篦冷机施工方案
篦冷机土建施工方案
湖州白岘南方水泥有限公司5000t/d熟料生产线冷却机土建工程施工方案2017年1月21日1.编制说明及编制依据1.1.编制说明1.1.1本施工组织设计是按照工程招标范围和以往同类工程施工经验对施工组织设计的要求进行编制。
1.1.2根据本工程特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。
1.1.3本施工组织设计的编制，引起了我公司的高度重视，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。
1.1.4本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。
1.2.编制依据1.2.1湖州白岘南方水泥有限公司5000t/d熟料生产线冷却机土建工程招标文件和以往同类工程施工经验。
1.2.2国家和行业现行的施工及验收规范。
测量规范（GBJ50026-93）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2002）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242—2002）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300—2001）《设计院选用的院标及施工总说明》《建筑桩基技术规程》（JGJ94—94）《岩土工程勘察规范》《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2002）《碳素结构钢》（GB700-88）《焊接用钢丝》（GB1300-77）《碳钢焊条》（GB5117-85）《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》（GB986-88）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002）《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）我公司《管理手册》、《管理体系程序文件》；我公司的质量管理制度、安全生产管理制度、项目部岗位责任制度；我公司类似工程的施工经验；我公司的综合施工管理水平、施工能力、资源、机械设备状况；2.工程概况1、本工程为湖州白岘南方水泥有限公司5000t/d熟料生产线冷却机土建工程，建设场地位于浙江省长兴县白岘南方水泥有限公司。
重庆某水泥厂篦式冷却机安装施工方案p
W WW .Z HU LO NG .C OM× × × × 二线扩建工程篦冷机安装方案一、工程概述××××二线扩建工程的篦冷机采用TC-1164往复推动篦式冷却机，主要由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。
篦冷机的工作原理：热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦床推送下，沿全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。
冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中，大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中；细料熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，由料位传感系统控制的锁风阀门自动打开，漏下的细料便进入机下的漏料拉链机中而被输送走。
二、编制依据××××二线篦冷机安装图纸及相关说明 篦冷机工艺布置图《水泥工业用篦式推动冷却机》 JC336-91《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 JCJ03-90 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88三、施工人员、机具W WW .Z HU3.1、施工人员组织结构3.2、施工主要机具重庆拉法基水泥厂二线篦冷机安装主要机具序 号 设备名称 规 格 型 号单 位 数 量 1 汽车吊 25T 台 1 2 经纬仪 台 1 3 水准仪 台 1 4 弹簧称 200N.m 把 1 5 钢卷尺 30m 把 1 6 交流焊机 500型 台 4 7 倒链 3T 台 4 8 倒链1T台89注:其它常用机具按常规配备四、篦冷机安装计划（详见附页PROJECT 计划表）五、施工准备施工准备内容分为两大部分，即技术准备和物质准备5.1、组织有关工程管理和技术人员对施工图纸进行会审，熟悉图纸。
5_篦冷机方案
金昌水泥（集团）有限责任公司LBTF2750篦冷机安装施工方案编制审核批准河北冶金建设集团有限公司2000年10月25日篦冷机施工方案一、概述1往复推动式篦冷机是回转窑的重要配套设备，其作用为：降低熟料温度、改善物件易磨性、回收热量、节约能源，篦冷机工作状况的优劣直接影响窑的正常生产；2篦冷机的组成部件：篦冷机主要由主体、熟料拉链机、熟料破碎机三部分组成；而主体主要由下部框架、活动篦床、传动装置、上下壳体体篦板隔槽及隔板密性装置，托轮挡轮装置等组成。
3篦冷机的技术参数：规格：LBTF2750出料温度：1371℃入料温度：65℃+环境温度篦床有效面积：70.092㎡总重量：166.483二、篦冷机安装程序图（图一）三、篦冷机安装施工网络图（图二）四、篦冷机安装工序（1）、施工准备1、组织施工人员熟悉图纸，安装说明书等技术资料；2、施工人员了解设备到货存放情况，清理施工现场；3、清洁点到货设备、检查数量、质量，有问题及时反映解决；4、准备施工机具材料，接通施工电源，由于篦冷机安装现场狭小，有众多散件需人工搬抬，搭建双索道，以方便施工。
（2）、基础验收和基础放线1、安装前会同土建单位及厂家对设备基础进行验收，检查合格后，方能进行设备安装。
3基础放线安装前在基础适当位置放出以下三条基础线作为安装找正基准；a在水平面上划出与窑纵向中心线相平行的，偏移量L1的篦冷机纵向中心线，允许偏差±1mm，并在基础两端预埋中心标板，找好样冲眼；b以3#窑墩的横向中心线为基准，到篦冷机第一根立柱以设计距离为准，划出第一根中心线，设计距离为L2，允许偏差±1mm；c以窑的水准点为准，在熟料破碎机基础点一个角上确定篦冷机水准点。
（3）篦冷机主体安装首先清理各地脚孔，在基础上适当处设置砂墩，要求各砂墩制作前，先将基础位置打毛、清洗，各砂墩标高相对偏差在±1mm内，在养护期满后进行设备安装；安装前根据布置图要求核对基础尺寸，检测项目及要求如下表所示：确认各个尺寸无误后，按如下工序进行安装：1、将下部框架的底部框架安装在已做好的砂墩上，在两端横梁上划出设备纵向中心线，把地脚螺栓悬挂在地脚孔中间，按图纸要求找正达到要求，将各部分用螺栓连接紧固；2、各检测项目达到要求后，进行地脚螺栓灌浆，灌浆时应捣实，并保持地脚螺栓的垂直度，以利于精找，在灌浆强度达到75%时进行下一工序；3、根据侧框架的安装布置图及部件图侧框架进行找正并成矩形，利用已确定的中心线和测量经纬仪找正。
斯密斯型篦冷机施工方案
XXXX水泥有限公司4500t/d（三期）熟料水泥生产线机电安装工程篦冷机施工技术方案编制单位：编制日期：编制单位：年月日编制：年月日会签：年月日审核：年月日批准：年月日目录1.概述------------------------------------------------------------------------------------------12.斯密斯冷却机的规格及技术参数-----------------------------------------------------23.工作原理------------------------------------------------------------------------------------34.安装网络计划图---------------------------------------------------------------------------35.施工准备------------------------------------------------------------------------------------46.安装程序------------------------------------------------------------------------------------47.试运转---------------------------------------------------------------------------------------8 8安全技术措施------------------------------------------------------------------------------9斯密斯篦冷机施工技术方案1.概述1.1斯密斯第五代冷却机是在第四代 cross bar cooler的基础上开发研制的。
篦式冷却机施工方案
推动篦式冷却机施工方案一、工程概况推动篦冷式冷却机在大、中水泥厂较多采用，是冷却水泥熟料的关键设备。
此冷却机能使熟料与冷却空气进行良好的热交换，其结构复杂，技术要求高，零部件多，其运行的好坏，直接影响着水泥质量和水泥厂的效益。
所以亦可称之为水泥厂的“核心”。
5000t/d生产线的篦冷机分6个风室，一段水平篦床，两种材质的篦板，三套传动装置，设十七台冷风机，一台平衡风机，一台熟料破碎机，其壳体由构架梁、钢骨架组成，用4—6mm的钢板焊接密封，并设有矩形观察门15个，检查门9个。
顶部高热端熟料下料溜子与回转窑卸料口相接，熟料进入冷却机的同时，冷风进室进行交换。
冷却机中部与室外分解炉的空气管道相接，提供分解用的热风，冷却的剩余废气通道，经收尘设备后，排入大气或供煤磨和生料磨烘干。
为保证冷却机在生产中正常运转，其重要环节是保证篦板间隙及各有关水平等级。
二、篦冷机主要技术参数三、施工人员及机具主要施工设备、机具四、篦冷机安装工艺流程1、基础划线A、却机基础的纵向中心线是以回转窑中心线为基准划出的，用先进的激光经纬仪从窑尾对准回转窑的中心向冷却机基础上投射两点，划出一条与窑筒线按设计要求平行偏移动435mm即划出冷却机中心线，此项工作在划拉链机中心线时完成。
划出冷却机纵向中心线后，以靠近窑墩的第一档基础为基准，划出冷却机的横向中心线，其它传动破碎机，干油站基础均以冷却机中心线为基准，逐个划出纵横中心线，冷却风机同样以冷却中心线为基准逐个划出其纵横中心线。
如图篦22、机壳安装A、下机壳安装1）侧面框架的安装冷却机侧面框架安装的好坏，对连接部件乃至运转有重要影响，所以必须安装。
首先把侧框架立柱临时安放在底部框架上，托轮支架、传动支架均为嵌入式，必须同时安装。
当然临时支撑也要一起撑好。
按照冷却机基础线和水平线，一面修正柱面的歪斜，一面测定并确定左右跨距、水平度、对角尺寸，同时把连接螺栓加以紧固。
在侧面框架上，在柱子的中心拉水平线，对着冷却机中心线铅锤进行中心调整，用斜垫片来进行立柱歪斜的调整，调整好以后把支撑点焊临时固定，以免焊接时发生变形，把连接螺栓再次紧固。
TC20篦冷机施工方案
TC20篦冷机施工方案一、项目背景TC20篦冷机是一种广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的大型设备，主要用于物料冷却。
这次施工项目位于我国某大型水泥厂，项目周期为一个月，任务重、要求高，对我们来说是一次严峻的挑战。
二、施工目标1.确保篦冷机安装质量，满足生产工艺要求。
2.按期完成施工，保证项目进度。
3.降低施工成本，提高经济效益。
三、施工准备1.技术准备：熟悉图纸、了解设备性能、掌握施工工艺。
2.物资准备：采购施工所需材料、设备、工具等。
3.人员准备：组织施工队伍，明确分工，进行技术培训。
四、施工流程1.施工前期（1）现场勘察：了解施工现场环境，确定施工方案。
（2）施工图纸：根据现场情况，绘制施工图纸。
（3）施工组织：成立施工队伍，明确各岗位职责。
2.施工中期（1）基础施工：按照图纸要求，进行设备基础施工。
（2）设备安装：按照图纸和技术要求，进行篦冷机安装。
（3）管道安装：连接篦冷机与生产线，确保管道畅通。
3.施工后期（1）设备调试：检查设备运行情况，调整参数，确保设备正常运行。
（2）验收交付：完成施工，进行验收，交付使用。
五、施工要点1.基础施工：确保基础牢固，满足设备运行要求。
2.设备安装：严格按照技术要求，保证设备安装精度。
3.管道安装：管道连接要严密，防止泄漏。
4.设备调试：确保设备运行稳定，满足生产工艺要求。
六、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全措施：施工现场设置安全警示牌，配备消防器材。
3.安全监督：加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
七、施工成本控制1.优化施工方案：减少不必要的施工环节，降低施工成本。
2.材料采购：合理采购材料，降低材料成本。
3.人员管理：提高施工效率，降低人工成本。
这份TC20篦冷机施工方案，凝聚了我10年的写作经验，希望能为这次项目带来顺利的施工。
在这个充满挑战的项目中，让我们共同努力，共创辉煌！注意事项一：施工前期的基础施工环节，容易出现基础不平、沉降等问题。
篦冷机安装施工方案
TC-1164篦式冷却机施工技术方案一、概述二、篦式冷却机的特点三、篦式冷却机的主要组成部份四、篦式冷却机施工流程网络图五、施工准备六、篦式冷却机本体安装七、试运转一、概述往复推动篦式冷却机是一种大型的冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内1300℃左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度+65℃左右，改善了熟料的物理性能。
篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因而施工中应严格控制各工序施工质量。
二、篦式冷却机的特点篦板标准化和单宽篦板与双宽篦板的交叉安装，使得篦缝不在一条直线上，减少篦板的磨损。
篦床是每个篦子传动段，第一排活动的，最后一排固定的，这样使得落在篦床上的熟料始终处于运动状态，在窑与冷却机的衔接处有推料板，可以防止堆积滚料和其它事故。
风室之间密封严格，拉链机移到了风室外，料斗下料管设双翻板阀，保证高温段的风量与风压。
结构实用，设备重量轻。
采用三元控制系统，控制篦下压力变化以控制篦床的速度，控制冷却机风量和窑头负压，调整冷却机排风速度使窑头负压不变。
回转窑中心与冷却机中心偏移，以减少物料颗粒的离析作用。
三、篦式冷却机主要组成部份篦式冷却机本体属一种框架结构式设备，它主要由以下部件组成：下部机体：由底部框架、下部框架组成。
底部框架是篦式冷却机的基础。
承载部分；下部框架是炉篦的承接部分。
托辊：是活动炉篦的支撑部分，活动炉篦在其表面来回运动。
炉篦：是篦式冷却机输送熟料的部位，它分成活动炉篦和固定炉篦，主要由活动框架、篦板支撑横梁、篦板等组成。
壳体：分为下部壳体和上部壳体，下部机体侧板与下部框架共同组成下部壳体，上部壳体主要由上部立柱、顶梁、侧板、顶盖板和风管接管组成。
传动装置：主要由传动轴支承座和传动轴组成。
隔板密封装置：隔板密封装置零部件众多，主要用于下部壳体的中间隔层，使炉篦下部形成多个冷却室，达到冷却高温熟料的目的。
篦冷机施工方案范文
篦冷机施工方案范文篦冷机是一种重要的制冷设备，广泛应用于各个行业和领域。
本文将详细介绍篦冷机施工方案，包括施工准备、现场布置、安装调试等各个环节。
一、施工准备：1.明确施工目标和要求：在开始施工之前，需明确篦冷机施工的目标和要求，例如制冷量、制冷温度、环境要求等。
2.准备施工材料和设备：根据篦冷机的安装要求，准备所需的施工材料和设备，包括电缆、电器控制柜、篦冷机主体等。
3.组织施工人员：合理组织施工人员，确保施工过程的顺利进行。
根据施工计划，安排人员到位，明确各个责任人的任务和职责。
二、现场布置：1.确定设备安装位置：根据篦冷机的使用要求和现场条件，选择合适的设备安装位置。
考虑到设备运行的便捷性和维修保养的方便性，选择空间较大、通风良好的地方。
2.施工环境准备：在开始安装篦冷机之前，需提前做好现场环境的清理和消毒工作，确保施工环境的干净整洁。
3.排线预留：根据篦冷机的电气布置图纸，提前预留好电缆的走向和长度。
根据需要，可使用金属穿线管等管道进行电缆的敷设。
三、安装调试：1.安装篦冷机主体：根据篦冷机的安装要求，正确安装设备主体。
首先将篦冷机放置在指定位置，并用膨胀螺栓或焊接等方式固定。
然后按要求连接电缆和冷冻水管。
2.连接控制柜和电源：将篦冷机的控制柜与电源连接起来。
根据电气布置图纸，正确连接控制柜的电缆，确保设备能够正常供电和控制。
3.系统调试：安装完成后，进行篦冷机的系统调试。
首先对篦冷机的温度控制系统进行调试，确保设备能够按照要求达到制冷温度。
然后逐步调试其他功能，如风机、水泵等。
4.检查设备运行情况：调试完成后，对篦冷机进行全面检查，确保设备各项功能正常、无漏水漏气现象。
同时，对设备进行运行试验，观察设备运行情况和制冷效果。
5.做好施工记录和交底工作：在施工过程中，及时记录施工的关键节点和重要参数，并与相关人员进行交底，确保施工工作的记录和传达准确。
同时，将施工图纸、设备说明书等资料整理齐全，交付给使用方。
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TC-12102篦式冷却机施工方案一、前言往复推动篦式冷却机是一种大型的冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内1400ºC左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度+65ºC左右，改善了熟料的物理性能。
篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因此，在施工中应该严格控制各工序施工质量。
本机是天津水泥工业设计研究院90年代开发的第三代篦冷机系列产品之一。
作为水泥熟料煅烧系统熟料冷却的重要新型工艺设备，本设备必须精心安装、使用和维护，以保证与系统的其他设备协调工作，共同发挥作用。
二、TC-12102篦式冷却机的特点该设备采用新型控制流凹槽篦板，能有效克服熟料粒度变化及粗细料离析的影响，使冷却空气分布更加均匀，提高高温熟料的冷却和出料温度的降低。
凹槽篦板面得到充分的冷却并且凹槽中添满冷却料减少了料与篦板的直接磨损，成倍的延长了篦板的使用寿命，全面提高了回转窑的运转率。
新型空气梁供风结构，不仅减少了篦板漏料，而且极大的改善了不同篦板区域冷却供风及其风量的调节，彻底的避免了风室漏风和串风而造成熟料冷却不均匀的状况。
它尾部的喷水装置可以降低过热的废气温度以保护电收尘器，尾部的吊链装置避免破碎机将大块的熟料破碎后抛得太远，减少不必要的再循环冷却和保护衬砖的作用。
篦冷机主体采用干油集中润滑，破碎机采用人工润滑。
篦冷机采用三元控制系统并设置篦板自动报警装置，拉链机断链报警装置，风机的风量、风压、风门开度及三次风等操作监控装置。
三、篦式冷却机主要组成部分篦式冷却机本体属一种框架结构式设备，它主要由固定篦床、上下壳体、篦板部分、传动装置、熟料拉链机、隔板密封装置、干油集中润滑系统、喷水系统、出料口装置、托轮装置、风机、自动控制和报警装置及其它附件等部分组成。
四、篦式冷却机施工工艺流程图五、现场安装程序1、施工前准备a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。
b、施工图会审。
c、熟悉施工现场和设备堆放场地。
d、准备施工工具、材料及施工电源。
e、做好施工方案及技术交底（包括质量、安全措施）。
f、在施工现场设置吊装机具：在两排砼柱子的正上方顺着篦冷机纵向方向借助厂房楼板用φ24mm的钢丝绳设置两根走线，在走线各挂一个5T单滑轮，在滑轮上再挂一个5T倒链。
2、基础校核2.1 基准线的确定安装前要对篦冷机的基础进行校核，在基础适当位置上，划出三条基准线：①在水平面上划出与窑中心线（水平投影）平行的篦冷机中心线A，A与窑中心线距离为E（见安装图）；②以与篦冷机相邻的窑墩中心（水准标点）为准，按距离为D（见工艺图）划出篦冷机第一柱的垂直中心线B；③在适当的可见位置划出一条与窑墩水平基准平行的水平基准线C。
上述A、B、C三条线便是安装找正的基准线，并且直至安装完毕都应保持清晰可见。
2.2 篦冷机基础找正正式安装前还要根据布置图要求按照基础图核对篦冷机各部分基础尺寸。
基准线容许偏差为±1.5mm，各基础中心线为±1.0mm。
核对重点：各段基础尺寸和标高；熟料破碎机基础尺寸和标高。
设备基础各部分的偏差应符合如下要求：3会同厂方根据设备图和装箱清单仔细检查设备零部件的数量和质量，认真填写设备开箱检查记录，双方确认。
4、设备安装篦冷机基础经核对确认无误后，按如下工序进行安装。
4.1侧框架安装a、在支承框架的各砼柱顶安置垫铁，其标高应满足设计要求，允许偏差≯±1mm，水平度±0.1mm/m。
b、在地面分别将第一段、第二段的四片侧框架通过临时平台组对起来。
c、通过走线的倒链将四片侧框架吊装到位，每片用四个手搬葫芦临时固定或调整垂直度。
每片框架的中心线通过线坠及钢板尺检查，必须与基础所划的中心线相重合。
通过底梁下面的垫铁调整标高和水平。
标高允差≯±1mm 水平度允差≯0.1mm/m。
同段的两片框架跨距应符合图纸要求，允差≤3mm，对角线允差≤4mm。
每片框架的垂直度为1/1000，通过手搬葫芦来调正。
找正合格后地脚灌浆、养生、当强度达设计强度的75%后，即可进行下步施工。
4.2用螺栓将底板支撑梁连接到各段侧框架上。
4.3用螺栓把横向支撑固定到各段侧框架上。
4.4用螺栓把托轮支撑梁固定在各段侧框架上。
4.5根据侧框架的安装布置及部件图对侧框架进行找正并成矩形。
建议利用已确定的中心线和测量经纬仪找正。
要求侧框架水平度、垂直度偏差为±1mm。
4.6安装漏料锁风装置的漏斗及格栅。
4.7底板安装：a、按图纸要求的位置依次将底板横向支承梁通过走线、倒链吊装到位，两端与两侧的侧框架的底梁用螺栓联接起来。
b、通过走线、倒链将底板按图纸要求吊放到支承梁上，并按图施焊。
安装底板装置的底板（钢板），气密焊接底板（包括各段）。
4.8托轮支架安装：a、复查、调整侧框架的铅垂度及两片顶梁的跨距与对角线。
b、依次将托轮支架吊装到位。
c、将托轮支架通过角钢焊在侧框架立柱上。
d、拆除手搬葫芦。
4.9安装前端墙板，把紧螺栓，并连续焊接到侧框架上，同时和底板或支撑槽钢焊接。
4.10安装下隔墙板，把紧螺栓并连续焊接到侧框架上，同时和底板或支撑槽钢焊接。
4.11安装第一线一、二、三段之间的隔墙板。
把紧螺栓并连续焊接到侧框架上，同时焊到底板或（和）支撑槽钢上。
4.12安装后端墙板，固定螺栓并连续焊接到侧框架和底板支撑梁上。
4.13安装各段传动的滚轮支座，注意纵向及横向的中心找正，并保证标高。
4.14在地面上组装传动轴、夹块座架和夹板，吊装整个装置到篦冷机内适当位置，在座架中对中传动轴并紧固螺栓就位。
悬吊或支撑该装置到应有的位置，找正并定位传动轴保证水平并对准侧框架密封板开口中心，但此时尚未完成这一装置的安装。
4.15安装轴密封装置，注意通过调整弹簧的压力，直至达到良好的气密性为止。
4.16安装液压传动行走小车，用垫片调整轮轨，使轮轨与滚轮保持良好接触。
4.17在地面上预组装活动框架装置，检查每段框架的对角线，其L1-L2<±5mm。
将轮轨用螺栓固定在活动框架的轮轨支撑架上，将该部件起吊到篦冷机内适当位置，然后将活动框架用螺栓固定到传动轴座架上，并用调整锲铁及顶丝将传动座架夹紧在活动框架的传动轴托架上。
检查活动框架顶面标高尺寸H，做必要调整。
4.18安装液压缸及行程开关装置。
检查确认传动轴的位置后最终拧紧顶丝的锁紧螺母。
4.19安装各上部隔墙板并用螺栓与侧框架和下部隔墙板连接。
将隔墙板密封角钢焊到相应的篦板支撑梁上，将隔墙板密封装于隔墙板上，注意密封垫片接缝必须交错排列安装。
4.20篦板支撑梁、垫片和篦板的安装建议按如下工序进行：从各段的卸料端开始安装，安装时在每根活动篦板梁和固定篦板梁下垫约4mm的垫片（垫片是必需的，因支撑梁设计中已考虑到垫片调整量）。
从卸料端开始，将第一和第二固定篦板梁紧固到侧框架角钢支座上，然后，在它们之间安装活动篦板梁，调好梁间的间距，在篦板梁上安装篦板，并保持篦板和螺栓在安装图中给定的第一、二排固定篦板顶面间的尺寸（利用卸料端第一排固定板作为基准作业点）。
通过调整篦板梁两端的垫片来调整活动篦板，与固定篦板之间交叠垂直间隙，并且尽量使间隙均匀并保正在要求的范围之内，垂直间隙见篦床的安装图（第一、第二段为3mm，第三段为5mm）。
如上所述，从卸料端按三排（固定、活动、固定）为一组依次地朝进料端重复上述工序。
为了保证组间的垂直间隙相同，前后两组应交迭进行。
在各段篦床卸料的篦板梁下面的垫片以4mm为准（可适当调整），使篦板梁和篦板推料面与篦冷机的中心线垂直，在确认各部尺寸与图纸要求相符后，用螺栓将篦板紧固到篦板梁上。
篦板安装按所需的篦板和篦板梁布置总图（安装示意图）进行。
注意按要求调整好篦板横向及垂直间隙。
4.21所有篦板梁和篦板调整找正并固定好以后，按安装图安装盲板。
4.22安装固定式充气篦床的进风管，注意风管与活动框架构件间的合理间隙（不碰不卡活动框架）。
4.23安装进料端顶部密封板，用螺栓连接并连续焊接到侧框架的前端墙板和挡料板托架上。
然后用螺栓将挡料板连接到挡料板托架上。
至此，不松开轴，调节传动轴上的活动框架顶丝，以获得正确的篦板交叠量，确认交叠量适宜后，拧紧全部顶丝。
4.24用螺栓固定侧框架密封板（直角形钢板），并将上部栅条支架与后端墙板连接。
4.25根据上壳体安装图将各部分壳体安装到侧框架上，并用螺栓把各部相邻的壳体彼此连接；用螺栓把顶部各横梁、支撑梁等和相应壳体连接，注意切勿忘记各壳体之间填加密封垫片，建议在确认上壳体安装正确，没有再调整的必要后，把顶部横梁和侧壳体连接处按总图所示焊牢，同时安装好浇注耐火混凝土的顶部悬挂装置。
4.26安装顶部壳体和冲击板。
4.27将导向装置支架装到卸料端后部壳体上。
固定导向装置。
参照链幕图纸安装链幕。
4.28用螺栓将人孔门装置与上壳体连接，并焊接。
4.29参照看火平台处观察装置图将观察管道延伸部分装到管道支撑架上。
用螺栓将检查孔盖板连接到栅条下方的上壳体检查孔上。
到此为止，如果工程安排是在继续进行剩余安装的同时，兼顾冷却机耐火衬的砌筑工作的话，应准备耐火衬料，但必须注意在砌筑耐火衬时，对篦板要采取妥善的保护措施。
4.30安装好电动弧形锁风阀，并用螺栓连接底板法兰和下灰口支撑。
勿忘加密封垫。
4.31按工艺布置要求安装二至六室的冷却风机及连接管道，用垫片找正风机后，紧固螺栓并二次浇灌水泥砂浆。
4.32检查活动框架与固定式充气篦床（1-5排）的进风管有无碰卡，并作适当处理；调整好活动充气篦床（第6至9排）的篦板间隙，确认无误后装上第5排与第6排充气篦板之间的挡料板。
4.24将活动充气风管（机内部分及其外伸部分）装到活动框架上（注意密封）；再装上机外固定部分的活动充气风管。
注意调整好固定部分与活动部分风管的同心度和合理的径向间隙；最后再装好机内固定充气梁。
配合固定充气梁机外充气管的安装，调整适当位置，安装好机内固定充气梁。
4.25安装液压系统及管路。
4.26按工艺布置要求，初步安装所有充气篦床的高压风机；安装机外固定及活动充气风管的主管道，注意适当调整风管与风机相连部分的角度及长度，使其与风机良好相配。
4.27最终找正好所有充气篦床的高压风机后，紧固其地脚螺栓，并二次浇灌水泥砂浆。
4.28熟料破碎机安装：把熟料破碎机底座放置到其基础上，用垫片找正并连接地脚螺栓。
但此时不要浇灌混凝土。
用螺栓将各栅条分别固定在上部栅条支架和破碎机底座上（为固定栅条，栅条下面的检查孔盖必须打开）。
安装栅条侧盖板，并焊到侧面冲击板上。
用螺栓将卸料端侧密封板连接到上壳体上。
在破碎机底座上紧挨密封板放置破碎机，再仔细找正底座及破碎机，然后拧紧各连接螺栓，最后按总图所示要求二次浇灌水泥砂浆。