篦冷机预制件施工工艺流程
篦冷机工作原理及操作要领ppt课件
一、结构特点及工作原理
两段篦床各配有一个驱动模块，每个驱动模块各有6个油缸
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一、结构特点及工作原理
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一、结构特点及工作原理
托轮装置
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一、结构特点及工作原理 破碎机：型号RB 366-4 EM
Technical Data技术参数:
Capacity额定能力:
6000t / d
Working width宽度:
37
Drive data:驱动
Design of main pumps Axial piston pumps 主泵型式：柱塞泵 Number of main pumps 4 主泵数量4台 Number of motors for pumps 4 马达数量4台 Pump conveying quantity 36 l/min 主泵流量：36 l/min Pump pressure max 155 bar 最大压力：155 bar
二、第四代篦冷机技术特点
主要性能指标：
第四代篦冷机具有“三高一低”的性能，即高热回收效率、 高冷却效率、高运转率、低磨损。其主要性能指标如下：
能力 进口物料温度 单位篦床面积产量 有效使用面积 单位冷却风量 二、三次风总量
热回收率 出料温度 设备总重
电耗
5500t/d 1400℃ 44t/ m².d 125 m² 1.7~1.9 Nm³ / kg. Cl 0.87 Nm³/kgClinker >75% 65℃+环温（粒度≤ 25mm）
破碎机运行有三种模式：
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一、结构特点及工作原理
破碎辊结构形式
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一、结构特点及工作原理
冷却风机群：冷却风机共有19台，一段有13台，二段4台，
篦冷机施工方案
TC-12102篦式冷却机施工方案一、前言往复推动篦式冷却机是一种大型的冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内1400ºC左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度+65ºC左右，改善了熟料的物理性能。
篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因此，在施工中应该严格控制各工序施工质量。
本机是天津水泥工业设计研究院90年代开发的第三代篦冷机系列产品之一。
作为水泥熟料煅烧系统熟料冷却的重要新型工艺设备，本设备必须精心安装、使用和维护，以保证与系统的其他设备协调工作，共同发挥作用。
二、TC-12102篦式冷却机的特点该设备采用新型控制流凹槽篦板，能有效克服熟料粒度变化及粗细料离析的影响，使冷却空气分布更加均匀，提高高温熟料的冷却和出料温度的降低。
凹槽篦板面得到充分的冷却并且凹槽中添满冷却料减少了料与篦板的直接磨损，成倍的延长了篦板的使用寿命，全面提高了回转窑的运转率。
新型空气梁供风结构，不仅减少了篦板漏料，而且极大的改善了不同篦板区域冷却供风及其风量的调节，彻底的避免了风室漏风和串风而造成熟料冷却不均匀的状况。
它尾部的喷水装置可以降低过热的废气温度以保护电收尘器，尾部的吊链装置避免破碎机将大块的熟料破碎后抛得太远，减少不必要的再循环冷却和保护衬砖的作用。
篦冷机主体采用干油集中润滑，破碎机采用人工润滑。
篦冷机采用三元控制系统并设置篦板自动报警装置，拉链机断链报警装置，风机的风量、风压、风门开度及三次风等操作监控装置。
三、篦式冷却机主要组成部分篦式冷却机本体属一种框架结构式设备，它主要由固定篦床、上下壳体、篦板部分、传动装置、熟料拉链机、隔板密封装置、干油集中润滑系统、喷水系统、出料口装置、托轮装置、风机、自动控制和报警装置及其它附件等部分组成。
四、篦式冷却机施工工艺流程图五、现场安装程序1、施工前准备a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。
重庆某水泥厂篦式冷却机安装施工方案p
W WW .Z HU LO NG .C OM× × × × 二线扩建工程篦冷机安装方案一、工程概述××××二线扩建工程的篦冷机采用TC-1164往复推动篦式冷却机，主要由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。
篦冷机的工作原理：热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦床推送下，沿全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。
冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中，大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中；细料熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，由料位传感系统控制的锁风阀门自动打开，漏下的细料便进入机下的漏料拉链机中而被输送走。
二、编制依据××××二线篦冷机安装图纸及相关说明 篦冷机工艺布置图《水泥工业用篦式推动冷却机》 JC336-91《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 JCJ03-90 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88三、施工人员、机具W WW .Z HU3.1、施工人员组织结构3.2、施工主要机具重庆拉法基水泥厂二线篦冷机安装主要机具序 号 设备名称 规 格 型 号单 位 数 量 1 汽车吊 25T 台 1 2 经纬仪 台 1 3 水准仪 台 1 4 弹簧称 200N.m 把 1 5 钢卷尺 30m 把 1 6 交流焊机 500型 台 4 7 倒链 3T 台 4 8 倒链1T台89注:其它常用机具按常规配备四、篦冷机安装计划（详见附页PROJECT 计划表）五、施工准备施工准备内容分为两大部分，即技术准备和物质准备5.1、组织有关工程管理和技术人员对施工图纸进行会审，熟悉图纸。
大方永贵建材水泥厂篦冷机安装指导书
篦冷机安装作业指导书大方永贵建材有限责任公司设备保全处2015年1月17日检查类型：DIM—尺寸检查DP—着色检查MP—磁粉检查MT—样品机械实验RT—运转实验RD—X射线检查SC—特殊检查US—超声波检查VC—表面检查检验类别：1—自检2—会检控制类型：E—保证项目B—基本项目P—允许偏差项目文件类型：N—检验记录R—送检报告二、施工过程控制规范1.施工准备2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具6.1 篦板安装侧密封板的间隙3±1mm篦板安装前对篦板进行检查，应符合设计要求。
r4r2r1r3r22r14r11r12r10r13r18r15r16r17r21r19r20r26r24r25r23r27第一室 组合式充气篦床（5排加4排）第二室（8排）第三室（11排）第五室（12排）r44r45第六室（15排）第四室（9排）r48r31r46r47r30r29r28r56r52r50r49r51r53r55r54r60r58r57r59r38r35r34r32r33r37r36r36r42r41r39r40r18r43r6r7r8r9r5卷尺塞尺厚度规篦板间的侧隙3±1mm活动篦板与固定篦板间隙2±1mm或根据图纸要求序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具7.1 破碎机安装轴水平度≤0.2mm/mt水准仪标尺皮带轮中心线偏差t≤±1mm钢丝直角尺9.单机试车四、篦冷机专用质量记录设备安装检测记录。
5_篦冷机方案
金昌水泥（集团）有限责任公司LBTF2750篦冷机安装施工方案编制审核批准河北冶金建设集团有限公司2000年10月25日篦冷机施工方案一、概述1往复推动式篦冷机是回转窑的重要配套设备，其作用为：降低熟料温度、改善物件易磨性、回收热量、节约能源，篦冷机工作状况的优劣直接影响窑的正常生产；2篦冷机的组成部件：篦冷机主要由主体、熟料拉链机、熟料破碎机三部分组成；而主体主要由下部框架、活动篦床、传动装置、上下壳体体篦板隔槽及隔板密性装置，托轮挡轮装置等组成。
3篦冷机的技术参数：规格：LBTF2750出料温度：1371℃入料温度：65℃+环境温度篦床有效面积：70.092㎡总重量：166.483二、篦冷机安装程序图（图一）三、篦冷机安装施工网络图（图二）四、篦冷机安装工序（1）、施工准备1、组织施工人员熟悉图纸，安装说明书等技术资料；2、施工人员了解设备到货存放情况，清理施工现场；3、清洁点到货设备、检查数量、质量，有问题及时反映解决；4、准备施工机具材料，接通施工电源，由于篦冷机安装现场狭小，有众多散件需人工搬抬，搭建双索道，以方便施工。
（2）、基础验收和基础放线1、安装前会同土建单位及厂家对设备基础进行验收，检查合格后，方能进行设备安装。
3基础放线安装前在基础适当位置放出以下三条基础线作为安装找正基准；a在水平面上划出与窑纵向中心线相平行的，偏移量L1的篦冷机纵向中心线，允许偏差±1mm，并在基础两端预埋中心标板，找好样冲眼；b以3#窑墩的横向中心线为基准，到篦冷机第一根立柱以设计距离为准，划出第一根中心线，设计距离为L2，允许偏差±1mm；c以窑的水准点为准，在熟料破碎机基础点一个角上确定篦冷机水准点。
（3）篦冷机主体安装首先清理各地脚孔，在基础上适当处设置砂墩，要求各砂墩制作前，先将基础位置打毛、清洗，各砂墩标高相对偏差在±1mm内，在养护期满后进行设备安装；安装前根据布置图要求核对基础尺寸，检测项目及要求如下表所示：确认各个尺寸无误后，按如下工序进行安装：1、将下部框架的底部框架安装在已做好的砂墩上，在两端横梁上划出设备纵向中心线，把地脚螺栓悬挂在地脚孔中间，按图纸要求找正达到要求，将各部分用螺栓连接紧固；2、各检测项目达到要求后，进行地脚螺栓灌浆，灌浆时应捣实，并保持地脚螺栓的垂直度，以利于精找，在灌浆强度达到75%时进行下一工序；3、根据侧框架的安装布置图及部件图侧框架进行找正并成矩形，利用已确定的中心线和测量经纬仪找正。
斯密斯型篦冷机施工方案
XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电安装工程篦冷机施工技术方案编制单位：编制日期：编制单位：年月日编制：年月日会签：年月日审核：年月日批准：年月日目录1.概述------------------------------------------------------------------------------------------12.斯密斯冷却机的规格及技术参数-----------------------------------------------------23.工作原理------------------------------------------------------------------------------------34.安装网络计划图---------------------------------------------------------------------------35.施工准备------------------------------------------------------------------------------------46.安装程序------------------------------------------------------------------------------------47.试运转---------------------------------------------------------------------------------------8 8安全技术措施------------------------------------------------------------------------------9斯密斯篦冷机施工技术方案1.概述1.1斯密斯第五代冷却机是在第四代 cross bar cooler的基础上开发研制的。
TC20篦冷机施工方案
TC20篦冷机施工方案一、项目背景TC20篦冷机是一种广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的大型设备，主要用于物料冷却。
这次施工项目位于我国某大型水泥厂，项目周期为一个月，任务重、要求高，对我们来说是一次严峻的挑战。
二、施工目标1.确保篦冷机安装质量，满足生产工艺要求。
2.按期完成施工，保证项目进度。
3.降低施工成本，提高经济效益。
三、施工准备1.技术准备：熟悉图纸、了解设备性能、掌握施工工艺。
2.物资准备：采购施工所需材料、设备、工具等。
3.人员准备：组织施工队伍，明确分工，进行技术培训。
四、施工流程1.施工前期（1）现场勘察：了解施工现场环境，确定施工方案。
（2）施工图纸：根据现场情况，绘制施工图纸。
（3）施工组织：成立施工队伍，明确各岗位职责。
2.施工中期（1）基础施工：按照图纸要求，进行设备基础施工。
（2）设备安装：按照图纸和技术要求，进行篦冷机安装。
（3）管道安装：连接篦冷机与生产线，确保管道畅通。
3.施工后期（1）设备调试：检查设备运行情况，调整参数，确保设备正常运行。
（2）验收交付：完成施工，进行验收，交付使用。
五、施工要点1.基础施工：确保基础牢固，满足设备运行要求。
2.设备安装：严格按照技术要求，保证设备安装精度。
3.管道安装：管道连接要严密，防止泄漏。
4.设备调试：确保设备运行稳定，满足生产工艺要求。
六、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全措施：施工现场设置安全警示牌，配备消防器材。
3.安全监督：加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
七、施工成本控制1.优化施工方案：减少不必要的施工环节，降低施工成本。
2.材料采购：合理采购材料，降低材料成本。
3.人员管理：提高施工效率，降低人工成本。
这份TC20篦冷机施工方案，凝聚了我10年的写作经验，希望能为这次项目带来顺利的施工。
在这个充满挑战的项目中，让我们共同努力，共创辉煌！注意事项一：施工前期的基础施工环节，容易出现基础不平、沉降等问题。
篦冷机安装施工方案
TC-1164篦式冷却机施工技术方案一、概述二、篦式冷却机的特点三、篦式冷却机的主要组成部份四、篦式冷却机施工流程网络图五、施工准备六、篦式冷却机本体安装七、试运转一、概述往复推动篦式冷却机是一种大型的冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内1300℃左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度+65℃左右，改善了熟料的物理性能。
篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因而施工中应严格控制各工序施工质量。
二、篦式冷却机的特点篦板标准化和单宽篦板与双宽篦板的交叉安装，使得篦缝不在一条直线上，减少篦板的磨损。
篦床是每个篦子传动段，第一排活动的，最后一排固定的，这样使得落在篦床上的熟料始终处于运动状态，在窑与冷却机的衔接处有推料板，可以防止堆积滚料和其它事故。
风室之间密封严格，拉链机移到了风室外，料斗下料管设双翻板阀，保证高温段的风量与风压。
结构实用，设备重量轻。
采用三元控制系统，控制篦下压力变化以控制篦床的速度，控制冷却机风量和窑头负压，调整冷却机排风速度使窑头负压不变。
回转窑中心与冷却机中心偏移，以减少物料颗粒的离析作用。
三、篦式冷却机主要组成部份篦式冷却机本体属一种框架结构式设备，它主要由以下部件组成：下部机体：由底部框架、下部框架组成。
底部框架是篦式冷却机的基础。
承载部分；下部框架是炉篦的承接部分。
托辊：是活动炉篦的支撑部分，活动炉篦在其表面来回运动。
炉篦：是篦式冷却机输送熟料的部位，它分成活动炉篦和固定炉篦，主要由活动框架、篦板支撑横梁、篦板等组成。
壳体：分为下部壳体和上部壳体，下部机体侧板与下部框架共同组成下部壳体，上部壳体主要由上部立柱、顶梁、侧板、顶盖板和风管接管组成。
传动装置：主要由传动轴支承座和传动轴组成。
隔板密封装置：隔板密封装置零部件众多，主要用于下部壳体的中间隔层，使炉篦下部形成多个冷却室，达到冷却高温熟料的目的。