挖掘作业安全管理制度
动土作业安全管理细则(四篇)
动土作业安全管理细则动土作业是建设工程中常见的作业环节，也是一项危险性较大的工作。
为了保障动土作业的安全进行，防止事故的发生，制定动土作业安全管理细则至关重要。
下面是一份动土作业安全管理细则，以提供参考：一、安全责任1.1 项目管理方应当明确动土作业的安全责任，办理相应的手续，并指派专人负责动土作业安全管理工作。
1.2 动土作业安全管理人员应当具备相应的动土作业安全管理知识和技能，并定期进行培训和考核。
1.3 动土作业安全管理人员应当参与项目的策划、设计和施工计划编制，并及时向有关人员传达相关安全管理要求和操作规程。
二、施工前准备2.1 在施工前，应将动土作业区域进行围护，确保安全出入口通畅，并设置显眼的安全警示标志。
2.2 动土作业前，应开展动土区域的地质勘察和风险评估工作，明确有关地质状况和风险点，并采取相应的措施来预防和控制风险。
2.3 动土作业前，应组织施工人员进行安全技术交底，明确施工流程和安全注意事项，确保每个人员了解自己的工作职责和限制。
三、作业操作规范3.1 动土施工人员应严格按照相关的动土施工工艺和操作规程进行作业，任何人员不得擅自改变施工顺序或使用非法操作方法。
3.2 动土施工人员应戴上相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、眼镜、口罩等，并且操作时应注意个人防护措施。
3.3 动土施工人员应熟悉使用动土机械设备的操作方法，遵守设备的操作规程，确保设备正常运行，并注意设备的维护保养。
四、风险控制措施4.1 在动土作业区域周围设立合理的安全警示标志，明确通行禁止区域和安全防护区域，并设置专人负责安全警戒。
4.2 动土作业区域应保持干燥、整洁，及时清理落地物，防止杂物堆积导致滑倒或触电等意外事故。
4.3 动土作业现场应设置灭火器材，并定期检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。
4.4 动土作业中的危险物品应放置在专门的存储区域，并加强管理，禁止未经许可的人员接触。
五、施工期间的管理5.1 动土作业安全管理人员应对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时采取措施进行处理并整改。
挖掘机作业管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强挖掘机作业管理，确保施工安全和工程质量，提高施工效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本工程实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本工程范围内所有挖掘机作业活动。
第三条挖掘机作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准和规范。
第四条施工单位应建立健全挖掘机作业安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全责任，确保挖掘机作业安全、有序、高效。
第二章作业前的准备第五条作业前，施工单位应进行以下准备工作：1. 检查挖掘机技术状况，确保设备完好，符合安全技术要求；2. 检查作业现场，了解地质、地形、地貌、地下管线等情况，制定合理的作业方案；3. 对作业人员进行安全技术培训，确保其具备必要的安全生产知识和操作技能；4. 准备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等；5. 配备必要的安全设施，如警示标志、防护栏、隔离设施等。
第六条挖掘机作业前，施工单位应向作业人员明确以下内容：1. 作业范围、作业内容、作业方法；2. 安全注意事项，如禁止酒后作业、禁止违规操作等；3. 应急预案，如发生安全事故时的处置措施；4. 作业时间、作业人员、作业负责人等。
第三章作业中的管理第七条挖掘机作业中，施工单位应严格执行以下管理措施：1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变作业方案；3. 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；4. 作业过程中，应随时检查挖掘机运行状况，发现问题立即停机检查；5. 作业过程中，应保持作业现场整洁，不得乱扔废弃物；6. 作业完成后，应对作业现场进行清理，恢复原状。
第八条作业过程中，施工单位应加强以下安全管理：1. 严格执行作业时间，避免疲劳作业；2. 加强作业人员之间的沟通，确保信息畅通；3. 加强对挖掘机操作人员的安全教育，提高其安全意识；4. 加强对作业现场的安全巡查，及时发现和消除安全隐患；5. 加强对作业现场的环境保护，防止污染。
挖掘机作业安全管理制度范文（二篇）
挖掘机作业安全管理制度范文一、引言挖掘机作业是一项高风险的工作，严格的安全管理制度对于保障工作人员的生命安全和财产安全具有重要意义。
本文旨在制定一套完善的挖掘机作业安全管理制度，确保作业过程中的安全、稳定和高效。
二、作业前准备1. 作业计划编制在进行任何挖掘机作业前，必须制定详细的作业计划。
计划包括但不限于作业地点、作业时间、作业任务、作业人员配备以及作业期间可能遇到的危险因素等。
计划应由相关负责人编制，并报经有关部门批准后方可执行。
2. 安全检查在作业前，必须对挖掘机进行全面检查，确保其正常运行和安全性能。
同时，对所使用的工作设备、工作场地等也要进行检查，确保其符合安全要求。
如发现异常情况，应立即采取措施进行修复或更换。
3. 作业人员培训所有参与挖掘机作业的人员必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全操作要点。
培训内容包括但不限于挖掘机操作技能、应急处理方法以及遇到危险情况时的逃生技巧等。
同时还应加强对安全意识的教育，确保每个作业人员都能始终保持高度警觉。
三、作业过程管理1. 作业现场管理作业现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入。
作业区域要确保平整、干燥，避免作业时出现滑动、倾倒等危险。
同时，必须划定作业边界线，确保作业机械及人员的安全。
2. 安全防护设施作业现场必须配备必要的安全防护设施，包括但不限于安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
作业人员在作业过程中必须佩戴相应的安全防护设备，并按照规定使用。
3. 管理人员监督作业过程中应设立专门的管理人员，负责监督作业现场的安全情况。
管理人员要经过专业培训，具备及时发现和纠正安全隐患的能力，确保作业过程的安全性。
四、事故处理与责任追究1. 事故报告和调查发生任何事故或危险情况，必须立即向相关负责人报告，并进行详细的调查和记录。
调查应梳理事故发生的原因，找出责任所在，以便采取相应的措施进行预防。
2. 处理措施对于发生的事故，应采取及时有效的处理措施，包括但不限于救援伤员、抢救财产等。
挖掘机作业安全管理制度
挖掘机作业安全管理制度1. 引言挖掘机作为一种重型机械设备，广泛应用于建筑施工、矿山开采等领域。
然而，挖掘机作业过程中存在一定的安全风险，例如机械故障、操作错误等可能导致人身伤害和财产损失的情况。
为了确保挖掘机作业安全，提高作业效率，我们制定了本《挖掘机作业安全管理制度》。
2. 制度目标本制度的目标是保护工作人员的生命安全和财产安全，减少挖掘机作业中的事故发生率，并规范挖掘机作业流程，提高作业效率。
3. 作业前准备挖掘机作业前需要进行以下准备工作：•检查挖掘机是否处于正常工作状态，包括发动机、液压系统、润滑系统等的检查；•检查作业现场周围环境是否符合作业要求，如是否有明显障碍物，是否有下沉陷阱等；•确保挖掘机作业区域的安全警示标志已设置和醒目可见。
4. 作业过程控制在挖掘机作业过程中，需要采取以下控制措施：•只允许经过专业培训并持有挖掘机驾驶证的人员操作挖掘机；•操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；•在作业过程中，禁止在挖掘机附近站立或行走；•确保挖掘机作业现场周边区域人员和设备的安全距离。
5. 日常维护和保养为了保障挖掘机的正常运行和安全作业，需要进行日常的维护和保养工作：•定期检查挖掘机的液压系统、电气系统、轮胎或履带、刀具等关键部位的运行情况；•按时更换机油、润滑油和滤清器，确保挖掘机的润滑和散热系统正常运行；•对挖掘机进行清洁，移除堆积的泥土、物料等，以减少机器故障的风险；•检查挖掘机的紧固螺栓和连接部位，确保其牢固可靠。
6. 事故应急处置如果发生挖掘机作业中的事故，需要立即进行应急处置，包括以下步骤：•立即停止挖掘机的运行，确保安全；•尽快疏散作业现场人员，并寻找安全地点避难；•通知相关部门和负责人，报告事故情况；•协助事故调查，分析事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
7. 培训和教育为了提高挖掘机作业人员的安全意识和技能水平，需要进行定期培训和教育活动：•新入职人员需要接受挖掘机安全操作培训，并取得相应证书；•定期组织模拟演练和应急处置训练，提高作业人员的应变能力；•提供安全操作规程和操作手册，供作业人员参考学习。
挖掘机作业安全管理制度
挖掘机作业安全管理制度
的目的是为了保障挖掘机作业的安全性，防止事故的发生，保护作业人员的生命安全和身体健康。
以下是挖掘机作业安全管理制度的主要内容：
1.制定作业规范：明确挖掘机作业的程序和操作规范，包括挖掘机的启动、停止、行驶、转弯、装卸等操作步骤，并严禁违反操作规程进行操作。
2.培训和考核：对挖掘机操作人员进行全面培训，包括操作技能、安全意识、危险防范等方面，并定期进行考核和评估。
3.安全设备及防护用品：提供合格的安全设备和防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，并确保其正常使用。
4.安全检查和维护：定期对挖掘机进行安全检查，包括避免漏油、漏水等问题，及时维修和更换损坏的零部件。
5.现场管理：建立挖掘机作业现场的管理制度，包括标识牌的设置、作业区域的划分、人员的布置等，确保现场的安全和秩序。
6.应急处理：制定应急处理方案，包括事故的报告和处置程序，安排专人负责事故的救援工作。
7.记录和统计：对挖掘机作业的安全情况进行记录和统计，包括作业时间、事故情况、事故原因等，并定期向相关部门汇报。
8.持续改进：根据实际情况，不断完善和改进安全管理制度，提高挖掘机作业的安全水平。
以上是挖掘机作业安全管理制度的主要内容，企业可以根据实际情况进行适当调整和补充。
同时，制度的执行需要全员参与，形成全员安全意识，共同维护挖掘机作业的安全。
动土作业安全管理制度范文(3篇)
动土作业安全管理制度范文1. 总则1.1 本制度旨在加强对动土作业的安全管理，保障施工人员的人身安全和财产安全，确保工程顺利进行。
1.2 本制度适用于所有进行动土作业的项目，包括土地平整、挖掘、填土等工程。
1.3 本制度应严格执行，违反制度者将受到相应的纪律和法律责任。
2. 责任与义务2.1 项目负责人应负责制定和落实本制度，并且监督施工人员的安全行为。
2.2 动土作业班组长负责组织施工人员进行动土作业，并确保工作场所的安全。
2.3 所有参与动土作业的施工人员应遵守本制度，将安全放在第一位。
2.4 管理人员负责审核施工计划，并跟踪执行情况，确保施工按照要求进行。
3. 安全措施3.1 施工前，应进行现场勘察，了解地质情况和周围环境，并做好相应的安全风险评估。
3.2 动土作业前，必须制定详细的施工计划和安全措施，并向相关人员进行培训和交底。
3.3 在进行挖掘作业时，应使用专业的挖掘设备，确保操作人员和周围人员的安全。
3.4 动土作业过程中，应及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
3.5 所有施工人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
3.6 施工区域应设立明显的禁止入内标志，并采取隔离措施，以防止未经许可的人员进入施工区域。
3.7 在进行填土作业时，应确保填土层次平稳，以防止坍塌事故的发生。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，施工人员应立即采取紧急避险措施，并通过呼救器材向其他人员发出求助信号。
4.2 管理人员应建立健全的应急救援机制，包括指定紧急避险点和培训施工人员的急救知识。
4.3 事故发生后，应及时报告上级领导，并进行详细的事故调查，分析事故原因，采取措施避免类似事故再次发生。
5. 安全培训与教育5.1 所有施工人员应接受与动土作业相关的安全培训和教育，了解动土作业的危险性和安全措施。
5.2 培训内容应包括但不限于动土作业方面的法律法规、操作规程、紧急避险措施等。
挖掘机操作安全管理规定（5篇）
挖掘机操作安全管理规定1、作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2、挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持____米以上的安全距离。
3、装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。
严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
4、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为____米。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空档滑行。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
5、操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。
6、不得用铲斗吊运物料。
7、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
8、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。
9、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
10、挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。
挖掘机操作安全管理规定（2）是针对挖掘机操作人员在作业过程中的安全进行管理的一系列规定和措施。
具体规定可能会因各地区的不同而有所差异，但以下是一些常见的挖掘机操作安全管理规定：1. 操作人员必须经过正规的培训，取得挖掘机操作证书方可上岗。
2. 操作人员必须配备相应的个人防护装备，如安全带、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 操作人员必须在操作前对挖掘机进行检查，确保其工作状态良好，各项安全设备齐全。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更设备的操作方式或加载过重物体。
5. 操作人员在操作时必须注意周围环境的安全情况，确保不会伤害到周围的人员和设施。
6. 操作人员必须时刻保持警觉，注意观察挖掘机的工作状态，如有异常情况及时停机检修。
7. 操作人员必须遵守作业区域的交通规则，严禁在禁止通行的区域行驶或超速行驶。
8. 操作人员必须定期参加安全培训，学习新的安全知识和技能，提高安全意识和应急处理能力。
动土作业安全管理规定范文（4篇）
动土作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强对动土作业的安全管理，防范事故风险，保障工人的安全健康，根据相关法律法规，结合实际情况，制定本规定。
第二条动土作业安全管理规定适用于所有进行动土作业的单位和个人。
第三条动土作业包括但不限于地基处理、基坑开挖、扒墙披针、改善土层等一切可能涉及土地改造的工作。
第四条动土作业应按照“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则进行，实施全员参与、全过程管理。
第五条动土作业安全管理应遵循科学规划、合理布局、系统组织、有序进行的原则。
第六条动土作业安全管理应做到预防为主，注重安全技术措施的应用，严格遵守安全操作规程，确保工人和施工现场的安全。
第七条动土作业安全管理应实行责任制，明确各级责任人的职责和权力，健全追责机制，确保责任到人。
第八条动土作业安全管理应加强宣传教育，提高工人的安全意识和技能水平，推广安全生产知识，提供必要的安全培训。
第九条动土作业安全管理应建立健全事故预警机制，及时发现和解决安全隐患，确保动土作业的安全性。
第二章动土作业前的准备工作第十条动土作业前，应对施工现场进行全面检查，确定施工安全环境，并进行专门的动土作业安全评估。
第十一条动土作业前，应进行充分了解施工现场的基本情况，包括地质地貌、土壤状况、气象条件等，确定施工的可行性。
第十二条动土作业前，应制定详细的工作方案，明确施工的步骤、方法和要求，并针对可能出现的风险进行风险评估和防范措施的制定。
第十三条动土作业前，应配备必要的施工设备和工具，并检查其安全状态，确保能够正常使用。
第十四条动土作业前，应组织相关人员进行安全培训，使其掌握动土作业的相关知识和操作技能。
第十五条动土作业前，应制定施工现场的安全管理制度，明确责任人员的职责和权力，并进行必要的演练。
第十六条动土作业前，应组织施工现场的清理和整理工作，清除施工现场的杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
第三章动土作业中的安全措施第十七条动土作业中，应严格按照施工方案的要求进行施工，禁止擅自改变施工方案。
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装备。不得在坑、沟槽内休息，不得在升降设备、挖掘设备下或坑、沟 槽上端边沿站立、走动。 5.1.12 施工结束后，应根据要求及时回填，并恢复地面设施。若地下隐 蔽设施有变化，施工单位应将变化情况向作业区域所在单位及相关方通 报，以完善地下设施布置图。 5.1.13 当挖掘深度超过1.5m且有人员进行沟下作业时，必须按照本规定 具体条款落实放坡及设置保护系统的有关要求。 5.2 挖掘作业中的机械设备使用 5.2.1 采用机械设备挖掘时，应确认活动范围内没有障碍物。 5.2.2 机械开挖管沟作业时，管顶上方保留的覆土厚度不应少于0.8m。 对于带管堤管段，机械开挖可以控制在管顶上方0.5m。 5.2.3 为保证管道的安全，机械开挖前，应在易出现打孔盗油（气）管段 的管道上方人工开挖0.5m宽探沟，确认管道上方无任何外接物后，再进 行机械开挖。管顶上部0.8m(带管堤管段为0.5m)以下的土方必须人工开 挖。 5.2.4 推土机作业应垂直于管道进行，挖掘机可以沿管道轴向作业，任何 情况下，不得使管道承受来自挖掘机械的压力。机械开挖要求全程人工 监护，确保管道运行安全。特殊地段，可适当减少机械开挖深度或全部 采用人工开挖。 5.3 地下设施的关停与隔离 5.3.1 如果经过作业安全分析，在挖掘或打桩等作业过程中可能会损坏 地下设施，在作业之前，应对地下设施，比如：油气管道或电缆、光缆 等进行降压、停运或隔离处理，以确保在万一损坏这些设施的情况下， 不至于导致严重事故的发生。 5.3.2 应确保隔离方法的可靠，并对隔离进行上锁、挂签。
表 1 土质分类及坡度允许值
土质类 型
密实度或 状态
坡度允许值(高宽比)
坡高在5m 坡高在5～
以内
10m
密实
1：0.35～ 1：0.50～ 1：0.50 1：0.75
碎石土 中密
1：0.50～ 1：0.75～ 1：0.75 1：1.00
稍密
1：0.75～ 1：1.00～ 1：1.00 1：1.25
坚硬
5.4 保护系统
5.4.1 如果挖掘深度超过4米，则必须进行负荷计算及支撑设计，并在开
挖期间监督对设计的支撑的安装；对于挖掘深度6m以内的作业，为防
止挖掘作业面发生坍塌，应根据土质的类别设置斜坡和台阶、支撑和挡
板等保护系统；对于挖掘深度超过6m所采取的保护系统，应由有资质
的专业人员设计。
5.4.2 在稳固岩层中挖掘或挖掘深度小于1.5m，且已经过技术负责人员
a) 交通状况； b) 附近的振动源； c) 隐蔽电气、管网等设施的分布情况； d) 邻近的建筑结构及其状况； e) 土质类型； f) 地表水和地下水； g) 对土壤和水的污染； h) 架空的公用设施； i) 挖出物及施工材料的存放； j) 有害气体易燃气体、液体排放(泄漏)；
k) 使用的工器具； l) 气候； m) 其他。 5.1.4 如果施工可能会对他方的财产或公共设施（如：耕地、道路、房 屋、铁路、公路、堤坝、河床、桥梁、文物、消防、居民生活设施、通 讯、电力设施等）产生影响，则项目（作业）主管部门（站队）必须在 施工前与相关方进行沟通并达成协议，以使相应的风险得到有效地控 制。 5.1.5 只有在作业安全分析已完成、挖掘作业许可证已签发、以及现场 监护人已到位的情况下，才可以进行挖掘作业。 5.1.6 施工区域所在单位应指派一名监督人员，对开挖处、邻近区域和保护系统进行检查，发 现异常危险征兆，如明显存在可能塌方、滑坡或隐蔽设施与工作计划发生偏 差的迹象，在采取必要的预防措施之前，必须停止所有工作。 5.1.7 如果坑的深度等于或大于1.2m，可能存在危险性气体的挖掘现 场，要进行气体检测，同时，还需要考虑是否实行受限空间安全管理。 5.1.8 连续挖掘超过一个班次的挖掘作业，每日作业前应进行安全检 查，挖掘作业安全检查表参见附录B。 5.1.9 当地下设施位置和深度不明确时，应用手工工具(例如铲子、锹、 尖铲)来确认其正确位置和深度。所有暴露后的地下设施都应及时予以 确认，不能辨识时，应立即停止作业，并报告施工区域所在单位，采取 相应的安全保护措施后，方可重新作业。 5.1.10 在危险场所进行挖掘作业时，应与有关操作人员建立联系，当突 然排放有害物质时，最先发现的人员应立即通知挖掘作业人员停止作 业，并迅速撤离现场。 5.1.11 在坑、沟槽内作业应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护
影响或造成倒灌等情况，应考虑先挖引水沟、筑防水堤或其他措施以防 倒灌。 5.8 危险性气体环境 5.8.1 对深度超过1.2m，可能存在危险性气体的挖掘现场，应进行气体 检测，必要时执行《进入受限空间作业管理规定》。当沟槽内存在氧气 不足(低于19.5%)或有毒气体或可燃气体(大于10%LEL)聚集的潜在可能 时，应考虑设置有效的通风措施，并对沟槽内的气体进行持续监测。 5.8.2 在填埋区域、危险化学品生产、储存区域等可能产生危险性气体 的施工区域挖掘时，应对作业环境进行气体检测，并采取相关措施，如 使用呼吸器、通风设备和防爆工具等。 5.9 防止人员和车辆坠入沟槽的安全要求 5.9.1 在有可能导致人员坠落超过2米的位置，应设置牢靠的屏障，比如 使用脚手架钢管搭建护栏。 5.9.2 挖掘作业现场应设置护栏、盖板和明显的警示标志。在人员密集 场所或区域施工时，夜间应设置照明灯及红色灯警示。 5.9.3 挖掘作业如果阻断道路，应取得当地道路、交通管理部门的同 意，作业现场应设置明显的警示和禁行标志，对于确需通行车辆的道 路，应铺设临时通行设施，限制通行车辆吨位，并安排专人指挥车辆通 行。采用警示路障时，应将其安置在距开挖边缘至少1.5m之外。如果采 用废石堆作为路障，其高度不得低于1m。在道路附近作业时应穿戴警 示背心。 5.9.4 当在站内挖沟槽时，应预留通道或设置临时通道。设置的临时通 道应平稳牢固且装有护栏。 5.9.5 为人员横跨沟槽而搭设的临时过道，应平稳牢固且装有护栏。 5.10 防止落物伤人的安全要求
4.5.3 作业过程中如发现情况异常，应及时告知作业负责人，并迅速撤 离现场。 5 工作程序 5.1 基本原则 5.1.1 挖掘作业实行作业许可，工作前都应当进行作业安全分析，并办 理作业许可证，地面挖掘深度不超过0.5m除外。 5.1.2 所有挖掘作业在施工准备阶段，项目（作业）主管部门（站队） 都必须通过可靠的途径，对施工区域的地下及周边情况进行调查。应保 证现场相关人员拥有最新的地下设施布置图，明确标注电缆、管网或公 用设施等地下设施的位置、走向、深度及可能存在的危害，在输油气 干线作业及其他作业现场地下埋藏物不清楚时必须采用探测设备进行探 测。 5.1.3 根据作业安全分析的结果，确定应采取的相关控制措施，必要时 制定作业计划书或风险管理单。在作业计划书或风险管理单中明确界定 机械施工设备的允许使用范围，并考虑以下内容：
挖掘作业安全管理规定
1 目的 为了规范公司生产、作业现场的挖掘作业活动，明确公司对挖掘作业
的安全管理要求，防范挖掘作业引发的事故、未遂事故，制定本制度。 2 范围
本制度适用于在公司所有作业场所的挖掘作业活动。 本制度不适用于地面挖掘深度不超过0.5m的挖掘作业。 3 术语 3.1 挖掘 在生产、作业区域使用人工或推土机、挖掘机等施工机械，通过移 除泥土形成沟、槽、坑或凹地的挖土、打桩、地锚入土作业；或建筑物 拆除以及在墙壁开槽打眼，并因此造成某些部分失去支撑的作业。 3.2 支撑 防止坑壁塌方的机械、木料或金属液压件等结构物。 3.3 斜坡 使沟、槽侧面与垂直面形成一定角度，防止沟槽侧壁坍塌的斜面。 3.4 沟槽 长窄形且深度大于宽度的凹地，通常沟槽的宽度不大于 5m，一般 用来埋设地下管线、导管、电缆或无地下室的建筑物地脚。 3.5 作业申请人 承担作业的现场负责人。如施工方项目经理、作业单位负责人、现 场作业负责人。 3.6 作业许可批准人 除动火作业外，批准人为联络部门负责人，联络部门负责承担作业
1：0.75～ 1：1.00～ 1：1.00 1：1.25
粘性土 硬塑
1：1.00～ 1：1.25～ 1：1.25 1：1.50
5.4.4 在挖掘开始之前，技术负责人应根据土质类型确定是否需要支撑 和挡板。在选择液压支撑、沟槽千斤顶和挡板等保护措施时，应遵循制 造商的技术要求和建议。 5.4.5 保护性支撑系统的安装应自上而下进行，支撑系统的所有部件应 稳固相连。严禁用胶合板制作构件。 5.4.6 如果需要临时拆除个别构件，应先安装替代构件，以承担加载在 支撑系统上的负荷。工程完成后，应自下而上拆除保护性支撑系统，回 填和支撑系统的拆除应同步进行。 5.4.7 挖出物或其他物料至少应距坑、沟槽边沿1m，堆积高度不得超过 1.5m，坡度不大于45°，不得堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生通 道和消防通道。 5.4.8 不得在坑、槽、井、沟的边缘放置机械设备、车辆或其它重物， 如果必须时，应在边沿安装板桩并加以支撑和固定，设置警示标志或障 碍物。 5.4.9 在雨后或解冻时，应对沟壁进行检查，如发现有溃裂、崩塌等危 险，则应按自然角度放坡或采取加固措施。 5.5 邻近结构物
a) 提供诸如托换基础的支撑系统； b) 建筑物距挖掘处有足够的距离； c) 挖掘工作不会对员工造成伤害。 5.6 进、出口 5.6.1 挖掘深度超过1.2m时，每隔8米，利用梯子、阶梯、斜坡或其他方 式为进出沟槽提供安全通道。如果使用了梯子，梯子的上部应高出地平 面1米并且应适当固定。 5.6.2 作业场所不具备设置进出口条件，应设置逃生梯、救生索及机械 升降装置等，并安排专人监护作业，始终保持有效的沟通。 5.6.3 当允许员工、设备在挖掘处上方通过时，应提供带有标准栏杆的 通道或桥梁，并明确通行限制条件。 5.7 排水 5.7.1 雷雨天气应停止挖掘作业，雨后复工时，应检查受雨水影响的挖 掘现场，监督排水设备的正确使用，检查土壁稳定和支撑牢固情况。发 现问题，要及时采取措施，防止骤然崩坍。 5.7.2 如果有积水或正在积水，应采用导流渠，构筑堤防或其他适当的 措施，防止地表水或地下水进入挖掘处，并采取适当的措施排水，方可 进行挖掘作业。当挖掘作业有可能靠近或对现有的小河/排水沟等造成