毛皮与皮革

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皮毛一体拼接缝合方法

皮毛一体拼接缝合方法

皮毛一体拼接缝合方法皮毛一体拼接缝合方法一、简介皮毛一体拼接缝合方法是一种新型的拼接缝合技术,它将皮革材料加上毛皮材料拼接成一体,以实现高端定制装备的整体美感。

毛皮具有厚实的质感和独特的外观,能够实现相比经典的拼接和缝合材料更多的设计色彩,同时保证拼接缝合处的耐磨性。

二、原材料要求1、皮革:用于缝制皮革衣服、摆件、书包等产品,要求有良好的触感和看上去很漂亮的外观。

2、毛皮:用于拼接或缝合服装等物品,要求具有良好的柔软性、厚度及弹性,保障拼接缝合处的细节表现力。

三、拼接缝合工艺流程1、拼接:首先,将皮革和毛皮进行拼接,使毛皮有足够的支撑性,确保拼接处结实耐用,在拼接后完成双线拼接,以维持毛皮部分和皮革一致,使整体美感更加舒适。

2、缝合:之后,缝合机采用超强粘结力开始缝合,缝合完毕后会固定衣服的各个部位,布料有更优质的质感,拼接缝合处更加牢固,使后续洗涤和使用跟自然皮革物件一样耐久牢固。

3、添加防水处理:拼接缝合完毕后,可以在弹性物料上添加防水处理,以形成弹性的外面,以及增加其抗水性和不变形性,实现长久享受品质高端定制装备的整体美感。

四、整体制作步骤1、切割:首先对皮革和毛皮进行切割,根据产品所需外观造型进行精准剪裁,保证皮革和毛皮各部分精准连接;2、拼接:把皮革和毛皮拼接在一起,使两者更加牢固并且形成更加时尚的外观;3、缝合:采用超强粘结力缝合,保证拼接处的耐磨性和不变形性;4、添加防水处理:添加防水处理,使物品的抗水性更强,防止物品受潮扭曲变形;5、产品测试:针对拼接处耐久性和抗水性,进行恰当的测试,保证最终产品质量。

五、优点1、拼接处具有良好的耐磨性:由于将皮革和毛皮完美地拼接在一起,拼接处具有极佳的耐磨性,使服装或衣服拥有更长的使用寿命;2、外观美感更佳:相比传统的拼接缝合方法,将毛皮和皮革拼接的外观更加优美,更加具有世界野茂的定制魅力;3、更有标准性:可以根据产品所需的外观造型进行精准剪裁,以实现更标准的设计,从而实现更高性价比的定制产品;4、更加耐水:产品可以经过防水处理,使其抗水性更强,防止产品受潮扭曲变形,从而实现更高端更耐用的定制产品。

皮革工艺流程

皮革工艺流程

皮革工艺流程皮革工艺流程是指将动物的皮毛经过一系列的加工与处理,制成精美的皮革产品的过程。

下面是一个常见的皮革工艺流程:第一步:毛皮准备在毛皮准备阶段,首先要将动物的毛皮进行浸泡处理,去除其中的污渍和杂质。

然后进行剖皮和拔毛,将毛皮的表面剥离掉。

接下来,对裸皮进行鞣制处理,以防止皮革腐烂和变质。

第二步:均匀发酵对裸皮进行均匀发酵处理,这个步骤主要是为了去除裸皮中的毛发残渣,使其表面光滑均匀。

第三步:上浮暗斗机上浮暗斗机是一种特殊的机器,通过机械挤压的方式,将皮革中的水分和脂肪溶解并排出。

这个过程使皮革更加柔软,减少皮革在后续加工过程中的阻力。

第四步:完全柔化在完全柔化阶段,皮革经过特殊的加工,使其变得更加柔软和韧性,同时增加其抗拉和抗磨损性能。

第五步:干燥处理将柔化后的皮革放置在通风的地方进行干燥处理,以去除皮革中的水分。

一般采用自然风干的方式,也可以使用干燥机进行辅助干燥。

第六步:上色在上色阶段,根据皮革产品的要求,选取适当的染料进行上色。

染料可以是天然的植物染料,也可以是人造合成染料。

通过上色,可以使皮革产品具有丰富多样的颜色和图案。

第七步:整理和修剪在整理和修剪阶段,对上色后的皮革进行整理和修剪,使其表面更加光滑平整。

同时,对需要的部分进行裁剪,以制作出最终的皮革产品。

第八步:上蜡和涂层通过上蜡和涂层处理,可以给皮革表面增加一层保护膜,提高皮革的耐用性和防水性能。

上蜡和涂层的方式可以根据需要选择不同的方法,如刷涂、喷涂等。

第九步:定型和装饰在定型和装饰阶段,对皮革进行加工处理,使其形成所需的形状和纹路。

可以通过压花、穿孔、烙印等方式进行定型和装饰,以增加皮革产品的美观和独特性。

第十步:质检和包装在质检和包装阶段,对生产的皮革产品进行严格的质量检验,确保产品符合标准和要求。

然后对合格的产品进行包装,以便销售和出口。

以上就是一个常见的皮革工艺流程。

不同的皮革产品可能会有些许差异,但总的来说,经过一系列的加工和处理,从毛皮到成品,最终制成了我们熟悉的精美皮革产品。

成品皮革、毛皮的包装和管理

成品皮革、毛皮的包装和管理

• D、毛皮 • 各种毛皮成品应按其品种、鞣制方法和 等级分别进行包装。毛皮成品在包装前 应以一定的数量,毛对毛、板对板逐张 平顺码齐,用绳子捆扎(每捆最下面和 最上面一张均应皮板朝外)。外包装用 纸箱或麻布,内衬牛皮纸和防潮纸,再 用结实的绳索捆牢。
管理
• A、常规皮料 • 1. 成品皮必须在仓库内妥善保管,以防 风、雨、雪、日光照射和地下湿气的影 响,严禁漏天堆放。 • 2. 仓库内应保持通风干燥;空气的相对 湿度在50%—80%范围内,温度夏季不得 高于25℃,冬季应在5—15℃范围内。
成品皮革、 成品皮革、毛皮的包装和管理
包装
• A、底革 • 将粒面向外包装成平捆或卷筒,每捆的 重量不得超过50Kg。 • B、鞋面用革、服装用革 • 按张幅大小,粒面向外,每5张或10张包 装成平捆或卷成卷。
• C、彩色革、油鞣革、白色革 • 在包装时先将码单部位保护好,不得沾 污革面;漆革应肉面与粒面相叠且粒面 需向外;浅色与艳色必须用包装纸包装。
• 2. 毛皮储存过程中如发现有受潮或、霉 变或虫蛀现象要立即晒干、去霉、杀虫。 • C、仓库应每两月进行一次防霉、杀菌处 理。
示意图(俯视)
全粒面、半粒面、轻修面、重修面
货架立体示意图
全粒面. 成品革尽量避免灰尘及强光线照射。 • 8. 从空调口从外向内皮料的摆放顺序为: 全粒面、半粒面、轻修面、重修面。 • 9. 仓库货架从上至下皮料的摆放顺序为: 全粒面、半粒面、轻修面、重修面、植 鞣革。
毛皮
• 1. 成品毛皮在库房堆放应留下六距: • 地距:(垛底与地面之间的距离)30cm以上。 • 顶距:(垛顶与库房顶之间的距离)100cm以 上。 • 墙距:(垛与墙之间的距离)50cm以上。 • 柱距:(垛与库房柱子之间的距离)10cm以上。 • 垛距:(垛与垛之间的距离)30cm以上。 • 灯距:(垛与照明灯间的距离)100cm以上。

毛皮和皮革

毛皮和皮革

PVC服装革
PVC绒面革
(二)聚氨酯合成革 • 1、聚氨酯合成革的种类 – ①底布为化学纤维非织造布; – ②底布为混纺非织造布; – ③底布为多层纺织材料 (非织造布与织物并用); – ④底布为织物等四种。
• 2、聚氨酯合成革的性能
良好的透湿性,柔软而有弹性,良好的服用性能。
–⑴强度和耐磨性高于聚氯乙烯人造革
人造革的时装皮带
(三)人造麂皮
• 麂皮:一种小型鹿类的皮,质地相当柔软,对于 硬度不高的玻璃或者是其他东西相当有保护性。
• 人造麂皮的制造
– 1、对聚氨酯合成革表面进行磨毛处理 – 2、在涂过胶液的底布上,采用静电植绒工艺 – 3、将专门的经编针织物进行拉绒处理,使得 织物表面呈致密的绒毛状
三、再生革
3.脱碱
脱碱又称脱灰。浸碱的生皮虽经水洗, 皮内PH值仍在10以上,不利于鞣制,故脱 碱目的是除去裸皮中的石灰,降低Ph值, 降低裸皮的膨胀。
4.浸酸和去酸
脱灰和软化之后,要用酸和盐溶 液处理裸皮,称为浸酸。目的是降低 裸皮的pH值,改变裸皮表面电荷性质, 利于鞣剂的透入。
5.脱脂
脱脂目的是除去原料皮中所含的大量 脂类。脂类不除掉,将严重影响成革的 质量。脱脂方法除需要将原料皮削肉, 尽量削尽皮下脂肪外,还必须采用化学 的方法脱脂。常用的化学方法有皂化法、 乳化法和溶剂法。
(二)人造毛皮的特性
• 目前多数人造毛皮是将睛纶作为毛绒, 棉或粘胶纤维等机织物及针织物作为底 组织的制品
• 特点:是质量轻、光滑柔软、保暖、仿 真皮性强、色彩丰富、结实耐穿、不霉、 不易蛀、耐晒、价廉,可以湿洗;缺点 是容易产生静电,易沾尘土,且经洗涤 后仿真效果逐渐变差。
第二节 皮革
• 动物的皮板经一系列化学处理和机械加工便 成革。与原料皮比较,很多性能得到改善。 特点: 1、热稳定性能好,有良好的耐热性和 耐寒性。 2、具有较高的机械强度。 3、具有透气性和排湿性。 4、具有较好的着色能力。

毛皮、皮革产品认证规则

毛皮、皮革产品认证规则

毛皮、皮革产品认证规则1 适用范围本规则适用于毛皮、皮革产品认证,毛皮、皮革产品包括:羊毛皮、兔毛皮、羊剪绒毛皮、狐狸毛皮、水貂毛皮、貉子毛皮、滩二毛皮/滩羔皮、牛皮、牛皮纤维革、汽车装饰用皮革、移膜皮革、毛革、服装用皮革、鞋面用皮革、鞋底用皮革、聚氯乙烯人造革、聚氨酯干法人造革、家具用皮革等。

2 术语和定义2.1 申请人:申请产品认证注册的组织。

2.2 持证人:持有产品认证证书的组织,也称获证组织(取证前称为申请人,取证后称为持证人)。

2.3 制造商:实施质量体系,控制认证产品生产或持有产品注册商标的组织。

2.4 生产厂(场所):指对认证产品进行最终加工/装配或检验以及使用认证标志的地点。

3 认证单元及认证依据标准4 认证模式产品检测+初始工厂检查+获证后监督5 认证实施流程及要求认证实施流程包括:认证申请、申请受理、产品检测、初始工厂检查、认证结果评价与批准、获证后监督、证书到期再认证5.1 认证申请5.1.1 认证申请单元划分认证申请人按照表 1 中认证单元进行认证申请,不同认证申请人、不同制造商、不同生产厂(场地)的产品作为不同的认证单元进行认证申请。

5.1.2 申请需提交的文件资料认证申请人申请产品认证时应向本中心提交以下申请资料:(1)《产品认证申请表》及附件;(2)认证申请人、制造商、生产厂(场地)的《企业法人营业执照》复印件、产品注册商标证明复印件(适用时)、质量管理体系认证证书复印件(适用时);(3)认证产品近一年内的产品合格相关检验报告;(4)认证产品主要生产工艺流程、主要原料清单;(5)制造商、生产厂的组织机构图、质量管理文件;(6)认证单元内覆盖的系列产品清单及其差异性说明;(7)主要生产设备清单、主要检测设备清单。

申请人应提交正式申请表,并按申请表要求提交相关资料和证明文件。

注:《产品认证申请表》表格可从中心网站下载,也可与中心市场部门联系获取。

5.2 申请受理本中心收到申请人提交的认证申请表及书面资料后,在 5 个工作日内完成对其完整性及符合性的评审,对符合要求的将向申请人下发受理认证申请通知书,并签订认证合同书。

做皮毛一体的方法

做皮毛一体的方法

做皮毛一体的方法
制作皮毛一体的物品通常涉及以下几个步骤:
1. 材料准备:选择适合的皮革和毛皮材料。

可以选择真皮或者合成皮革,以及真正的动物毛皮或者合成毛皮。

确保所选材料的质量和颜色与所需的物品相匹配。

2. 设计和图样:根据所需物品的设计要求,绘制出相应的图样。

考虑到皮毛一体的特点,需要合理地设计细节以使皮革和毛皮可以有机地结合在一起。

3. 修剪和缝合:按照图样将皮革和毛皮剪成相应的形状和尺寸,并按照设计要求进行缝合。

可以使用缝纫机或手工缝纫工具完成这一过程。

4. 补充装饰:根据需要,可以考虑添加附加的装饰,如纽扣、拉链、皮带等。

这些装饰物可以提升物品的外观和功能。

5. 穿戴和整理:完成皮毛一体物品后,确保其服帖自然,没有褶皱或松动的部分。

可以使用适当的工具和技巧来平整和调整。

需要注意的是,制作皮毛一体物品需要一定的技巧和经验。

对于不熟悉这方面工作的人来说,最好在专业的制作人员指导下进行操作,以确保物品的质量和外观。

另外,根据所在地的法律法规,对于使用动物皮革和毛皮的情况,需遵守相关的
法律规定。

第四章服装用毛皮及皮革.pptx

第四章服装用毛皮及皮革.pptx

(二)皮革的结构
皮板由表至里的结构为:上层是表皮层,不能鞣制成 革;中层是纤维构成的真皮层;下层由少量纤维和皮 下脂肪组成,即皮下组织层。
表皮层很簿,牢度很低。皮下组织层的主要成分是脂 肪,非常松软,制革工序中这两层都被去除。真皮层 才是鞣制成皮革的部分。
真皮层又可分成两层,其上层呈现粒状构造,也叫乳 头层。当表皮去除后乳头层便会暴露在外面,成为皮 革的表面,称为“粒面”;
⑵聚氨酯合成革的表面涂层具有开孔结 构
⑶聚氨酯涂层不含增塑剂 ⑷聚氨酯合成革可在-40—45℃下使用 ⑸耐光性、耐老化性和耐水性
⑹聚氨酯合成革柔韧耐磨,外观和性能 接近天然皮革
– 黄牛革粒面平整细腻光洁,毛孔细小。 – 黄牛犊皮革毛孔更小,粒面细致美观,是制作服
装的上乘材料。
– 乳牛革外表类似黄牛革。 – 牦牛革粒纹比黄牛革稍粗,而且毛孔较大,密度
较稀,虻眼较多。– 水牛革来自面较粗糙,外表美观性差。⑤麂皮革 毛孔粗大稠密,皮面粗糙,斑疤较多。
皮质厚实,坚韧耐磨,绒面细密,柔软 光洁,吸湿透气性较好。
主要用作衣料、鞋、帽、手套、背包等
②山羊革: 山羊革外观特征类似绵羊革,它的表
面要比绵羊皮粗糙得多,毛孔较大也较 稀疏,粒面花纹与绵羊革相似但较粗旷, 柔软度与手感都比绵羊革差。山羊革纤 维素粗壮并且编织紧实,所以山羊革耐 磨性高,不易损坏,耐穿耐用。
主要用作衣料、鞋、帽、手套、背包等
③猪皮革: 猪皮革表面粗糙,粒面花纹清晰,粒
以黑白色为主,表面形成类似天然的花 绺花弯,柔软轻便,既可以做面料,有 可以做填料。
人造毛皮和天然毛皮的识别
人造毛皮的底布是针织或机织织物。 人造毛皮的毛根和毛尖一样粗细,而天
然毛皮的毛根粗于毛尖。 人造毛皮轻于天然毛皮。 天然毛皮遇火有烧焦的味道,而人造毛

常见皮革和毛皮的形态分析和鉴别

常见皮革和毛皮的形态分析和鉴别

常见皮革和毛皮的形态分析和鉴别皮革
1、触感:皮革的触感比较光滑、脆硬、粗糙或者绵软,而毛皮的皮毛柔软,表皮有是绒毛结构;
2、形状:皮革常见片状、褶皱或者牛散面,而毛皮有不同种类,多呈绒毛状;
3、颜色:皮革上通常有人工染色,毛皮的颜色是其天然的色调;
4、材质:皮革由植物或动物细胞的结缔组织构成,而毛皮是由毛发组成的;
5、气味:皮革有特殊的气味,而毛皮气味比较自然;
6、用处:皮革主要用于制作服装、包袋、装饰品等,而毛皮多适用于服装和睡袋及帽子等;
7、价格:皮革往往价格较高,而毛皮价格则取决于工艺和材料。

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染整
对毛皮进行整饰,包括染色、退色、增白、 对毛皮进行整饰 包括染色、退色、增白、剪绒和毛革加 包括染色 工等。 工等。 ①染色:毛皮在染液中改色或着色的过程。旱獭皮可仿 染色:毛皮在染液中改色或着色的过程。 染标准水貂色,水貂皮可增色成黑灰色调。毛皮染色通常使 染标准水貂色,水貂皮可增色成黑灰色调。 用氧化染料、酸性染料、活性染料、 用氧化染料、酸性染料、活性染料、酸性媒染染料和直接染 料等。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等, 料等。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等,可使毛被产 生平面色、立体色(如一毛三色)和渐变色的效果。 生平面色、立体色(如一毛三色)和渐变色的效强度高, 颜色鲜艳、 毛被松散、 色后 颜色鲜艳、均匀、坚牢 毛被松散、光亮,皮板强度高, 无油腻感。 无油腻感。 ②退色:在氧化剂或还原剂作用下,使深色的毛被颜色 退色:在氧化剂或还原剂作用下, 变浅或退白。黑狗皮、黑兔皮退色后,可变成黄色。 变浅或退白。黑狗皮、黑兔皮退色后,可变成黄色。
西汉时,中国文明向西方传播, 西汉时,中国文明向西方传播,毛皮产品经丝绸之路运到 国外。罗马帝国时代,黑貂皮、 国外。罗马帝国时代,黑貂皮、豹皮和灰鼠皮等象黄金一样珍 毛皮生产、贸易有了较大的发展。中世纪初, 贵,毛皮生产、贸易有了较大的发展。中世纪初,阿拉伯人将 明矾鞣、植物鞣及染色技术带到西班牙及欧洲( 明矾鞣、植物鞣及染色技术带到西班牙及欧洲(见制革技术 )。中国明代 中国明代, 史)。中国明代,张家口已成为中国北方重要的毛皮生产贸易 场所,以加工绵羊皮、细毛皮(狐皮及貂皮)和口羔皮驰名中 场所,以加工绵羊皮、细毛皮(狐皮及貂皮) 世纪, 外。18世纪,中国沈阳“关东刀法”裁制貂皮技艺高超,其特 世纪 中国沈阳“关东刀法”裁制貂皮技艺高超, 点是省工、省料、板整、毛平,产品质量好。 点是省工、省料、板整、毛平,产品质量好。同时出现了北京 制作的猞猁皮,河北宣化加工的山羊皮 山西交城、 河北宣化加工的山羊皮,山西交城 制作的猞猁皮 河北宣化加工的山羊皮 山西交城、河北邢台的滩 羔皮,山东济宁的青猾皮等各具特色的名牌产品。 羔皮,山东济宁的青猾皮等各具特色的名牌产品。铬鞣法和甲 醛鞣法问世后,使毛皮鞣制技术发生了飞跃性进展。 世纪 世纪50 醛鞣法问世后,使毛皮鞣制技术发生了飞跃性进展。20世纪 年代,中国开始用化学鞣法取代古老的硝面法 中国开始用化学鞣法取代古老的硝面法。 年代 年代, 年代 中国开始用化学鞣法取代古老的硝面法。70年代,发展了 酶软化毛皮鞣制工艺。 酶软化毛皮鞣制工艺。1987年,世界 个主要毛皮市场销售总 年 世界10个主要毛皮市场销售总 额已达76亿美元 其中80%在美国、日本、 亿美元, 额已达 亿美元,其中 %在美国、日本、意大利和联邦德国 四大市场成交。美国毛皮服装销售额超过20亿美元 亿美元, 四大市场成交。美国毛皮服装销售额超过 亿美元,居世界首 位。世界最大的国际毛皮博览会每年在法兰克福举行。
3、皮草 、 出自粤方言,目前已渐渐取代了“裘皮”一词, 出自粤方言,目前已渐渐取代了“裘皮”一词,成为主流用 粤方言为什么用“ 这个语素组词呢?我们从成语“ 词。粤方言为什么用“草”这个语素组词呢?我们从成语“不毛 之地”可以印证。粤方言词“皮草”中的“ 就是“ 之地”可以印证。粤方言词“皮草”中的“草”,就是“不毛之 中的“ 是同义语素。 不毛之地” 地”中的“毛”,“草”和“毛”是同义语素。“不毛之地”指 的是连草都不长的地方,反过来, 皮草”指的就是“皮毛” 的是连草都不长的地方,反过来,“皮草”指的就是“皮毛”。 也有人考证说,在旧上海时期, 也有人考证说,在旧上海时期,有一些俄罗斯的犹太人在这 里开设一些毛皮店,那时多以野生动物为主,毛皮非常昂贵。 里开设一些毛皮店,那时多以野生动物为主,毛皮非常昂贵。一 件黄狼皮短衣就要花费五根金条。但是上海的气温不是特别冷, 件黄狼皮短衣就要花费五根金条。但是上海的气温不是特别冷, 冬季短夏季时间较长,所以聪明的犹太人冬季卖毛皮, 冬季短夏季时间较长,所以聪明的犹太人冬季卖毛皮,到了夏天 就进了一些草席去卖,随后就将店名改成了“皮草店” 就进了一些草席去卖,随后就将店名改成了“皮草店”。在解放 很多的皮草公司都搬到了香港,给犹太皮草商打工的学徒, 后,很多的皮草公司都搬到了香港,给犹太皮草商打工的学徒, 为了生存、生活,于是就仿照原来的犹太老板, 为了生存、生活,于是就仿照原来的犹太老板,尽管不知道皮草 到底是什么意思,但也都叫做“皮草公司” 到底是什么意思,但也都叫做“皮草公司”。
裘皮品牌 NAFA NE.TIGER
毛皮加工
鞣制
带毛生皮转变成毛皮的过程。鞣制前通常需要浸水、 带毛生皮转变成毛皮的过程。鞣制前通常需要浸水、洗 去肉、软化、浸酸,使生皮充水、回软, 涤、去肉、软化、浸酸,使生皮充水、回软,除去油膜和污 分散皮内胶原纤维。绵羊皮通常采用醛-铝鞣 铝鞣, 物,分散皮内胶原纤维。绵羊皮通常采用醛 铝鞣,细毛羊 狗皮、家兔皮采用铬-铝鞣 水貂皮、蓝狐皮、 铝鞣,水貂皮 皮、狗皮、家兔皮采用铬 铝鞣 水貂皮、蓝狐皮、黄鼠狼皮 一般采用铝-油鞣 为使毛皮柔软、洁净,鞣后需水洗、 油鞣。 一般采用铝 油鞣。为使毛皮柔软、洁净,鞣后需水洗、加 干燥、回潮、拉软、铲软、脱脂和整修。鞣制后,毛皮 油、干燥、回潮、拉软、铲软、脱脂和整修。鞣制后 毛皮 应软、 耐热、 应软、轻、薄,耐热、抗水、无油腻感,毛被松散、光亮, 耐热 抗水、无油腻感,毛被松散、光亮, 无异味。 无异味。
毛皮与皮革
毛皮的历史
新石器时代中期, 新石器时代中期,人类已经使用带孔骨针缝制毛皮衣服 御寒。公元前2500年左右,出现了硝面发酵法,加工的 年左右, 御寒。公元前 年左右 出现了硝面发酵法, 毛皮皮板轻软,有伸展性,但常因细菌侵蚀而掉毛、 毛皮皮板轻软,有伸展性,但常因细菌侵蚀而掉毛、变 遇水返生(俗称走硝)。古巴比伦王国( )。古巴比伦王国 臭、遇水返生(俗称走硝)。古巴比伦王国(公元前 1894~前1595)时期就使用印度虎皮装饰环境。中国西 ~ )时期就使用印度虎皮装饰环境。 周时期即设有专门管理制革、毛皮的皮官, 周时期即设有专门管理制革、毛皮的皮官,毛皮制品繁 有虎皮、子皮、羔皮和五色(染色)皮等。 多,有虎皮、子皮、羔皮和五色(染色)皮等。 在旧上海的殖民地, 在旧上海的殖民地,很多的意大利商人在上海开设 了毛皮店,用英文标注“ 了毛皮店,用英文标注“FUR”,但是他们怕中国人看 , 不懂,于是翻译过来就叫做“毛皮” 不懂,于是翻译过来就叫做“毛皮”,这种称法也一直 沿用到现在。所以一直就有这样一个说法: 沿用到现在。所以一直就有这样一个说法:北方以北京 为中心裘皮,南方以上海为中心毛皮。 为中心裘皮,南方以上海为中心毛皮。
裘皮、毛皮、 裘皮、毛皮、皮草的由来
1、裘皮 、 中国传统的制裘工艺早在距今3000多年前商朝末期就形成了, 中国传统的制裘工艺早在距今 多年前商朝末期就形成了, 多年前商朝末期就形成了 商朝丞相比干是中国历史上最早发明熟皮制裘工艺, 商朝丞相比干是中国历史上最早发明熟皮制裘工艺,人们通过硝 熟动物的毛皮来制作裘皮服装,并且“集腋成裘” 熟动物的毛皮来制作裘皮服装,并且“集腋成裘”制作成一件华 丽的狐裘大衣,所以北方一直习惯称做“裘皮” 丽的狐裘大衣,所以北方一直习惯称做“裘皮”,比干也被后人 奉为“中国裘皮的鼻祖” 奉为“中国裘皮的鼻祖”。 2、毛皮 、 在旧上海的殖民地,很多的意大利商人在上海开设了毛皮店, 在旧上海的殖民地,很多的意大利商人在上海开设了毛皮店, 用英文标注“ 用英文标注“FUR”,但是他们怕中国人看不懂,于是翻译过来 ,但是他们怕中国人看不懂, 就叫做“毛皮” 这种称法也一直沿用到现在。 就叫做“毛皮”,这种称法也一直沿用到现在。所以一直就有这 样一个说法:北方以北京为中心裘皮,南方以上海为中心毛皮。 样一个说法:北方以北京为中心裘皮,南方以上海为中心毛皮。
服装制作
鞣制或染整后的毛皮经配料、裁断和吊制, 鞣制或染整后的毛皮经配料、裁断和吊制,制成毛皮服 装。 配料:根据设计色调、款式、选皮确定用料。 ①配料:根据设计色调、款式、选皮确定用料。要求用 料合理,路分、毛性、厚薄等基本协调。 料合理,路分、毛性、厚薄等基本协调。 裁断:将选好的毛皮裁割成条状或块状, ②裁断:将选好的毛皮裁割成条状或块状,拼缝成衣筒 或衣片。裁断工艺主要有平铺法和串刀法。 或衣片。裁断工艺主要有平铺法和串刀法。平铺法是将绵羊 狗皮和家兔皮等整张或半张均匀平铺缝成衣筒。 皮、狗皮和家兔皮等整张或半张均匀平铺缝成衣筒。串刀法 是将水貂皮或蓝狐皮沿对角线方向缝割成4~ 是将水貂皮或蓝狐皮沿对角线方向缝割成 ~6mm宽的毛皮 宽的毛皮 再把小皮条拼缝成细长的皮块,缝成衣片。 条,再把小皮条拼缝成细长的皮块,缝成衣片。要求用料合 尺寸准确,排列整齐,针码均匀。 理,尺寸准确,排列整齐,针码均匀。 吊制:将衣片回潮,按服装样板钉板干燥成型 按服装样板钉板干燥成型,再将其 ③吊制:将衣片回潮 按服装样板钉板干燥成型 再将其 拼缝在一起,经吊里、整理即成毛皮服装。要求领子端正、 拼缝在一起,经吊里、整理即成毛皮服装。要求领子端正、 对称,门襟平展顺直,扣距均匀,兜位准确 颜色均匀, 兜位准确,颜色均匀 对称,门襟平展顺直,扣距均匀 兜位准确 颜色均匀,款式 新颖。 新颖。
发展趋势
世界毛皮加工重心正在发生转移。 年代 年代, 世界毛皮加工重心正在发生转移。90年代,世界水貂皮总 产量的75%有可能转向远东。香港、南朝鲜毛皮业发展迅速。 产量的 %有可能转向远东。香港、南朝鲜毛皮业发展迅速。 1986年,香港毛皮服装出口额达 亿港元,居世界首位,毛 亿港元, 年 香港毛皮服装出口额达25亿港元 居世界首位, 皮品种正向水貂皮、蓝狐皮等高档产品发展。南朝鲜自1979年 皮品种正向水貂皮、蓝狐皮等高档产品发展。南朝鲜自 年 以来,毛皮服装出口额以每年16.5%的速度增长,以进料加工 以来,毛皮服装出口额以每年 %的速度增长, 为主,注重整体发展。不仅绵羊皮,而且犊牛皮、小湖羊皮、 为主,注重整体发展。不仅绵羊皮,而且犊牛皮、小湖羊皮、 波斯羔皮及水貂皮等,也向毛革方向发展,其产品日益精细、 波斯羔皮及水貂皮等,也向毛革方向发展,其产品日益精细、 美观、高雅。改染珍贵毛色技术正在发展,子皮、彩貂皮、 美观、高雅。改染珍贵毛色技术正在发展,子皮、彩貂皮、灰 鼠皮、麝鼠皮等变色后,毛绒松散、悦目,有丝光感, 鼠皮、麝鼠皮等变色后,毛绒松散、悦目,有丝光感,价值倍 毛皮服装加工技术不断创新,除串刀工艺外,加革条、 增。毛皮服装加工技术不断创新,除串刀工艺外,加革条、菱 方块、 形、方块、波浪形及不规则形状等裁制技术将逐步取代传统的 内穿吊面加工技术。毛皮服装将向时装化发展, 内穿吊面加工技术。毛皮服装将向时装化发展,制品向系列化 发展。和毛皮加工等)、 )、服装和其他制品制作 发展。和毛皮加工等)、服装和其他制品制作。
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