承台、墩柱模板安全专项施工方案
桥梁墩柱、承台施工方案
桥梁墩柱、承台施工方案桥梁墩柱、承台施工方案探讨本文旨在探讨桥梁墩柱和承台的施工方案，包括施工流程、技术要点、质量控制及安全措施等方面，为工程建设提供参考。
关键词：桥梁墩柱、承台、施工方案、质量控制、安全措施一、引言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，在公路、铁路、城市交通等领域发挥着关键作用。
桥梁墩柱和承台作为桥梁的基础结构，对于整个桥梁的安全性和稳定性具有至关重要的影响。
本文将深入探讨桥梁墩柱和承台的施工方案，包括施工流程、技术要点、质量控制及安全措施等方面。
二、桥梁墩柱施工方案1、施工流程：桥梁墩柱施工流程主要包括基础处理、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
2、技术要点：在基础处理阶段，需对地基进行加固处理，确保地基承载力满足要求；钢筋绑扎要严格按照设计图纸进行，确保钢筋数量、规格和绑扎质量；模板安装要做到牢固、准确，确保混凝土外观质量；混凝土浇筑时要确保振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等现象；养护要做到及时、到位，防止混凝土出现裂缝。
3、质量控制：在施工过程中，要严格控制原材料质量，确保混凝土配合比符合设计要求；同时，对每个施工环节进行质量检测，确保桥梁墩柱的轴线、垂直度、平整度等指标符合设计要求。
4、安全措施：在施工过程中，要设置安全警示标志，确保施工安全；同时，对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
三、承台施工方案1、施工流程：承台施工流程主要包括基础处理、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
2、技术要点：在基础处理阶段，需对地基进行加固处理，确保地基承载力满足要求；钢筋绑扎要严格按照设计图纸进行，确保钢筋数量、规格和绑扎质量；模板安装要做到牢固、准确，确保混凝土外观质量；混凝土浇筑时要确保振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等现象；养护要做到及时、到位，防止混凝土出现裂缝。
3、质量控制：在施工过程中，要严格控制原材料质量，确保混凝土配合比符合设计要求；同时，对每个施工环节进行质量检测，确保承台的平整度、垂直度等指标符合设计要求。
墩柱安全专项施工方案
墩柱安全专项施工方案1. 项目背景墩柱安全施工是在建设过程中重要的一项工作，对于保障工程质量和施工人员的安全至关重要。
本文档旨在制定墩柱安全专项施工方案，确保施工过程中墩柱的安全性。
2. 工程概述墩柱是桥梁或建筑物中承重的部分，其质量和稳定性直接关系到整个工程的安全性。
本工程的墩柱是采用钢筋混凝土结构，高度为X米，共有X根。
3. 施工准备3.1 确定施工方案：根据设计图纸和规范要求，制定墩柱的施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
3.2 人员准备：确保施工人员具备相关的专业知识和技能，且持有相关证书。
组建施工队伍，确定各个岗位的责任和职责。
3.3 设备准备：准备施工所需的机械设备、工具和安全防护装备，确保设备完好并进行必要的检修和维护。
3.4 材料准备：采购符合标准要求的钢筋、水泥、砂浆等材料，并进行质量检测。
4. 施工流程4.1 基础施工：首先进行墩柱的基础施工，包括地基处理、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。
确保基础的牢固和稳定。
4.2 墩身施工：根据墩柱的设计要求，进行墩身的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。
确保墩身的垂直度和质量。
4.3 顶部施工：完成墩身施工后，进行墩柱顶部的施工，包括预留孔洞、连接钢梁等工作。
5. 安全措施5.1 安全教育：对施工工人进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，确保安全操作。
5.2 安全设施：设置必要的安全设施，包括安全警示标志、防护网、安全带等，提供给施工人员使用。
5.3 环境保护：合理使用施工材料，减少污染和浪费。
进行垃圾分类和集中处理，保护周边环境。
5.4 紧急预案：制定墩柱施工的紧急预案，包括事故处理流程、应急救援措施等，以应对突发情况。
6. 质量控制6.1 施工质量检查：对墩柱施工过程进行定期检查，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
6.2 材料质量检测：对采购的材料进行质量检测，确保材料符合标准要求。
6.3 施工记录：做好施工记录，包括施工过程的记录、材料的使用记录等，以便后续复查和追溯。
墩柱安全专项施工方案
墩柱安全专项施工方案一、背景介绍在建筑工程中，墩柱是支撑结构的重要组成部分，承受着巨大的荷载和压力，因此墩柱的施工过程必须严格按照专项方案进行，确保施工质量和安全性。
本文将介绍墩柱施工的专项方案，旨在提供施工指导和安全保障。
二、施工前准备1. 资料准备：了解工程图纸、设计说明和相关技术标准，确保施工按照正确的要求进行。
2. 材料选购：根据设计要求和实际情况，选购合适的墩柱材料，确保质量达标。
3. 设备调试：对施工所需的设备进行检查和调试，确保正常运转。
三、施工流程1. 基础处理：根据设计要求进行地基处理，清除污泥、碎石等杂物，修复地基缺陷。
2. 模板搭设：根据工程图纸和设计要求，搭设符合墩柱形状和尺寸的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内布置钢筋骨架，严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。
4. 混凝土浇筑：在钢筋骨架内浇筑混凝土，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和充实度。
5. 抹灰、养护：对墩柱外表进行抹灰处理，保护墩柱不受外部环境的侵蚀；进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工监控：设立现场监理人员，负责对施工过程进行监控和记录，确保施工质量。
2. 抽检：对施工中的关键工序进行抽检，如地基处理、钢筋布置、混凝土浇筑等，确保符合设计要求。
3. 试块检测：在混凝土初凝后进行试块的取样和检测，通过试块的强度测试来评估混凝土质量。
4. 钢筋检测：利用钢筋探伤仪对钢筋骨架进行非破坏性检测，确保钢筋的质量和连接情况。
五、安全保障1. 安全教育：开展施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和施工技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全。
3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，确保施工过程的安全性。
4. 应急预案：制定墩柱施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的应对措施，确保人员安全。
六、总结墩柱安全专项施工方案是确保墩柱施工质量和安全性的重要保障。
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案如下：
桥梁高墩柱施工安全专项方案
一、工程背景及概况
本方案是为了确保2024年桥梁高墩柱施工过程中的施工安全，防止发生意外事故，保障工作人员的生命财产安全。
二、安全管理措施
1. 制定完善的施工计划和安全管理方案，确保施工过程按照规定流程进行。
2. 建立健全的安全管理组织机构，明确各职责，保证施工现场的安全管理。
3. 加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
4. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、施工现场安全措施
1. 严格遵守相关安全规定，确保施工人员穿戴防护装备。
2. 加强高空作业安全防护，确保施工现场高空作业人员的安全。
3. 建立安全防护区域，禁止无关人员入内，减少安全隐患。
4. 定期检查和维护施工设备，确保施工设备安全可靠。
四、紧急情况处理
1. 建立健全的紧急救援机制，确保在发生意外事故时能够及时进行救援。
2. 组织定期演练紧急情况处理，提高员工的应急处理能力。
五、安全管理总结
本方案的实施将有力保障2024年桥梁高墩柱施工过程中的安全，达到预防事故、减少损失的目的。
希望全体工作人员严格按照方案要求执行，确保施工安全顺利进行。
墩柱安全施工专项方案
墩柱安全施工专项方案1. 简介本文档旨在制定墩柱安全施工的专项方案，保障施工过程中的安全性和高效性。
本方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和应急预案等内容，以确保墩柱施工过程的顺利进行。
2. 施工前的准备工作在开始墩柱施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工现场的准备•确保施工现场整洁、无障碍，并且有足够的工作空间；•清理施工现场周围的危险物品，如石块、杂草等；•确保施工现场的安全围栏和警示标志齐全，避免非施工人员进入危险区域。
2.2 施工设备的准备•检查和维护施工所需的机械设备和工具，确保其正常运行；•提前准备好所需的材料和吊装设备，确保供应充足；•对吊装设备进行安全检查，确保其可靠性和稳定性。
2.3 施工人员的准备•墩柱施工人员需要接受相关培训，熟悉施工流程和安全操作规范；•提供必要的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等；•检查施工人员的健康状况，确保其适宜从事墩柱施工工作。
3. 施工过程中的安全措施墩柱施工过程中需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
3.1 安全讲解和警示标识在施工现场设置安全警示标识，警示施工人员注意安全事项和禁止行为。
施工前，对施工人员进行安全讲解，明确工作流程和安全注意事项。
3.2 安全设施和设备•搭建临时工作平台，并设置安全护栏和脚手架，以确保施工人员的安全；•检查和维护吊装设备的稳定性和可靠性，确保其符合标准；•设置安全防护网，防止墩柱坍塌造成伤害。
3.3 安全操作规范•按照安全操作规范进行作业，禁止违章操作和超负荷操作；•墩柱施工人员必须穿戴个人防护装备，严禁赤脚、光脚或穿拖鞋操作；•严格遵守各项安全操作规程和工作流程，确保施工过程的顺利进行。
3.4 检查与监测定期对施工现场和设备进行检查与监测，发现问题及时处理并进行记录。
对施工人员的操作进行抽检，及时发现并纠正不安全行为。
4. 应急预案在墩柱施工过程中，需要制定和实施应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
高墩、台、柱安全专项施工方案
高墩、台、柱安全专项施工方案
一、前言
在道路、铁路等基础设施建设过程中，高墩、台、柱的安全承载是至关重要的。
本文旨在提出一套全面的高墩、台、柱安全专项施工方案，以确保工程建设过程中安全可靠。
二、施工前准备
1. 施工区域勘察
在施工前应对施工现场进行详细勘察，包括地基情况、周边环境等，确保基础
情况清晰明了。
2. 材料准备
确保所有施工所需材料质量合格，并按照施工计划提前调配到位。
3. 施工人员培训
施工人员应具备相关岗位资质，且经过相关安全培训，熟知施工规范和安全操
作流程。
三、施工过程安全控制
1. 安全标识
在施工现场进行明显的区域划分和安全标识，确保施工区域明确可见。
2. 安全防护设施
搭建必要的安全防护设施，包括扶手、护栏等，确保施工人员和周边群众的安全。
3. 施工计划制定
根据实际情况细化施工方案，明确施工工序和施工进度，严格按照计划执行。
四、质量控制
1. 监控措施
建立质量监控体系，对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
2. 定期检查
定期进行质量检查，及时发现问题，确保施工质量。
五、施工后总结
1. 整理资料
整理施工过程中出现的问题及解决方法，形成经验总结，为今后施工提供参考。
2. 安全交底
对施工人员进行安全交底和工作总结，强调安全第一的施工理念。
结语
以上即是本文的高墩、台、柱安全专项施工方案，希望能够为相关工程建设提
供一定的参考和指导，确保工程的安全可靠性。
特大桥承台、墩身施工方案
特大桥承台、墩身施工方案特大桥的建设是复杂而具有挑战性的工程，其中承台与墩身的施工尤为重要。
本文将围绕特大桥承台、墩身的施工方案展开探讨。
一、方案概述特大桥承台的施工方案应考虑到结构的稳定性、施工安全以及工期控制等方面的因素。
同时，墩身施工也需要具备高度的技术水平和严谨的施工流程。
二、承台施工方案1. 基础处理在施工前，需要对承台的基础进行认真处理，包括地基加固、土方开挖等工作，确保承台基础牢固。
2. 钢筋加工与安装承台的钢筋加工要求精准，安装过程中应保持水平、垂直度，确保结构的强度和稳定性。
3. 模板搭设搭设模板是承台施工中关键的步骤，需要根据设计图纸要求，精确搭建模板，确保承台的准确形状。
4. 混凝土浇筑在模板搭设完成后，需进行混凝土浇筑，控制浇筑质量、温度和震动等参数，确保混凝土的均匀性和牢固性。
5. 后续处理混凝土凝固后，需要进行后续处理，包括拆除模板、保养和养护等工作。
三、墩身施工方案1. 墩身型式选择根据特大桥结构设计要求，选择合适的墩身型式，包括整体式、预制式等，确保结构的稳定性。
2. 墩身材料选用墩身建设中应选用高强度的混凝土和优质的钢筋材料，确保墩身的承载力和耐久性。
3. 施工工艺控制墩身施工中需控制施工工艺，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑等环节，保证墩身结构的精准度和一致性。
4. 质量检验建成后对墩身进行质量检验，包括强度测试、外观检查等，确保建成的墩身符合设计要求。
四、总结特大桥承台、墩身施工方案是特大桥建设中至关重要的环节，需严格遵循设计要求，精心施工，确保工程质量和安全。
同时，施工过程中需加强质量管理和安全监控，不断优化施工方案，提高工程施工效率和质量。
以上所述仅为特大桥承台、墩身施工方案的初步探讨，具体施工过程中还需结合实际情况制定详细的施工方案和措施，以确保工程的顺利进行和顺利完成。
土建-墩柱安全专项施工方案
土建-墩柱安全专项施工方案一、项目背景在土建工程中，墩柱是承受桥梁、建筑等重要结构物重量的支撑柱，其施工质量和安全性直接关系到整个工程结构的稳定性。
因此，制定墩柱安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1.设计阶段：仔细研读设计图纸，了解墩柱的承载要求、材料要求等；2.施工方案编制：根据设计要求和现场条件编制墩柱施工方案，确定施工方法、工艺流程等；3.人员培训：对施工人员进行安全教育培训，确保其具备相关专业知识和技能；4.材料准备：准备好墩柱所需的各种材料，检查质量和数量，确保施工顺利进行。
三、施工过程1.地基处理：对墩柱地基进行清理和处理，确保基础坚实、稳定；2.模板安装：根据设计要求和规范，安装墩柱模板，注意模板的垂直度和位置；3.钢筋绑扎：按照设计要求在模板内搭设钢筋骨架，注意钢筋的数量、位置和布置方式；4.浇筑混凝土：在钢筋骨架完成验收后，进行混凝土浇筑，注意浇筑质量和过程控制；5.模板拆除：混凝土达到设计强度后，及时拆除模板，注意墩柱表面的处理和修整。
四、施工安全措施1.安全防护：施工现场设置安全警示标识，配备必要的安全设施和器材；2.作业规范：严格按照施工方案和操作规程进行作业，杜绝违章施工行为；3.现场监控：加强现场监督和管理，做好施工现场的安全检查和巡视工作；4.紧急应急：建立健全应急预案，配备完善的急救设备和人员，确保施工过程中能够及时应对突发情况。
五、施工质量控制1.施工记录：做好施工记录和验收标准，确保施工质量可追溯；2.质量检验：在施工过程中定期进行质量检验和检测，及时发现和解决问题；3.完工验收：完成墩柱施工后，进行质量验收，确保达到设计要求和规范标准。
六、总结与展望墩柱作为土建工程中的重要组成部分，其施工质量和安全性对工程结构的稳定性和安全性起着关键的作用。
通过制定专项施工方案、加强施工过程中的质量控制和安全管理，可以有效提高墩柱施工质量，确保工程施工的顺利进行。
未来，在科技的支持下，我们还将进一步优化施工工艺，提高施工效率，不断提升工程质量和安全水平。
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承台、墩柱模板安全专项施工方案编制：审核：审批：xxxxxxxxxxxxxxA1合同段项目部二〇一四年八月三十日xxxxxxxxxxxxxxxxxxx承台、墩柱模板安全专项施工方案一、工程概况银川兵沟黄河大桥及连接线A1合同段桥梁工程有：互通式立交主线桥360m/座，互通式立交A匝道桥座和分离式立交60m/座。
其下部结构均为桩孔桩基础，桩基上设承台（或桥台），承台上设墩柱。
承台、墩柱模板均采用大型整体模板，模板拼装时需要吊车进行辅助作业，并配有螺栓、钢筋拉杆、脚手架管和卡子共同完成组装。
二、模板施工安全领导小组组长：xx副组长：xx、xxx、xxx组员：xx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、三、承台模板施工安全方案1、承台模板安装承台模板采用大型组合钢模，由于承台模板重量大，人工搬运不方便，因此采用25t汽车吊配合施工，汽车吊支立地点要远离承台基坑边缘，确保基坑边坡的稳定性，同时，保证汽车吊司机能够观察到整个承台模板的施工情况；汽车吊起重工要及时准确的指挥汽车吊的吊装作业。
模板吊到位时，模板工及时采用φ20的高强螺栓对模板进行连接，为了保证承台模板的刚度，在模板中部设φ20对拉筋。
承台模板外侧采用φ48脚手架管作为背肋进行加固，脚手架管一端支撑在模板工字钢上，另一端支撑在基坑边坡或底板混凝土垫层上，支撑间距与工字钢间距等同，确保承台模板的稳定性。
2 、承台模板拆卸模板拆卸，要用汽车吊配合拆卸，先使汽车吊的吊绳稳定住承台模板，但不能用力，然后进行承台模板的连接螺栓的拆除，防止模板在连接螺栓拆除后倾倒。
模板和混凝土分离后，方可慢慢吊离基坑，存放到模板指定地点。
模板吊装要小心不要使模板碰破、刮伤混凝土表面，形成承台混凝土的外观质量问题。
3、承台模板安装、拆除的安全要求：认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。
项目经理是安全生产的第一责任人，项目经理直接对本工程的安全负第一责任，项目部设专职安全员。
工地开工前进行一次安全教育，日常上班随时进行安全检查，发现隐患，应及时限期整改。
现场作业人员，均需经安全教育培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员必须持证上岗。
加强施工用电安全管理，电工要持证上岗，严格按照施工用电的规范标准设置用电设备和线路。
施工现场供电设备的绝缘必须良好，布置整齐，用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”，所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁，采取防雨措施。
承台开挖基坑前必须开挖探沟，探明地下有无电缆及其它管线后方可开挖基坑。
施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生，确保施工安全。
由专人负责现场的机械设备及用电管理，确保现场的各种设备正常运装。
临时房屋集中区必须设足够的消防设施，消防器材应专人管理，并建立消防制度，定期检查。
施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，雨雪天气增设防雨措施，对材料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮盖设施。
正确使用防护用品安全防护措施，进入施工现场，所有人员必须配戴安全帽（进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外），必要时配戴安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人。
在施工现场和基坑四周设围栏及警示标志，夜间施工应有照明措施等，设红灯警示，非施工人员不得进入施工现场。
在近基坑边缘作业时，要留出足够的空间及畅通的出入通道，并设安全标志，防止有人靠近或在附近作业时物件掉入基坑而伤人。
向基坑内上下传递施工材料、工具时，必须使专用机械或绳子送运，动作必须协调一致，在上下方人员接稳后可松手，禁止向基坑内抛扔施工材料、工具等物件。
施工前，工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查，凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。
施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。
并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。
施工中使用的各种移动式梯子，梯脚底应该坚实，梯子上端应有固定措施，在同一梯子上不得2人同时作业，要经常检查工作梯，防止在移动过程中摔坏，确保梯子的牢固性。
进行双层作业时，上层人员将工具、材料等放在可靠的地方，上层人员下放重物时，必须通知下层人员避开后，方可进行。
四、墩柱模板施工安全方案1 、墩柱模板安装墩柱模板采用定型钢模，首先根据模板规格、部位、安装先后进行编号，然后对墩柱模板进行试拼装，检测试拼模板的密封性，对密封不严密的地方进行修整，确保墩柱模板密封不漏浆。
由于墩柱定型模板重量大，人工搬运不方便，因此采用25t汽车吊配合施工，汽车吊支立地点要远离基坑边缘和高压线，确保汽车吊的安全，同时，保证汽车吊司机能够观察到整个墩柱模板的施工情况；汽车吊起重工要及时准确的指挥汽车吊的吊装作业。
墩柱模板队长前，要先对模板底部的混凝土垫层进行找平处理，采用高标号砂浆进行抹平，待找平层达到一定强度时再进行模板吊装。
模板吊到位时，模板工及时采用φ20的高强螺栓对模板进行连接，为了保证墩柱模板的刚度，在模板中部设φ20对拉螺栓，防止墩柱模板在混凝土浇筑时发生跑模或涨模现象。
墩柱模板外侧采用φ48脚手架管作为背肋进行加固，并通过四角缆风绳进行稳定性加固。
墩柱模板外侧采用脚手架管搭设施工操作平台，方便施工人员进行模板加固和混凝土施工。
注意模板外侧脚手架管搭设的操作平台与模板加固的脚手架管要分离，以免施工人员的操作影响墩柱模板的稳定性和尺寸。
浇注混凝土前，需检查连接螺栓及对拉螺栓是否上紧。
2 、墩柱模板拆除模板拆卸，要用汽车吊配合拆卸，先使汽车吊的吊绳稳定住承台模板，但不能用力，然后进行承台模板的连接螺栓的拆除，防止模板在连接螺栓拆除后倾倒。
模板和混凝土分离后，方可慢慢吊离基坑，存放到模板指定地点。
模板吊装要小心不要使模板碰破、刮伤混凝土表面，形成承台混凝土的外观质量问题。
3、墩柱模板安装、拆除的安全要求：认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。
项目经理是安全生产的第一责任人，项目经理直接对本工程的安全负第一责任，项目部设专职安全员。
工地开工前进行一次安全教育，日常上班随时进行安全检查，发现隐患，应及时限期整改。
现场作业人员，均需经安全教育培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员必须持证上岗。
加强施工用电安全管理，电工要持证上岗，严格按照施工用电的规范标准设置用电设备和线路。
施工现场供电设备的绝缘必须良好，布置整齐，用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”，所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁，采取防雨措施。
由专人负责现场的机械设备及用电管理，确保现场的各种设备正常运装。
施工现场必须设足够的消防设施，消防器材应专人管理，并建立消防制度，定期检查。
施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，雨雪天气增设防雨措施，对材料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮盖设施。
正确使用防护用品安全防护措施，进入施工现场，所有人员必须配戴安全帽（进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外），必要时配戴安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人。
施工前，工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查，凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。
施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。
并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。
施工中使用的各种移动式梯子，梯脚底应该坚实，梯子上端应有固定措施，在同一梯子上不得2人同时作业，要经常检查工作梯，防止在移动过程中摔坏，确保梯子的牢固性。
进行双层作业时，上层人员将工具、材料等放在可靠的地方，上层人员下放重物时，必须通知下层人员避开后，方可进行。
在模板使用或堆放时应避免碰撞，保证模板表面的平整度，模板堆放高度不能超过2m，并保证其稳定性，防止模板倾覆伤人。
对桥梁施工中的辅助结构、临时工程所采用的各种材料均需符合质量要求。
脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。
确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，脚手架必须双排搭设。
工作平台及人员通行板等要有防滑措施。
六级以上大风、大雾天气下应暂停在脚手架上作业。
高空施工作业时，作业人员必须佩带安全帽、安全带，安全绳必须系于牢固点上。
患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外事故发生。
施工时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或支架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。
吊装作业过程中要有专人指挥，严禁超重起吊，所用钢丝绳应经常检查，并及时更换。
模板吊装、拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并做受力计算。
雨天和冬季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；台风、大雾等恶劣气候不得从事高空作业；大风大雨过后，应对高处作业设施逐一进行检查，并及时修复损坏、松动处。
墩柱脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
支架搭设技术要求应符合有关规范规定。
剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
支架搭设应高于建筑物顶端或操作面以上，并加设围护。
搭设完毕的支架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。
施工中必须拆除时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
支架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。
在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
支架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将支架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。
不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
搭拆支架，应设置警戒区，并派专人警戒。
遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止支架搭拆工作。
钢模板用于高处施工时，应有防雷击措施。
安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。
高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。
手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。
在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。
必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。