各种管道标准

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管道标准及相关规范

管道标准及相关规范

一、管道相关标准1、管道施工及验收规范依据3、管道分级及无损探伤要求按《工业金属管道工程施工及验收规范—GB50235-97》划分管道等级,见下表:A类管道焊缝应进行100%X光无损检测B类管道焊缝应进行不低于5%的X光无损检测C类管道焊缝可以不进行X光无损检测按《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范----SH3501--2000》、划分管道等级,见下表:SHA:1毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)2毒性程度为高度危害介质的丙稀晴,光气,二氧化碳,氟化氢管道;3设计压力等于或大于10Mpa的S级管道. SHBⅠ:1毒性程度为极度危害介质的苯管道;2毒性程度为高度危害介质管道(丙稀晴,光气,二氧化碳,氟化氢管道除外);3甲类,乙类可燃气体和甲A 类液化烃,甲B类可燃液体介质管道4乙A可燃液体介质管道. SHBⅡ:1乙可燃液体介质管道2丙类可燃液体介质管道.城市燃气工程按城镇燃气输配工程施工及验收规范---CJJ33-89划分管道等级1.焊缝内部质量应符合GB50236的Ⅲ级焊缝标准1.管道焊缝无损探伤数量,应按设计规定执行.当设计无规定时,抽查数量应不少于焊缝总数的15%;2.抽查的焊缝中不合格者超过30%,则应加倍探伤,若加倍探伤仍不合格时,则应全部探伤.3.对于穿越铁路公路河流城市主要道路及人口稠密地区地管道焊缝,均必需进行100%的无损探伤.4.进行无损探伤的焊缝,其不合格部位必须返修,返修后仍需按原规定方法进行探伤.4、压力管道级别划分一.长输管道1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级:1).输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa的管道;Ⅲ级焊缝2) 输送有毒、可燃、易爆液体流体介质,输送距离≥200km且管道公称直径DN ≥300mm的管道;3)输送桨体介质,输送距离≥50kmm且管道公称直径DN≥150mm.2. 符合下列条件之一的长输管道为GA2级:1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P<1.6MPa的管道;2)GA1(2)范围以外的管道;3)GA1(3)范围以外的管道.二.公共管道GB1:燃气管道;GB2;热力管道三.工业管道1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级:1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害的管道;2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0Mpa的管道.3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0Mpa且设计温度≥400℃的管道;4)输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道.2.符合以下条件之一的工业管道为GC2级.1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃流体介质且设计压力P<4.0Mpa 的管道;A、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0Mpa且设计温度≥400℃的管道;B、输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力设计压力P<10.0Mpa且设计温度≥400℃的管道;C、输送流体介质,设计压力P<4.0Mpa且设计温度<400℃的管道;3、符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级.1)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0Mpa且设计温度<400℃的管道;2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质, 设计压力P<4.0Mpa且设计温度<400℃的管道;二、管道相关规范1. 施工前的准备1.1 工业管道安装前,参与施工的技术人员操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。

压力管道规范最新标准大全

压力管道规范最新标准大全

压力管道规范最新标准大全压力管道是工业生产中不可或缺的组成部分,其安全运行对于保障人员安全和生产效率至关重要。

随着技术的发展和安全要求的提高,压力管道的规范标准也在不断更新。

以下是最新的压力管道规范大全,涵盖了设计、制造、安装、检验和维护等方面的标准。

压力管道设计规范1. 设计压力管道时,必须遵守国家和行业标准,如GB/T 20801《压力管道设计规范》等。

2. 根据管道输送介质的性质、温度、压力等条件,合理选择管道材质和壁厚。

3. 管道设计应考虑热膨胀、冷收缩、振动、地震等因素,确保管道系统的稳定性和安全性。

压力管道材料规范1. 材料选择应符合GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》等标准。

2. 根据介质的腐蚀性,选择合适的耐腐蚀材料,如不锈钢、双相不锈钢等。

3. 材料的采购和验收应严格按照相关标准执行,保证材料质量。

压力管道制造规范1. 制造过程中应遵循GB/T 9711《石油天然气工业管道输送系统用焊接钢管》等制造标准。

2. 焊接工艺应符合GB 50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

3. 制造完成后,应进行无损检测,确保管道无缺陷。

压力管道安装规范1. 安装前应检查管道及附件的完整性和符合性。

2. 遵循GB 50235《工业金属管道工程施工及验收规范》进行安装。

3. 安装过程中应注意管道的支撑、固定和补偿,确保管道系统的稳定性。

压力管道检验与试验规范1. 管道安装完成后,应按照GB/T 50375《压力管道安全技术监察规程》进行压力试验。

2. 试验前应制定详细的试验方案,包括试验压力、介质、时间等。

3. 试验过程中应有专业人员监控,确保试验安全。

压力管道维护与检修规范1. 定期对压力管道进行检查和维护,遵循GB/T 50698《压力管道维护与检修技术规范》。

2. 发现问题应及时处理,必要时进行更换或修复。

3. 维护和检修记录应详细记录,以备日后查询。

总结压力管道的安全运行需要严格遵守各项规范和标准。

一、pvc管道标准

一、pvc管道标准

管道施工一、PVC-U管道与相邻管道之间的水平净距不宜少于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等到附属构筑物要求的宽度。

与燃气等有毒气体管道之间净距不宜少于1.5米。

二、PVC—U管道中线与建(构)筑物外墙(柱)面之间的净距不少于2M (de≤225mm)。

三、PVC—U管道基础埋深低于建(构)物基础底面以下时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基受压以内。

四、PVC—U管道穿越铁路、高速公路、机动车道时,应设钢筋混凝土、钢、铸铁管材料制作的保护套管,套管内径不宜少于PVC—U管外径加300MM,套管结构设计应按路堤主管部门的规定执行。

穿越河道时必须采取外加包混凝土等措施。

五、PVC—U管道应埋于地下,必须在地上敷设的管段一定要加保护套管,以防在阳光直射下老化。

六、PVC—U管道在基它管道上部跨越时,应按设计规定进行地基处理;当设无要求时,可参照《给排水管道工程施工及验收规范》的规定处理。

七、管顶埋深不宜少于0.75M。

八、弯曲铺设管道时,应尽量采用柔性接头,每个胶圈承插口所允许的转角可按表3用。

九、管道敷设完毕后,宜在管道转弯处、直管段每50米设立标志桩,标志桩可以与地面埋平。

沟槽开挖与回填一、管径63mm(含63mm)的管道开槽槽底宽度为0.3米,管径63---225mm间的管道开槽槽底宽度为0.7米。

二、管底及管道两侧必须铺设砂粒料层并压密,厚度不得少于100MM,石子底管沟铺设砂粒经压实后厚度不得少200MM。

三、管道回填时,应分层往上回填,每层回填厚度不得超过0.2米,管顶以上0.2米范围内必须用砂回填密实。

四、在管道试压前,管顶以上回填土高度不宜小于0.5米,可留出管道接头0.2米范围以内不进行回填五、管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行。

管道敷设后不宜长期处于空管状态,回填时,非夯实机械不得在管道上方行驶。

六、敷管工程中断时,应用堵盖封闭管口,防止杂物进入。

管道接头一、管径>90MM的管道应采用弹性密封圈柔性接头,管径<90MM的管道应优先采用活接头,无合适接头时,也可采用粘接接头。

不同标准工业管道管径

不同标准工业管道管径

不同标准工业管道管径
不同标准的工业管道管径有多种规格。

以下是一些常见的工业管道标准和相应的管径范围:
1. 美国标准(ANSI/ASME B36.10M和B36.19M):
- 焊接和无缝碳钢管:1/8英寸(3.18毫米)到 80英寸(2032毫米)
- 焊接和无缝不锈钢管:1/8英寸(3.18毫米)到 24英寸(610毫米)
2. 欧洲标准(EN 10220):
- 焊接和无缝钢管:21.3毫米到 4200毫米
3. 日本标准(JIS B2311/B2312/B2313):
- 焊接和无缝钢管:15A(15毫米)到 5000A(5000毫米)
4. 国际标准(ISO 4200):
- 焊接和无缝钢管:6毫米到 1130毫米
需要注意的是,不同国家和地区可能使用不同的管径标准,因此在具体工程中应根据所采用的标准来确定管径。

此外,还有定制的非标准管径可用于特殊需求。

管道级别划分标准

管道级别划分标准

管道级别划分标准
管道级别划分标准一般根据管道所输送的介质、压力等参数进行划分,具体如下:
1. 一般管道:输送一般物质,工作压力范围在0.1-1.6MPa之间。

2. 中压管道:输送高压气体、液体或某些腐蚀介质,工作压力在1.6-10MPa之间。

3. 高压管道:输送具有高腐蚀性的介质或高压气体、液体,工作压力在10-100MPa之间。

4. 超高压管道:输送高温、高压、高腐蚀性介质,工作压力在100-1000MPa之间。

5. 特殊管道:输送特殊介质,如核工业中的放射性物质、高阻、高环境温度等介质,工作环境与普通管道有明显区别,需要特殊设计、材料、工艺等。

各种管道标准

各种管道标准

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Rainman金属管道无缝钢管Digitally signed by Rainman DN: CN = Rainman, C = CN, O = BBCA Group, OU = BBCA Date: 2004.10.13 15:58:38 +08'00'管道选用标准及要求石油裂化钢管(GB9948-88) 中,低压锅炉有无缝钢管(GB3087-82) 化肥用高压无缝钢管(GB6479-86) 不锈钢无缝钢管(GB2270-80) 低压流体输送用焊接钢管( GB3092-93 ) 和镀锌焊接钢管 (GB3091-93) 螺旋电焊钢管(SY5036-83,SY5037-83) 钢板卷焊管铸铁管道金属软管玻璃钢管道(FRP-FW) 碳钢衬塑钢管(造价为不锈钢的一半) 增强聚丙烯管(FRPP或PPG) UPVC管(硬聚氯乙烯管) ABS管 PE管钢塑紧衬聚丙烯管陶瓷管玻璃管第 1 页共 8 页金属管道1,各种钢管(1)无缝钢管标准: 第一条:外径φ<219mm 以下管道(无缝钢管)可供选用; 第二条:无缝钢管(GB8163-87)热轧和冷拔普通碳素钢,优质碳素钢,低合金钢和普通合金结构无缝钢管,用作输送以下流体:a 蒸汽, b 压缩空气, c 真空, d 盐水, e 弱碱, 循环水, f 工艺水, g 不含酸碱腐蚀的物料 (生产物料) ; 第三条:无缝钢管的钢号有 10,20,09MnV,16Mn 等; 第四条:壁厚选用如下表 PN≤2.5MPa(常用钢号 20#) DN 材料 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 20# 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4 4 4.5 5 6 10# 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 4 5 4.5 5.5 7 16Mn 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5(2)石油裂化用钢管(GB9948-88)标准: 第一条:适用于石油精炼厂的炉管,热交换器管和管道管用的无缝钢管,规格如下"▲" 外径 mm 直壁厚δmm 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 ▲ 19 ▲▲ 25 ▲ 38 ▲ 60 ▲▲▲▲▲ 89 ▲▲▲▲ 102 ▲▲▲▲ 114 ▲▲▲▲▲ 127 ▲▲▲▲▲152 ▲▲▲▲▲▲第二条:钢管钢号有:10,20,12CrMo,15CrMo,1CrMo,1Cr2Mo,1Cr18Ni9, 1Cr19Ni11Nb; 第三条:10,20 号管可焊性好,可作炉管,使用温度在-40~475℃之间; 第四条:15A13MoWTi作高温重油炉管及抗H2S 的塔设备及零部件如塔板,筛板第 2 页共 8 页等,代Cr5Mo炉管,使用温度在 650℃以内; 要求: 第一条:按最小壁厚选材. 第二条:根据介质特性选用不同钢号,优先选用 20#钢管.(3)中,低压锅炉有无缝钢管(GB3087-82)标准: 第一条:此类钢管适用于低碳钢制造的各种结构低,中压锅炉用的过热蒸汽管, 沸水管等; 第二条常用材料有 10,20 号钢,10,20 号钢使用温度在-20~475℃之间,锅炉上广泛应用于壁温的联箱和蒸汽导管,壁温 500℃的过热器管及水冷壁管,省煤器管; 第三条:15MnV,12MnMoV 使用温度-20~475℃,是代 20 号钢锅炉管; 第四条:12MoVWBSiRe(无铬8 号)使用温度 400~580℃,用作壁厚≤580℃锅炉过热器管; 第五条:12Cr2MoWVB(102 钢)具有良好的工艺性能,抗氧化性的持久塑性, 时效性好,使用温度在 600~620℃,用作壁温600~620℃锅炉过热器,再热器或主蒸汽管; 第六条:15CrMo 焊接性能好,使用温度 350~560℃(低温可用到-40℃) ,锅炉工业中广泛用作高压锅炉上壁温的水冷壁管和≤550℃的集箱及蒸汽导管.要求:钢管的品种符合《化工工艺设计手册》第二册表 15-41 规定,重量见 GB8163-87.钢管的长度,水压试验皆与 GB8163-87 相同.(4)化肥用高压无缝钢管(GB6479-86)标准: 第一条:此类钢管适用于公称压力 10~32MPa,工作温度-40~+400℃,输送介质为合成氨原料气(氢,氮气)合成氨,甲醇,尿素类的管道; 第二条:管子的尺寸公差长度按GB8163-87 规定.钢管重量见《化工工艺设计手册》下册表 15-42; 第三条:各钢种适用温度范围如下: 20,15MnV,12MnMoV,10MoVNbTi≤300℃.(5)不锈钢无缝钢管(GB2270-80)标准: 第一条:适用于化工,石油工业中具有强腐蚀性介质的管道; 第二条:钢管规格如下表:第 3 页共 8 页1 15 20 25 50 65 80 100 125 150 200 0 321 ≤1.02 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.53 3 3.5 3.5 321 1.6 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3 3.5 3.5 321 2.5 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.54 4.5 第三条:只可外径<φ219 选无缝不锈钢管; 第四条:不锈钢无缝管常用材料有: 0Cr13,1Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10Ti,1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti,00Cr17Ni14Mo2,00Cr17Ni14Mo3,0Cr18Ni12Mo2Ti 等. 要求:对于一般腐蚀性介质选用 304(1Cr18Ni9,0Cr18Ni9) 321(0Cr18Ni9Ti, , 1Cr18Ni9Ti) ,304 耐晶间腐蚀性能较低,321 在 600℃以下耐热并具有较高耐晶间腐蚀性能;对于腐蚀性极强的强酸性溶液物料选用 0Cr17Ni12Mo2/(316) , 00Cr17Ni14Mo2/(316L)钼二钛(0Cr18Ni12Mo2Ti)等,钼二钛,钼三钛在 600 ℃以下耐热,无晶间腐蚀,耐亚硫酸,沸腾磷酸,蚁酸,醋酸及其他酸作用的和漂白粉及亚硫酸盐液等介质;镍,铬,钼不锈耐酸钢应尽可能以耐酸铸铁或节镍无镍不锈耐酸钢代用. 材质按性能由低到高的优先顺序选用.材料 PN MPaDN 32 40( 6 ) 低压流体输送用焊接钢管 ( GB3092-93) 和镀锌焊接钢管(GB3091-93) .标准: 第一条:适用于输送水,压缩空气,煤气,蒸气,冷凝水及采暖系统的管道,输送水,冷凝水采用镀锌管,输送空气,煤气用不镀锌管; 第二条:常用材料Q215AF,Q215A,Q235AF,Q235A.(7) 螺旋电焊钢管(SY5036-83,SY5037-83)标准: 第一条:适用于作蒸气,水,空气,油及油气管道; 第二条:DN≥200 的(无腐蚀性作用介质)中使用; 第三条:材料为 Q235AF,Q235A,SS400,SM400B,16Mn. 要求:在无腐蚀性介质中代替无缝钢管,玻璃钢管,应广泛采用.(8)钢板卷焊管a,管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管(HG20537.2-92) . 标准: 第一条:适用于设计压力不大于 4.0MPa 的换热管,盘管等; 第二条:钢号:304,304L,321,316,316 L;第 4 页共 8 页要求:选用优先级 321〈304〈304L〈316〈316 L. b,配管用奥氏体不锈钢焊接钢管(HG20537.3-92,HG20537.4-92). 标准: 第一条:适用于管道压力大于 5.0MPa 的化工,医药,生化,轻工业,纺织类工程配管和管件,也可用于压容壳体接管,盘管等; 第二条:同 a 采用热轧冷轧带钢,钢板,采用连续工艺成型,并采用如《化工工艺设计手册》第二册表 15-48 所示工艺进行焊接.HG20537.3-92 适用于不加焊丝,HG20537.4-92 适用于大口径或壁厚较大的加焊丝焊管,用于内压计算时的焊缝系数见《化工工艺设计手册》第二册表 15-48,配管常用规格见《化工工艺设计手册》表 15-50~15-53; 第三条:常用钢号 304,321,304L. 焊接钢管规格下如: 材料 PN DN MPa 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 焊接碳钢 0.25 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 管 (Q235, 0.6 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 20#) 1.0 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 1.6 6 6 7 7 8 8 9 10 11 12 2.5 7 8 9 9 10 11 12 13 15 16 0.25 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4 0.6 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 5 焊接不锈 1.0 3.5 3.5 4 4.5 4.5 5 6 7 7 钢 1.6 4 4.5 5 6 6 7 8 9 10 2.5 5 6 7 9 9 9 12 13 15(9) 铸铁管道铸铁管分为普通铸铁管和硅铁管两类. A,普通铸铁管普通铸铁管是用优质灰铸铁制成的.常用于埋入地面下作为给水总管,煤气总管和室内排水管道. 也可用来输送酸, 碱, 性溶液, 不能用于输送蒸汽的管路, 更不能用于输送爆炸性和有毒性的介质.铸铁管的直径有50~1500mm,壁厚有 7.5~30mm,管长有 3m,4m,6m 等. 排水铸铁管只有承插式一种,直径有50~200mm,壁厚有 4~7mm,管长有 0.5m,1m,1.5m,2 等到多种,但一般为 2m. B,硅铸铁管硅铸铁管有高硅铸铁管和抗氯硅铁管两种,高硅铸铁管能抗多种强酸的腐蚀,抗氯硅铁管可抵抗各种浓度和温度的盐酸,硅铁管常用于化工管道.高硅铸铁管和抗氯硅铁管用于输送公称压力为 0.25MPa 以下的腐蚀性介质.硅铁管耐热性能好,可达 900℃.硅铁管脆性大,当受到轻微敲击,碰撞,局部受热或急剧冷却时,都容易产生破裂.它的硬度较高,质脆,维修困难.第 5 页共 8 页金属软管(1) P2 型耐压软管标准:a 用于输送中性液体,气体,固体及混合物; b 材料为低碳镀锌钢带; c 适用场合为不宜用直管处; d 规格见《化工工艺设计手册》第二册表 5-56. (2) P3型吸上管标准:a 用于通风,吸尘设备的管道及固体输送; b 材料为低碳镀锌钢带; c 适用场合为不宜用直管处; d 规格见《化工工艺设计手册》下册表 5-57. (3) PM1型耐压管标准:a 用于输送中性液体; b 材料为低碳镀锌钢带; c 适用场合为不宜用直管处; d 规格见《化工工艺设计手册》第二册表 5-58. (4) 不锈钢金属软管(321) 标准:a 用于抽吸,输送各种流体,包括:蒸气,热水,酸碱,各种油品,空气,润滑油等各种液体和气体材质. b 用于不可用碳钢材质金属软管的非直管连接外. c 用于不对称管道的安装.玻璃钢管道(FRP-FW)标准: 第一条:在酸,碱腐蚀性介质上代替不锈钢管道; 第二条:在外管线中代替球墨铸铁管道及 DN1400mm 以上的水泥管,因总体使用成本低于铸铁及水泥管道,故外管线埋地管道中广泛应用,在碳钢焊管不能用的腐蚀性介质上代替焊管; 第三条:不能用作蒸气管道,一般为常温介质; 第四条: 正常工作温度 80~90℃, 正常口径 DN25~DN4000, 最高压力2.5MPa; 第五条:规格可参考连续,江太阳,中意的厂方生产规格.碳钢衬塑钢管(造价为不锈钢的一半)标准: 第一条:适用于工作介质≤32%盐酸,≤32%氢氧化钠;工作温度-70~80℃;工作压力≤1.0MPa 等条件下;代替不锈钢作车间内管道; 第二条:内浸塑料为改性聚乙烯粉末,钢管公称外径 0.6MPa 1.0MPa第 6 页共 8 页17 21 27 34 48 60 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 为 20#钢管; 第三条:用于不能用碳钢焊管,碳钢管,玻璃钢管的腐蚀性介质上.壁厚 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.9 4.7 5.7 6.5 7.2 8.3 9.3 10.3 11.6 13.6 14.4 16.2 18.3 20.6 23.2 25.7近似重量 (Kg/m) 0.13 0.16 0.22 0.32 0.47 0.60 0.88 1.27 1.59 2.44 3.06 4.00 5.04 6.20 7.85 9.70 12.14 15.36 19.55 24.8 31.42 38.68壁厚近似重量(Kg/m) 3.0 0.13 3.0 0.16 3.5 0.32 4.5 0.52 5.5 0.89 6.0 1.19 6.21.35 7.5 1.96 9.12.91 10.43.78 11.64.73 13.3 6.19 14.9 7.81 16.6 9.66 18.7 12.24 20.7 15.06 23.2 18.90 26.1 23.93 29.4 30.37 33.2 38.64增强聚丙烯管(FRPP 或 PPG)标准: 第一条:使用温度<120℃使用压力≤1.0MPa 工况; 第二条:DN<200mm 以下代替其他各种材料(工况允许) ,代替温下代替不锈管; 第三条:以短切玻璃纤维内增强聚丙烯为原料挤出成型,具有高强度,耐腐蚀性能好,成型方便,致密性好,价格低等优点.UPVC 管(硬聚氯乙烯管)标准: 适用于工业, 民用建筑上的雨水排水管道, 生活用水管道, 工业应用少, 耐腐蚀, 耐高温差.第 7 页共 8 页ABS 管要求:只在医药行业应有较多,化学工业上属淘汰材料,尽量不选用,民用上在给水,弱腐蚀介质上应用.PE 管用在<900C,一般在 700C,弱腐蚀介质中.钢塑紧衬聚丙烯管1,钢塑紧衬聚丙烯复合管的价格与衬胶管相当,只是不锈钢管的 1/3,其使用寿命是衬胶管和不锈钢的 2 倍以上. 2,介质工作压力:正压 1. 6 MPa,负压 700mm 汞柱. 3,介质工作温度: -85℃~200℃ 4,耐腐蚀性:除浓硝酸,发烟硫酸,氯磺酸等强氧化性酸外,能耐大部分的有机介质和无机酸,碱,盐,对应力腐蚀性能良好,在 100℃时能耐 10%以下的硝酸,甲酸,醋酸,36%以下的盐酸,20%以下的氢氟酸,各种浓度的碳酸, 硼酸,丁酸,碱及绝大多数盐汞,空气,NH3,CO2,CO,NO2,HCL等气体的腐蚀.陶瓷管陶瓷管的化学耐蚀性很好,除氢氟酸外,对其他各种物料都是耐蚀的(对磷酸和碱类耐蚀性较差) 陶瓷管可用来输送工作压力为 0.2MPa 及温度在 150℃以 , 下的腐蚀性介质.玻璃管玻璃管的化学耐蚀性也很好,除氢氟酸,含氟磷酸,热的浓硫酸以及热的浓碱以外,对大多数酸类,稀碱液及有机溶液剂等均耐蚀.第 8 页共 8 页1本文由ddddd123485贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。

管道常用标准尺寸对照

管道常用标准尺寸对照

水管气管管道常用标准尺寸对照:把1英寸分成8等分;1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。

相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。

如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。

英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2"如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。

DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。

如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。

一、尺寸:DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。

二、标准:有英制标准和国际标准两种。

三、材质:材质就有很多,根据不同的需要。

1、塑料管:有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。

2、金属管:镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。

我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。

如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。

镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。

你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。

英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸 1英寸(in)=1000英丝(mil)。

其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。

其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。

管道设计常用标准清单

管道设计常用标准清单

管道设计常用标准◆中国国家应用标准体系常用标准GB 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8162 结构用无缝钢管GB/T 13401 钢板制对焊管件GB/T 14626 锻钢制螺纹管件GB/T 14382 管道用三通过滤器GB/T 14383 锻钢制承插焊管件(分A/B系,不标既为A系)GB/T 9112~9124 钢制管法兰GB 4622.1~3 管法兰用缠绕式垫片GB 9126.1~4 管法兰用石棉橡胶垫片GB 9128.1~2 管法兰用金属环垫片GB/T 13404 管法兰用聚四氯乙烯包覆垫片GB/T 15601 管法兰用金属包覆垫片GB 30 六角螺栓GB 52 六角螺母GB 56 六角厚螺母GB 901 等长双头螺柱B级GB 6170 I型六角螺母A和B级GB 6171 I型六角螺母细牙A和B级GB 6175 II型六角螺母A和B级.GB 6176 皿型六角螺母细牙A和B级◆机械行业应用标准体系中的常用标准有:JB/T74 管路法兰技术条件JB/T75 管路法兰类型JB/T79.1~79.4 整体铸钢管法兰JB/T81 板式平焊钢制管法兰JB/T82.1~82.4 对焊钢制管法兰JB/T83 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5MPa平焊环式松套钢制管法兰JB/T84 4.0、6.3、10.0MPa凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T85 0.25、0.6MPa翻边式松套钢制管法兰JB/T86.1~86.2 钢制管法兰盖,JB/4700~4703 压力容器用法兰JB/T87~90 管路法兰用垫片JB4704~4706 压力容器用垫片◆化工行业应用标准体系中的常用标准HG 20537.1 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG 20553 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG/T 21634 锻钢制承插焊管件HG/T 21635 碳钢、低合金钢元缝对焊管件HG/T 21631 钢制有缝对焊管件HG/T 21632 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HG/T 21637 化工管道过滤器HG/T 21577 快速特种接头HG 20592~20605 钢制管法兰(欧洲体系)HG 20615~20626 钢制管法兰(美洲体系)HG 20606~20612 钢制管法兰用垫片(欧洲体系)HG 20627~20633 钢制管法兰用垫片(美洲体系)HG 20613 钢制管法兰紧固件(欧洲体系)HG 20634 钢制管法兰紧固件(美洲体系)◆石化行业应用标准体系中的常用标准SH3401 管法兰用石棉橡胶板垫片SH3402 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH3403 管法兰用金属环垫片SH3404 管法兰用紧固件SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列SH3406 石油化工钢制管法兰SH3407 管法兰用缠绕式垫片SH3408 钢制对焊无缝管件SH3409 钢板制对焊管件SH3410 锻钢制承插焊管件。

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(5)不锈钢无缝钢管(GB2270-80)
标准: 第一条:适用于化工、石油工业中具有强腐蚀性介质的管道; 第二条:钢管规格如下表:
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材料 PN
DN
MPa 1 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
0
321 ≤1.0 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5
碳钢衬塑钢管(造价为不锈钢的一半)
标准:
第一条:适用于工作介质≤32%盐酸、≤32%氢氧化钠;工作温度-70~80℃;工
作压力≤1.0MPa 等条件下;代替不锈钢作车间内管道;
第二条:内浸塑料为改性聚乙烯粉末,钢管
公称外径
0.6MPa
1.0MPa
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壁厚 近似重量(Kg/m) 壁厚 近似重量(Kg/m)
第一条:适用于管道压力大于 5.0MPa 的化工、医药、生化、轻工业、纺织类工 程配管和管件,也可用于压容壳体接管、盘管等;
第二条:同 a 采用热轧冷轧带钢、钢板、采用连续工艺成型,并采用如《化工工 艺设计手册》第二册表 15-48 所示工艺进行焊接。HG20537.3-92 适用于不加焊 丝,HG20537.4-92 适用于大口径或壁厚较大的加焊丝焊管,用于内压计算时的 焊缝系数见《化工工艺设计手册》第二册表 15-48,配管常用规格见《化工工艺 设计手册》表 15-50~15-53; 第三条:常用钢号 304、321、304L。 焊接钢管规格下如:
(7) 螺旋电焊钢管(SY5036-83、SY5037-83)
标准: 第一条:适用于作蒸气、水、空气、油及油气管道; 第二条:DN≥200 的(无腐蚀性作用介质)中使用; 第三条:材料为 Q235AF、Q235A、SS400、SM400B、16Mn。 要求:在无腐蚀性介质中代替无缝钢管、玻璃钢管,应广泛采用。
第5页共8页
金属软管
(1) P2 型耐压软管 标准:a 用于输送中性液体、气体、固体及混合物;
b 材料为低碳镀锌钢带; c 适用场合为不宜用直管处; d 规格见《化工工艺设计手册》第二册表 5-56。 (2) P3型吸上管 标准:a 用于通风,吸尘设备的管道及固体输送; b 材料为低碳镀锌钢带; c 适用场合为不宜用直管处; d 规格见《化工工艺设计手册》下册表 5-57。 (3) PM1型耐压管 标准:a 用于输送中性液体;
钢管的品种符合《化工工艺设计手册》第二册表 15-41 规定,重量见 GB8163-87。钢管的长 度、水压试验皆与 GB8163-87 相同。
(4)化肥用高压无缝钢管(GB6479-86)
标准: 第一条:此类钢管适用于公称压力 10~32MPa,工作温度-40~+400℃,输送介 质为合成氨原料气(氢、氮气)合成氨、甲醇、尿素类的管道; 第二条:管子的尺寸公差长度按 GB8163-87 规定。钢管重量见《化工工艺设计 手册》下册表 15-42; 第三条:各钢种适用温度范围如下: 20、15MnV,12MnMoV、10MoVNbTi≤300℃。
(8)钢板卷焊管
a、管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管(HG20537.2-92)。 标准: 第一条:适用于设计压力不大于 4.0MPa 的换热管、盘管等; 第二条:钢号:304、304L、321、316、316 L;
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要求:选用优先级 321〈304〈304L〈316〈316 L。 b、配管用奥氏体不锈钢焊接钢管(HG20537.3-92、HG20537.4-92). 标准:
Rainman
Digitally signed by Rainman DN: CN = Rainman, C = CN, O = BBCA Group, OU = BBCA Date: 2004.10.13 15:58:38 +08'00'
管道选用标准及要求
金属管道
¾ 无缝钢管
¾ 石油裂化钢管(GB9948-88)
玻璃钢管道(FRP-FW)
标准: 第一条:在酸、碱腐蚀性介质上代替不锈钢管道; 第二条:在外管线中代替球墨铸铁管道及 DN1400mm 以上的水泥管,因总体使 用成本低于铸铁及水泥管道,故外管线埋地管道中广泛应用,在碳钢焊管不能用 的腐蚀性介质上代替焊管; 第三条:不能用作蒸气管道,一般为常温介质; 第四条:正常工作温度 80~90℃,正常口径 DN25~DN4000,最高压力 2.5MPa; 第五条:规格可参考连续、江太阳、中意的厂方生产规格。
17
3.0
0.13
3.03087-82)
¾ 化肥用高压无缝钢管(GB6479-86)
¾ 不锈钢无缝钢管(GB2270-80)
¾ 低 压 流 体 输 送 用 焊 接 钢 管 ( GB3092-93) 和 镀 锌 焊 接 钢 管
(GB3091-93)
¾ 螺旋电焊钢管(SY5036-83、SY5037-83)
材料
DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
20#
2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4 4 4.5 5 6
10#
2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 4 5 4.5 5.5 7
16Mn
2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5
¾ 钢板卷焊管
¾ 铸铁管道
金属软管
玻璃钢管道(FRP-FW)
碳钢衬塑钢管(造价为不锈钢的一半)
增强聚丙烯管(FRPP或PPG)
UPVC管(硬聚氯乙烯管)
ABS管
PE管
钢塑紧衬聚丙烯管
陶瓷管
玻璃管
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金属管道
1、各种钢管
(1)无缝钢管
标准:
第一条:外径φ<219mm 以下管道(无缝钢管)可供选用; 第二条:无缝钢管(GB8163-87)热轧和冷拔普通碳素钢、优质碳素钢、低合金 钢和普通合金结构无缝钢管,用作输送以下流体:a 蒸汽、 b 压缩空气、 c 真 空、 d 盐水、 e 弱碱、f 循环水、工艺水、 g 不含酸碱腐蚀的物料(生产物料); 第三条:无缝钢管的钢号有 10、20、09MnV、16Mn 等; 第四条:壁厚选用如下表 PN≤2.5MPa(常用钢号 20#)
(2)石油裂化用钢管(GB9948-88)
标准:
第一条:适用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道管用的无缝钢管,规格如
下“▲”
外径 mm 直
壁厚δmm
2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16
18

19
▲▲
25

38

60
▲▲▲▲▲
89
▲▲▲▲
102
▲▲▲▲
114
▲▲▲▲▲
127
▲▲▲▲▲
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等,代Cr5Mo炉管,使用温度在 650℃以内; 要求: 第一条:按最小壁厚选材。 第二条:根据介质特性选用不同钢号,优先选用 20#钢管。
(3)中、低压锅炉有无缝钢管(GB3087-82)
标准: 第一条:此类钢管适用于低碳钢制造的各种结构低、中压锅炉用的过热蒸汽管、 沸水管等; 第二条 常用材料有 10、20 号钢,10、20 号钢使用温度在-20~475℃之间,锅炉 上广泛应用于壁温的联箱和蒸汽导管,壁温 500℃的过热器管及水冷壁管、省煤 器管; 第三条:15MnV、12MnMoV 使用温度-20~475℃,是代 20 号钢锅炉管; 第四条:12MoVWBSiRe(无铬 8 号)使用温度 400~580℃,用作壁厚≤580℃ 锅炉过热器管; 第五条:12Cr2MoWVB(102 钢)具有良好的工艺性能、抗氧化性的持久塑性, 时效性好,使用温度在 600~620℃,用作壁温 600~620℃锅炉过热器、再热器 或主蒸汽管; 第六条:15CrMo 焊接性能好,使用温度 350~560℃(低温可用到-40℃),锅炉 工业中广泛用作高压锅炉上壁温的水冷壁管和≤550℃的集箱及蒸汽导管。要求:
材料 PN
DN
MPa 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 焊接碳钢 0.25 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 管(Q235、 0.6 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7
20#) 1.0 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9
1.6 6 6 7 7 8 8 9 10 11 12
2.5 7 8 9 9 10 11 12 13 15 16
0.25 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4
焊接不锈 0.6 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 5

1.0 3.5 3.5 4 4.5 4.5 5 6 7 7
1.6 4 4.5 5 6 6 7 8 9 10
2.5 5 6 7 9 9 9 12 13 15
(9) 铸铁管道
铸铁管分为普通铸铁管和硅铁管两类。 A、 普通铸铁管
普通铸铁管是用优质灰铸铁制成的。常用于埋入地面下作为给水总管、煤气 总管和室内排水管道。也可用来输送酸、碱、性溶液,不能用于输送蒸汽的管路, 更不能用于输送爆炸性和有毒性的介质。铸铁管的直径有 50~1500mm,壁厚有 7.5~30mm,管长有 3m、4m、6m 等。
321 1.6 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3 3.5 3.5
321 2.5 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 第三条:只可外径<φ219 选无缝不锈钢管; 第四条:不锈钢无缝管常用材料有:
0Cr13、1Cr13、1Cr17Ni2、1Cr25Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti 等。 要求:对于一般腐蚀性介质选用 304(1Cr18Ni9、0Cr18Ni9), 321(0Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni9Ti),304 耐晶间腐蚀性能较低,321 在 600℃以下耐热并具有较高耐晶 间腐蚀性能;对于腐蚀性极强的强酸性溶液物料选用 0Cr17Ni12Mo2/(316)、 00Cr17Ni14Mo2/(316L)钼二钛(0Cr18Ni12Mo2Ti)等,钼二钛、钼三钛在 600 ℃以下耐热,无晶间腐蚀,耐亚硫酸、沸腾磷酸、蚁酸、醋酸及其他酸作用的和
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