仪表安装、调试技术指导书
DT830B数字万用表的安装与调试指导书
DT830B数字万用表安装与调试指导书一、目的通过数字万用表的安装与调试，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，掌握了电子元器件的辨别和检测方法，较全面地锻炼基本操作技能学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
二、内容1、数字万用表简单的工作原理。
2、元件检测方法描述。
3、安装、调试、故障检测及排除的简单过程。
4、学会对简单的电路板焊接以及实际操作动手5、认识液晶显示器件。
6、安装制作一台数字万用表。
三、器材1．DT830B数字万用表散件一套2. 万用表装配说明书、使用说明书3. 电烙铁一个4. 焊锡、松香等5. 实验用标准数字万用表一台6. 螺丝刀、镊子、剪刀等四、DT830B数字万用表的安装口）、液晶屏及表笔等组成，整机安装流程见图。
1、安装步骤1）印制电路板的安装印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。
安装元件:将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。
安装步骤：（1）安装电阻、电容、二极管等。
安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm，可进行卧式安装，如果孔距＜5mm、应进行立式安装。
（2）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0～3mm。
（3）安装电位器、三极管插座。
三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。
（4）安装保险座、插座、R0、弹簧。
焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。
面壳平面向下置于桌面，从旋纽圆孔两边垫起约5mm。
将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方。
平面向下；用镊子把导电胶条放入支架两横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
3）旋纽安装方法：V型簧片装到旋纽上，共六个。
装完簧片把旋纽翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入旋纽两个孔，在把两小钢珠放在表壳合适的位置上。
仪表调节阀及执行器安装作业指导书
仪表调节阀及执⾏器安装作业指导书仪表调节阀及执⾏器安装作业指导书编制：审核：批准：机电⼯程分公司⼆O⼀⼆年⼗⼀⽉⽬录调节阀及执⾏器的安装....................................... - 3 -1 编制依据及适⽤范围.................................................................................................. - 3 -1.1 编制⽬的.......................................................................................................... - 3 -1.2 编制依据.......................................................................................................... - 3 -1.3 适⽤范围.......................................................................................................... - 3 -2 作业流程及作业内容.................................................................................................. -3 -2.1 作业流程.......................................................................................................... - 3 -2.3 调节阀及执⾏器设备、材料验收.................................................................. - 4 -2.4 调节阀及执⾏器校验...................................................................................... - 5 -2.5 ⽓动执⾏器...................................................................................................... - 5 -2.6 ⽓动执⾏机构.................................................................................................. - 5 -2.7 控制机构.......................................................................................................... - 6 -2.8 电动执⾏器.................................................................................................... - 13 -2.9 液动执⾏器.................................................................................................... - 17 -2.10 电磁阀.......................................................................................................... - 19 -2.11 ⽓动调节阀的其他附件.............................................................................. - 20 -2.12 仪表供⽓系统安装...................................................................................... - 21 -2.13 施⼯机具⼀览表.......................................................................................... - 25 -3质量保证措施............................................................................................................ - 25 -4 安全措施.................................................................................................................... - 26 - 施⼯图审查记录...................................................................................................................... - 28 - SY01-009 ......................................................................................................................... - 29 - 施⼯技术交底记录.................................................................................................................. - 29 - 调节阀、执⾏器校验记录........................................................................................................ - 1 - 仪表及管路试压、.................................................................................................................... - 1 - 脱脂、酸洗检查记录................................................................................................................ - 1 -调节阀及执⾏器的安装1 编制依据及适⽤范围1.1 编制⽬的为贯彻实施公司质量管理体系，加强机电⼯程分公司施⼯质量管理⼯作，提⾼管理⽔平和服务质量，为了使在施⼯安装时形成规范化、程序化，提⾼⼯作效率。
设备安装调试作业指导书
设备安装调试作业指导书第1章设备安装前期准备 (5)1.1 设备验收与检查 (5)1.1.1 设备到货后，应立即进行验收工作。
验收人员需对设备的外观、数量、型号、规格、技术参数等进行仔细检查，保证与采购合同及设备清单一致。
(5)1.1.2 在验收过程中，如发觉设备存在质量问题、短缺、损坏等情况，应立即拍照取证，并及时与供应商联系，按照合同约定处理。
(5)1.1.3 设备验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认，并提交给相关部门进行存档。
(5)1.2 工具与材料准备 (6)1.2.1 根据设备安装调试的需要，提前准备好相应的工具、仪器、仪表等，并保证其功能良好、精度合格。
(6)1.2.2 准备所需的各种材料，如管材、线缆、紧固件等，要求规格齐全、质量可靠。
61.2.3 对特殊工具和材料进行专项采购，保证其能在设备安装调试过程中及时到位。
61.3 施工现场环境要求 (6)1.3.1 施工现场应保持清洁、整齐，避免杂物堆放，保证设备安装调试工作的顺利进行。
(6)1.3.2 保证施工现场通风、照明条件良好，为安装调试人员提供安全、舒适的工作环境。
(6)1.3.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全。
同时配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
(6)1.3.4 施工现场应配备消防设施，并定期检查，保证其处于正常工作状态。
(6)1.3.5 施工现场应制定并严格执行安全管理制度，对施工人员进行安全培训，保证施工安全。
(6)第2章设备安装基础施工 (6)2.1 基础施工要求 (6)2.1.1 施工前准备 (6)2.1.2 施工材料要求 (6)2.1.3 施工工艺要求 (6)2.1.4 施工安全要求 (7)2.2 设备基础制作 (7)2.2.1 基础施工图审核 (7)2.2.2 基础放线 (7)2.2.3 基础模板制作及安装 (7)2.2.4 钢筋制作及安装 (7)2.2.5 混凝土浇筑 (7)2.2.6 混凝土养护 (7)2.3 设备基础验收 (7)2.3.1 验收标准 (7)2.3.2 验收程序 (7)2.3.3 验收资料 (7)2.3.4 验收不合格处理 (8)第3章设备搬运与摆放 (8)3.1 设备搬运方法 (8)3.1.1 在搬运设备前，作业人员应详细阅读设备说明书及搬运注意事项，了解设备的结构、特性及安全要求。
仪表调试及检测作业指导书
系统调试1、仪表调试工程使用工具:1）信号发生器.精度0。
1级, 规格：0～50mA直流和0~20V直流。
2）直流十进位电阻箱。
精度0.2级，规格0。
01～9999。
99Ω。
3）电位差计。
精度0。
1级,规格:0～1000mV直流。
4）双臂电桥。
精度0。
1级。
5）精密电阻箱。
精度0.02级。
6）减压过滤器（气动）。
规格为0~4×105Pa.7）定值器（气动）.规格为0～4×105Pa。
8）万用表。
9）数字电压表。
10）数字万用表.11）地阻测试仪。
12）游标卡尺。
13）活动扳.14）螺丝刀.15）秒表。
16）兆欧表。
17）转速校验仪（30～40000r/分钟,标准表误差±0.5％）18）数字测试仪（1～100kHz，精度1/10000，传感器误差一个数) 19）低频信号发生器（0~20∨，0～200kHz)20）精密铂铑—鉑热电偶（300~1100℃±1℃）21）Ⅱ级鉑热电阻（0~500℃，－200～0℃）22）数字标准压力表(0～2。
5、0～6、0～16、0～25、0～40kPa，0.1级）23）现场仪表校验仪(4～20mA，0、25%、50％、75％、100％可调）24）频率信号发生器（220∨AC，0～10kHz可调）2、作业条件：1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。
2)仪表安装以后在投入使用前，必须进行系统（包括线路或管路在内)的调试。
其目的是：a）检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠，消除漏、堵、断、短、错等缺陷。
b）检查仪表到安装到现场后，是否遭损坏，可调部分是否有变动，以保证仪表应有的精确度。
c）模拟工艺操作信号，联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。
3）仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求:a) 工作条件:周围空气温度:电动仪表0~50℃，气动仪表5~40℃,变送器－10~55℃，b）周围空气相对湿度：电动仪表不大于85%.气动仪表10％～90%。
仪表控制室盘柜安装作业指导书
控制室仪表设备安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月控制室仪表设备安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2 使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程2.1 作业流程22.2 施工准备2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
仪表安装作业指导书 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仪表安装作业指导书篇一：仪器,仪表安装作业指导书电气及自动化安装作业指导书仪器、仪表安装作业指导书CBMI.QEMS.03.87一、仪表安装工程施工工序流程图二、质量控制计划检验类型DIM--尺寸检查RT--运转实验 SC--特殊检查 VC--表面检查文件类型N--检验记录R--送检报告控制类型E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目检验类别1--自检 2--会检三、质量检验规范1施工准备2-1压力取源部件篇二：仪表作业指导书庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书201X年9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书 .................................................................. ........................... 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 .................................................................. ........................... 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 .................................................................. ............... 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 .................................................................. ........................... 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 .................................................................. ............... 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 .................................................................. ............... 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 .................................................................. ........... 6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 .................................................................. ............... 7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 .................................................................. ................... 8 第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................................. .................. 8 第十一节 UPS电源故障检修作业指导书 .................................................................. .................. 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 .................................................................. ............. 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 .................................................................. ......................... 11 第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 .................................................................. ................. 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 .................................................................. ................. 13 第十六节流量计的检修作业指导书 .................................................................. ......................... 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 .................................................................. ..................... 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 .................................................................. ............. 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 .................................................................. ..................... 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 .................................................................. ..................... 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 .................................................................. ........ 17 第二十二节电磁流量计安装作业指导书 .................................................................. ................. 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 .................................................................. ................. 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 .................................................................. ......................... 19 第二十五节 DCS安装作业指导书 .................................................................. ............................ 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 .................................................................. ..... 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 .................................................................. ..................... 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 .................................................................. .. (24)第一节日常巡检及维护作业指导书一、危害辨识1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。
仪表工程安装与调试施工方案要点
仪表工程安装与调试施工方案要点一、前期准备工作在进行仪表工程安装与调试前，需要做好以下准备工作： - 制定安装与调试计划 - 确定安装地点和位置 - 调查相关设备和管线的情况 - 准备必要的安装工具和材料二、安装过程1. 仪表设备安装•根据设计要求选择合适的安装位置•进行设备固定和连接•注意安装过程中的防护措施，避免设备损坏2. 仪表管路安装•按照管路布置图进行管路的铺设•保证管路连接紧密，无漏气、漏液现象•完成管路的固定和支架的安装3. 仪表接线•仔细阅读接线图纸，正确连接仪表线缆•注意接线的绝缘性和连接稳固性•严格按照标准进行接线，避免接线错误导致设备损坏三、调试过程1. 验证仪表安装质量•检查所有仪表设备的安装质量，确认无误后可进行下一步调试•检查仪表设备的工作状态和指示是否正常2. 仪表参数设置•针对不同的仪表设备，根据设计要求进行参数设置•确保参数设置的准确性和合理性3. 系统调试•按照设计要求，逐步进行系统调试，确保系统的正常运行•注意调试过程中的安全问题，避免设备损坏和人员伤害四、验收和交付1. 仪表工程验收•对安装与调试工作进行全面检查，确保工程质量满足设计要求•向相关部门提交验收报告，等待验收结论2. 工程交付•完成仪表工程的验收后，按照规定程序将工程交付使用•将相关资料、技术资料等进行整理和归档五、安全注意事项•在整个安装与调试过程中，严格遵守安全操作规程•使用防护装备，注意绝缘和防火措施•遇到安全事故应及时报告并采取相应措施以上是关于仪表工程安装与调试施工方案的要点，希望能为工程施工人员提供一些参考，确保工程顺利完成。
仪表系统调试作业指导书
仪表系统调试作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表系统调试工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容2.1作业流程2.2 施工准备施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关键技术。
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.. ..静宁县恒大有限责任公司35吨流化床锅炉项目合同编号：20140223-901安装技术指导书编制：曲斌中控系统工程2014年5月目录1 目的2 编制依据3 施工准备4 施工进场前应具备的条件5 取源部件的安装5.1 一般规定5.2 温度取源部件5.3 压力取源部件6 仪表设备的安装6.1 一般规定6.2 温度检测仪表6.3 压力检测仪表6.4 执行器7 仪表线路的安装7.1 一般规定7.2 支架的制作与安装7.3 电缆槽的安装7.4 保护管的安装7.5 电缆、电线的敷设7.6 仪表线路的配线8 仪表管道的安装8.1测量管道9 仪表安装操作指南9.1热电阻、双金属温度计的安装9.2测量釜压力的压力变送器的安装9.3调节阀的安装10 检测系统模拟调试11 仪表投运前的检查12 其它注意事项1 目的本安装技术指导书主要描述了库车天缘焦化有限责任公司100万吨煤焦化仪表工程施工的基本工序和技术要求，其主要目的是保证相应的施工质量。
2 编制依据《自动化仪表工程施工及验收规》GB50093－2002《自动化仪表工程施工质量验收规》GB50131-2007《自控安装图册》HG/T21581-953 施工准备（1）仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底。
（2）仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
开箱验收结果应符合下列要求：△包装及密封良好；△外观无损伤；△型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致；△铭牌标志、附件、备件齐全；△产品的技术文件和质量证明书齐全；△仪表盘、柜、箱的表面平整，外表面漆层完好，外形尺寸和安装孔尺寸与设计文件相符合。
△盘、柜、箱的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均与设计文件相符合。
（3）仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件妥善保管。
（4）施工中必需的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表齐全、合格。
4 施工进场前应具备的条件为了保证仪表工程施工能顺利、有效地进行，避免低效率的运作和不必要的人力浪费，施工进场前应具备下列条件：（1）工艺管道及仪表流程图（P&ID）、仪表工程设计文件及主要仪表使用书应齐全；（2）室土建工程包括地板、顶棚、墙、门窗及装饰工程等施工完毕。
（3）工艺设备基本安装就位，管架安装完毕。
仪表工程的全面开展宜在工艺管道完成70%时进行。
（4）仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
（5）对施工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。
（6）易使线路、管路发生损坏或严重污染的建筑物的装饰工作应全部完工。
5 取源部件的安装5.1 温度取源部件5.1.1 温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定：(1) 与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；(2) 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；(3) 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
5.2 压力取源部件5.2.1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。
5.2.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游。
5.2.3 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备或管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。
5.2.4 当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。
5.2.4 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定：(1) 测量气体压力时，在管道的上半部；(2) 测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的围；(3) 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0～45°夹角的围。
6 仪表设备的安装6.1 一般规定6.1.1 就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：1 光线充足，操作和维护方便；2 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m；3 显示仪表应安装在便于观察示值的位置；4 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；5 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
6.1.2 在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。
6.1.3 仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。
随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。
6.1.4 安装过程中不应敲击、震动仪表。
仪表安装后应牢固、平正。
仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。
6.1.5 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。
6.1.6 直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。
6.1.7 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。
6.1.8 仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。
施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。
6.1.9 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
6.1.10 仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。
6.2 温度检测仪表6.2.1双金属温度计的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。
6.3 压力检测仪表6.3.1测量低压的变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
6.4 物位检测仪表6.4.1 浮筒液位计的安装高度应符合设计文件规定。
6.4.2 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，要求其垂直度误差≤5mm，特别注意焊渣等异物不能掉入测量筒，接线盒盖应向下，以避免雨水或其它液体渗入。
6.5 执行器6.5.1 控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
6.5.2 执行机构应固定牢固。
6.5.3执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
6.5.4执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的围动作灵活、平稳。
7 仪表线路的安装7.1 一般规定7.1.1 仪表电气线路的敷设，在本规未作规定的部分，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006及《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规》GB 50258—96的有关规定。
7.1.2 电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5ΩM ；当设计文件有特殊规定时，应符合其规定。
7.1.4 线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
敷设线路时，应使线路不受损伤。
7.1.5 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。
7.1.6 线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行通道7.1.7 当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。
当线路附近有火源时，应采取防火措施。
7.1.8 线路不宜敷设在高温设备和管道的上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方。
7.1.9 线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm，与其他设备和管道表面之间的距离应大于150mm。
7.1.10 线路从室外进入室时，应有防水和封堵措施。
7.1.11 线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从底部进入，并应有防水密封措施。
7.1.12 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有余度。
7.1.13 电缆不应有中间接头，当无法避免时，应在接线箱或拉线盒接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线应采用压接。
同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
7.1.14 线路敷设完毕，应进行校线和标号，并应按本规第7.1.2条的规定测量电缆电线的绝缘电阻。
7.1.15 测量电缆电线的绝缘电阻时、必须将已连接上的仪表设备及部件断开。
7.1.16 在线路的终端处，应加标志牌。
地下埋设的线路，应有明显标识。
7.1.17 敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。
在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上不应损坏防腐蚀层。
7.2 支架的制作与安装7.2.1 制作支架时，应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正。
7.2.2 安装支架时，应符合下列规定：1 在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。
2 在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。
3 在不允许焊接支架的管道上，应采用U型螺栓或卡子固定。
4 在允许焊接支架的金属设备和管道上，可采用焊接固定。
当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。
5 支架不应与高温或低温管道直接接触。
6 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。
7 支架安装在有坡度的电缆沟或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。
支架安装在有弧度的设备或结构上时，其安装弧度应与设备或结构的弧7.2.3 电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2mm在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。
7.2.4 直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为0.8m；当垂直敷设时为1.0m。
7.3 电缆槽的安装7.3.1 电缆槽安装前，应进行外观检查。
电缆槽、外应平整，槽部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。
7.3.2 电缆槽不宜采用焊接连接。
当必须焊接时，应焊接牢固，且不应有明显的焊接变形。
7.3.3 电缆槽采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。
7.3.4 电缆槽的安装应横平竖直，排列整齐。
电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。
垂直排列的电缆槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。
7.3.5 槽与槽之间、槽与仪表盘柜和仪表箱之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。
槽的端口宜封闭。
7.3.6 电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。
对于高温管道，不应平行安装在其上方。
7.3.7 电缆槽的开孔，应采用机械加工方法。
7.3.8 电缆槽应有排水孔。
7.3.9 电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽增设固定电缆用的支架。
当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。
7.3.10 电缆槽的直线长度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施。
7.4 保护管的安装7.4.1 保护管不应有变形及裂缝，其部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。