毛皮和皮革
商品编码专题:生皮、皮革、毛皮及其制品;鞍具及挽具;旅行用品.

商品编码专题:生皮、皮革、毛皮及其制品;鞍具及挽具;旅行用品、手提包及类似容器;动物肠线(蚕胶丝除外)制品一、本类概述本类包括了绝大部分皮革行业的动物质原料,以及各种材料制的具有皮革行业产品特征的制品。
生皮虽然是未经过加工或仅经过有限的简单加工的动物产品,但因为它们通常是作为皮革行业原材料使用,所以不归入第一类而归入本类。
本类共分3个章(第41章一第43章),这一类商品是按照生皮及皮革——皮革行业制品——毛皮及毛皮制品的顺序排列章次,其商品大致可分为以下三大类:l、生皮及皮革(第41章),按照加工程度由低到高排列。
2、皮革行业制品,具有批者特征且用其他材料制成的货品也归入到(第42章);3、毛皮及毛皮制品(第43章)二、归类时应该注意的问题1、第41章生皮(毛皮除外)及皮革本章共有11个品目,按照加工程度由浅至深的顺序列目,即生皮(品目41.01~41.03)——皮革(品目41.04-41.07)——特种皮革(品目41.08)——再生皮革及皮革的边角废料(品目41.10)——再生皮革(品目41.11)。
在41章中,大家注意章注一,本章不包括的内容一共有三个方面,参见《进出口商品名称与编码》P100,章注一的(一)(二)(三)2、第42章皮革制品;鞍具及挽具;旅行用品、手提包及类似容器;动物肠线(蚕胶丝除外)制品本章共有6个品目,主要按照用途列目,也是按照鞍具及挽具——旅行用品、手提包及类似容器——衣服及衣着附件——其他皮革制品——动物肠线及筋腱制品的顺序排列品目。
第42章不是一个完全按材料列目的章,以皮革制品为主,但也包括某些不是用皮革材料制成,而在贸易中具有皮革制品特征的货品,如品目42.01的鞍具和挽具,可用任何材料制成。
注意章注一,本章不包括的12种情况,参见《进出口商品名称与编码》P102.另外还有章注二,章注二,主要是为了说明4202的品目。
在4202这个品目中,包括两组物品,参见《进出口商品名称与编码》P103,一起来看一下,4202以;分开,分为两组商品例1、木制衣箱:4202.1900例2、钢板制的公文箱: 4202.19003、第43章毛皮、人造毛皮及其制品本章共有4个品目,按照加工程度由浅至深的顺序列目,本章主要包括带毛毛皮、人造毛皮以及它们的制品。
皮毛一体拼接缝合方法

皮毛一体拼接缝合方法皮毛一体拼接缝合方法一、简介皮毛一体拼接缝合方法是一种新型的拼接缝合技术,它将皮革材料加上毛皮材料拼接成一体,以实现高端定制装备的整体美感。
毛皮具有厚实的质感和独特的外观,能够实现相比经典的拼接和缝合材料更多的设计色彩,同时保证拼接缝合处的耐磨性。
二、原材料要求1、皮革:用于缝制皮革衣服、摆件、书包等产品,要求有良好的触感和看上去很漂亮的外观。
2、毛皮:用于拼接或缝合服装等物品,要求具有良好的柔软性、厚度及弹性,保障拼接缝合处的细节表现力。
三、拼接缝合工艺流程1、拼接:首先,将皮革和毛皮进行拼接,使毛皮有足够的支撑性,确保拼接处结实耐用,在拼接后完成双线拼接,以维持毛皮部分和皮革一致,使整体美感更加舒适。
2、缝合:之后,缝合机采用超强粘结力开始缝合,缝合完毕后会固定衣服的各个部位,布料有更优质的质感,拼接缝合处更加牢固,使后续洗涤和使用跟自然皮革物件一样耐久牢固。
3、添加防水处理:拼接缝合完毕后,可以在弹性物料上添加防水处理,以形成弹性的外面,以及增加其抗水性和不变形性,实现长久享受品质高端定制装备的整体美感。
四、整体制作步骤1、切割:首先对皮革和毛皮进行切割,根据产品所需外观造型进行精准剪裁,保证皮革和毛皮各部分精准连接;2、拼接:把皮革和毛皮拼接在一起,使两者更加牢固并且形成更加时尚的外观;3、缝合:采用超强粘结力缝合,保证拼接处的耐磨性和不变形性;4、添加防水处理:添加防水处理,使物品的抗水性更强,防止物品受潮扭曲变形;5、产品测试:针对拼接处耐久性和抗水性,进行恰当的测试,保证最终产品质量。
五、优点1、拼接处具有良好的耐磨性:由于将皮革和毛皮完美地拼接在一起,拼接处具有极佳的耐磨性,使服装或衣服拥有更长的使用寿命;2、外观美感更佳:相比传统的拼接缝合方法,将毛皮和皮革拼接的外观更加优美,更加具有世界野茂的定制魅力;3、更有标准性:可以根据产品所需的外观造型进行精准剪裁,以实现更标准的设计,从而实现更高性价比的定制产品;4、更加耐水:产品可以经过防水处理,使其抗水性更强,防止产品受潮扭曲变形,从而实现更高端更耐用的定制产品。
成品皮革、毛皮的包装和管理

• D、毛皮 • 各种毛皮成品应按其品种、鞣制方法和 等级分别进行包装。毛皮成品在包装前 应以一定的数量,毛对毛、板对板逐张 平顺码齐,用绳子捆扎(每捆最下面和 最上面一张均应皮板朝外)。外包装用 纸箱或麻布,内衬牛皮纸和防潮纸,再 用结实的绳索捆牢。
管理
• A、常规皮料 • 1. 成品皮必须在仓库内妥善保管,以防 风、雨、雪、日光照射和地下湿气的影 响,严禁漏天堆放。 • 2. 仓库内应保持通风干燥;空气的相对 湿度在50%—80%范围内,温度夏季不得 高于25℃,冬季应在5—15℃范围内。
成品皮革、 成品皮革、毛皮的包装和管理
包装
• A、底革 • 将粒面向外包装成平捆或卷筒,每捆的 重量不得超过50Kg。 • B、鞋面用革、服装用革 • 按张幅大小,粒面向外,每5张或10张包 装成平捆或卷成卷。
• C、彩色革、油鞣革、白色革 • 在包装时先将码单部位保护好,不得沾 污革面;漆革应肉面与粒面相叠且粒面 需向外;浅色与艳色必须用包装纸包装。
• 2. 毛皮储存过程中如发现有受潮或、霉 变或虫蛀现象要立即晒干、去霉、杀虫。 • C、仓库应每两月进行一次防霉、杀菌处 理。
示意图(俯视)
全粒面、半粒面、轻修面、重修面
货架立体示意图
全粒面. 成品革尽量避免灰尘及强光线照射。 • 8. 从空调口从外向内皮料的摆放顺序为: 全粒面、半粒面、轻修面、重修面。 • 9. 仓库货架从上至下皮料的摆放顺序为: 全粒面、半粒面、轻修面、重修面、植 鞣革。
毛皮
• 1. 成品毛皮在库房堆放应留下六距: • 地距:(垛底与地面之间的距离)30cm以上。 • 顶距:(垛顶与库房顶之间的距离)100cm以 上。 • 墙距:(垛与墙之间的距离)50cm以上。 • 柱距:(垛与库房柱子之间的距离)10cm以上。 • 垛距:(垛与垛之间的距离)30cm以上。 • 灯距:(垛与照明灯间的距离)100cm以上。
毛皮与皮革

染整
对毛皮进行整饰,包括染色、退色、增白、 对毛皮进行整饰 包括染色、退色、增白、剪绒和毛革加 包括染色 工等。 工等。 ①染色:毛皮在染液中改色或着色的过程。旱獭皮可仿 染色:毛皮在染液中改色或着色的过程。 染标准水貂色,水貂皮可增色成黑灰色调。毛皮染色通常使 染标准水貂色,水貂皮可增色成黑灰色调。 用氧化染料、酸性染料、活性染料、 用氧化染料、酸性染料、活性染料、酸性媒染染料和直接染 料等。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等, 料等。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等,可使毛被产 生平面色、立体色(如一毛三色)和渐变色的效果。 生平面色、立体色(如一毛三色)和渐变色的效强度高, 颜色鲜艳、 毛被松散、 色后 颜色鲜艳、均匀、坚牢 毛被松散、光亮,皮板强度高, 无油腻感。 无油腻感。 ②退色:在氧化剂或还原剂作用下,使深色的毛被颜色 退色:在氧化剂或还原剂作用下, 变浅或退白。黑狗皮、黑兔皮退色后,可变成黄色。 变浅或退白。黑狗皮、黑兔皮退色后,可变成黄色。
西汉时,中国文明向西方传播, 西汉时,中国文明向西方传播,毛皮产品经丝绸之路运到 国外。罗马帝国时代,黑貂皮、 国外。罗马帝国时代,黑貂皮、豹皮和灰鼠皮等象黄金一样珍 毛皮生产、贸易有了较大的发展。中世纪初, 贵,毛皮生产、贸易有了较大的发展。中世纪初,阿拉伯人将 明矾鞣、植物鞣及染色技术带到西班牙及欧洲( 明矾鞣、植物鞣及染色技术带到西班牙及欧洲(见制革技术 )。中国明代 中国明代, 史)。中国明代,张家口已成为中国北方重要的毛皮生产贸易 场所,以加工绵羊皮、细毛皮(狐皮及貂皮)和口羔皮驰名中 场所,以加工绵羊皮、细毛皮(狐皮及貂皮) 世纪, 外。18世纪,中国沈阳“关东刀法”裁制貂皮技艺高超,其特 世纪 中国沈阳“关东刀法”裁制貂皮技艺高超, 点是省工、省料、板整、毛平,产品质量好。 点是省工、省料、板整、毛平,产品质量好。同时出现了北京 制作的猞猁皮,河北宣化加工的山羊皮 山西交城、 河北宣化加工的山羊皮,山西交城 制作的猞猁皮 河北宣化加工的山羊皮 山西交城、河北邢台的滩 羔皮,山东济宁的青猾皮等各具特色的名牌产品。 羔皮,山东济宁的青猾皮等各具特色的名牌产品。铬鞣法和甲 醛鞣法问世后,使毛皮鞣制技术发生了飞跃性进展。 世纪 世纪50 醛鞣法问世后,使毛皮鞣制技术发生了飞跃性进展。20世纪 年代,中国开始用化学鞣法取代古老的硝面法 中国开始用化学鞣法取代古老的硝面法。 年代 年代, 年代 中国开始用化学鞣法取代古老的硝面法。70年代,发展了 酶软化毛皮鞣制工艺。 酶软化毛皮鞣制工艺。1987年,世界 个主要毛皮市场销售总 年 世界10个主要毛皮市场销售总 额已达76亿美元 其中80%在美国、日本、 亿美元, 额已达 亿美元,其中 %在美国、日本、意大利和联邦德国 四大市场成交。美国毛皮服装销售额超过20亿美元 亿美元, 四大市场成交。美国毛皮服装销售额超过 亿美元,居世界首 位。世界最大的国际毛皮博览会每年在法兰克福举行。
是否应该禁止动物毛皮和皮革的使用

是否应该禁止动物毛皮和皮革的使用动物毛皮和皮革一直是人类使用的重要材料,用于制作衣物、鞋靴、家具以及其他日常用品。
然而,随着对动物权益和环境保护意识的提高,越来越多的声音认为应该禁止动物毛皮和皮革的使用。
本文将探讨是否应该禁止动物毛皮和皮革的使用,并提出一些可行的替代方案。
首先,反对动物毛皮和皮革使用的最主要理由之一是涉及动物权益问题。
动物的毛皮和皮革的制作过程通常会对动物造成伤害甚至致死。
许多毛皮和皮革的生产商使用残忍的方法捕杀和宰杀动物,比如电击、毒死等。
这种方式对动物的生命和健康构成了威胁,违背了动物的权益和福利。
其次,动物毛皮和皮革的使用也对环境造成了负面影响。
养殖动物和处理动物皮毛的工厂通常会排放大量的废水和废气,污染周围环境。
此外,大量的资源和能源被消耗在养殖和处理过程中,对生态系统造成了破坏,加剧了环境问题。
然而,反对禁止动物毛皮和皮革使用的一种观点是它们在经济方面的重要性。
毛皮和皮革行业是一个庞大的产业链,提供了大量的就业机会和经济收入。
禁止动物毛皮和皮革的使用将直接导致企业倒闭,工人失业,对经济产生不利影响。
此外,一些人认为动物毛皮和皮革在某些特定情况下仍然是不可替代的,比如在极寒地区需要使用毛皮保暖。
为了解决这一争议,可以考虑以下替代方案。
首先,可以推广使用人造皮革和合成材料。
现代技术已经使得人造皮革和合成材料的质量和外观逼近真皮,可以满足人们对舒适性和时尚性的需求。
推广使用人造皮革和合成材料可以减少对动物毛皮和皮革的需求,从而降低动物权益受到的伤害。
其次,可以鼓励和支持可持续发展的皮毛行业。
某些皮毛生产企业已经采取了一系列措施,以确保动物的福利和环境保护。
比如,推行动物友好的捕捉和宰杀方法,减少排放和能源消耗等。
这样可以有助于提高行业形象,促进可持续发展,减少不必要的损害。
此外,也可以通过提高公众的意识和教育来推动减少动物毛皮和皮革的使用。
通过宣传和教育,人们可以更好地了解动物权益和环境问题,增加对动物毛皮和皮革使用的反思。
服装材料之毛皮与皮革(ppt 42页)

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6.1 毛皮
要求是毛被松散,有光泽,因此要求皮板软、轻、薄,颜色 均匀,涂层滑爽,热不粘,冷不脆,耐老化,耐有机溶剂。 3. 天然毛皮的主要性能 用于服装制作的毛皮,大多具有良好的性能。 (1) 毛皮的物理机械性能。毛皮的物理机械方面的特性主要 有抗张强度、耐磨性、坚牢度、弹性、延伸性、可塑性等。 ①抗张强度。一般各种毛皮的抗张强度足以满足服装的要求。 ②耐磨性。毛皮具有良好的耐磨性,可以长期使用而不损坏。 ③坚牢度。毛皮的毛被滑爽柔软,具有很好的抗搓性,坚牢 度很好,可以长期穿着而不脱落,并抵抗外力的拉扯。
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6.1 毛皮
④弹性、延伸性。毛皮的皮板具有良好的弹性和一定的延伸 性及稳定性,且柔软、挺括、便于缝制,有较好的接缝强度, 并具有抗皱性。
⑤可塑性。皮板具有可塑性,可在湿状态下将其拉扯成一定 形状,用钉子固定,干燥后即可保持这种状态不变。
(2) 毛皮的外观性能。毛皮外观方面的特性主要有色彩、光 泽等。一般来说,毛被的锋毛和针毛色彩丰富,光泽艳丽; 绒毛则色彩自然,光泽柔和。
④剪绒。染色前或染色后,对毛被进行化学处理(涂刷甲酸、 酒精、甲醛和水等)和机械加工(拉伸、剪毛、熨烫),使 弯曲的毛被伸直、固定并剪平。剪绒后要求毛被平齐、松散、 有光泽,皮板柔软,不裂面。
⑤毛革加工。毛革是毛被和皮板两面均进行加工的毛皮。根 据皮板的不同,有绒面毛革和光面毛革之分。对毛革的质量
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6.1 毛皮
3. 人造毛皮的结构 人造毛皮都是由底布与长毛两部分组合而成,底部是针织物
或机织物,在织造过程中同时将纤维加进去,从而在织物表 面形成绒面以仿制天然毛皮的毛被。
毛皮、皮革产品认证规则

毛皮、皮革产品认证规则1 适用范围本规则适用于毛皮、皮革产品认证,毛皮、皮革产品包括:羊毛皮、兔毛皮、羊剪绒毛皮、狐狸毛皮、水貂毛皮、貉子毛皮、滩二毛皮/滩羔皮、牛皮、牛皮纤维革、汽车装饰用皮革、移膜皮革、毛革、服装用皮革、鞋面用皮革、鞋底用皮革、聚氯乙烯人造革、聚氨酯干法人造革、家具用皮革等。
2 术语和定义2.1 申请人:申请产品认证注册的组织。
2.2 持证人:持有产品认证证书的组织,也称获证组织(取证前称为申请人,取证后称为持证人)。
2.3 制造商:实施质量体系,控制认证产品生产或持有产品注册商标的组织。
2.4 生产厂(场所):指对认证产品进行最终加工/装配或检验以及使用认证标志的地点。
3 认证单元及认证依据标准4 认证模式产品检测+初始工厂检查+获证后监督5 认证实施流程及要求认证实施流程包括:认证申请、申请受理、产品检测、初始工厂检查、认证结果评价与批准、获证后监督、证书到期再认证5.1 认证申请5.1.1 认证申请单元划分认证申请人按照表 1 中认证单元进行认证申请,不同认证申请人、不同制造商、不同生产厂(场地)的产品作为不同的认证单元进行认证申请。
5.1.2 申请需提交的文件资料认证申请人申请产品认证时应向本中心提交以下申请资料:(1)《产品认证申请表》及附件;(2)认证申请人、制造商、生产厂(场地)的《企业法人营业执照》复印件、产品注册商标证明复印件(适用时)、质量管理体系认证证书复印件(适用时);(3)认证产品近一年内的产品合格相关检验报告;(4)认证产品主要生产工艺流程、主要原料清单;(5)制造商、生产厂的组织机构图、质量管理文件;(6)认证单元内覆盖的系列产品清单及其差异性说明;(7)主要生产设备清单、主要检测设备清单。
申请人应提交正式申请表,并按申请表要求提交相关资料和证明文件。
注:《产品认证申请表》表格可从中心网站下载,也可与中心市场部门联系获取。
5.2 申请受理本中心收到申请人提交的认证申请表及书面资料后,在 5 个工作日内完成对其完整性及符合性的评审,对符合要求的将向申请人下发受理认证申请通知书,并签订认证合同书。
做皮毛一体的方法

做皮毛一体的方法
制作皮毛一体的物品通常涉及以下几个步骤:
1. 材料准备:选择适合的皮革和毛皮材料。
可以选择真皮或者合成皮革,以及真正的动物毛皮或者合成毛皮。
确保所选材料的质量和颜色与所需的物品相匹配。
2. 设计和图样:根据所需物品的设计要求,绘制出相应的图样。
考虑到皮毛一体的特点,需要合理地设计细节以使皮革和毛皮可以有机地结合在一起。
3. 修剪和缝合:按照图样将皮革和毛皮剪成相应的形状和尺寸,并按照设计要求进行缝合。
可以使用缝纫机或手工缝纫工具完成这一过程。
4. 补充装饰:根据需要,可以考虑添加附加的装饰,如纽扣、拉链、皮带等。
这些装饰物可以提升物品的外观和功能。
5. 穿戴和整理:完成皮毛一体物品后,确保其服帖自然,没有褶皱或松动的部分。
可以使用适当的工具和技巧来平整和调整。
需要注意的是,制作皮毛一体物品需要一定的技巧和经验。
对于不熟悉这方面工作的人来说,最好在专业的制作人员指导下进行操作,以确保物品的质量和外观。
另外,根据所在地的法律法规,对于使用动物皮革和毛皮的情况,需遵守相关的
法律规定。
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PVC服装革
PVC绒面革
(二)聚氨酯合成革 • 1、聚氨酯合成革的种类 – ①底布为化学纤维非织造布; – ②底布为混纺非织造布; – ③底布为多层纺织材料 (非织造布与织物并用); – ④底布为织物等四种。
• 2、聚氨酯合成革的性能
良好的透湿性,柔软而有弹性,良好的服用性能。
–⑴强度和耐磨性高于聚氯乙烯人造革
人造革的时装皮带
(三)人造麂皮
• 麂皮:一种小型鹿类的皮,质地相当柔软,对于 硬度不高的玻璃或者是其他东西相当有保护性。
• 人造麂皮的制造
– 1、对聚氨酯合成革表面进行磨毛处理 – 2、在涂过胶液的底布上,采用静电植绒工艺 – 3、将专门的经编针织物进行拉绒处理,使得 织物表面呈致密的绒毛状
三、再生革
3.脱碱
脱碱又称脱灰。浸碱的生皮虽经水洗, 皮内PH值仍在10以上,不利于鞣制,故脱 碱目的是除去裸皮中的石灰,降低Ph值, 降低裸皮的膨胀。
4.浸酸和去酸
脱灰和软化之后,要用酸和盐溶 液处理裸皮,称为浸酸。目的是降低 裸皮的pH值,改变裸皮表面电荷性质, 利于鞣剂的透入。
5.脱脂
脱脂目的是除去原料皮中所含的大量 脂类。脂类不除掉,将严重影响成革的 质量。脱脂方法除需要将原料皮削肉, 尽量削尽皮下脂肪外,还必须采用化学 的方法脱脂。常用的化学方法有皂化法、 乳化法和溶剂法。
(二)人造毛皮的特性
• 目前多数人造毛皮是将睛纶作为毛绒, 棉或粘胶纤维等机织物及针织物作为底 组织的制品
• 特点:是质量轻、光滑柔软、保暖、仿 真皮性强、色彩丰富、结实耐穿、不霉、 不易蛀、耐晒、价廉,可以湿洗;缺点 是容易产生静电,易沾尘土,且经洗涤 后仿真效果逐渐变差。
第二节 皮革
• 动物的皮板经一系列化学处理和机械加工便 成革。与原料皮比较,很多性能得到改善。 特点: 1、热稳定性能好,有良好的耐热性和 耐寒性。 2、具有较高的机械强度。 3、具有透气性和排湿性。 4、具有较好的着色能力。
•
2、机织人造毛皮
底布一般是棉纱作为经、纬纱。 毛绒采用羊毛或腈纶、氯纶、粘胶 纤维等,在双层组织的经起毛机上 织造。
• 3、人造卷毛皮
用粘胶纤维、腈纶或变性腈纶等为原料, 将纤维放在 条带机上自动转动的切刀上,纤 维被切成小段,随即被夹持在两根纱线中, 通过加捻形成毛茸的绒毛纱带。绒毛纱带在 卷烫装臵中被烫卷曲,成为人造毛皮的卷毛。 然后通过传送装臵将绒毛纱带送向已刮涂了 一层胶浆的基布,在基布上一行行粘满整齐 的卷毛,再经过加热, 滚压,适当修饰后, 就成为人造卷毛皮。
(四)毛皮的质量判定
• 要观察毛被的色彩、光泽、疏密、长短,粗 细,皮板的大小、软硬、厚薄、损伤情况、 物理机械性能等。 • 1、毛皮的外观质量与绒毛的密度和毛的高 度成正比。
• 2、毛皮的光泽决定于毛鳞片层构造、针毛 的质量及皮脂腺分泌物的油润程度。 • 3、毛被的柔软度决定于毛的粗细和针毛、 绒毛的比例。
作用:绒毛主要是保持体温,针毛 和粗毛则显示颜色。
(二)毛皮的加工
准备工序 鞣制工艺 整理工序
鞣制:通过一系列工艺、并采用一些化学药剂对原料 皮进行化学和物理加工。鞣制后的皮革既柔软、牢固, 又耐磨,不容易腐败变质。
浸水工序
去肉 削里 毛皮拉伸
一件貂皮大衣的形成
生皮的选择
皮的分类选择
毛皮的切割
(二)皮革的构造
• 1、皮革各部位的特点 延伸性;张幅大小;不同部位皮的特点。
背脊处是皮张质量最好的部位, 比较结实,粒面平整,延伸性小, 厚薄均匀,一般用于衣服的主要 部分,如服装的前片。 腹部皮较薄,松软,延伸 性大,强度较低 . 脐部皮最薄、最松软,延伸性很大,以 致在服用过程中,因皮张拉大变形,造 成表面涂层断裂,产生裂胶现象,故尽 量不用此部分做服装。 颈肩部较厚而硬,横向延伸性大, 表面粗糙不平,皱纹多,一般不用 于服装正身,而用于兜盖、后下脚 等部位。
鞣制阶段
1.铬鞣法:是用铬的化合物鞣制裸皮, 使之成为成品革的加工方法。 2.植鞣法:是利用植物鞣剂鞣制裸皮成 革的一种方法,又称为植物鞣法。 3.结合鞣法:指同时采用两种或多种鞣 法进行鞣制,即将裸皮在不同的鞣质中 逐次鞣制成革的方法 。
皮革的后整理加工
皮革的后整理加工的目的是使皮革具有与用 途相适应的外形和性质。
生皮的基本成分是蛋白质、水分和脂肪。生 皮中含有多种动物蛋白质,其中胶原蛋白是真皮 层的主体,是构成皮革的基质。除胶原蛋白外, 真皮中还含少量树枝纤维状的弹性蛋白、网形纤 维状网硬蛋白,其余还有角蛋白和非纤维状的球 蛋白、清蛋白、粘蛋白等。
(3)制革工序 准备过程
浸水 ↓ 脱毛 ↓ 脱碱 ↓ 浸酸和去酸 ↓ 脱脂
原料皮的化学组成 (简单了解)
一般生皮的化学成分为蛋白质73%、水 分24.5%、脂肪2%、矿物质0.5%。生皮中含 有多种动物蛋白质,其中胶原蛋白是真皮层 的主体,是构成皮革的基质。
一、天然皮革
• (一)皮革的分类
1、按原料皮的不同分为: 兽皮革:牛,马,羊,猪,鹿等 海兽皮革:江猪等 鱼皮革:鲨,鲸等 爬虫皮革:蛇鳄鱼等
第一节 毛皮
一、天然毛皮 (一)毛皮的构造 1、毛被 2、皮板 主要成分是蛋白质。 皮板:由表皮、真皮和皮下层组成。 毛被:一般由针毛、绒毛和粗毛三种毛组成。
针毛:生长数量少、较长而呈针状, 多具有漂亮的颜色;
绒毛:数量最多,细而且短,常呈 现浅色的波卷; 粗毛:数量和长度介于前两者之间, 毛的下半段形似绒毛,上半段又像 针毛。
小牛皮
牛皮
山羊皮
羔羊皮
猪皮革
鹿皮革
• 2、牛皮革
• 黄牛革表面毛孔呈圆形,毛孔密而均匀,排 列不规则;因牛身上的部位不同,质量差异 较大,脊部中心皮的真皮层厚而均匀、毛孔 细密、分布均匀、坚实致密;头颈皮有明显 的皱皮,皮层厚度不均,毛孔大小不一;侧 边皮真皮层薄,毛孔稀而大,结构松弛。 • 牛皮皮革耐磨、耐折,吸湿透气较好,磨光 后光亮度较好,绒面革的绒细而密,是优良 的服装材料。
(五)服装革与手套革
(六)沙发革
(七)皮带革
4、按外观分类
服装革:多为铬鞣制,厚度为0.6~ 1.2mm,透气性、吸湿性良好,具有染 色坚牢,薄、轻、软的特点。
光面革:(正面革)表面保持原皮天然的 粒面,从粒纹中可以分辨原皮的种类以及 品质的好坏。 绒面革:是革面经过磨绒处理的皮革 .绒 面革具有柔和的光泽外观,手感软糯,适 宜制作高档的服装与鞋帽。缺点易吸尘沾 污,不易保养。
第五章 裘皮、皮革和羽绒制 品及其服用性能
• 裘皮:通常我们把鞣制后的动物毛皮 称为裘皮。 • 皮革:把经过加工处理的光面或绒面 皮板称为皮革。
• 人造毛皮和人造皮革:在外观上与真 皮相仿,服用性能优良,缝制方便, 物美价廉。
• 皮与革的区别
• 皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物 身体上时的状态(指化学结构);革是 指将动物皮经过物理及化学处理,除去 了皮中无用的成分,并使皮的胶原纤维 的化学结构发生变化而不同于其在动物 体上时的状态。另外,革干燥状态柔软 易曲,潮湿状态也不易腐烂,而皮是制 革的原料,革是由皮制成的。
再生革是用皮革的下脚料、废弃料进行 加工,剥离成纤维,然后加入粘合剂和有 关配合剂,经过制浆、成形、干燥等工序 压制而成。
四、皮革的质量
结构
革面的外观
革面的外观是指革的表面特征——革 纹和色泽,以及各种缺陷的大小、部 位、数量等。
皮革外观疵点的检验
1.原料本身所有的疵点 2.制革加工过程中造成的伤害
• • • • •
归纳起来可用四个字概括: 看:毛皮的花纹、光泽及色彩; 吹:毛的松软程度与绒毛的细密程度; 摸:毛皮光滑、细腻或粗糙情况; 抓:皮的柔软程度。
二、人造毛皮
(一)人造毛皮的制造 • 1、针织人造毛皮 在针织毛皮机上采用长毛绒组 织织成的。用腈纶、氯纶或粘胶纤 维作毛纱,用涤纶、腈纶或棉纱做 底布用纱。
–⑵聚氨酯合成革的表面涂层具有开孔结构
–⑶聚氨酯涂层不含增塑剂 –⑷聚氨酯合成革可在-40-45℃下使用 –⑸耐光性、耐老化性、耐水性和耐化学试剂性均 较好。
–⑹聚氨酯合成革柔韧耐磨,外观和性能接近天然 皮革
复合人造革 复合人造革是由PVC与PU互配,或PVC、 PU分别与其他材料互配进行改性。从而 获得具有一定性能要求的人造革。
成片后裁剪
缝纫
成品
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(三)毛皮的主要品种 1、小毛细皮 2、大毛细皮 3、粗毛皮 4、杂毛皮 1、紫貂皮(见彩面 ) • 2、狐皮(见彩面 )
• • • • • • • • • • ⑴红狐皮 ⑵东沙狐皮 ⑶西沙狐皮 ⑷银狐皮 3、水貂皮
4、羊皮
⑴绵羊皮 ①细毛羊皮 ②半细毛羊皮 ③粗毛羊皮 ⑵山羊皮 ⑶羔羊皮
伤疤:动物身上刮碰伤愈合后的结疤。
血筋:血管显露的痕迹,呈现条状明亮状 态。 剪伤:剪动物毛时造成的伤残,呈条形开 口状。
一般分为:
皮革的染色
皮革的加脂与填充
皮革的干燥 皮革的整饰
二、人造皮革
• 人造革是用树脂原料和其他助剂组成 的混合物,经过一定的加工处理获得 的一种类似天然革的材料。 • 目前较广泛采用的树脂原料为聚氯乙 烯(PVC)和聚氨酯(PU)。
(一)聚氯乙烯人造革
(第一代产品)
与天然皮革相比,有很多优点,耐 用性较好,强度与弹性好,耐热、 耐寒、耐油、耐酸碱、耐污、易洗 并不燃烧、不吸水、不脱色,而且 具有厚薄均匀、张幅大,裁剪缝纫 工艺简便等特点。但致命的缺点是: 透气性、透湿性差。
1.原料本身所有的疵点
(1)动物生活期留下的伤残 虻眼:虻虫钻咬透皮层造成的小孔,有愈 合和未愈合的两种。愈合后的粒面层留有明 显不平的凹坑。
虱疔:虱咬后粒面出现平疔和凹疔缺陷。 平疔呈光滑状,凹疔呈下陷状或类似针刺小 孔状。
癣癩:动物皮癣造成脱毛结疤,缺陷部位 粗糙。 鞭花:鞭伤痕迹,呈条纹状,不破裂。