，开关有无发热，柜门有无紧锁。 4、检查进线柜、联络柜主断路器仪表读数是否正常，指示 灯是否良好，手自动切换是否正常，柜门有无紧锁。 5、保洁除尘。 一级保养1、检查母线及其引下线连接是否良好。 2、检查电缆头、接线栓头是否牢固可靠。 3、检查二次回路接线可靠，熔断器是否完好以及其绝缘电阻的摇测。 4、电容柜的检查：断开空气（负荷）开关不带电容器时对电容控制器进行动作试验，应先合的先断、后合的后断，应正常；对过压保护、欠流保护、投切门限值进行调整。 5、检查各指示灯应完好，并对断路器、漏电断路器、热继电器、时间继电器等进行检查、整定。 6、检查进线柜、联络柜的各指示灯是否完好，控制器开关位置是否正常、运行应正常，手动调试机械连锁分合闸是否可靠。 二级保养1、填写低压配电柜维修保养操作票，断开低压配电柜所带的负载（包括电力电容柜），断开母线联络断路器，断开进线柜主断路器并摇出。 2、检查抽屉式开关推入或拉出是否灵活，其机械闭锁可靠，接触器触头是否良好、紧固，各刀口弹力是否正常，有无生锈或氧化层，如有应除去并涂以导油膏。 3、检查各断路器进出线端接线是否良好、紧固，开关动作是否良好。 4、检查各互感器二次接线是否接触良好、紧固无松动，仪表显示是否正常，如有问题则应进行校正。 5、检查各电缆头接线螺母是否紧固、接触面有无氧化，标识是否清楚。 6、将进线柜和联络柜的主开关断电后，用专用摇把检查主断路器摇出或摇入是否灵活，各互感器等二次接线头接触良好，紧固无松动，一、二次线无发霉。 7、检查及清除柜内有无遗留工具、杂物等，人员撤离现场，检查完毕后按断电的相反程序恢复用电。 备注检查保养设备设施正常则在‘保养情况及处理’栏内打‘√’，如有情况需处理的则用文字详细注明。 保养人/日期审核人/日期
(完整word版)低压配电柜保养记录表
低压配电柜保养记录表 编号：№： 保养级别保养项目保养情况及处理 日常保养1、检查电缆接头有无发热变色、接地线有无锈蚀。 2、检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀 情况，指示灯是否良好。 3、检查各抽屉式开关柜仪表读数是否正常，指示灯是否良 好，开关有无发热，柜门有无紧锁。 4、检查进线柜、联络柜主断路器仪表读数是否正常，指示 灯是否良好，手自动切换是否正常，柜门有无紧锁。 5、保洁除尘。 一级保养1、检查母线及其引下线连接是否良好。 2、检查电缆头、接线栓头是否牢固可靠。 3、检查二次回路接线可靠，熔断器是否完好以及其绝缘电阻的摇测。 4、电容柜的检查：断开空气（负荷）开关不带电容器时对电容控制器进行动作试验，应先合的先断、后合的后断，应正常；对过压保护、欠流保护、投切门限值进行调整。 5、检查各指示灯应完好，并对断路器、漏电断路器、热继电器、时间继电器等进行检查、整定。 6、检查进线柜、联络柜的各指示灯是否完好，控制器开关位置是否正常、运行应正常，手动调试机械连锁分合闸是否可靠。 二级保养1、填写低压配电柜维修保养操作票，断开低压配电柜所带的负载（包括电力电容柜），断开母线联络断路器，断开进线柜主断路器并摇出。 2、检查抽屉式开关推入或拉出是否灵活，其机械闭锁可靠，接触器触头是否良好、紧固，各刀口弹力是否正常，有无生锈或氧化层，如有应除去并涂以导油膏。 3、检查各断路器进出线端接线是否良好、紧固，开关动作是否良好。 4、检查各互感器二次接线是否接触良好、紧固无松动，仪表显示是否正常，如有问题则应进行校正。 5、检查各电缆头接线螺母是否紧固、接触面有无氧化，标识是否清楚。 6、将进线柜和联络柜的主开关断电后，用专用摇把检查主断路器摇出或摇入是否灵活，各互感器等二次接线头接触良好，紧固无松动，一、二次线无发霉。 7、检查及清除柜内有无遗留工具、杂物等，人员撤离现场，检查完毕后按断电的相反程序恢复用电。 备注检查保养设备设施正常则在‘保养情况及处理’栏内打‘√’，如有情况需处理的则用文字详细注明。 保养人/日期审核人/日期