QWG_LZ_01-2009连续热镀锌钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(发布稿)[1]
Q-BQB425-2009连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带
宝山钢铁股份有限公司企业标准连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带(Q/BQB 425-2009 代替Q/BQB425-2005)1 范围本标准规定了连续热浸镀铝锌合金钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.22mm～2.0mm的连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 术语和定义3.1热镀铝锌合金镀层 hot-dip aluminum-zinc alloy coating连续热镀铝锌生产线生产的、由铝锌合金组成的镀层，镀层中铝的质量百分数约为55％，硅的质量百分数约为1.6％，其余成分为锌。
QWG(LZ)04.1-2009《冷成形用高强度连续热镀锌钢板和钢带_第1部分：无间隙原子钢 》
Q/WG武汉钢铁(集团)公司 发布上海 上海宛杰商贸有限公司2011.04.19前 言Q/WG（LZ）04《冷成形用高强度连续热镀锌钢板及钢带》分为如下几部分： ——第1部分：无间隙原子钢； ——第2部分：低合金钢； ——第3部分：烘烤硬化钢。
本部分为Q/WG（LZ）04的第1部分。
本部分是在总结武汉钢铁股份有限公司冷成形用高强度IF钢连续热镀锌钢板及钢带的生产、使用情况基础上制订的。
本部分修改采用欧洲标准EN 10292：2007《连续热浸镀层钢板及钢带－冷成形用高强度钢交货技术条件》（英文版）。
本部分根据EN 10292:2007重新起草。
为了方便比较，在附录B中列出了本部分和EN 10292:2007标准条款的对照一览表。
本部分采用EN 10292:2007时进行了修改。
在附录C中给出了技术性差异一览表以供参考。
为便于使用，本部分还做了下列编辑性修改： a）‘本欧洲标准’一词改为‘本部分’； b）用小数点‘.’代替作为小数点的‘，’； c）增加附录A、附录B和附录C； d）删除欧洲标准的目次和前言；e）删除欧洲标准的附录A、附录B、附录C和参考文献；f）将欧洲标准中无间隙原子钢、低合金钢、烘烤硬化钢分为企业标准的3个部分。
本部分的附录A、附录B和附录C为资料性附录。
本部分由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。
本部分由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。
本部分起草单位：武钢研究院、武汉钢铁股份公司生产技术部。
本部分主要起草人：田德新、胡宽辉、魏海丽、陈晓红、钟定忠。
本部分2009年首次发布。
上海宛杰商贸有限公司w w w .0s t e e l .c o m冷成形用高强度连续热镀锌钢板及钢带第1部分：无间隙原子钢1 范围本部分规定了冷成形用高强度无间隙原子钢连续热镀锌钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本部分适用于武汉钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.00mm，宽度为600mm～2050mm的冷成形用高强度钢连续热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带），可用于制造汽车、家电、建材及其它日用品零件。
钢铁制品热镀锌层要求
振华港机热镀锌层质量检验技术要求RJX 0901--001热镀锌质量检验技术要求________________ 编辑：_________________ 审核：_________________批准：2009-01-01-实施钢铁制品热镀锌层技术要求本标准参照采用国际标准ISO 1459-1973（E）《金属覆盖层—热镀锌防腐蚀层—指导原则》和ISO1461-1973（E）《金属覆盖层—钢铁制品热镀锌层—技术条件》.1.主题内容与适用范围本标准规定了钢铁制品上热镀锌层地技术要求.本标准适用于钢铁制品防腐蚀地热镀锌层.本标准不适用于未加工成形地钢铁线材、管材和板材上地热镀锌层.本标准对热镀锌前基本材料地性质、表面状态不作规定.影响热镀锌效果地基体材料状况参见附录A（参考件）.2.引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批地检查）GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB 12334 金属和其他无机覆盖层关于厚度测量地定义和一般规则GB/T 13825 金属覆盖层黑色金属材料热镀层地质量测定称量法3.术语热镀锌1．3．将钢件或铸件浸入熔融地锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层地工艺过程和方法.3．2热镀锌层（简称：锌层）采用热镀锌方法所获得地锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层.3．3主要表面指制件上热镀锌前和热镀锌后地某些表面.该表面上地锌层对于制作地外观和（或）使用性能是起主要作用地.3．4检查批（简称：批）为实施抽样检查汇集起来地热镀锌件.在热镀锌厂检验时，指一个生产班内同一镀槽中生产地相同类型和大小地热镀锌件.交货后由需方检验时，指一次订货或一次交货量.3．5样本从批中随机抽取地镀件或镀件组.3．6基本测量面在主要表面上进行规定次数测量地区域.3．7局部厚度在基本测量面内进行规定次数厚度测量地算术平均值.3．8平均厚度一大制件上或一样本中所有制件上地局部厚度地算术平均值.4.需方向热镀锌厂家提供地资料4．1必要资料a．本标准地标准号b．基本金属地成分及有关特性4．2附加资料必要时，需方应提供下列资料.a．主要表面，可在图纸上标明，也可用有适当标记地样品说明；b．表面缺陷，可在图纸上标明，也可用其他方法说明；c．锌层地外观要求，可用样品或其他方法说明；d．锌层厚度地特殊要求（见附录A中A3）e．是否需要离心处理，需要时，能否接受其厚度要求（见表3）.5.锌液中地锌含量镀锌槽中操作区域地锌含量（质量）不应低于98.5%.6. 抽样测量锌层厚度时，样本地制件数应按表1地规定.2,则表1规定地是样本中基本测量面地最若制件地主要表面小于16．0.001m. ）7.3.3少个数（见．如果样本不能满足7.3条地要求，则将原样本地制件数增加一倍再测量.2．6条地要求，则认为该批产品符合要求，否若这个较大地样本能满足7.3.则，该批产品为不合格产品. 若供需双方认可，仲裁检验地抽样方案也可从GB 2828中选择6．36.外观其主要表面应是平滑地，无结瘤、锌所有镀件表面应是清洁地，无损伤地.7．1.灰和露铁现象1）.表面上极少量地储运斑点不应作为拒收地理由）指热镀锌后地制件在储运过程中，由于环境中潮湿空气地作用，在注：1必要时，应由需方提供（或认可）能说明镀件表面形成很浅地白色斑点..镀层外观要求地样品修复7．2外观检验不合格地镀件应进行修复，但修复总面积不应超过主要表面地2.0.5%，且单个面积不超过1d m，否则应重新热镀锌喷镀锌时，修复区域地镀层厚度应满.不同地修复工艺有不同地厚度要求用富锌涂料和（或）低溶点锌合金时，其镀层.足表2或表3地厚度要求50%.中最小厚度地厚度至少应达到表2或表3厚度7．3为测得准确地镀层厚度，供需双方应根据制件地形状和大小协商确定基本测.量面地大小、部位和数量2，并且在每个基本测量面m用磁性方法测量时，基本测量面不应小于0.001.内至少应测量5次用称量法（仲裁方法）测量时，基本测量面为一次测量所去除地区域，不应32，从单位面积镀层质量可计算出镀层镀层地密度取小于0.001 m7.2g/cm..地近似厚度. 3地要求或表热地锌层地厚度应满足表22.制件地厚度要求．3．1 主要表面大于2 m7地32 样本中，每个制件上地所有基本测量面和平均厚度值应满足表或表.平均厚度要求22至于2 m制件地厚度要求37．．2 主要表面在0.001 m样本中地每个制件至少应有一个基本测量面，每一个基本测量面应满足表或表或表3局部厚度要求，样本中所有局部厚度地平均值应满足表22.3地平均厚度要求2制件地厚度要求．73．3 主要表面小于0.001 m2. 选取足够数量地制件构成一个基本测量面，使基本测量面不小于0.001 m测量地制件总数为1由表根据批地大小确定样本中基本测量面地个数.每个基本测量一个基本测量面所要求地制件数与基本测量个数地乘积.地局部厚度要求，样本中所有局部厚度地平均或表32面积应满足表.地平均厚度要求值应满足表2或表3如果制件地壁厚不同，则在测量镀层厚度时，应把制作地每一厚度范围作为一. ）或表个独立地制件处理（表23 热镀锌层厚度要求（不离心处理时）2表．局部厚度平均厚度制件和厚度（最小值）（最小值）mmμμmm85 70 >6 钢>3~6 70 55 铁零1.5~3 55 45 件<1.5 45 35>6 70 80 铸件70 606≦热镀锌层厚度要求（离心处理时）表3平均厚度局部厚度制件尺寸（最小值）（最小值）mmmμμm直径≧20 55 4545 35 直径>10~<20 螺纹件25 20 直径≦10其他零件厚度>3 55 45 （包括铸45353厚度≦件）. 注：其镀层厚度要求也适用于与此有关地垫圈附着强度7．4热镀锌层应有足够地附着强度，在无外应力作用使镀件弯曲或变形时，镀层.不应出现剥离现象.本标准对附着强度地实验方法未作规定.必要时，供需双方可协定镀层附着强度地要求及其实验方法A附录影响热镀锌效果地直径特性（参考件）A1 基本金属材料A1.1. 普通碳钢、低合金钢和铸铁适合于热镀锌，而含硫易切削钢不适合于热镀锌热镀锌之前，为获得清洁地表面，钢件可在除去油脂、涂层、焊渣等表面A1.2.污物和杂质后进行酸洗，铸件可用喷砂（丸）、电解浸蚀等方法处理A1.3 内应力为热镀锌过程中，由于消除了基体金属内地应力，可能会导致镀件地变形..避免钢地脆化，应尽可能不使用对应变时效硬化敏感地钢.热镀锌之前用热处理消除应力能有效地避免钢地脆化时，通常不会因酸洗时地渗氢而、或340HV325HB34HRC钢地硬度值低于. 变脆设计A2.制件地设计应适合于热镀锌工艺过程A2.1 公差加工螺纹时，应考虑镀层公差以便符合装配.螺纹连接中，外螺纹上地镀层对内螺纹有电化学保护作用，内螺纹上无需镀锌层.对内螺纹，无论是先攻丝还是在热镀锌后再攻丝均可.螺纹件地镀层厚度与离心处理有关.离心处理是为了获得光洁地螺纹满足公差要求.A2.2 封闭空腔为了安全和便于操作，必须给封闭空腔镗出排气孔.封闭空腔在热镀锌过程中能引起爆炸.A3 耐蚀性能与镀层之间地关系镀层地耐蚀性与镀层厚度近似成正比，在较强地腐蚀环境中使用或要求使用寿命特别长时，镀层地技术要求由供需双方共同协商.A4 镀锌液通常，镀槽中操作区域地锌含量（质量）不应低于98.5%.若有特殊要求，应由需方规定.A5 后处理镀件从镀槽中取出后可在空气中或冷水中冷却.对于小制件，热镀锌后可立即进行离心处理去除多余地锌.合适地表面处理（如络酸盐处理），能够阻滞镀件表面可能形成地储运斑点.。
QHG007-2016_热镀锌钢板及钢带
备注 1） 公称厚度指镀锌前的基板厚度（见 10.1）。 a）钢板及钢带的分类，热轧基板分为 10 类，冷轧基板分为 18 类，其牌号标识和适用公称厚度见表 1 及表 2。 b）屋顶用及建筑壁板用钢板和钢带，在表 2 牌号末尾分别附加屋顶用代号 R 及建筑壁板用 A，其公称 厚度及镀层重量代号应符合附录 JA 的规定；
1
Q/HG 007—2016
表 1 牌号及公称厚度（热轧基板）
牌号
适用的公称厚度，mm
用途
SGHC
普通用
SGH340
BGH340
HDS11+Z
SGH400 HDS12+Z SGH440
1.6～6.0
结构用
HDS13+Z
SGH490
SGH540
注：对于公称厚度≥1.6mm～≤3.2mm，除非特别指定为热轧基板，否则满足热轧基板规范的冷轧基板也可使用。
I
热镀锌钢板及钢带
Q/HG 007—2016
1 范围
本标准适用于在质量百分比不小于 97%锌的镀液（通常铝含量不大于 0.3%）中进行双面等厚热镀 锌钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）的规定。
本标准适用于邯钢生产的日标热镀锌钢板及钢带。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
S ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.025
Q-BQB 420-2009 连续热镀锌+锌铁合金镀层钢板及钢带
6.2 钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录 A（规范性附录）的规定。
6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附
录 B（规范性附录）的规定。钢带通常按实际重量交货。
7 技术要求 7.1 化学成分 钢的化学成分（熔炼分析）规定值应符合附录 C（规范性附录）的规定。钢板及钢带的成 品化学成分允许偏差应符合 GB/T222 的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货 时协商。
规定。
表3
分类项目
类别
代号
镀层种类
纯锌镀层
Z
锌铁合金镀层
ZF
镀层重量表 示方法a, b
等厚镀层 A (g/m2)/B (g/m2 ) (A=B) 差厚镀层 A (g/m2)/B (g/m2) (A≠B)
A/B
表面结构
纯锌镀层(Z)
小锌花
X
零锌花
M
锌铁合金镀层(ZF)
锌铁合金
R
铬酸钝化
C
铬酸钝化+涂油
S220GD+Z, S220GD+ZF S250GD+Z, S250GD+ZF S280GD+Z, S280GD+ZF S320GD+Z, S320GD+ZF S350GD+Z, S350GD+ZF
S550GD+Z HC180YD+Z, HC180YD+ZF (H180YD+Z, H180YD+ZF) HC220YD+Z, HC220YD+ZF (H220YD+Z, H220YD+ZF)
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
02连续热镀锌钢板和钢带(JIS)
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 387-2006代替Q/ASB 387-2004冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）（JIS G 3302-2005，MOD）2006-09-30发布 2006-11-01实施鞍山钢铁集团公司发布前 言本标准修改采用JIS G 3302-2005《热浸镀锌钢板和钢带》。
本标准代替Q/ASB 387-2004《连续热镀锌钢板和钢带（JIS）》。
本标准根据JIS G 3302-2005重新起草。
考虑生产实际和用户要求，在采用JIS G 3302-2005时，本标准做一些修改，在附录B中给出了有关技术性差异及原因一览表以供参考。
本标准的相应指标均达到或超过了JIS G 3302-2005的要求，可作为订货标准，如按JIS G 3302-2005标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准与Q/ASB 387-2004相比，主要变动如下：——增加 “连续热镀锌钢板”等术语和定义；——未包括SGHC、SGH340、SGH400、SGH440、SGCD3N牌号；——增加SGC490、SGC570牌号；——修改分类和代号中可选的表面处理方式，增加环保钝化和耐指纹分类；——修改尺寸、外形、重量及允许偏差及其相关内容；——增加各牌号化学成分；——修改锌层重量；——修改力学性能和工艺性能；——修改滑移线内容；——修改组批和取样位置。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由鞍钢新轧钢股份有限公司产品制造部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司企业管理部归口。
本标准起草单位：鞍钢新轧钢股份有限公司产品制造部、鞍钢新轧钢股份有限公司冷轧厂、鞍钢新轧钢股份有限公司技术中心。
本标准主要起草人：陈玥、李锋、王铁军、林彬。
本标准水平等级标记：Q/ASB 387—2006 Y。
本标准历次发布情况为： Q/ASB 387—2003、Q/ASB 387—2004。
冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）1范围本标准规定了冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（以下简称为钢板和钢带）的定义、分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
05-001连续热镀锌钢板及钢带检验标准
物料类别连续热镀锌板及钢带共 2页第1 页文件编号BBS/QP-05-001类别检验项目检验标准检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述抽样判定(n; Ac，Re)标志铬牌★标志热镀锌钢板及钢带标记应包括以下内容：产品名称、热镀锌板锌层重量、用途代号、表面结构及表面处理代号、厚度及宽度规格、产品的生产执行标准等。
符合RoHS要求的，必须有明显的标示。
目测/ C 标志欠缺或内容与要求不符BBS-05-009包装质量★包装质量钢板及钢带的包装应符合GB/T247的规定。
在运输的过程中不受雨、雪的影响及受潮。
不允许露天存放。
目测/ C 包装质量不符合要求BBS-05-009外观质量★边缘质量钢板及钢带以切边状态供货，宽度偏差为+6mm，边缘整齐无锋利飞边，边裂深度≤1mm。
目测、尺量卷尺 C 端面不平整，宽度超出要求BBS-05-009★表面质量1.结构件用钢板及钢带表面处理要求为钝化加涂油（代号FY或CO），喷涂用钢板及钢带表面处理要求为涂油（代号Y或O）处理，不进行钝化处理。
表面应平整，无白色锈蚀（钢带头尾带缺陷交货部分除外）。
2.钢板及钢带不允许有腐蚀点，但允许小范围内存在平整压痕、划伤、锌流波痕、轻微的无铬钝化缺陷。
允许有锌花大小不均匀及小锌粒。
表面精度参照附表一。
3.结构用热镀锌板表面所涂防锈油均匀，不能太厚，易清除，无明显异味。
4.钢带允许带缺陷交货，但必须在质量证明书中注明缺陷种类及程度，且缺陷部分不超过每卷总长的8%。
目测/ C表面有裂纹、气泡、结疤、拉裂和夹质，钢板及钢带有分层，表面处理状况不符合。
BBS-05-009钢板表面有锈蚀现象，涂油量不符合。
反面有大于1/4厚度公差的轻微麻点和轻微划痕缺陷部分超过每卷总长度8%。
结构尺寸★结构尺寸厚度及允许偏差参照附表二，宽度偏差为+6mm，测量卷尺、螺旋测微器C 结构尺寸极严重或严重超出偏差BBS-05-009性能★镀锌量热镀锌钢板及钢带的镀锌层为双面等厚镀锌。
Q_HG 007-2023热镀锌钢板及钢带
Q_HG 007-2023热镀锌钢板及钢带文档1. 引言本文档旨在介绍和详细解释Q_HG 007-2023热镀锌钢板及钢带的技术要求和规范。
热镀锌是一种常用的表面处理方法，可保护钢材免受腐蚀和氧化的影响，同时增加钢材的使用寿命。
该文档将包含有关热镀锌钢板及钢带的材料要求、物理性能、化学性能、加工性能以及相关测试方法等内容。
2. 材料要求2.1 钢板及钢带材质使用Q345B或更高级别的低合金结构钢作为原材料，并满足以下要求： - 钢板和钢带的化学成分符合GB/T 1591-2018标准的要求。
- 钢板和钢带的厚度范围在0.5mm至6.0mm之间。
2.2 镀锌层要求2.2.1 锌层厚度和均匀性•镀锌层的厚度应符合相应标准的要求。
•镀锌层的厚度差异应符合相关标准的规定。
2.2.2 表面处理•镀锌钢板和钢带应经过去油和预处理，确保表面光洁。
•钢材表面应清除杂质、氧化物和粉尘等污染物。
2.3 相关标志和分类热镀锌钢板和钢带应根据国家标准进行标志和分类。
3. 物理性能3.1 抗拉强度•钢板和钢带的抗拉强度应符合GB/T 700-2017标准的要求。
3.2 屈服强度•钢板和钢带的屈服强度应符合GB/T 700-2017标准的要求。
3.3 伸长率•钢板和钢带的伸长率应符合GB/T 700-2017标准的要求。
3.4 冷弯性能•钢板的冷弯性能应满足相应标准的规定。
4. 化学性能4.1 成分分析•钢板和钢带的化学成分应符合GB/T 1591-2018标准的要求。
4.2 金相组织•镀锌层和基材的金相组织应满足相关标准的规定。
5. 加工性能5.1 剪切性能•钢板和钢带的剪切性能应满足相关标准的要求。
5.2 弯曲性能•钢板和钢带的弯曲性能应符合相应标准的规定。
6. 相关测试方法6.1 镀锌层厚度测试•镀锌层厚度可通过电子测厚仪进行测量。
6.2 抗拉强度测试•抗拉强度可通过万能材料试验机进行测量。
6.3 化学成分分析测试•化学成分分析可通过光谱仪进行测量。
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武汉钢铁（集团）公司企业标准
Q/WG(LZ)01-2009
连续热浸镀钢板和钢带的尺寸、外形、 重量及允许偏差
Dimension,shape,weight and tolerance for continuously hot-dip coated steel plates and sheets （EN 10143:2006，Continuously hot-dip coated steel sheets and strip-Tolerance on dimensions and shape，MOD）
±0.170
＞2.50～3.00
±0.24
±0.25
±0.26
±0.170
±0.180
±0.190
＞3.00～5.00
±0.26
±0.27
±0.28
±0.23
±0.24
±0.26
注：钢带焊缝区 10m 内的厚度允许偏差允许比表 4 规定的数值大 50％，对双面镀层之和不小于 450g/m2 的产品，其厚度
±0.09
±0.050
±0.060
±0.070
＞0.60～0.80
±0.07
±0.09
±0.11
±0.060
±0.070
±0.080
＞0.80～1.00
±0.09
±0.11
±0.12
±0.070
±0.080
±0.090
＞1.00～1.20
±0.11
±0.13
±0.14
±0.080
±0.090
±0.110
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 8170 数值修约规则
允许偏差应增加±0.01mm。
6.2 宽度允许偏差
—
—
—
＞3.00～5.00 ±0.20
±0.20 ±0.21 ±0.15
±0.16
±0.17
—
—
—
注：钢带焊缝区 10m 内的厚度允许偏差允许比表 1 规定的数值大 50％，对双面镀层之和不小于 450g/m2 的产品，其厚度
允许偏差应增加±0.01mm。
6.1.3 规定的最小屈服强度为 260MPa～＜360MPa、DX51D 及 S550GD 级别的钢板和钢带的厚度允许偏差
—
—
—
＞3.00～5.00 ±0.22 ±0.24 ±0.25 ±0.17 ±0.18 ±0.19
—
—
—
注：钢带焊缝区10m内的厚度允许偏差允许比表2规定的数值大50％，对双面镀层之和不小于450g/m2的产品，其厚度允
许偏差应增加±0.01mm。
6.1.4 规定的最小屈服强度为 360MPa～420MPa 的钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表 3 的规定。
2009-07-31 发布
2009-09-01 实施
武汉钢铁（集团）公司 发布
Q/WG(LZ)01-2009
前言
本企业标准修改采用欧洲标准EN 10143:2006《连续热浸镀钢板和钢带尺寸及外形公差》。 本标准根据EN 10143:2006重新起草。为了方便比较，在附录B中列出了本标准和EN 10143:2006标 准条款的对照一览表。 本标准采用EN 10143:2006时进行了修改。在附录C中给出了技术性差异一览表以供参考。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： a）‘本欧洲标准’一词改为‘本标准’； b）用小数点‘.’代替作为小数点的‘，’； c）删除欧洲标准的目次和前言； d）增加了第3章‘术语和定义’、 第4章‘分类及代号’、 第5章‘尺寸’； e）增加了附录A、附录B、附录C和附录D。 本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。 本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。 本标准起草单位：武钢股份公司生产技术部 本标准主要起草人：魏海丽、杨芃、胡吟萍、陈晓红、刘海军、姜小波。 本标准2009年首次发布。
公称宽度
≤1200
＞1200～ ＞1500
1500
≤1200
＞1200～ 1500
＞1500
≤1200
＞1200～ ＞1500
1500
0.20～0.40 ±0.04
±0.05 ±0.06 ±0.030 ±0.035 ±0.040 ±0.020 ±0.025 ±0.030
＞0.40～0.60 ±0.04
应符合表 2 的规定。
表2
单位：mm
厚度允许偏差
普通精度（PT.A）
高级精度（PT.B）
超高级精度（PT.C）
公称厚度
公称宽度
公称宽度
公称宽度
＞1200～ ≤1200
1500
＞1500
≤1200
＞1200～ 1500
＞1500
＞1200～ ≤1200
1500
＞1500
0.20～0.40 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.035 ±0.040 ±0.045 ±0.025 ±0.030 ±0.035
I
Q/WG(LZ)01-2009
连续热浸镀钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
1 范围
本标准规定了连续热浸镀（包括连续热镀纯锌（Z）、锌铁合金（ZF）、镀锌铝（ZA）及镀铝锌（AZ）） 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。
本标准适用于武汉钢铁股份有限公司生产的厚度为0.20mm～3.50mm，宽度为600mm～2050mm的连续 热浸镀钢带及其剪切钢板（以下简称钢板）。经双方协商，也可适用于其他规格的连续热浸镀钢板及钢 带。
＞1.00～1.20 ±0.07
±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070 ±0.035 ±0.040 ±0.045
＞1.20～1.60 ±0.10
±0.11 ±0.12 ±0.060 ±0.070 ±0.080 ±0.050 ±0.055 ±0.060
＞1.60～2.00 ±0.12
＞0.80～1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070 ±0.035 ±0.040 ±0.045
＞1.00～1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.060 ±0.070 ±0.080 ±0.040 ±0.045 ±0.055
＞1.20～1.60 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.070 ±0.080 ±0.090 ±0.055 ±0.065 ±0.070
±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.040 ±0.045 ±0.020 ±0.025 ±0.030
＞0.60～0.80 ±0.05
±0.06 ±0.07 ±0.040 ±0.045 ±0.050 ±0.025 ±0.030 ±0.035
＞0.80～1.00 ±0.06
±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060 ±0.030 ±0.035 ±0.040
＞1.60～2.00 ±0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.080 ±0.090 ±0.110 ±0.070 ±0.075 ±0.080
＞2.00～2.50 ±0.16 ±0.17 ±0.18 ±0.110 ±0.120 ±0.130 ±0.080 ±0.085 ±0.090
＞2.50～3.00 ±0.19 ±0.20 ±0.20 ±0.130 ±0.140 ±0.150
表3
单位：mm
厚度允许偏差
公称厚度
普通精度（PT.A） 公称宽度
高级精度（PT.B） 公称宽度
≤1200
＞1200～1500
＞1500
≤1200
＞1200～1500
＞1500
0.35～0.40
±0.05
±0.06
±0.07
±0.040
±0.045
±0.050
＞0.40～0.60
±0.06
±0.07
±0.08
±0.150
±0.160
＞3.00～5.00
±0.22
±0.24
±0.25
±0.17
±0.18
±0.19
注：钢带焊缝区 10m 内的厚度允许偏差允许比表 3 规定的数值大 50％，对双面镀层之和不小于 450g/m2 的产品，其厚度
允许偏差应增加±0.01mm。
6.1.5 规定的最小屈服强度为＞420MPa 的钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表 4 的规定。
4.2 按不平度精度分为： 普通不平度精度 PF.A 高级不平度精度 PF.B
4.3 若订货时未注明对尺寸和外形的精度要求，则按普通厚度精度、普通宽度精度、普通长度精度以 及普通不平度精度供货。
5 尺寸
1
Q/WG(LZ)01-2009
5.1 钢板和钢带的尺寸范围 5.1.1 钢板和钢带的公称厚度为基板和镀层厚度之和，范围 0.20mm～3.5mm。 5.1.2 钢板和钢带的公称宽度范围 600mm～2050mm。 5.1.3 钢板的公称长度范围 1000mm～6000mm。 5.2 钢板和钢带推荐的公称尺寸 5.2.1 钢板和钢带的公称厚度在 5.1 所规定范围内，公称厚度小于 1mm 的钢板和钢带按 0.05mm 倍数的 任何尺寸；公称厚度不小于 1mm 的钢板和钢带按 0.1mm 倍数的任何尺寸。 5.2.2 钢板和钢带的公称宽度在 5.1 所规定范围内，按 10mm 倍数的任何尺寸。 5.2.3 钢板的公称长度在 5.1 所规定范围内，按 50mm 倍数的任何尺寸。 5.2.4 经供需双方协商，可以供应其他尺寸的钢板和钢带。