清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。
本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。
清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料，因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。
施工准备：介绍施工前的准备工作，包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备，同时明确了施工前的检查与验收标准。
材料与设备：详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。
施工工艺：概述清水混凝土的施工工艺流程，包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤，并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。
清水混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程位于[具体地点]，由[施工单位]承建。
工程总建筑面积[具体数值]平方米，结构形式为框架-剪力墙结构。
建筑层数：管委会办公区地上七层，地下一层；企业办公区地上五层，地下一层。
建筑高度28.6米。
本工程采用清水混凝土施工，主要应用于二次清水混凝土墙，厚度为140mm，位于1-C轴、1-J轴、1-M轴、1-S 轴等区域。
二、施工依据1. 浐灞行政中心建筑安装工程施工总承包项目施工图纸、招标文件、招标答疑文件、施工合同。
2. 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
3. 中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。
4. 中华人民共和国行业标准JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》。
5. 中国建筑工程总公司企业标准《清水混凝土施工工艺标准》。
三、施工准备3.1 场地要求本工程二次清水混凝土施工采用现场搅拌，现场设置搅拌机一台，粉煤灰堆场、水泥堆场、砂堆场、陶粒堆场各一个。
具体施工现场平面布置图详见附图。
3.2 材料要求- 水泥：选用陕西耀县水泥。
- 骨料：选用符合国家标准的河砂和碎石。
- 外加剂：选用高性能减水剂和缓凝剂。
四、施工工艺4.1 模板工程- 模板材料：选用18mm厚酚醛覆膜木胶合板模板，表面贴PVC板工艺，柱、梁角用木线条倒圆。
- 模板制作：按照设计图纸要求制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装：严格按照施工规范进行模板安装，确保模板的垂直度和平整度。
4.2 钢筋工程- 钢筋加工：按照设计图纸要求加工钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：按照施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
4.3 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
- 混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
- 混凝土养护：按照施工规范进行混凝土养护，确保混凝土的强度和耐久性。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。
在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。
本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。
施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。
模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。
2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。
搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。
在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。
同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。
养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。
3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。
只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案一、工程前期准备工作：1. 确定施工图纸和设计要求，明确工程技术要求和质量标准；2. 选购符合国家标准和施工要求的水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料；3. 检查施工现场的基础和土质情况，进行必要的土层改良；4. 准备施工所需的施工机械设备和工具，并对其进行检验和维护；5. 安排施工人员，确定施工进度和分工。
二、混凝土浇筑工艺：1. 建立混凝土浇筑作业区，确保施工现场的安全和整洁；2. 按设计要求和工程图纸进行混凝土浇筑的标高和标高调整工作；3. 按照比例将水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料进行配合，并进行搅拌均匀；4. 按照浇筑顺序和程控，将混凝土运输到浇筑位置；5. 在浇筑过程中，采取振捣、均匀浇筑、在时间窗口内及时进行浇注等措施，确保混凝土的均匀性和密实度；6. 在浇筑完成后，进行混凝土表面的修整和养护，以减少表面龟裂和渗水现象。
三、施工注意事项：1. 按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；2. 严格控制混凝土的配合比例和水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性；3. 在施工过程中，确保混凝土的搅拌均匀和运输过程中的流动性，以减少混凝土的空隙率；4. 严禁使用过期或质量不合格的水泥和混凝土添加剂；5. 按照工程进度和天气情况进行施工，避免在恶劣的天气条件下施工；6. 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，防止混凝土表面过早干燥和龟裂。
四、施工质量控制：1. 对施工现场进行认真检查和定期检测，及时发现和处理施工质量问题；2. 根据国家标准和施工图纸，对混凝土强度、密实度、坍落度等进行检测和验收；3. 对混凝土的配合比例和水灰比进行调整和优化，以提高混凝土的强度和耐久性；4. 严格执行施工质量验收标准，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
五、安全防护措施：1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保护人员和设备的安全；2. 提供必要的个人防护用品，并进行安全培训，确保施工人员的安全意识和操作技能；3. 在施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，避免施工事故的发生；4. 加强对施工机械设备和工具的维护和保养，确保其运行的安全性和稳定性；5. 做好施工现场的卫生和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式，常用于室内地面、墙面和外墙等部位。
本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括：准备工作、配料、浇筑、养护。
2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•地基处理：检查并处理施工地坪的地基，确保地基平整、牢固。
•建模与定位：根据设计要求，在施工区域进行建模，并进行定位，以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。
•材料准备：准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料，确保材料质量符合标准。
•施工设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。
•安全措施：制定安全施工措施和预防措施，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一，需要准确控制水泥、骨料和水的配比，以确保混凝土的质量。
•水泥：根据设计要求和使用条件，选择适当种类和强度等级的水泥，并按比例准确称量。
•骨料：根据设计要求和使用条件，选择适当的骨料种类和粒径，并按比例准确称量。
•水：根据水灰比控制要求，准确计量所需的水量。
2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤，需要注意以下几点：•混凝土坍落度：根据设计要求和施工条件，控制混凝土的坍落度，以确保施工质量。
•浇筑速度和厚度：根据混凝土的初始凝结时间和施工要求，控制浇筑速度和厚度，保证浇筑层的均匀性和一致性。
•振捣：在浇筑过程中，使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
•母线处理：对于大面积施工，要采用母线处理的方式，确保施工的平整度和一致性。
2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序，包括保湿养护和温度控制。
•保湿养护：采用覆盖保湿膜的方式，防止混凝土表面水分的挥发和干燥，以保证混凝土的强度和耐久性。
•温度控制：根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的温度控制措施，防止混凝土的温度骤变和开裂。
清水砼施工方案
清水砼施工方案
清水砼是建筑工程中常用的一种材料，其特点是颜色均匀、表面光滑，能够展
现出混凝土的原始美感。
在施工过程中，需要遵循一定的方案和步骤，以确保最终的施工效果符合要求。
下面将介绍清水砼施工的一般方案：
施工材料准备
在进行清水砼施工之前，需要准备以下材料和设备：
•水泥
•沙子
•碎石
•搅拌机
•浇筑工具
•整平工具
施工步骤
1.基础处理：在进行清水砼的浇筑之前，需要对基础进行处理，确保
其平整、结实。
可以先进行基础的填筑和压实工作，以确保清水砼的使用寿命和质量。
2.配制混凝土：根据工程需要，配制好水泥、沙子和碎石的比例，然
后将这些材料放入搅拌机中进行充分搅拌，直至混凝土达到均匀的状态。
3.浇筑：在混凝土搅拌完成后，将其倒入待浇筑的位置。
在浇筑的过
程中，需要注意确保混凝土的密实性和平整性，避免出现气泡或裂痕的情况。
4.整平：在混凝土浇筑完成后，需要用整平工具对其表面进行整平处
理，以确保表面光滑、平整。
5.养护：完成清水砼浇筑和整平后，还需要对其进行养护。
一般来说，
养护时间应不少于7天，以确保混凝土强度的稳定和提高清水煤储的整体质
量。
注意事项
•在清水砼施工过程中，需要注意保持工地清洁，避免杂物混入混凝土中。
•施工现场应设立安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
•在天气较冷或炎热的情况下，需要采取额外措施，以确保混凝土的质量和工程进度。
通过以上方案和步骤，可以有效地进行清水砼施工工作，提高工程质量和效率，确保工程顺利完成。
清水混凝土工程专项施工方案
清水混凝土工程专项施工方案一、前期准备阶段在进行清水混凝土工程施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。
确定地基状况、地表情况和环境条件，保证施工用地的平整和清洁。
同时，要准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
二、材料准备清水混凝土工程所需的主要材料包括水泥、砂、碎石和水。
在进行施工前，需要对这些材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
同时，需要根据混凝土设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
三、施工工艺1. 模板安装在进行清水混凝土工程施工前，需要对施工区域进行模板安装工作。
根据设计要求和图纸绘制，合理安装模板，保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸符合要求。
2. 浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据配合比要求，将水泥、砂、碎石和水按照一定比例混合，倒入模板内，并采用振捣机械对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作。
采取覆盖湿布、定期浇水等措施，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
养护时间根据混凝土的配合比和气温等因素确定。
四、收尾工作1. 拆模混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板的拆除工作。
仔细检查模板拆除后的混凝土表面是否平整，如有不良情况需及时修补，确保施工质量。
2. 整理施工现场清水混凝土工程施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理工作。
清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和干净。
五、安全措施在进行清水混凝土工程施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
同时，要做好施工现场的封闭和警示工作，保证施工现场的安全性。
结语清水混凝土工程专项施工方案是保证施工质量和进度的重要保障。
只有做好前期准备、材料准备、施工工艺、收尾工作和安全措施，才能确保清水混凝土工程施工顺利进行，达到预期效果。
清水砼专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
本工程采用清水混凝土结构，主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。
为确保清水混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：选用符合国家标准的优质水泥，如P.O42.5级。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
- 外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
- 模板：选用符合设计要求的定型钢模板或木模板，表面光滑、尺寸准确。
2. 设备准备：- 搅拌机：用于混凝土搅拌。
- 泵送设备：用于混凝土输送。
- 浇筑设备：用于混凝土浇筑。
- 测量仪器：用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。
3. 人员准备：- 施工队伍：选用经验丰富的施工队伍，并进行专项技术培训。
- 技术人员：负责施工方案的编制、实施及质量控制。
三、施工工艺1. 模板施工：- 模板安装前，需进行编号、检查，确保模板尺寸准确、表面光滑。
- 模板安装时，应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固，确保模板稳定。
- 模板接缝处应严密，防止漏浆。
2. 混凝土浇筑：- 混凝土应采用泵送方式输送，浇筑过程中应连续、均匀。
- 浇筑过程中，应控制混凝土厚度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，应保持混凝土湿润，防止出现裂缝、干缩等缺陷。
四、质量控制1. 原材料控制：严格控制原材料质量，确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保混凝土浇筑质量。
3. 养护质量控制：加强混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 验收控制：严格按照设计要求和规范进行验收，确保清水混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
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清水混凝土施工方案一、编制说明(一)鉴于国家对桥梁清水混凝土的质量标准没有明确的要求，根据其它工程的施工经验和国家相应标准，编制本控制标准。
，(二)编制依据。
1.交通部《公路桥涵施工技术规范》( JTJ041-2000 )。
2•住房和城乡建设部《清水混凝土应用技术规程》( JGJ 169-2009 )。
3工程施工图。
二、清水砼的定义清水混凝土( As-cast Finish Concrete / BareConcrete )又称装饰混凝土，系指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其它外饰的混凝土工程。
清水混凝土分为：① 普通清水混凝土；②饰面清水混凝土；③装饰清水混凝土；三、本工程清水混凝土应用范围本次工程拟采用普通清水混凝土，应用于墩柱及桥台、箱梁、防撞护栏、引线混凝土挡墙,这些桥梁构件外露部分范围。
四、清水混凝土饰面的质量标准及质量控制要求(一)质量标准。
1.表面观感质量。
(1)颜色为浅色调，通过试验样板，由监理、业主确认。
距离混凝土5米处观察，要求颜色均匀，无明显色差，基本一致。
(2)表面平整、洁净，无明显漏浆、流淌及冲刷痕迹。
(3)表面密实，气泡分散均匀，数量适当。
(4)裂缝宽度小于0.2mm，且长度不大于1000mm。
(5)阴阳角顺直，分格缝横平竖直，交接处平顺，宽度、深度均匀，线条清晰美观。
(6)对拉螺旋孔眼整齐，封堵严实平整。
（7 ）模板拼缝（蝉缝）、明缝、螺旋孔排列符合设计要求。
（8）结构工程保持拆模后原貌，少量修补处理的痕迹。
（9）保持混凝土面质感。
2.外形尺寸。
（1 ）几何尺寸准确，阴阳角方正棱角整齐，角线顺直，结构物边线顺直不偏斜。
（2）垂直度、平整度允许偏差值小于混凝土规范要求，具体要求见下表：清水混凝土结构允许偏差与检查方法（二）质量控制要点。
清水混凝土工程主要是以表现混凝土流动、凝固硬化的特点，要求混凝土表面平整光滑、色泽均匀，明缝、蝉缝及对拉螺栓孔的设置应整齐美观，而且具有很强的耐久性，它的最终效果取决于材料调配，饰面效果的细部设计，模板设计，混凝土的拌制、浇注、养护以及涂料的种类等多种因素。
清水混凝土除了按混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还需从以下几个方面进行控制。
1.模板。
(1 )材料：模板工程质量是保证混凝土达到清水饰面效果的重要环节，必须保证模板尺寸准确、拼缝平整、板面平顺、清洁、有足够的刚度。
墩柱采用型钢模板，防撞护栏采用型钢模板，引线挡墙采用型钢模板；现浇箱梁两侧腹板采用钢模、底板采用镜面竹胶模板。
(2)模板表面平整光洁，胶合板覆膜要求强度高，耐磨性好，耐水、耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
(3)模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够的刚度。
模板尽量做到定型化拼装，加工精度高，操作简便，节省劳动力。
(4 )以胶合板为面板的模板，应选择质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。
覆膜要求厚度均匀、平整光洁、耐磨性高，覆膜质量仝120g/m2.模板的肋和背楞顺直整齐，模板厚度均匀一致。
模板的接缝刨光、打胶处理，保证严密，加工边缘用清漆封边。
(5)钢模板应选择3〜6mm厚的原平板作面板，钢模板质量应符合《全钢大模板应用技术规程》。
模板表面平整光洁，无凹凸、无伤痕、无修补痕迹。
(6 )模板运到现场后，应认真检查模板及配件的规格、数量、产品质量，做到管理有序，对号入座。
(7 )模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土表面。
(8)脱模剂应选用对混凝土表面质量和颜色不产生影响的优质脱模剂。
2.钢筋。
(1 )钢筋原材必须满足规范及设计要求。
(2 )钢筋接头应采用合理连接方式，避免接头处影响保护层厚度。
(3)钢筋绑扎材料宜选用20〜22号无锈绑扎钢丝。
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度，交通部和住房和城乡建设部规范略有差异，交通部规定为30mm，住房和城乡建设部规定为35mm，本标准采用交通部规范。
钢筋垫块应有足够的强度、刚度，颜色应与清水砼的颜色接近，墩柱、挡墙墙体结构宜选用与砼颜色一致的塑料卡环，箱梁宜选用与混凝土同配比的砂浆制作，可以采用半球形垫块，将垫块的面接触改为点接触，宜梅花形布置。
(4 )钢筋的加工尺寸(弯心、角度、长度等)偏差符合规范要求。
冷拉钢筋应随拉随使用，避免因钢筋浮锈污染模板，影响清水混凝土表面效果。
钢筋表面清洁，无明显锈蚀和污染。
每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面内侧。
采取适当的防潮、防雨水冲淋措施。
3.砼工程。
（1）材料要求。
①应有足够的存储量，原材料的颜色和技术参数宜一致；②水泥：宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且强度等级不低于42.5级的水泥。
本工程的水泥宜为同一厂家、同一品种，且采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥。
③骨料：应选用非碱活性骨料，所用粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、表面洁净，符合下表规定。
粗骨料质量要求细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河砂或人工砂，其细度模数应大于 2.6 （中砂），符合下表规定。
细骨料质量要求④掺合料：应来自同一厂家、同一规格型号。
宜采用I级粉煤灰。
⑤外加剂：要求与水泥品种相适应，并具有明显的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能。
⑥涂料：应选用对混凝土表面具有保护作用的透明涂料，保护混凝土不受中性化破坏，避免混凝土受到侵害而产生裂缝，具有对混凝土颜色起调整作用，提高观感效果，涂料且应有超长耐久性、防污染性、憎水性、防水性。
本工程采用常温固化氟树脂透明保护涂料。
(2)配合比设计。
①清水混凝土的配合比应考虑使混凝土具有均匀一致的外观质感，良好的流变性能、内在均质性能、体积稳定性、耐久性和经济性。
②混凝土的原材料应有足够的存储量，至少要保证同结构或同一视觉空间的混凝土原材料的颜色和各种技术参数保持一致。
③应选用矿物掺合料，并通过试验确定适宜添加量。
配合比的确定与调整：清水砼的配合比设计，除满足混凝土色差、强度、流动性和流变性能的要求外，还应根据工程设计、施工情况和工程所处环境，考虑中性化、抗冻害、抗碳化和碱骨料反应等耐久性方面的要求。
(3)制备及运输。
①搅拌清水混凝土时应采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20~30s。
②制备成的清水混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉空间工程的混凝土无可见色差。
③制备成的清水混凝土拌合物工作性能稳定，无泌水、离析现象，90min的坍落度经时损失值宜小于30mm。
④清水混凝土拌合物运输采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水。
⑤进入现场的清水混凝土应逐车检查坍落度，到达现场后的塌落度应满足：用于浇筑墩柱的混凝土宜为150±20mm ;用于浇筑箱梁、护栏、挡墙的混凝土宜为170±20mm。
⑥清水混凝土拌和物从搅拌结束到入模前不宜超过90min，严禁添加配合比以外用水或外加剂。
⑦严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度，允许偏差不超过1%。
且严格控制投料顺序及时间，并随天气变化抽验砂、石含水率调整用水量。
(4)混凝土浇筑。
分层浇筑的间隔时间：分层厚度＜500mm；振捣棒插入下层砼混凝土表面的深度应》50mm ,砼入模温度不应＜5 C,室外气温低于-15 C下不得浇筑砼。
浇筑时自由倾落高度＞2m时设置溜槽或串筒，串筒底端距浇筑面高度保持在1.5m以内，振捣器宜选用直径为50mm的插入式振捣器，作用点间距25-30cm之间，且每个插入点振捣时间控制在20-25S，插入点距离模板内壁保持在10cm，浇筑竖向结构混凝土前，应在底部先填5-10cm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆。
(5)混凝土养护。
①清水混凝土拆模后应立即养护，对同一视觉范围内的清水混凝土应采用相同的养护措施。
清水混凝土墩柱、挡墙拆模后立即采用定制的塑料薄膜套包裹，外挂阻燃草帘，洒水养护，养护时间不少于7d。
覆盖塑料薄膜前和养护过程中都要洒水保持湿润。
②清水混凝土养护时不得采用对混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。
养护剂宜采用水乳型养护剂，避免混凝土表面发黄。
③冬期施工时，在模板背面贴聚苯板保温，拆模后采用涂刷养护剂与塑料薄膜养护相结合，外挂阻燃草帘保温，混凝土养护时间不少于14d。
(6)冬期施工。
①掺入混凝土的防冻剂，应经试验对比，混凝土表面不得产生明显色差。
②冬期施工时，应在塑料薄膜外覆盖对清水混凝土无污染且阻燃的保温材料。
③混凝土罐车和输送泵应有保温措施，混凝土入模温度不低于 5 C。
④清水混凝土施工过程中应有防风措施，当室外温度低于-15 C时，不得浇筑混凝土。
(7)成品保护。
拆除模板时，不得碰撞混凝土面，不得乱扒乱撬，底模内混凝土应满足强度要求后方可拆模；拆模前，应先退对拉螺栓的两端配件再拆模，拆模时应轻拆轻放。
混凝土成品应用塑料薄膜封严，以防混凝土表面污染。
浇注清水混凝土时不应污染、损伤成品清水混凝土。
拆模后应对易磕碰的阳角部位采用多层板、塑料等硬质材料进行保护。
当挂架、脚手架、吊篮等与成品清水混凝土表面接触时，应使用垫衬保护。
严禁随意剔凿成品清水混凝土表面。
确需剔凿时，应制定专项施工措施。
保持清水混凝土表面的清洁，不得做测量标记，禁止乱涂乱画。