机加剪板折弯工岗位职责
剪板折弯岗位职责
剪板折弯岗位职责剪板折弯岗位是指在金属加工领域中从事剪切、弯曲和折弯等工序的工作岗位。
剪板折弯工是金属加工行业中的重要岗位，其主要职责包括选择和配置适当的刀具和设备、操作机械设备进行金属材料的剪裁和折弯等工作，确保生产线的正常运行和产品质量的稳定。
下面将详细介绍剪板折弯岗位的职责。
1. 设备设置和调整：剪板折弯工在开始工作之前，需要对设备进行设置和调整，根据产品的要求选择合适的刀具和模具，并调整设备的参数，如刀口间隙、弯曲角度和压力等，以确保剪切和折弯的精度和质量。
2. 材料准备：剪板折弯工需要对金属材料进行准备工作，包括将原材料进行切割或裁剪，并清除其表面的灰尘和杂质，以保证材料的纯净和平整，以便后续的剪切和折弯操作。
3. 操作机械设备：剪板折弯工需要准确操作机械设备，如剪板机和折弯机等，根据工艺要求将金属材料进行剪切、弯曲和折弯等工序。
在操作过程中，需要注意设备的运行状态和材料的加工情况，及时调整机械设备的参数，确保产品的质量和生产效率。
4. 质量检查：剪板折弯工在完成任务后需要对加工的金属材料进行质量检查，确保产品的尺寸、角度和表面质量等满足要求。
如发现问题，及时调整设备和工艺，以修正错误，并且记录并报告缺陷和不合格品，以便后续的改进和纠正。
5. 维护设备：剪板折弯工需要对所使用的设备进行日常维护和保养，包括清洁设备、润滑设备和更换易损件等。
同时，需要及时报告设备故障并协助维修人员进行维修，确保设备的正常运行和寿命。
6. 安全管理：剪板折弯工在工作过程中需要遵守相关的安全规定和操作规程，使用个人防护装备，确保自身的安全和健康。
同时，需要关注工作环境的安全和卫生，及时排除安全隐患，保证生产现场的安全。
7. 工艺改进：剪板折弯工在日常工作中需要根据产品和工艺的要求，不断总结和改进工艺方法和技术，提高产品的质量和生产效率。
并与相关部门进行沟通和协作，提供关于工艺改进的建议和意见。
总之，剪板折弯岗位的职责包括设备设置和调整、材料准备、操作机械设备、质量检查、维护设备、安全管理和工艺改进等。
车间折弯工岗位说明书
车间折弯工岗位说明书一、岗位背景车间折弯工是制造业中非常重要的岗位之一。
随着工业发展的不断壮大，越来越多的金属制品需要进行折弯加工，以满足市场对于各种形状的需求。
车间折弯工作为一项具有挑战性的工作，需要具备一定的技术和经验。
二、岗位职责1. 根据生产计划，按照图纸、要求和工艺要求进行材料的折弯加工。
2. 调整折弯机的工作参数，确保加工过程中的精度和质量。
3. 对折弯过程中出现的问题进行判断和处理，保证产品的合格率。
4. 检查折弯后的产品质量，对不合格品进行处理和记录。
5. 进行设备保养和维修，确保折弯机的正常运行。
6. 配合生产部门和质检部门进行工艺改进和质量改进。
三、岗位要求1. 具备机械加工、金属材料与金属工艺的基本知识。
车间折弯工需要了解金属折弯加工的基本原理和方法，对不同类型的金属材料有一定的认知，以及各种工艺对材料性能的影响。
2. 熟悉相关设备的操作和维护。
车间折弯工需要了解并掌握折弯机的操作技巧，能够根据不同的产品要求进行参数调整。
同时，对设备的日常保养和故障维修也有一定的了解和能力。
3. 具备一定的团队合作能力和沟通能力。
车间折弯工通常需要与生产部门、质检部门等其他部门进行沟通与协作。
能够积极配合团队工作，完成所分配的任务。
4. 具备较强的责任心和细心认真的态度。
车间折弯工需要对自己进行严格要求，确保产品质量和生产效率。
对产品质量的检查和不合格品的处理要细心认真，做到心中有数。
五、岗位培训车间折弯工在入职后通常需要进行一段时间的培训。
培训内容包括相关设备操作和维护知识、金属折弯加工工艺和质量要求等。
培训结束后，需要经过一段时间的实际操作和实践，逐渐成长为合格的车间折弯工。
六、职业发展车间折弯工可以在工作中积累丰富的经验和技能，并且随着工作经验的积累和能力的提高，可以晋升为车间主管、工艺工程师等职位。
也可以通过学习和培训提高自己的技术水平和管理能力，向更高级的技术岗位发展。
七、结语车间折弯工是一个需要一定技术和经验的岗位，需要对金属加工和折弯工艺有一定的了解和实践经验。
三级数控折弯工岗位职责说明书
三级数控折弯工岗位职责说明书一、岗位简介三级数控折弯工作是金属加工行业中一项重要的职位。
数控折弯工通过数控设备对金属材料进行折弯加工，使其成为各种形状的零部件。
本职岗位要求熟练掌握数控设备操作技巧和金属材料的加工特点，具备良好的工艺调试和问题解决能力。
二、工作职责三级数控折弯工的主要职责包括但不限于以下几点：1. 机床操作- 熟悉并掌握数控折弯机床的操作及相关控制系统；- 能够准确读取图纸和加工工艺卡，了解产品要求，并根据要求调整机床参数；- 根据工艺要求与相关部门沟通，制定并执行加工方案，确保产品质量；- 根据产品要求选择合适的夹具、切割刀具等辅助装置，并进行安装和调试；- 对机床的日常维护保养，确保机床正常工作。
2. 加工准备- 按照加工工艺要求，选择合适的原材料进行加工准备；- 对原材料进行清洗、切割等预处理工作，确保材料表面无油污、划痕等缺陷；- 确保所用夹具、刀具等辅助装置的干净、整齐，并进行必要的维护保养。
3. 加工操作- 将原材料放置在机床工作台上，并通过夹具固定，确保操作的安全性；- 根据图纸要求，在机床上设定合适的加工参数，并调整机床刀具位置；- 运行数控程序，启动机床自动化加工过程，监控加工过程的稳定性和准确性；- 定期检查加工质量，及时调整机床参数，保证产品的尺寸精度和外观质量；- 及时处理加工中出现的异常情况，如刀具磨损、夹具松动等，并记录相关信息。
4. 质量检查- 对加工完成的产品进行质量检查，确保产品满足图纸要求和工艺要求；- 使用相应的测量工具（如千分尺、量规等）进行精确测量，并进行数据记录；- 对加工过程中出现的问题进行记录，及时反馈给相关部门，提出改进措施；- 参与产品质量异常的分析和改善工作，提高产品质量。
5. 安全与卫生- 严格遵守工作场所的安全操作规程和相关操作规定；- 对机床设备、工作环境等进行日常巡检，及时发现并解决安全隐患；- 配合公司安全环保部门进行相关的安全培训和应急演练；- 做好岗位卫生清洁工作，保持工作区域的整洁干净。
数控折弯岗位职责
数控折弯岗位职责
数控折弯岗位职责是使用数控设备对金属工件进行折弯加工的一项工作。
以下是数控折弯岗位的职责：
1.熟悉数控折弯机床的使用及调试方法，能够正确地操作控制器和相关设备。
2.根据工艺图纸和样品进行加工，能够熟练地使用数控编程软件编写程序，确定加工参数，以及选择适当的工艺处理方法。
3.执行进料，定位和折弯操作等工作，确保加工品质符合工艺要求。
4.负责设备保养和维修，定期进行设备检查，维护和清洁设备部件。
5.按计划完成加工任务，保证产量和品质稳定。
6.储存和分类加工件，整理加工记录和工艺卡等资料，保证工作区域的整洁、安全和环保。
7.积极参与产品工艺改进和设备技术升级，提高生产效率和加工精度。
以上就是数控折弯岗位的职责，需要具备相关技术能力和职业素养，能够严格遵守操作流程和安全规定，并不断提升自己的专业技能，以实现高质量的加工工作。
四级数控折弯工岗位职责说明书
四级数控折弯工岗位职责说明书一、岗位概述四级数控折弯工是指在数控折弯机上进行操作和控制的专业人员。
其主要职责是根据工艺要求和生产指令，进行数控折弯机的操作和维护，确保工作的高效和准确性。
二、职责描述1. 进行生产准备1.1 根据生产指令和工艺要求，合理安排生产计划。
1.2 检查数控折弯机的工作状态，确保设备正常运行。
1.3 准备所需的模具和工具，确保操作过程中的顺利进行。
1.4 根据工艺要求，调整数控折弯机的参数和设置，以确保产品的质量和尺寸满足要求。
2. 进行数控折弯操作2.1 根据图纸和工艺要求，进行数控折弯机的编程操作。
2.2 检查数控折弯机的设定参数，确保产品加工的准确性。
2.3 在数控折弯机上进行零件的折弯操作，确保角度和尺寸的精确度。
2.4 检查和修正折弯后的零件，确保产品满足质量标准。
2.5 积极参与问题解决和调整，确保生产工艺的改进和优化。
3. 进行设备维护和保养3.1 定期检查数控折弯机的设备状态，发现问题及时处理。
3.2 清洁和保养数控折弯机，确保设备的正常工作。
3.3 参与维护计划的制定和执行，延长设备的使用寿命。
3.4 提供设备维修报告和故障分析，协助维修人员进行维修工作。
4. 完成生产任务和质量控制4.1 按照生产计划，完成数控折弯的生产任务。
4.2 注意质量控制，确保产品符合质量标准和要求。
4.3 参与质量问题的调查和分析，提出改进措施。
4.4 配合相关部门进行工艺改进和工艺规范的制定。
5. 遵守安全规定5.1 遵守工作场所的各项安全规定和操作规程。
5.2 定期参加安全培训和教育，提高安全意识和技能。
5.3 检查工作环境和设备，确保工作安全和人身安全。
三、任职要求1. 具备数控折弯机操作和编程的技能，熟悉相关的操作规程和安全规定。
2. 具备良好的机械加工和技术操作能力，熟悉相关工艺和质量控制要求。
3. 具备团队合作和沟通能力，能够与其他人员协调工作。
4. 具备解决问题和应变能力，能够在紧急情况下快速反应并寻找解决方案。
剪板工职务说明书
任务
加工前检查产品在上工序是否检验合格盖章
加工前熟悉工艺图纸内容，有不清楚的地方及时向工长了解
加工后对产品质量自检
职
责
三
职责表述：保持安全文明生产
工作
任务
工作前穿戴好劳动保护用品
按规定填写有关资料
执行生产现场的定置管理和5S管理
节约用料
职
责
四
职责表述：遵守操作规程，对使用的设备、工、夹、量具的完好负责
工作
任务
按照规定对使用设备按期进行保养和维护
按照规定对使用的工、夹、量具按期进行保养和维护
职
责
五
职责表述：不断提高技术水平
工作
任务
努力钻研业务知识，不断提高技术水平
参加班组建设，提出合理化建议
职责六
职责表述：服从分配，完成工长安排的临时工作任务
权力：
对上工序检验不合格的产品、零件有权拒绝加工
对工艺内容不清的产品、零件有权拒绝加工
考核指标：
工时、质量、重要任务完成情况
考勤、服从安排、遵守制度
人际交往能力、沟通能力、判断和决策能力、计划和执行能力、专业知识及技能
备注
剪板工职务说明书
岗位名称
剪板工
岗位编号
所在部门
一车间
岗位定员
直接上级
一工段工长
工资等级
直接下级
薪酬类型
所辖人员
本职：
保质、保量完成工长安排的工件剪切、折弯等工作任务。
职责与工作任务：
职
责
一
职责表述：在工长的领导下，完成本职工作任务
工作
任务
完成产品的划线、下料、钻孔、折弯、校正等工作
职
折弯操作岗位职责
折弯操作岗位职责折弯操作岗位负责金属材料的折弯加工工作，主要责任是根据工艺要求和生产计划进行加工操作，确保生产线的顺畅、高效和稳定运行。
以下是折弯操作岗位的详细职责：1. 计划加工流程：制定折弯加工流程，根据工程图纸和产品要求调整设备，制定加工方案和工艺流程，确保加工线的启动、停止和运行质量。
2. 设备调试：对于折弯机或各种情况的设备，并根据生产要求适当调整，以确保设备的正常运行。
如更换刀具，调整参数等等。
3. 加工操作：操作折弯机进行金属材料的折弯操作，根据工艺参数进行设备的启动调试，设备加工参数的设置，手动调整、实时监控加工状态，确保加工效率和质量。
4. 检查产品质量：负责对完成加工的产品质量和尺寸进行检查和测量，并运用相关工具和设备进行质量测量记录，以确保产品质量达到标准和定制要求。
5. 设备保养：按照设备运行要求进行设备的卫生和日常检查，注重设备附件的检查，确保设备的正常运行，并及时修理和保养设备出行正常。
6. 坚持遵守规定：负责遵守公司的安全、环保、生产管理等方面的规定和流程，遵守标准化操作，严格执行安全操作规程，保障自己和他人的安全。
7. 提高生产效率：密切关注加工质量和生产量的平衡，掌握有效的时间管理和优化生产流程。
定期对计划和实际生产效率进行对比分析，提出改进和优化的建议和方案。
8. 处理异常情况：紧急情况下处理各种设备和工艺异常问题，并与其他工作人员共同配合处理，确保生产运营顺畅，并及时向更高层级报告重要问题。
总之，折弯操作岗位是生产线上非常重要的一个职位，随着金属制品需求的增加，折弯操作岗位的作用变得越来越重要。
这个岗位需要有一定的机械加工基础和相关经验，严谨、细心、耐心以及强大的团队合作精神都是折弯操作岗位非常宝贵的素质。
折弯工岗位职责
折弯工岗位职责1. 折弯工啊，那可是要把板材折出各种形状的巧匠！就像雕塑家塑造艺术品一样，你得精准地操作机器。
比如要折弯一块金属板，你不得小心翼翼地调整角度和力度，确保一次成功呀！咱的职责就是让每一次折弯都完美无缺。
2. 你想想，折弯工不就是那个让板材听话的人嘛！要像驯服野马一样掌控它们。
就好比有个复杂的折弯任务，你能退缩吗？当然不能啊！你的职责就是迎难而上，把它搞定。
3. 折弯工得时刻保持专注啊，这可不能马虎！就跟开车一样，稍不注意就可能出问题。
比如说在折弯的时候，一个小差池可能就毁了整个工件，这责任可重大着呢！4. 折弯工不就是那个让平凡板材变得不平凡的人嘛！你得有一双巧手和敏锐的眼光。
就像画家给画作添上精彩一笔，你要给板材赋予新的形态，这就是你的职责呀，多牛啊！5. 哎呀，折弯工的职责可重要了，那是产品质量的关键一环啊！好比建房子，你就是那个负责关键结构的人。
要是折弯没做好，后面不都乱套啦？所以得认真对待每一次折弯哟！6. 折弯工可是车间里的明星啊！大家都得靠你呢。
想象一下，没有你折弯出的精确部件，整个生产流程不就卡壳啦？你的职责就是保证一切顺利进行，多厉害呀！7. 折弯工就像是魔术师，能把板材变来变去的。
但这可不是瞎变哦，得按照要求来。
比如客户要特定形状的折弯，你能弄错吗？绝对不行啊，这就是你的职责所在，要精益求精。
8. 嘿，折弯工的工作可不轻松啊，但超有成就感！就像登山一样，虽然过程累，但登顶那一刻超爽。
你的职责就是努力攀登，把每一个折弯任务都征服。
9. 折弯工得有耐心啊，这可不是着急的事儿。
就跟绣花一样，得慢慢来。
比如遇到难折弯的材料，你就得耐着性子一点点调整，这就是你的职责，要沉得住气。
10. 折弯工啊，你就是那个默默奉献的英雄！虽然不常被人注意到，但没你可不行。
就像一颗螺丝钉，看似小，作用大着呢！你的职责就是坚守岗位，为产品质量保驾护航。
我的观点结论：折弯工的岗位职责至关重要，需要细心、专注、耐心和精湛的技术，他们是生产线上不可或缺的关键人物。
数控折弯岗位职责
数控折弯岗位职责1. 岗位职责概述数控折弯岗位是指负责操作数控折弯机进行金属板料加工的工作岗位。
数控折弯岗位人员需具备坚固结实的机械加工知识和技能，能够娴熟操作、调试、维护数控折弯机，并依照产品要求进行板料的弯折加工。
2. 岗位职责数控折弯岗位的实在职责包含但不限于以下方面：2.1 数控折弯机操作•熟识并掌握数控折弯机的操作方法和工作原理；•负责依据工艺要求设置数控折弯机的加工参数，如弯曲角度、弯曲力度等；•依照产品的图纸和工艺要求，合理布置板料的定位和夹紧方式，并进行加工操作；•负责调整和更换数控折弯机的模具，以适应不同产品的加工需求；•确保数控折弯机的正常运行，如及时检查和维护和修理机器故障。
2.2 编程与模具设计•能够独立编写数控折弯机的掌控程序，设置加工路径和加工参数；•依据产品的图纸和工艺要求，进行模具的设计和制作；•针对不同类型的板料，进行模具的选择和适配，以保证加工的精度和效果。
2.3 质量检验和掌控•负责对加工好的产品进行质量检验，确保产品尺寸和外观质量符合要求；•搭配质量部门进行产品的抽检和旁观检验；•负责订立和执行质量掌控标准，确保加工质量能够稳定和可靠。
2.4 安全生产和卫生保护•遵守公司的安全生产制度和操作规程，严格依照操作规定进行作业；•做好机器设备的安全防护，确保操作过程中无事故发生；•维护职业卫生，正确佩戴和使用相关个人防护用品。
3. 管理标准3.1 岗位培训和技能要求•数控折弯岗位人员应具备机械加工、数控加工等相关专业背景；•需娴熟掌握数控折弯机的操作方法和加工工艺，能够独立编程和进行模具设计；•具备较强的机械设备维护和故障排出本领，能够解决常见的机器故障；•具备良好的团队协作精神，能够与其他岗位进行有效沟通和搭配。
3.2 工作台账和记录•数控折弯岗位人员需依照要求填写工作台账和记录，包含加工过程的参数记录、质量检验结果、设备维护和故障排出等；•工作台账和记录应保存肯定的时间，以备后续查询和追溯。
剪板机操作工岗位职责
剪板机操作工岗位职责剪板机操作工是在工厂等生产场所中负责操作和管理剪板机的工作人员。
他们的主要职责是确保剪板机正常运行，并按照要求进行加工和生产。
以下是剪板机操作工的具体岗位职责：1.设备检查与维护剪板机操作工需要定期对设备进行检查和维护，确保其工作状态良好。
他们需要检查设备的电气系统、润滑系统以及刀具的磨损情况，及时更换损坏的部件，并进行设备的清洁和润滑工作，以保证设备的正常运行。
2.操作剪板机剪板机操作工需要熟悉剪板机的操作流程和工作原理，在保证安全的前提下，独立操作剪板机完成加工任务。
他们需要根据生产计划和加工要求，调整剪板机的参数和参数设置，并负责对材料进行装卸和定位，调整刀具和定位夹具。
3.质量控制剪板机操作工需要严格按照加工要求和产品规范进行操作，确保加工产品的尺寸和质量符合要求。
他们需要使用测量工具和仪器，对加工后的产品进行检测和测量，并对不合格的产品及时进行处理和报告。
4.故障排除与维修剪板机操作工在操作过程中发现设备故障或异常情况时，需要及时采取措施并报告维修人员。
他们需要具备一定的机械维修知识，能够进行一些常见故障的排除和维修工作，以减少生产停工时间。
5.安全生产剪板机操作过程中需要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并组织或参与安全培训和工作。
他们需要注意设备的安全隐患，及时排除安全隐患，并向相关部门报告和反馈，确保生产场所的安全。
6.协调合作剪板机操作工需要与其他相关岗位密切合作，如生产计划员、仓库管理员等，确保生产过程的顺利进行。
他们需要及时向上级汇报生产情况，并积极参与生产会议、讨论和改进活动。
总结：剪板机操作工是生产工作中非常重要的一环，他们通过熟练的操作和保养，保证了剪板机的稳定运行和产品的质量。
他们不仅需要具备相关的机械知识和技能，还需要注重安全生产和团队合作，以提高生产效率，确保生产任务顺利完成。
剪板机操作工是工厂生产中不可或缺的一员，他们的工作发挥着重要的作用。
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剪板机岗位职责
1.开机前应将上下刀对刀，并调整好挡料位置，经空剪2~3
次后方可开始工作。
2.刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度来确定，不得大于板厚
的1/30.
3.剪切板料必须符合规定要求，不得超限。
禁止剪切棒料淬
火及任性较高的材料。
4.1台设备不准同时剪裁俩中材料。
剪板机后面不准站人接
料。
入料后，手必须离开道口20厘米意外。
小件必须使用专用工具及开启设备的安全保护开关。
5.床面不准放置工具工件等。
剪下的边角料要及时停车清
理。
6.俩人工作时，要互相配合，步调一致，确保好的情况下，
方可踩下剪切开关。
7.禁止剪切叠起来的物料。
8.工作完毕，切断电源，将闸盒箱关闭。
9.剪板机必须专人管理，加强保养。
折弯机岗位职责
1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查维修调整紧固，
并作好记录。
2.开机前应将上下模具清理擦拭干净，检查托料架挡料架及滑块上有无杂物，如有异物，及时清理干净。
3.检查上下模具的重合度，是否对准中心。
确定滑块行程。
（Y值）
4.审图，计算展开尺寸。
选择合适的下模。
（V槽大小一般是板厚的5~8倍）。
5.将工件放在机器工作台上试压。
用量具测量，如不符合图纸要求，微调X Y值，再次试压。
6.工作台上不得放置其他物品。
7.调整清扫必须停车进行。
8.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。