篦冷机检修施工方案
篦冷机检查、检修安全操作规程(三篇)
篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用的工业制冷设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了保证篦冷机的正常运行和工作安全，必须进行定期的检查和检修工作。
下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程，旨在提供必要的指导和保障。
一、检查工作之前的准备1. 阅读篦冷机操作手册和安全标准，了解篦冷机的结构、工作原理和安全要求。
2. 确保使用的工具和设备完好无损，并且符合安全要求。
3. 确保检查、检修工作场所安全整洁，无杂物堆放和明火。
4. 穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
5. 进行检查、检修工作前，关闭篦冷机的电源，并进行确认锁定，以防止误操作带来的危险。
6. 开始检查、检修工作之前，应与其他工作人员进行沟通和交流，确保工作的顺利进行，并了解其他工作的安排和要求。
二、检查工作的注意事项1. 检查篦冷机的外观，确认是否存在损坏、变形、松动等问题，如有问题应立即修复或报告上级。
2. 检查篦冷机的密封情况，确认进、出口阀门是否正常关闭，有无泄漏。
3. 检查篦冷机的传动部件，如皮带、链条等，确认是否松动、磨损、断裂等，必要时应及时更换。
4. 检查篦冷机的冷凝器和蒸发器，确认是否存在堵塞、积垢等问题，如有问题应进行清理。
5. 检查篦冷机的工作环境，确认周围无易燃易爆物质，无有毒有害气体，确保工作安全。
6. 定期检查篦冷机的电气设备，如电机、电器控制柜等，确保接地良好，防止漏电和火灾等事故。
7. 检查篦冷机的水系统，确认水源供应是否正常，水压是否稳定，是否存在漏水等问题，如有问题应及时修复。
8. 检查篦冷机的冷媒系统，确认冷媒是否充足，系统是否正常运转，有无泄漏等问题，必要时应及时补充冷媒或进行系统维修。
9. 对篦冷机进行各项参数的检测和记录，如温度、压力、流量等，确保篦冷机的工作状态正常，并留存相关记录。
三、检修工作的注意事项1. 进行检修时，务必先关闭篦冷机的电源，并确认锁定，以防止误操作导致的危险。
篦式冷却机检修作业规程模版
篦式冷却机检修作业规程模版一、目的本规程的目的是规范篦式冷却机的检修作业，以确保其正常运行和安全可靠。
二、适用范围本规程适用于所有篦式冷却机的检修作业。
三、安全措施1. 检修前，必须戴上适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 检修过程中，必须确保电源已经断开，并仔细检查是否有残留的电流存在。
3. 对于需要拆卸的部件，必须先停止冷却机的运行，并使用工具进行固定，防止其意外运动导致伤害。
4. 对于需要使用液体或气体的工作，必须采取相应的防护措施，防止泄漏和喷溅。
四、检修步骤1. 准备工作a. 确认冷却机处于停机状态。
b. 检查冷却机的周围环境是否清洁整齐，并清除可能存在的障碍物。
c. 确保所有的工作面都已经停止供电，并采取必要的安全措施。
2. 检查电气系统a. 仔细检查冷却机的电气系统，包括电源线、电器设备等，确保其无损坏或松动。
b. 检查电气连接是否牢固，排除可能存在的接触不良问题。
3. 检查冷却系统a. 检查冷却水管道和水泵，确保其无渗漏和异常声音。
b. 仔细检查冷却塔和冷却鳍片，清除可能存在的杂物和堵塞。
4. 检查排气系统a. 检查排气管道和风扇，确保其无损坏或松动。
b. 检查排气口是否正常开启，并清除可能存在的堵塞物。
5. 检查控制系统a. 检查冷却机的控制面板和控制装置，确保其正常工作并无异常指示。
b. 检查控制系统的连接线路，防止一些隐藏的问题。
6. 清洁保养a. 清洁冷却机的表面和内部器件，确保无积尘和腐蚀。
b. 对于一些易损件，如风扇叶片等，可进行更换或修复。
c. 检查冷却液的浓度和清洁度，进行相应的添加或更换。
7. 检修结束a. 检查所有工作面是否已经清理完毕，并确保没有遗留物。
b. 检查所有拆卸的部件是否已经安装回原位，并进行相应的紧固。
c. 检查冷却机的运行状态，确保其正常工作。
五、文明施工1. 在进行检修作业时，必须注意保持施工区域的整洁和安全。
2. 禁止随意乱扔废弃物，必须按规定进行分类和处理。
篦式冷却机检修作业规程
篦式冷却机检修作业规程1、作业预备1.1、办理“有限空间作业申请单”，1.2、作业人员要穿戴好个人劳保和戴上防尘眼罩、安全帽、防尘帽、防尘口罩等必要防护用品。
1.3、设备检查前必需断电，并挂停电牌。
2、检查内容2.1、检查篦板前后左右间隙是否符合技术要求；2.2、去除杂物，前端铺垫料，篦缝篦孔无卡堵；2.3、检查各室密封完好，大梁、篦板螺栓紧固；2.4、检查耐火材料完好；2.5、各人孔门关闭，观看孔开启敏捷，照明灯正常；2.6、各冷却风机、风管阀门位置正确、敏捷。
2.7、各测量设备、掌握设备、报警装置性能正常；3、篦床清理3.1、预备清理篦床时，要事先确认内部温度适合人员进入，防止烫伤；3.2、通知中控操作员调整排风机阀门，到达最正确环境方可进入；3.3、通知中控操作员停下各风机，进去前要通知电工下电并挂停电牌；3.4、需开风机时，通知中控操作员开启风机，并准时联系掌握风量，确保人员安全；3.5、待清理完毕后，要检查内部没有留下异物，人员方可撤离，关上人孔门；通知电工送电并汇报中控。
4、篦床清理留意事项4.1、在篦冷机未冷却之前，不允许进入其内进展修理或做其它工作；特别状况（如烧流、堆雪人、掉篦板）必需入内抢修，要事先对全系统进展检查，切断有关设备电源，确认无危急后，并经特别处理和预备后入内作业；4.2、停机进展篦床清料时，确认上游无堵料和塌料危急，确认挂顶砖是否有断裂、脱落处，并用长杆将断砖消退前方可作业；4.3、进篦冷机内作业对应将篦冷机空气炮气源、闸阀关闭，罐内气体释放。
5、液压系统5.1、检查液压缸的地脚螺栓是否摇摆;5.2、检查润滑油量、油质、油温是否符合要求；5.3、检查传动轴与活动框架可动部位的挤压，螺栓或销子，螺帽是否拧紧，传动轴有无啃轨；5.4、检查油阀开关位置是否正确，有无异音、异振、是否有漏油现象，液压缸行程是否正确；5.5、液压传动轴是否有磨损，啃轨、焊缝有无开裂；5.6、检查清洗油过滤器，必要时更换液压油；5.7、定期更换或补加润滑油。
斯密斯型篦冷机施工方案
XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电安装工程篦冷机施工技术方案编制单位：编制日期：编制单位：年月日编制：年月日会签：年月日审核：年月日批准：年月日目录1.概述------------------------------------------------------------------------------------------12.斯密斯冷却机的规格及技术参数-----------------------------------------------------23.工作原理------------------------------------------------------------------------------------34.安装网络计划图---------------------------------------------------------------------------35.施工准备------------------------------------------------------------------------------------46.安装程序------------------------------------------------------------------------------------47.试运转---------------------------------------------------------------------------------------8 8安全技术措施------------------------------------------------------------------------------9斯密斯篦冷机施工技术方案1.概述1.1斯密斯第五代冷却机是在第四代 cross bar cooler的基础上开发研制的。
篦冷机检修方案
篦冷机检修方案 The manuscript was revised on the evening of 2021篦冷机检修方案1、目的规范维护检修行为,达到提高检修质量,确保设备能长期安全运行之目的。
2、应用范围2500t/d生产线液压推动冷却机。
3、设备概况目前篦冷机存在的问题：篦冷机篦板、护板磨损严重，间隙较大，同时二、三段护板出现断裂现象；一段活动梁十字滑块密封有窜风现象；充气梁有细料赌塞；篦下室隔室密封不好；三段篦下室十字滑块密封磨损严重；三段活动梁下沉约1mm；篦下室弧形下料阀磨损严重，漏风；破碎机壳体、下料溜子磨损严重，转子轴承发热。
鉴于此，需要对篦冷机进行大修，主要工作：更换篦板、护板并调整篦缝，充气梁清理风道，修复隔室密封和弧形下料阀，检查油路，检查更换十字滑块密封，破碎机下料溜子重做、壳体焊补，检查、更换破碎机转子轴承，以恢复性能，达到设计产能。
4、施工准备材料、备件准备5、施工工期：约需8天6、施工步骤设备停车前运行班中控应当把篦冷机内部的料推空，篦下室放空。
施工方办理篦冷机液压油站、破碎机、盘式输送机等设备停、送电手续。
清理篦上、篦下物料，包括清理篦板上的结块物料。
应当从一段往三段逐步清理；拆除篦下室人孔门，进行篦冷机内部检查,根据检查情况进行下一步的工作；篦板、护板的拆除与安装：6.5.1根据检修工作的交叉情况，检修应当遵巡从1段开始，然后是2、3段的顺序，逐步检查检修；6.5.2根据检查情况来确定检修的工作量，主要是根据篦板的磨损情况、篦缝情况、篦板和护板的间隙情况确定；6.5.3应先打掉相应范围内的浇注料，然后再按照由高到低的顺序逐步拆除篦板、护板，并把不能继续使用的废品收回；6.5.4安装时应按照与拆时相反的顺序由低到高安装，只需要安装到位即可，并把螺栓配装好，戴好螺母（2个）不紧固；篦板、护板安装时应按照1、2、3段的对应关系和充气梁、固定梁、活动梁之间安装位置的不同分开安装，切忌混装！6.5.5调整篦缝：篦板与篦板之间的横向间隙控制在2――4mm，两层篦板之间的垂直间隙控制在4――6mm，篦板和护板之间的横向间隙控制在4――6mm，如果间隙不够应当加垫片调整。
篦冷机检查、检修安全操作规程
篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用于工业生产中的制冷设备，常见于冷库和冷却系统中。
为了确保篦冷机的正常运行和安全使用，必须对其进行定期的检查、检修和维护。
下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程，供参考。
一、技术人员要求1. 检查、检修篦冷机的人员应由具备相应的机械制冷专业知识和技能的人员组成，其操作证书需与操作人员相符，以确保其安全操作。
2. 检查、检修篦冷机的人员应熟悉篦冷机的结构、工作原理和技术要求，以便能够准确判断设备的故障，并进行及时维修。
二、检查前的准备工作1. 检查、检修篦冷机前，必须切断篦冷机的电源，并进行适当的标识，以防止误操作和意外发生。
2. 检查、检修篦冷机前，必须戴好防护装备，包括工作服、安全帽、眼镜、防护手套等。
3. 在进行篦冷机检查、检修之前，必须先了解、熟悉篦冷机的工作流程和操作方法，并根据实际情况准备好必要的工具和材料。
三、检查项目及方法1. 检查篦冷机的电气系统，包括电机、控制器、开关等，是否存在短路、异常热量等现象，必要时可以使用电压表和电流表进行测量和比较。
2. 检查篦冷机的机械部分，包括传动系统、轴承、轴等，是否存在松动、磨损、生锈等现象，必要时可以使用压力表、测量仪器等进行测量和检测。
3. 检查篦冷机的冷却系统，包括冷却剂、冷却管路、冷却泵等，是否存在漏水、结冰等现象，必要时可以使用温度计、压力表等进行测量和检测。
4. 检查篦冷机的控制系统，包括传感器、温度控制器、湿度控制器等，是否存在故障、误差等现象，必要时可以使用仪表和设备进行测量和检测。
四、检查时的安全注意事项1. 在检查篦冷机时，严禁将手指、手臂等部位伸入篦冷机内部，以防止发生夹伤或其它安全事故。
2. 在检查篦冷机时，应注意避免触摸篦冷机的电源线、开关等部位，以防止发生电击事故。
3. 在检查篦冷机时，必须注意观察设备的运行状态和噪音，一旦发现异常现象，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
4. 在检查篦冷机时，严禁擅自更换设备的零部件，必须按照规定的程序和要求进行维修和更换。
篦式冷却机施工方案
推动篦式冷却机施工方案一、工程概况推动篦冷式冷却机在大、中水泥厂较多采用，是冷却水泥熟料的关键设备。
此冷却机能使熟料与冷却空气进行良好的热交换，其结构复杂，技术要求高，零部件多，其运行的好坏，直接影响着水泥质量和水泥厂的效益。
所以亦可称之为水泥厂的“核心”。
5000t/d生产线的篦冷机分6个风室，一段水平篦床，两种材质的篦板，三套传动装置，设十七台冷风机，一台平衡风机，一台熟料破碎机，其壳体由构架梁、钢骨架组成，用4—6mm的钢板焊接密封，并设有矩形观察门15个，检查门9个。
顶部高热端熟料下料溜子与回转窑卸料口相接，熟料进入冷却机的同时，冷风进室进行交换。
冷却机中部与室外分解炉的空气管道相接，提供分解用的热风，冷却的剩余废气通道，经收尘设备后，排入大气或供煤磨和生料磨烘干。
为保证冷却机在生产中正常运转，其重要环节是保证篦板间隙及各有关水平等级。
二、篦冷机主要技术参数三、施工人员及机具主要施工设备、机具四、篦冷机安装工艺流程1、基础划线A、却机基础的纵向中心线是以回转窑中心线为基准划出的，用先进的激光经纬仪从窑尾对准回转窑的中心向冷却机基础上投射两点，划出一条与窑筒线按设计要求平行偏移动435mm即划出冷却机中心线，此项工作在划拉链机中心线时完成。
划出冷却机纵向中心线后，以靠近窑墩的第一档基础为基准，划出冷却机的横向中心线，其它传动破碎机，干油站基础均以冷却机中心线为基准，逐个划出纵横中心线，冷却风机同样以冷却中心线为基准逐个划出其纵横中心线。
如图篦22、机壳安装A、下机壳安装1）侧面框架的安装冷却机侧面框架安装的好坏，对连接部件乃至运转有重要影响，所以必须安装。
首先把侧框架立柱临时安放在底部框架上，托轮支架、传动支架均为嵌入式，必须同时安装。
当然临时支撑也要一起撑好。
按照冷却机基础线和水平线，一面修正柱面的歪斜，一面测定并确定左右跨距、水平度、对角尺寸，同时把连接螺栓加以紧固。
在侧面框架上，在柱子的中心拉水平线，对着冷却机中心线铅锤进行中心调整，用斜垫片来进行立柱歪斜的调整，调整好以后把支撑点焊临时固定，以免焊接时发生变形，把连接螺栓再次紧固。
TC20篦冷机施工方案
TC20篦冷机施工方案一、项目背景TC20篦冷机是一种广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的大型设备，主要用于物料冷却。
这次施工项目位于我国某大型水泥厂，项目周期为一个月，任务重、要求高，对我们来说是一次严峻的挑战。
二、施工目标1.确保篦冷机安装质量，满足生产工艺要求。
2.按期完成施工，保证项目进度。
3.降低施工成本，提高经济效益。
三、施工准备1.技术准备：熟悉图纸、了解设备性能、掌握施工工艺。
2.物资准备：采购施工所需材料、设备、工具等。
3.人员准备：组织施工队伍，明确分工，进行技术培训。
四、施工流程1.施工前期（1）现场勘察：了解施工现场环境，确定施工方案。
（2）施工图纸：根据现场情况，绘制施工图纸。
（3）施工组织：成立施工队伍，明确各岗位职责。
2.施工中期（1）基础施工：按照图纸要求，进行设备基础施工。
（2）设备安装：按照图纸和技术要求，进行篦冷机安装。
（3）管道安装：连接篦冷机与生产线，确保管道畅通。
3.施工后期（1）设备调试：检查设备运行情况，调整参数，确保设备正常运行。
（2）验收交付：完成施工，进行验收，交付使用。
五、施工要点1.基础施工：确保基础牢固，满足设备运行要求。
2.设备安装：严格按照技术要求，保证设备安装精度。
3.管道安装：管道连接要严密，防止泄漏。
4.设备调试：确保设备运行稳定，满足生产工艺要求。
六、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全措施：施工现场设置安全警示牌，配备消防器材。
3.安全监督：加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
七、施工成本控制1.优化施工方案：减少不必要的施工环节，降低施工成本。
2.材料采购：合理采购材料，降低材料成本。
3.人员管理：提高施工效率，降低人工成本。
这份TC20篦冷机施工方案，凝聚了我10年的写作经验，希望能为这次项目带来顺利的施工。
在这个充满挑战的项目中，让我们共同努力，共创辉煌！注意事项一：施工前期的基础施工环节，容易出现基础不平、沉降等问题。
篦式冷却机检修作业规程
篦式冷却机检修作业规程1. 前言本文介绍了篦式冷却机的检修作业规程，包括检查篦片铜管连接处、清洗过滤器和排污阀门等步骤，旨在保障设备运行安全和效率，延长设备使用寿命。
2. 前期准备在进行检修工作之前，需要做好以下准备工作：•停机和断电：确保设备处于完全停机和断电状态。
•准备必要工具：包括扳手、扫把、清洁布等。
•检查安全措施：排除任何可能造成安全事故的隐患。
3. 检查篦片铜管连接处1.打开篦式冷却机的排污阀门，顺流方向清除管路内的污物。
2.对篦片铜管连接处进行检查，逐个检查每一处连接处，确保连接处十分紧固和无渗漏的情况下再进一步进行下一步清洗和检查等作业。
4. 进行清洗过滤器篦式冷却机过滤器是保证设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期进行清洗。
清洗过滤器的步骤如下：1.取下篦式冷却机前部的开盖板，将机型号、规格、流量标牌拍照或记录下来。
2.取下过滤器，用软刷子或软毛刷将过滤器表面的污垢清除干净。
同时检查过滤器内是否有结垢、积垢，在这个过程中注意保护过滤器，防止弄坏过滤器，注意不要切暴力拉扯。
3.重新安装过滤器，保证连接牢固。
5. 清除电机和电风扇篦式冷却机的电机和电风扇是设备的重要部分，如果电机和电风扇堵塞或损坏，将会影响设备的正常运行。
为了保证设备的正常运行，需要对电机和电风扇进行清洁。
1.检查电机和电风扇的状态，如果有堵塞或损坏迹象，需及时更换或修理。
2.用干净的软布清洁电机和电风扇，注意不要弄湿电机或电风扇的部件。
3.将电机和电风扇重新安装。
6. 检查管路系统管路系统是设备的重要组成部分，通过管路系统完成制冷任务。
检查管路系统主要有以下几个步骤：1.检查管道是否有漏点和锈蚀，有需要进行维修处理或者更换。
2.用软布和清洁剂清洁管路表面和安装处。
3.确保管道连接牢固。
7. 清洗排污阀门排污阀门是清理管路内沉淀物的重要组成部分，需要定期进行清洗和保养。
清洗排污阀门的步骤如下：1.关闭排污阀门，卸下排污阀门的存储罐。
篦冷机施工方案范文
篦冷机施工方案范文篦冷机是一种重要的制冷设备，广泛应用于各个行业和领域。
本文将详细介绍篦冷机施工方案，包括施工准备、现场布置、安装调试等各个环节。
一、施工准备：1.明确施工目标和要求：在开始施工之前，需明确篦冷机施工的目标和要求，例如制冷量、制冷温度、环境要求等。
2.准备施工材料和设备：根据篦冷机的安装要求，准备所需的施工材料和设备，包括电缆、电器控制柜、篦冷机主体等。
3.组织施工人员：合理组织施工人员，确保施工过程的顺利进行。
根据施工计划，安排人员到位，明确各个责任人的任务和职责。
二、现场布置：1.确定设备安装位置：根据篦冷机的使用要求和现场条件，选择合适的设备安装位置。
考虑到设备运行的便捷性和维修保养的方便性，选择空间较大、通风良好的地方。
2.施工环境准备：在开始安装篦冷机之前，需提前做好现场环境的清理和消毒工作，确保施工环境的干净整洁。
3.排线预留：根据篦冷机的电气布置图纸，提前预留好电缆的走向和长度。
根据需要，可使用金属穿线管等管道进行电缆的敷设。
三、安装调试：1.安装篦冷机主体：根据篦冷机的安装要求，正确安装设备主体。
首先将篦冷机放置在指定位置，并用膨胀螺栓或焊接等方式固定。
然后按要求连接电缆和冷冻水管。
2.连接控制柜和电源：将篦冷机的控制柜与电源连接起来。
根据电气布置图纸，正确连接控制柜的电缆，确保设备能够正常供电和控制。
3.系统调试：安装完成后，进行篦冷机的系统调试。
首先对篦冷机的温度控制系统进行调试，确保设备能够按照要求达到制冷温度。
然后逐步调试其他功能，如风机、水泵等。
4.检查设备运行情况：调试完成后，对篦冷机进行全面检查，确保设备各项功能正常、无漏水漏气现象。
同时，对设备进行运行试验，观察设备运行情况和制冷效果。
5.做好施工记录和交底工作：在施工过程中，及时记录施工的关键节点和重要参数，并与相关人员进行交底，确保施工工作的记录和传达准确。
同时，将施工图纸、设备说明书等资料整理齐全，交付给使用方。
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篦冷机检修施工方案
一、目的
为了认真落实检修篦冷机设备各个环节的安全管理措施到位；检修过程有章可循；确保篦冷机设备检修工作的安全按时
顺利完成；依据篦冷机设备检修作业指导书特制订本施工方案。
二、检修时间
2015年5月27日7：30时——2015年5月28日19:00时。
三、检修部门
设备保障部全体人员
四、检修前准备工作
1、进入篦冷机等半封闭式设备设施的内部进行检查修复作业，首先需根据现场情况办理进入密闭空间操作工作票，且必须先进行通风或降温，再检查有无有毒有害气体，确认无误后，方可进入作业，其进出口必须有人监护。
2、作业前，必须仔细检查本次作业，本工种，本岗位所接触和使用的工器具，设备，设施以及必须配备使用的个人防护用品，用具和安全防护设施。
如发现有缺陷，故障等事故隐患，应立即停止使用，进行维护和处理严禁带病使用。
3、停电工作票，篦冷机检修施工负责人应依据该设备设施的工作电压，到电气操作人员处填写一式二份相应电压的停电工作票，经双方签字后各持一份。
电气操作人员按停电工作票的要求，切断设备电源，现场挂上警示牌后，方可进入篦冷机内部进行检修作业。
四、篦冷机检修危险源识别及防护措施
1、篦冷机内部熟料温度过高引起烫伤，需注意及时通风冷却。
2、粉尘较多，必须戴防尘口罩。
3、内部工作空间狭小，戴好劳保用品，避免碰伤。
4、电焊电弧辐射引起对眼睛和身体的伤害，戴眼镜及面罩。
5、焊机、手持电动工具等用电不当引起的触电事故，检查绝缘情况。
6、电焊易产生有害的气体和烟尘，戴好口罩。
7、气割切割工件高温烫伤，戴好手套等劳保用品。
8、气割作业发生爆炸，注意气瓶的安全距离，遵守气割作业操作规程。
9、辊破上部需搭接木质踏板，防止跌落摔伤。
10、上下楼梯，搬运工具及材料，扶好楼梯，防止摔倒碰伤。
11、使用气动扳手，握紧使用，防止扭伤手腕。
五、检修项目及过程
1、篦下区焊接支撑梁，需焊接开焊裂纹，加固以前焊接区。
保证设备开启后不再出现裂纹情况。
2、协助熟料部清理篦上区七、八室熟料，调整密封条间隙。
3、篦冷机尾部更换损坏密封条。
螺丝上紧。
4、篦冷机液压站更换漏油点密封圈，保证设备开启后做到不漏油。
六、检修后设备调试
1 、按规定办理送电手续、开机手续。
2 、篦冷机设备调试要有统一指挥，中控、机电、车间人员应配合到位。
3、篦冷机区域设备调试前必须经过反复确认。
确认的内容包括：设备的孔门、螺栓、所有附属设备是否符合规定状态，检修留下的物料、工具、其他杂物等是否已经清除干净，人员是否完全撤离。
七、参加检修施工单位在做好各自安全的同时，要做好与关联单位的安全沟通、协调、配合。