pmma亚克力板
亚克力板成分

亚克力板成分1. 介绍亚克力板,也称为有机玻璃板或PMMA板,是一种常见的塑料材料。
它具有透明度高、耐候性好、强度高等特点,广泛应用于建筑、家具、装饰、广告等领域。
本文将对亚克力板的成分进行详细介绍。
2. 成分亚克力板的主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
PMMA是一种无色透明的聚合物,常用于制造有机玻璃。
除了PMMA之外,亚克力板还可能包含一些辅助成分,如增塑剂、抗紫外线剂、抗静电剂等,以提高亚克力板的性能。
2.1 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)PMMA是亚克力板的主要成分,也是亚克力板具有良好透明度的关键。
它是一种无色透明的聚合物,具有良好的光学性能和物理性能。
PMMA的化学结构中含有大量的甲基丙烯酸甲酯单体,通过聚合反应形成高分子链。
PMMA具有以下特点:•透明度高:PMMA的透明度比玻璃更高,达到92%以上,且透光性稳定,不会因时间的推移而退色。
•耐候性好:PMMA具有良好的耐候性,不易受紫外线、氧化、酸碱等环境因素的影响。
•强度高:尽管PMMA是一种脆性材料,但其强度相对较高,比普通玻璃具有更好的抗冲击性能。
•加工性好:PMMA易于加工成型,可以通过注塑、挤出、压延等方法制备成各种形状的亚克力板。
2.2 增塑剂增塑剂是亚克力板中常见的辅助成分之一。
由于PMMA本身是一种脆性材料,增塑剂可以增加亚克力板的柔韧性和韧性,提高其耐冲击性能。
常用的增塑剂有丁酸酯类、苯甲酸酯类等。
增塑剂的加入可以改变亚克力板的性能,使其更适合某些特殊应用场景。
例如,在户外广告牌上使用的亚克力板通常需要具有较好的耐候性和耐冲击性,因此会添加一定比例的增塑剂。
2.3 抗紫外线剂亚克力板在户外长时间暴露在阳光下容易受到紫外线的侵蚀,导致颜色变化、发黄等问题。
为了提高亚克力板的耐候性和抗老化性能,常向其添加抗紫外线剂。
抗紫外线剂可以吸收或反射紫外线,减少紫外线对亚克力板的照射,从而延缓亚克力板的老化过程。
这样可以保持亚克力板的透明度和外观稳定性,延长其使用寿命。
亚克力板知识

亚克力板亚克力。
熔化温度:240~270C。
模具温度:35~70C。
注射速度:中等化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92%。
PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。
PMMA 具有室温蠕变特性。
随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。
PMMA 具有较好的抗冲击特性。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。
如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板。
PC镜片介绍最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。
90年代后,由于科技的发展,光学级的PC材料得到应用,开始用于高级光学镜片。
0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击,一般PC镜片用锤子也不易砸碎。
编辑本段亚克力性能透明度优良,有突出的耐老化性;它的比重不到普通玻璃的一半,抗碎裂能力却高出几倍;它有良好的绝缘性和机械强度;对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能;且又易加工;可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工,加热后可弯曲压模成各种压克力制品。
编辑本段亚克力物理特性聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,简称PMMA,英文Acrylic),又称做压克力或有机亚克力玻璃,在香港多称做阿加力胶,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。
1.PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3,是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半;2.PMMA的重量较轻:PMMA的密度为1.19g/cm3,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。
PMMA亚克力塑料

无论是想在全世界树立一标志的跨国公司还是小店铺、工厂、办公室,都需要一个耐久、醒目、独特而又比较经济的标牌。有机玻璃压克力(亚克力)板的优异的综合性能可以充分满足以上要求,亚克力灯箱透光均匀柔和而鲜明,因而不仅醒目,而且可节约能源。亚克力自身的光泽使得亚克力灯箱标牌在白天没有灯光的条件下也格外注目,又易于加工,选择适当的品种加工方式能制出各种各样的灯箱或标牌。亚克力灯箱经久耐用,在户外可保用十年以上,安装、维修和保养也非常便利。亚克力灯箱标牌的清洗方法十分简单:用肥皂和软布擦洗即可。但不可用粗布或硬毛刷,这对有机玻璃有损害。
PMMA板材
pmma20世纪80年代,中国压克力(亚克力)有机玻璃年销售量不足2万吨,消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来,PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展,消费量增长很快,2000年已达到8.5万吨,其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨(不包括挤出板用模塑料)。预计今后几年中,中国压克力有机玻璃市场发展速度年均将保持在6%以上。预计到2005年,中国压克力有机玻璃的市场容量为11万吨,其中建筑业约占60%~70%
基本简介
发展历史
物理性质
压克力棒
压克力板之特性与优点
典型应用范围
注塑模工艺条件
工艺特性
展开
基本简介
pmmaPMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。
聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成。平均分子量50-l00万。根据聚合机理的不同,PMMA有四种不同的构型:无规立构、全同立构、间同立构、立构规整,性能也有所不同。
近年来,中国有机玻璃压克力(亚克力)的消费量增长很快,但由于中国有机玻璃PMMA产品品种单调,数量较少,质量较差,远远不能满足国内市场的需求,导致进口量逐年大幅度增加。2000年中国PMMA模塑料进口量达到7.7万吨,同时还进口有机玻璃板材近4000吨。从进口地区来看,广东、上海、浙江及江苏4省市合计进口量占全国总进口量的约95%左右。江苏、上海是中国有机玻璃浇注板的主要生产地区,由于模型浇注工艺简单、投资少,因此许多乡镇企业用此工艺进行作坊式生产,装置规模小,产品质量远达不到建材工业的质量标准,在国外早已淘汰。
亚克力板生产工艺流程

亚克力板生产工艺流程亚克力板是一种常用于建筑装饰、室内设计、广告标牌等领域的新型材料。
以下是一般的亚克力板生产工艺流程:1. 原料准备:亚克力板的主要原料是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
首先需要准备好适量的PMMA颗粒,以供后面的工艺使用。
2. 聚合反应:将PMMA颗粒放入反应釜中,同时加入活性剂、助剂等辅助材料。
通过控制温度、压力和反应时间,进行聚合反应,将PMMA颗粒聚合成大分子链结构。
3. 熔融调制:将聚合得到的高分子物质放入熔体调制设备中,通过高温熔化,使PMMA变成熔融状态。
在熔体中加入适量的颜料、着色剂等辅助材料,以制备出具有不同颜色和特性的亚克力板。
4. 浇注成型:将熔融状态的PMMA注入到具有特定图案的模具中,并控制注入的速度、压力等参数,使其充分填满整个模具空间。
然后使用冷却液对模具进行冷却,使熔融的PMMA逐渐凝固,形成固态亚克力板。
5. 热处理:将已经成型的亚克力板放入烘箱中进行热处理。
通过控制温度和时间,使其获得所需的物理性能和表面质量。
6. 切割加工:将热处理后的亚克力板切割成所需尺寸和形状。
常见的切割方式包括手工切割、机械切割、激光切割等。
7. 表面处理:根据需要,对亚克力板的表面进行处理,可以进行抛光、喷砂、蚀刻等工艺,以改善其透明度、光泽度和触感等。
8. 压纹处理:亚克力板可以通过压纹工艺来实现纹理效果,增加其装饰性和观赏性。
9. 质检包装:对生产好的亚克力板进行质检,检查其尺寸、外观和物理性能等是否符合要求。
合格的亚克力板经过包装后,可以进行产品销售和配送。
以上是亚克力板的一般生产工艺流程。
不同工厂的具体工艺流程可能会有所差异,但总体上都会涉及到原料准备、聚合反应、熔融调制、浇注成型、热处理、切割加工、表面处理、压纹处理和质检包装等环节。
通过这样的工艺流程,可以制备出具有良好性能和外观的亚克力板产品。
pmma是什么材料

pmma是什么材料PMMA材料俗称有机玻璃、亚克力等,化学名为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种无毒环保的材料,常被应用做亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸等,汽车领域主要是汽车尾灯、信号灯、仪表盘等,医药行业(储血容器),工业应用(影碟、灯光散射器),电子产品的按键(特别是透明的),日用消费品(饮料杯、文具等)。
PMMA的种类PMMA的规格种类很多。
普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特种板有:卫浴板,云彩板,镜面板,夹布板,中空板,抗冲板,阻燃板,超耐磨板,表面花纹板,磨砂板,珠光板,金属效果板等。
不同的性能,不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。
PMMA的工艺特性PMMA为无定形聚合物,Tg为105℃、熔融温度大于160℃,分解温度高达270℃以上,因此,成型的温度范围较宽。
处于熔融状态下的PMMA表现为熔体粘度较高,流动性较差,熔体粘度对温度变化比较敏感。
注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力显著,并比注射速率明显些,比模具温度则更显著。
故改变PMMA成型的流动性主要是从注射温度着手。
PMMA具有一定亲水性.其颗粒的吸水性达0.3%~0.4%,水分的存在使熔体出现气泡,所得制品有银丝,透明度也为降低。
所以要求在注塑之前对树脂作干燥处理。
由于透明度高是PMMA的特点,任何杂质的存在都会光折射关系而在制品上暴露无遗,故要求在加工成型前必须做好环境的清洁工作。
PMMA表现为质硬、性脆、易破裂,因此,要选择好制品的成型、收缩率和脱模斜度。
常见的柱塞式注塑机和螺杆式注塑机只要制品用量不超过最大注射量的70%~80%时均可进行加工。
选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴。
亚克力是聚苯乙烯材料吗

亚克力是聚苯乙烯材料吗
亚克力,也被称为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是一种广泛应用于建筑、家具、车辆、电子产品等领域的高性能塑料材料。
与聚苯乙烯(PS)相比,亚克力
具有更高的透明度、耐光性、耐热性和机械强度。
聚苯乙烯(PS)是另一种常见的塑料材料,也被广泛应用于各个领域。
它拥有
较高的透明度和韧性,但相对亚克力而言,其耐光性和耐热性较低。
尽管亚克力和聚苯乙烯在某些方面具有相似的特性,但它们的化学结构和性质
有着明显区别。
首先,亚克力是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成的,而聚苯乙烯是由苯乙烯单
体聚合而成的。
这两种单体的化学结构不同,导致了最终产物的性质也存在差异。
其次,亚克力具有较高的透明度,很好地传导光线,因此被广泛应用于光学器件、照明设备等领域。
而聚苯乙烯的透明度较低,通常需要添加其他材料来增加其透明度。
此外,亚克力具有较好的耐热性,在高温环境下仍能保持稳定性能。
与之相比,聚苯乙烯的熔点较低,易于软化和变形。
亚克力还具有优异的机械强度和耐候性,能够在长期使用中保持稳定性能。
相
比之下,聚苯乙烯的机械强度较低,容易发生断裂和老化。
综上所述,亚克力和聚苯乙烯虽然在某些方面具有相似之处,但从化学结构到
性质表现,它们存在明显差异。
亚克力作为一种高性能塑料材料,具有更高的透明度、耐光性、耐热性和机械强度,因而在各个领域有着广泛的应用。
然而,需要注意的是,亚克力和聚苯乙烯并不相同,不能混淆使用。
在选择材
料时,应根据具体的需求和应用环境,选择适当的材料,以确保产品质量和性能的达到预期。
亚克力板材介绍

1250*2450 1250*1850 1550*3050 2050*3050
亚克力板材
七、应用
广告应用 医疗应用 交通应用 建筑应用 民用 家具应用
八、使用注意事项
存储时不可与有机溶剂一起 运输过程不能将表面保护膜或纸擦破 使用温度不能超过85℃ 用1%的肥皂水擦干净 亚克力冷热膨胀系数很大
按照市场分普通亚克力和特种亚克力 普通亚克力分为进口板材和国产板材 特种亚克力分为导光板,阻燃板,变色板,防眩光板,防指纹板,云石板,匀光板/光扩散板
三、产品特性 亚克力板材 光学级 透明乳白瓷白等70多种 比重1.2 厚度1-300mm 透光率93% 原材料三菱和璐彩特 规格1220*2440 2050*3050
晶点少,平整度好,公差小
应用领域:玩具,家具,高端化妆镜,室内装饰,灯箱
定义:PVC发泡板(雪弗板),分为自由发泡、结皮发泡和共挤发泡板材。是一种以塑 代木、以塑代钢的新型绿色环保材料,具有质地轻、韧性好、阻燃、耐酸碱、防水、 保温、隔音等特性。应用于专业网版印刷、展板、标牌、隔音板、家具等
板材密度:0.55 密度可调整 板材颜色:绿色,黑色,蓝色,暗红,黄色,深灰 产品规格:1220*2440 1560*3050 2050*3050 厚度 1-32mm 适用温度:-50-70 加热温度:70-120 弯曲强度:45.6 低温:10次零破碎 寿命:不低于50年
四、美臣进口板材的价值体现
硬度高,同类产品中硬度最高 板厚精度优异,厚度公差远高于国家标准 异物少,采用多层特殊过滤装置,无尘车间,杜绝杂质掺入的可能 品质稳定,整套流水线采用达到医药纯净标准的全封闭形式运转光后晶莹剔透,透光率达94% 表面光亮,绝无异物 耐候性,耐温性好,不会褪色发光 加工后性能稳定,无异味 板材硬度高,具有同等产品最高的硬度指标
亚克力板知识

亚克力板PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板。
PC镜片介绍最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。
90年代后,由于科技的发展,光学级的PC材料得到应用,开始用于高级光学镜片。
0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击,一般PC镜片用锤子也不易砸碎。
编辑本段亚克力性能透明度优良,有突出的耐老化性;它的比重不到普通玻璃的一半,抗碎裂能力却高出几倍;它有良好的绝缘性和机械强度;对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能;且又易加工;可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工,加热后可弯曲压模成各种压克力制品。
编辑本段亚克力物理特性聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,简称PMMA,英文Acrylic),又称做压克力或有机亚克力玻璃,在香港多称做阿加力胶,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。
1.PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3,是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半;2.PMMA的重量较轻:PMMA的密度为1.19g/cm3,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。
3.PMMA的机械强度较高:有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。
有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显着提高。
用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。
这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。
因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。
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亚克力特点
耐候及耐酸碱性能好,不会因长年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象
寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上
透光性佳,可达92%以上,所需的灯光强度较小,节省电能
抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要安全的地带
绝缘性能优良,适合各种电器设备
自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小
色彩艳丽、高亮度,是其他材料不能媲美的
可塑性强,造型变化大,加工成型容易
可回收率高,为日渐加强的环保意识所认同
维护方便,易清洁,雨水可自然清洁,或用肥皂和软布擦洗即可
3产品分类
亚克力浇铸板:分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。
这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,适用于各种特殊用途。
亚克力挤出板:与浇铸板相比,挤出板分子量较低,机械性能稍弱。
然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,在处理尺寸较大的板材时,有利于快速真空吸塑成型。
同时,挤出板的厚度公差比浇铸板小。
由于挤板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调整,所以产品规格多样性受到一定的限制。
亚克力板材质分类在国内主要分为三大类:一是进口板;二是台资板;三是国产板。
它们的区别在于所采用的原材料的产地和(MMA)纯度上。
这也是决定板材的质量与价位的关键。
国内进口的亚克力板有日本的三菱(日本三菱化工)和德国的德固赛两种品牌。
所谓的台资板是指采用英国璐彩特的(MMA)纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。
而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。
生产出的亚克力板色泽匀,无水痕,薄厚度误差小;市场上常见的有:华帅特、瑞昌、申美,千色,大崎锦等品牌,其中华帅特品牌在市场上认可度较高,市场价格在26-28元/kg(它的价格是随着石油的升降而浮动);还有一部分品牌如汤臣、创亚、绿川、新顺等品牌,也都是所谓的台资板,但采用原材料是MMA的新料,品质也不错。
市场价格20—24元/kg。
经过在彩韵平板机上的使用效果相当不错。
国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的,另一种是各种亚克力板的回收料(PMMA)进行的二次加工生成的。
但缺点是表面水痕明显,薄厚不匀,易泛黄,不适于吸塑成形,只适用于雕刻。
优点是价位低。
经过在平板机上的实验证明。
喷出的效果与进口有一定差距。
亚克力板特性
1、极佳透明度
无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上
2、优良的耐候性
对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,抗老化性能好,在室外也能安心使用
3、加工性能良好
既适合机械加工又易热成型
4、优异的综合性能
压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
5、无毒即使与人长期接触也无害,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体
6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。
亚克力制品
亚克力经过多种加工工艺,可以制成特殊的装饰,独特的装饰效果的制品。
工艺:复合工艺,浇筑工艺,热熔工艺,镭射工艺,雕刻工艺,注塑工艺,挤出工艺...亚克力板规格厚度
规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m
厚度:1mm-50mm
亚克力板注意事项
1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处,更不能接触有机溶剂
2.运输过程中,不能将表面保护膜或保护纸擦破
3.不能使用在温度超过85℃的环境
4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水,不可用硬物或干擦,否则表面很容易被擦伤
5.压克力板冷热膨胀系数很大,因温度变化应考虑预留伸缩间隙
亚克力板
“有机玻璃”源自英文Organic Glass。
某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。
亚克力板优点
亚克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。
且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。
另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。
亚克力板用途
PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。
它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。
尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。
因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。
与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了无与伦比的高光亮度外,还有下列优点:韧性好,不易破损;修复性强,只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新;质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感;色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求。
用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。
亚克力洁具最早出现于美国,已占据整个国际市场的70%以上。
由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品。
这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。
普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。
复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使
用中受热胀冷缩影响容易脱层。
真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别
1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等
2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等
3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等
4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品:卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等
5.工业应用:仪器表面板及护盖等
6.照明应用:日光灯、吊灯、街灯罩等
亚克力板产品优势
1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。
硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。
硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。
硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。
进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标。
平均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差:这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度亚克力公差,这个公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。
进口料浇注压克力板的厚薄亚克力公差控制在+0.2mm以内。
3.透明度/白度:严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材极佳的透明度和纯白度。
火焰抛光后晶莹剔透。