变频器故障报警
变频器报故障
变频器报故障F3001 过流F3002 直流电压过高F3003 直流电压过低F3005 过负荷F3118 （转速超过了允许范围）原因：针对HTL/TTL编码器，在几个扫描周期转速差超过了PO492的设定值。
处理办法：检查编码器的电缆是否有断线；检查编码器的接地是否可靠；必要时增加转速差的最大值（PO0492）F31120编码器电源故障F06310（A）（供电电压P0210）参数不正确。
原因：对于驱动单元，预充电完成后测出的直流线电压超出了允许范围。
处理办法：检查供电电压参数。
检查供电电压。
F07011: (电动机温度高)原因：KTY：电动机的温度超过了故障限定值或温度报警时间超过了设定的期限。
PTC：响应权限超过了1650 ohm或报警时间超出了设定的期限。
矢量控制：响应参数被激活。
可能原因：电动机过载。
电动机的环境温度太高。
电线损坏或传感器没接好。
处理办法；减小电动机负载。
检查环境温度检查电线是否损坏和传感器连接。
（A07015）F07015 （电动机温度传感器报警）原因：电线损坏或传感器没连接好（KTY: R>16300 ohm）。
标准阻值太低（PTC:R<20 ohm；KTY：R<500 ohm）。
处理办法：检查传感器是否正确的连接。
检查设定的参数（P0600, P0601）F07016：（电动机温度传感器故障）可能原因：电线损坏或传感器没连接好（KTY：R>16300）标准阻止太低（PTC：R<20 ohm，KTY: R<500 ohm）注意：如果A07015报警存在，参数P0607开始计时。
如果故障在这个时间依然存在，就报故障F07016，无论如何，至少将A07015报警时间设为1s。
处理办法：检查传感器是否正确的连接。
检查设定的参数（P0600,P0601）。
感应电动机，解除温度传感器故障。
F07300 主接触因信号反馈丢失。
F01910 （N,A）（PROFIBUS设定超时）F07910 (N) (电动机温度高)F07801：（电机过流）原因：电流超过了电动机的允许极限。
变频器故障报警
安川变频器故障代码异常表示故障内容说明处理对策等级UV1; 主回路低电压（PUV）运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms，（瞬停保护1）检查电源电压及配线 ADc; Bus undervolt 护2S）低电压检出标准200V级;约190V以下400V级：约380V以下UV2; 控制回路低电压（CUV）控制回路电压低于低电压检出标准2）检查电源容量UV3; 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AUV; 瞬时停电检出中1）主回路直流电低于低电压检出标准2）预充电接触器Under Volatage 3）控制回路电压低于低电压检出标准BOC; 过电流（OC）变频器输出电流超过OC标准1）检查电机的阻抗绝缘是否正常2）延长加减速时间 AGF ;接地故障（GF）变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1）检查电机是否绝缘劣化2）变频器及电机间配线是否有破损 AOV; 过电压（OV）主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V 级：约延长减速时间，加装制动控制器及制动电阻 ASC ;负载短路（SC）变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常A PUF; 保险丝断（FI）1）主回路晶体模块故障2）直流回路保险丝熔断1）检查晶体模块是否正常 ADC; Bus Fuse open 2）检查负载侧是否有短路，接地等情形OH ;散热座过热（OH1）晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常，及周围是否在额定温度内 AOL1 ;电机过负载（OL1）输出电流超过电机过载容量减小负载AOL2; 变频器过负载（OL2）输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 APF 输入欠项1）变频器输入电源欠相2）输入电压三相不平衡1）检查电源电压是否正常A2）检查输入端点螺丝是否销紧LF; 输出欠项变频器输出侧电源欠相1）检查输出端点螺丝及配线是否正常A 2）电机三相阻抗检查RR; 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修ARH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率AOS; 过速度（OS）电机速度超过速度标准（F1-08） APGO; PG断线（PGO）PG断线（PGO）1）检查PG连线2）检查电机轴心是否堵住ADEV 速度偏差过大（DEV）速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差（F1-10）检查是否过载 BEF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查，正反转指令不能同时存在 BEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入1）由U1-10确认异常信号输入端子External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2）依端子设定之异常情况进行检修 AOPE; 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04）设定不良调整设定值COPE02; Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值COPE03 ; Terminal 多功能输入设定不当H1-（01-06）的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值 COPE; 10 v/f参数设置不当E1-（04-10）必须符合下列条件：Fmax大等于（E1-04）FA大于（E1-06）调整设定值v/f Ptrn Setting FB大等于（E1-07）Fmin（E1-09） COPE11; 参数设定不当参数设定值1）C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值Carr frq/on-Delay 2）C6-03大于6 但C6-02小等于C6-01 C ERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换BCALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查CED; 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查ACPF00 控制回路传输异常1 电源投入后，5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线 ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障更换控制板COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断（BB）回路不良变频器控制板故障更换控制板A BB circuit ErrCPF03 EEPROM 输入不良EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良Internal A/D ErrGPF05 CUP内部A/D转换器不良External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换A Option ErrorCPF20 模块指令卡的A/D变换器不良AI-14B卡的A/D变换器动作不良更换AI-14B卡AOption A/D Error故障等级的内容定义A：重故障，电机自然停车，故障的异常表示显示于数字操作器上，异常接点输出（18）（20）接通B：轻故障，电机继续运转，故障的异常表示显示于数字操作器上。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析在变频器应用过程中，由于各种原因，常常会出现故障现象，影响正常的运行，所以及时排查和解决故障是非常重要的。
本文将介绍几种常见的变频器故障及其分析。
一、显示故障显示故障是比较常见的一种故障现象。
在开机后，变频器的显示屏幕上显示异常或不显示，这时候需要检查变频器是否正常运行。
如果可以听到变频器有启动的声音，但是显示屏幕不显示，一般是因为液晶屏或者电路出现问题。
可以尝试进行复位或更换新的显示屏幕解决问题。
二、报警故障当变频器发生故障时会发出报警信号，此时需要根据报警代码来应对故障并进行处理。
一般来说故障比较多的是过流和过载等问题。
这时候可以检查出现的代码，然后根据代码来处理故障。
如果出现常常重复报警的情况，需要检查变频器的功率是否太小或者过载过度。
三、输出故障输出故障是指变频器在使用过程中不能正常的对电机进行驱动、调速，针对这种问题问题需要检查变频器对电机的输出端是否正常，还可以通过测试工具来检测输出端是否出现了问题。
如果输出端有问题，可以检查变频器以及电机的电缆线路，进一步排查原因。
四、控制故障控制故障是指变频器输入信号不能被识别或者输出信号不能被控制。
如果出现这种情况，可以检查信号线路是否有接触不良或者断线，还可以确认是否有其他设备干扰了变频器的工作。
此外，如果变频器是使用了通讯控制，也需要检查通讯设备是否正常。
五、温度故障温度故障通常是由于变频器过度使用而引起的。
在变频器使用的过程中，需要对变频器进行充分的冷却，如果变频器过热，可能会产生温度故障，如过热的风扇或者散热器失效等问题。
解决方法是及时清理变频器内部，保持良好的散热状态。
总的来说，变频器故障种类比较多，但是可以通过一些基本的排查步骤来解决问题。
在使用变频器的过程中如果出现了故障，需要及时进行排查和处理，这样可以确保生产过程的正常运行。
变频器常见报警故障及处理方法
变频器常见报警故障及处理方法在现代工业生产中，变频器的应用越来越广泛。
然而，在使用过程中，由于各种原因，变频器可能会出现一些报警故障。
本文将对变频器常见的六种报警故障进行分析，并提供相应的处理方法。
首先，过电流保护是变频器常见的报警故障之一。
这种故障通常是由于电动机或机械部分发生堵转，或者负载急剧变动，输出端短路，负载端接地，逆变模块损坏等原因导致的。
处理方法主要是检查电机负载，检查输出电源线和电机，延长加减速时间，检测变频器内部电路。
其次，过载保护也是变频器常见的故障。
如果负载过重，就会导致变频器过保护。
另外，如果变频器参数的热保护等级设置不正确，也会发生过载保护。
处理方法主要是检查变频器热保护等级参数是否设置合理，检查负载是否过重。
第三，过电压保护是由于电机停止运转时急剧减速，输出端接地，输入电压升高等原因导致的。
处理方法主要是延长减速时间，检查电源输出线和电机，以及在输入侧加AC电抗器以降低输入电压，抑制电源变动。
第四，过热保护是由于变频器内置温度检测模块异常，周围环境温度过高，变频器散热器通风散热效果不好，散热风机坏导致温度超过规定值报警。
处理方法主要是检查更换温度传感器，及时清扫变频器散热片保持通风良好，更换散热风机。
第五，接地保护是由于变频器通电以后或者在运行过程中报接地故障。
主要原因是变频器输出的电源线或者电机发生接地故障后跳闸保护。
处理方法主要是检查输出电源线和电机发现问题及时更换。
最后，欠压保护是由于变频器的输入电压下降可能导致控制回路不能正常工作使变频器欠压保护。
例如整流桥或可控硅损坏都有可能导致欠压故障的出现。
处理方法主要是检查电源，检测维修可控硅或整流桥。
富士变频器报警故障
富士变频器报警：ER1/ER2/ER3/ER4/ER5/ER6/ER71：报警ER1：为CPU内存故障，如没有其他问题，把CPU换掉就可以，还有是E9S的Er1是存储器的内容丢失，跟干扰有关，大部分可恢复。
但参数是保密的。
2：报警ER2：大部分是cpu板坏引起的，要更换cpu板，价格昂贵。
3:报警ER3：大部分是cpu板坏引起的，要更换cpu板，价格昂贵，有些是由于外部噪声引起的，初始化以下试验一下。
4：ER4和ER5，使变频器的外围选件出现问题。
5：ER6:是变频器的操作错误，如果排除操作问题可能就是CPU版坏了。
6：ER7：是变频器自整定不良引起的，一般是由于接触器检测辅助端子有过多的灰尘引起的接触不良引起的，如果是富士G11的变频器接触器的主触点不好也会报警ER7故障如果你启动变频器的自整定的命令是报警ER7现象一般是电源板的检测电路部分特别是光藕A7800和周围的比较器出现问题。
如果不行只能更换电源板，富士G9系列报ER7有些是CPU板的故障，故障率还比较高。
富士变频器报警：OC,0C1,0C2,0C3:故障的维修对策富士变频器报警：OC,0C1,0C2,0C3:故障的维修对策富士变频器常见故障的维修对策变频调速器作为一种高效节能的电机调速装置在黄骅港煤炭装卸设备中得到了广泛应用。
其中采用较多的日本富士变频器，使用多年后已渐入故障高发期。
下面就富士变频器的一些常见故障及判断解决方法介绍如下。
一、oC1、OC2、OC3故障故障显示OC1，0C2，0C3，是富士变频器最常见的故障之一，它指变频器加速、减速和恒速中过电流，此故障产生的原因有以下几种。
1．加减速时间过短，这是最常见的过电流现象。
可依据不同的负载情况相应调整加减速时间，就能消除此故障。
2．大功率晶体管损坏也可能引起OC报警。
从早期的用于G2(P2)，G5(P5)，G7(P7)系列的GTR模块，到G9(P9)系列的IGBT模块，以至IPM模块，无论从封装技术还是保护性能，都有了很大提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。
三菱变频器常见故障报警代码说明
三菱变频器常见故障报警代码说明当三菱变频器发生异常，保护功能动作，报警停止后，PU显示部上自动显示三菱变频器故障报警代码。
我们可以通过显示代码，进行错误诊断，并以此进行必要措施！万一没有下列显示，或其他为难的问题，请及时与旭兴达自动化技术部取得联系。
一、三菱变频器故障报警代码之严重故障代码故障名称检查要点E.OC1 加速时过电流断路是否急加速运转输出是否短路，主回路电源(R,S,T)是否供电。
E.OC2 定速时过电流断路负荷是否有急速变化，输出是否短路。
E.OC3 减速时过电流断路是否急减速运转，输出是否短路，电机的机械制动是否过早E.OV1 加速时再生过电压断路加速度是否太缓慢。
E.OV2 定速时再生过电压断路负荷是否有急速变化。
E.OV3 减速，停止时再生过电压断路是否急减速运转。
E.THM 电机过负荷断路(电子过流保护) 电机是否在过负荷状态下使用。
E.THT 变频器过负荷断路(电子过流保护) 电机是否在过负荷状态下使用。
E.IPF 瞬时停电保护调查瞬时停电发生的原因E.UVT 欠压保护有无大容量的电机启动，P，P1之间是否接有短路片或直流电抗器。
E.FIN 散热片过热周围温度是否过高，冷却散热片是否堵塞。
E.GF 输出侧接地故障过电流保护电机，连接线是否接地E.OHT 外部热继电器动作电机是否过热。
在Pr.180～Pr.186(输入端子功能选择)中任一个，设定值7（OH信号) 是否正确设定。
E.BE 制动晶体管异常减少负荷J，制动的使用频率是否合适E.OLT 失速防止电机是否在过负荷状态下使用E.OPT 选件报警E.OP1～OP3 选件插口异常选件功能的设定、操作是否有误。
(1～3显示选件插口号)E.PE 参数记忆因子异常参数写入回数是否太多E.PUE PU脱出发生DU或PU的安装是否太松确认Pr.75的设定值E.RET 再试次数溢出调查异常发生的原因E.CPU CPU错误E. 6 CPU错误E. 7 CPU错误E.P24 直流24V电源输出短路PC端子输出是否短路E.CTE 操作面板用电源输出短路PU接口连接线是否短路。
变频器故障处理
变频器故障处理1、变频器报警和故障的一般处理过程（1）在判断变频器故障前，确保给变频器提供电源（2）断电检查快速熔断器，如果有一个快熔损坏，变频器应正常显示，只是在带负荷运行时报出电源缺相故障，可更换快熔；如果两个快熔损坏，则需要用万用表检查接线端子是否有接地故障，检查作为电能储存器的电容组。
不允许在不检查的情况下，直接更换快熔，可能再次损坏快熔。
（3）观察控制盘是否亮，如果有一个控制盘不亮，可采取互换控制盘和连接线确认控制盘是否损坏。
如果控制盘如下显示：CDP312(R) PANEL Vx.xx……...光标一直闪烁不停，可采取互换控制盘确认控制盘是否损坏，如果还是这样显示，可判断变频器主板损坏，更换变频器。
如果互换完控制盘和连接线，该变频器所连接控制盘还是不亮，则需要检查进线侧三个快速熔断器是否完好，如果完好，则变频器RMIO控制板有问题，需要更换。
（4）观察控制盘显示内容，警告和故障显示分别如下：ACS800-01-0070-3 ACS800-01-0070-3***WARNING*** ***FAULT***DC BUS LIM(3211) MOTOR STALL(7121)以上是例子，具体情况具体分析，第一行显示的是变频器的型号和容量，第二行是警告或故障的英文，第三行是警告或故障的内容，括号内为该警告或故障对应的号码。
在本文后面会给出各种警告和故障对应的中文意思。
（5）控制盘显示的内容中，SPEED速度、CURRENT电流、TORQUE转矩需要重点关注，在分析和判断问题中，他们会起很大的作用。
举个实例，MOTOR STALL(7121)，电机堵转。
该故障属于保护行动作，引起的原因有多种：1、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行；2、在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。
汇川变频器报警处理方法
序号故障现象（一）可能原因解决方法1上电无显示变频器输入电源没有接入。
2驱动板与控制板连接的8芯排线接触不良。
变频器内部器件坏。
检查输入电源。
重新拔插8芯排线。
寻求厂家服务。
2 上电显示HC驱动板与控制板连接的4芯排线接触不良。
变频器其他器件损坏。
重新拔插4芯排线。
寻求厂家服务。
3上电显示“Err23”电机或者输出线对地短路。
变频器损坏。
用摇表测量电机和输出线的绝缘。
寻求厂家服务。
4上电变频器显示正常，运行后显示“HC”并马上停机风扇损坏或者堵转。
更换风扇。
5频繁报Err14（模块过热）故障载频设置太高。
风扇损坏或者风道堵塞。
变频器内部器件损坏（热电偶或其他）降低载频（F0-15）。
更换风扇、清理风道。
寻求厂家服务。
6变频器运行后电机不转动。
电机损坏或者堵转。
参数设置不对（主要是F1组电机参数）更换电机或清除机械故障。
检查并重新设置F1组参数。
7 DI端子失效。
参数设置错误。
OP与+24V短路片松动。
控制板故障。
检查并重新设置F4组相关参数。
重新接线。
寻求厂家服务。
8闭环矢量控制时，电机速度无法提升。
码盘损坏或者连线接错。
变频器内部器件损坏。
更换码盘、重新确认接线。
寻求服务。
9变频器频繁报过流和过压故障。
电机参数设置不对。
加减速时间不合适。
负载波动。
重新设置F1组参数或者进行电机调谐。
设置合适的加减速时间。
寻求厂家服务。
10上电（或运行）报Err17软启动接触器未吸合检查接触器电缆是否松动；检查接触器是否有故障；检查接触器24V供电电源是否有故障；寻求厂家服务。
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安川变频器故障代码
异常表示 故障内容 说明 处理对策 等级
UV1; 主回路低电压（ PUV ） 运转中主回路电压低于 “低电压检出标
准 ”15m ，s （瞬停保护 1） 检查电源电压及配线 A
Dc; Bus undervolt 护 2S ）低电压检出标准 200V 级;约 190V 以下 400V 级：约 380V 以下
UV2; 控制回路低电压（ CUV ） 控制回路电压低于低电压检出标准 2）检查电 源容量
UV3; 内部电磁接触器故障 运转时预充电接触器开路 A
UV; 瞬时停电检出中 1）主回路直流电低于低电压检出标准 2）预充电接触 器 Under Volatage 3 ） OC; 过电流
（ OC ）
否正常
2）延长加减速时间 GF ;接地故障（GF ） 检查电机是否绝缘
劣化
OV; 过电压（ OV ）
主回路直流电压高于
过电压检出标准 200V 级：约 400V 400V 级：约 延长减速时间，加装制动控制器
及制动电阻
SC ; 负载短路（ SC ）
PUF; 保险丝断（ FI ） 查晶体模块是否正常 DC; Bus Fuse open 2
OH ; 散热座过热（ OH1） 晶体模块冷却风扇的温度超过允许值 检查风扇功能 是否正常，及周围是否在额定温度内 A
OL1 ; 电机过负载（ OL1 ） 输出电流超过电机过载容量 减小负载 A
OL2; 变频器过负载 （ OL2 ） 输出电流超过变频器的额定电流值 150%1 分钟 减 少负载及延长加速时间 A
PF 输入欠项 1）变频器输入电源欠相 2）输入电压三相不平衡 1 ）检查电源 电压是否正常 A
2）检查输入端点螺丝是否销紧
LF; 输出欠项 变频器输出侧电源欠相 1）检查输出端点螺丝及配线是否正常 A
2）电机三相阻抗检查
RR; 制动晶体管异常 RH 制动控制器过热 使用率 A
OS; 过速度（ OS ）
PGO; PG 断线（ PGO ） PG 断线（ PGO ） 1）检查 PG 连线 2）检查电机轴 心是否堵住 A
控制回路电压低于低电压检出标准 B
变频器输出电流超过 OC 标准 1）检查电机的阻抗绝缘是 A
变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的 50% 以上 1） 2）变频器及电机间配线是否有破损 A
A 变频器输出侧短路 检查电机的绝缘及阻抗是否正常 A 1）主回路晶体模块故障 2）直流回路保险丝熔断 1 ）检 A ）检查负载侧是否有短路，接地等情形 制动晶体管动作不良 变频器送修 A
制动控制器的温度高于允许值 检查制动时间与制动电电机速度超过速度标准（ F1-08 ） A
DEV 速度偏差过大（ DEV ）速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差
（ F1-10 ）检查是否过载 B
EF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在 0.5 秒以上控制时序检查，正反转指令不能同时存在 B
EF3-EF8 端子 3 外部异常信号输入 外部端子 3-8 异常信号输入 1)由 U1-10 确认异常信号输入端子 External Fault3-8 EF4-EF8- 端子 4-8 2 )依端子设定之 异常情况进行检修 OPE; 定值 C OPE02; OPE03 ; A
01 变频器容量设置异常 变频器容量参数 902-04 )设定不良 调整设 Limit 参数设置不当 参数设定有超出限定值 调整设定值 C
Terminal 多功能输入设定不当 H1-(01-06 )的设定值未依小而大顺 调整设定值 C 序设定或重复设定相同值
OPE; 10 v/f 参数设置不当 E1-(04-10 )必须符合下列条件： Fmax 大等于 (E1-04) FA 大于(E1-06) 调整设定值 v/f Ptrn Setting FB 大等于(E1-07 ) Fmin(E1-09) C OPE11; 参数设定不当 参数设定值 1)C6-01 大于 5KHz 但 C6-02 小等于 5KHz 调整设定值 Carr frq/on-Delay 2 )C6-03 大于 6 但 C6-02 小等于 C6-01 C ERR EEPROM 输入不良 参数初始化时正确信息无法写入 EEPROM 控制板 更换 B CALL SI-B 传输错误 电源投入时控制信号不正常 传输机器控制信号从新检查 C ED; 传输故障 控制信号送出后 2 秒内未收到正常响应信号 传输机器控制信号 从新检查 A
CPF00 控制回路传输异常 从新安装数字操作器 COM-ERR(OP&INV) CPF01 控制回路传输异常 COM-ERR(OP&INV)
1 电源投入后， 5 秒内操作器与控制板连接异常发生 检查控制回路的配线 A
2 MPU 周边零件故障 更换控制板
CPF02 基极阻断( BB )回路不良 变频器控制板故障 更换控制板 A BB circuit Err
CPF03 EEPROM 输入不良 EEPROM Error CPF04 CUP 内部 A/D 转换器不良 Internal A/D Err GPF05 CUP 内部 A/D 转换器不良 External A/D Err
CPF06 周边界面卡连接不良 周边界面卡安装不正确 周边界面卡从新更换 A Option Error CPF20 模块指令卡的 A/D 变换器不良 AI-14B 卡的 A/D 变换器动作不良 更换 AI-14B 卡 A Option A/D Error 故障等级的内容定义 A :重故障，电机自然停车，故障的异常表示显示于数字操作器上，异常接点输 出( 18) ( 20)接通
B :轻故障，电机继续运转，故障的异常表示显示于数字操作器上。
异常接点不 动作，多功能输出。
选用时动作 C:警告，变频器不动作，故障的异常表示于数字操作器上，异常接点多功能输 出端子，不动作
安川变频器的常见故障
1 开关电源损坏
开关电源损坏是众多变频器最常见的故障， 通常是由于开关电源的负载发生短路 造成的，在众多变频器的开关电源线路设计上， 安川变频器因该说是比较成功的。
616G3 采用了两级的开关电源，有点类似于富士 G5, 先由第一级开关电源将直 流母线侧 500 多伏的直流电压转变成 300 多伏的直流电压。
然后再通过高频脉 冲变压器的次级线圈输出 5V 、12V 、 24V 等较低电压供变频器的控制板，驱动 电路，检测电路等做电源使用。
在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一 个叫做 TL431 的可控稳压器件来调整开关管的占空比，从而达到稳定输出电压 的目的。
前几期我们谈到的 LG 变频器也使用了类似的控制方
式。
用作开关管的 QM5HL-24 以及 TL431 都是较容易损坏的器件。
此外当我们在使用中如若听到 刺耳的尖叫声，这是由脉冲变压器发出的， 很有可能开关电源输出侧有短路现象。
我们可以从输出侧查找故障。
此外当发生无显示，控制端子无电压， DC12V ， 24V 风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
2 SC 故障
SC 故障是安川变频器较常见的故障。
IGBT 模块损坏，这是引起 SC 故障报警 的原因之一。
此外驱动电路损坏也容易导致 SC 故障报警。
安川在驱动电路的设 计上，上桥使用了驱动光耦 PC923 ，这是专用于驱动 IGBT 模块的带有放大电 路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦 PC929 ，这是一款内部带 有放大电路，及检测电路的光耦。
此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频 率显示却无电压输出，这些现象都有可能是 IGBT 模块损坏。
IGBT 模块损坏的 原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致 IGBT 模块的损坏如负载发生短路， 堵转等。
其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真， 导致 IGBT 损坏 ,从而导致 SC 故障报
警。
3 OH — 过热 过热是平时会碰到的一个故障。
当遇到这种情况时， 首先会想到散热风扇是否运 转，观察机器外部就会看到风扇是否运转， 此外对于 30kW 以上的机器在机器内 部也带有一个散热风扇，此风扇的损坏也会导致 OH
4 UV —欠压故障 当出现欠压故障时， 首先应该检查输入电源是否缺相， 我们就要检查整流回路是否有问题， 假如都没有问题，
是否有问题了。
对于 200V 级的机器当直流母线电压低于 190VDC ，UV 报警就 要出现了 ;对于 400V 级的机器， 要检测一下降压电阻是否断路。
5 GF —接地故障 接地故障也是平时会碰到的故障， 生故障的部分就是霍尔传感器了， 响，工作点很容易发生飘移，导致 或驱动电压波动太大而 的报警。
假如输入电源没有问题
那 那就要看直流检测电路上
当直流电压低于 380VDC 则故障报警出现。
主 在排除电机接地存在问题的原因外， 最可能发 霍尔传感器由于受温度， 湿度等环境因数
的影 GF 报警。