机加车间岗位管理看板1
车间管理之看板管理
看板管理的重要性
提高生产效率
通过实时掌握生产进度，及时 调整生产计划，减少生产浪费
，提高生产效率。
保证产品质量
通过看板管理，及时发现质量 问题，采取措施进行纠正，确 保产品质量。
降低库存成本
通过实时掌握物料需求，减少 库存积压，降低库存成本。
提升管理水平
看板管理是一种可视化管理工 具，有助于提升企业的管理水
可视性
通过可视化展示，看板管理能够让员工快速了解生产 状况和物料需求，提高工作效率和协作能力。
应对市场变化与需求波动
市场响应
看板管理能够快速响应市场变化和需求波动 ，及时调整生产计划和物料需求，提高企业 的竞争力。
灵活性
看板管理具有较高的灵活性，能够适应不同 规模和复杂度的生产需求，满足企业的多样
质量追溯
通过看板管理，实现产品质量追溯，便于问题追溯和解决。
异常处理与快速响应
快速响应机制
建立快速响应机制，对异常情况进行快速处 理，减少生产损失。
异常发现与报告
通过看板管理，及时发现生产过程中的异常 情况，确保问题得到及时处理。
预防措施与改进
针对常见异常情况，制定预防措施，持续改 进生产过程。
03 看板管理的实施步骤
CHAPTER
工作流程与生产计划
明确生产流程
通过看板管理，将生产流程可视化，明确各工 序的衔接和任务分配。
制定生产计划
根据市场需求和订单情况，合理安排生产计划 ，确保按时交付。
调整生产计划
根据实际生产进度，灵活调整生产计划，优化资源配置。
物料需求与供应链管理
物料需求分析
通过看板管理，分析生产过程中的物料需求 ，确保物料供应的及时性和准确性。
生产车间管理规章制度看板
生产车间管理规章制度看板第一条工作纪律1.所有员工在工作时间内必须按时到岗，不得擅自迟到或早退。
2.严禁在工作期间使用手机、吸烟或聊天，保持工作专注。
3.禁止私自将公司工具、设备带离生产车间，必须在规定场所归还。
4.禁止以任何形式泄漏公司机密信息，严守商业秘密。
第二条安全生产1.所有员工必须严格遵守安全操作规程，做到“安全第一”。
2.操作设备时必须穿戴好防护用具，确保安全生产。
3.发现任何安全隐患或事故都应及时上报，不能拖延处理。
4.员工不得私自更改设备参数或进行未经许可的设备维修。
第三条生产质量1.严格按照生产工艺要求操作，确保产品质量符合标准。
2.严禁私自调整生产工艺参数，造成产品质量问题的责任由操作人员承担。
3.发现质量问题及时通知主管，共同查找问题原因并提出解决方案。
4.保持生产车间整洁，避免杂物掉落或影响生产质量。
第四条设备维护1.定期对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2.设备维修需有专人负责，不得擅自操作未经培训的设备。
3.设备故障应及时报告维修部门，不得强行继续使用。
4.员工不得私自擅用公司设备，必须经过授权才能使用。
第五条管理制度1.遵守公司的各项管理制度和规章，不得擅自修改或违反。
2.管理人员应根据实际情况制定具体的操作流程，并监督执行。
3.员工有权对管理制度提出意见和建议，应当及时反馈给相关部门。
4.公司将定期对生产车间管理制度进行评估和修订，确保其有效性。
第六条处罚措施1.对于违反规章制度的员工，将按照公司制度给予相应的处罚。
2.轻微违规者将受到警告或批评教育，严重者将受到停职或开除处分。
3.公司将建立违纪记录，一经违规多次者将被列入黑名单。
4.员工有权对处罚决定提出申诉，公司将进行审核并做出合理的处理。
以上生产车间管理规章制度自发布之日起开始执行，所有员工必须遵守，如有违反者将受到相应的处罚。
希望大家共同努力，确保生产车间的安全、有序和高效运转。
让我们携手合作，共同打造一个优质的工作环境。
车间管理制度看板范本
一、前言为了加强车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本车间管理制度看板。
本看板旨在明确车间各项规章制度，规范员工行为，营造良好的生产环境。
二、适用范围本看板适用于本车间所有员工，包括生产人员、技术人员、管理人员等。
三、管理制度1. 工作时间与作息（1）工作时间：根据公司规定执行，具体工作时间由车间主任安排。
（2）作息时间：员工应按时上下班，不得迟到、早退。
2. 安全生产（1）员工进入车间必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）严格遵守操作规程，严禁违章操作。
（3）加强设备维护保养，发现问题及时上报。
（4）车间内严禁吸烟、饮酒，不得在车间内饮食。
3. 生产纪律（1）保持车间整洁，不得随意堆放物品。
（2）爱护公物，不得损坏车间设备。
（3）严禁在工作时间从事与生产无关的活动。
（4）生产过程中，严格按照工艺流程进行操作。
4. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验。
（3）发现问题及时反馈，采取措施予以解决。
5. 环境保护（1）车间内不得随意丢弃垃圾，保持环境整洁。
（2）遵守国家环保法规，减少污染排放。
（3）合理使用资源，降低生产成本。
6. 培训与考核（1）定期对员工进行技能培训，提高员工综合素质。
（2）建立考核制度，对员工工作绩效进行评估。
（3）鼓励员工提出合理化建议，促进车间持续改进。
四、奖惩措施1. 对遵守规章制度、工作表现优秀的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反规章制度、影响生产秩序的员工进行批评教育，情节严重的予以处罚。
3. 对提出合理化建议、为车间发展做出贡献的员工给予奖励。
五、附则1. 本看板由车间主任负责解释。
2. 本看板自发布之日起实施，如有未尽事宜，由车间主任负责修订。
车间管理制度看板是车间管理的重要组成部分，全体员工应严格遵守，共同营造一个安全、高效、和谐的生产环境。
生产车间现场管理看板
生产车间现场管理看板生产车间现场管理看板是指在生产车间中为现场管理人员和操作人员提供信息、指导和交流的一种工具。
它通过集中展示、标识和反馈相关信息，帮助管理人员实时了解生产现场状况，调整生产计划，提高生产效率和质量。
本文将从看板的定义、作用、设计原则和实施步骤等方面进行详细介绍。
一、看板的定义生产车间现场管理看板是指根据生产现场的特点，将相关信息以可视化的形式展示在车间内的一个或多个看板上。
这些信息涉及生产进度、质量状况、设备运行状态、物料库存、人员安全等，旨在提供生产决策所需的实时、准确的数据，帮助管理人员和操作人员更好地进行协调和沟通，提高生产效率。
二、看板的作用1. 提供实时信息：生产车间现场管理看板能够实时显示生产进度、设备故障、质量异常等信息，帮助管理人员及时调整生产计划，避免生产延误和资源浪费。
2. 优化生产过程：通过观察看板上的指标和数据，管理人员可以发现生产中的问题和瓶颈，及时采取措施改进工艺和流程，提高生产效率和质量。
3. 强化沟通和合作：生产车间现场管理看板为管理人员和操作人员提供了一个共享信息和交流的平台。
大家可以通过看板上的信息了解彼此的工作进展，及时解决问题和协作完成任务。
4. 提升员工积极性：看板的设计可以将生产目标和任务清晰地呈现给员工，激发他们的工作动力和责任感。
同时，将绩效和奖惩机制与看板相结合，可以激励员工努力完成任务。
三、看板设计原则1. 可视化原则：看板上的信息应该用直观的图表、标识和颜色表示，让人一目了然。
例如，可以使用进度条、柱状图、饼图、计数器等方式展示生产进度、质量指标、设备状态等。
2. 简洁明了原则：看板上的信息应该简明扼要，不宜过多杂乱。
只展示关键指标和重要信息，避免信息过载。
3. 反馈机制原则：看板应该提供反馈机制，及时更新信息。
例如，可以设置不同颜色的标识，表示工作状态，或者设置问题反馈通道，方便员工报告和解决问题。
4. 标准化原则：看板应该符合标准化的格式和布局，便于员工阅读和理解。
车间管理看板
车间管理看板车间管理看板是一种用于车间生产管理的工具，通过展示关键的生产指标和数据，帮助管理人员实时了解车间生产情况，及时发现问题并采取相应的措施。
下面将详细介绍车间管理看板的标准格式及其内容要求。
一、车间管理看板的标准格式1. 标题：车间名称+管理看板例如：A车间管理看板2. 布局：通常采用分区布局，分为主要区域和辅助区域。
主要区域：主要展示车间的生产指标和数据，包括生产进度、质量指标、设备利用率等。
辅助区域：展示与生产相关的其他信息，如安全提示、员工考勤情况等。
3. 标识：为了便于理解和辨识，需要对各项指标进行标识。
通常采用颜色标识，例如：红色表示异常或不良，绿色表示正常或良好，黄色表示警示或待处理。
可以使用符号、图标等方式进行标识，以增加可视化效果。
二、车间管理看板的内容要求1. 生产进度：展示车间的生产进度，包括计划产量、实际产量、完成率等。
可以使用柱状图或进度条等形式展示，使管理人员一目了然地了解生产进度情况。
2. 质量指标：展示车间的质量指标，包括产品良品率、不良品率等。
可以使用饼图或柱状图等形式展示，以便于管理人员对质量情况进行评估和判断。
3. 设备利用率：展示车间的设备利用率，包括设备运行时间、停机时间、利用率等。
可以使用折线图或仪表盘等形式展示，以便于管理人员监控设备的利用情况。
4. 安全提示：展示与车间安全相关的提示信息，包括安全事故情况、安全操作规范等。
可以使用文字或图标等形式展示，以提醒员工注意安全问题，预防事故的发生。
5. 员工考勤：展示员工的考勤情况，包括迟到早退次数、请假情况等。
可以使用表格或柱状图等形式展示，以便于管理人员对员工考勤情况进行监控和管理。
6. 其他信息：根据实际需求展示其他与生产相关的信息，如订单情况、原材料库存等。
可以根据具体情况进行展示，以便于管理人员全面了解车间的生产情况。
三、总结车间管理看板是一种用于车间生产管理的工具，通过展示关键的生产指标和数据，帮助管理人员实时了解车间生产情况。
车间安全管理制度看板
一、前言为确保车间生产安全，提高员工安全意识，预防安全事故的发生，特制定本车间安全管理制度看板。
本看板旨在明确车间安全管理制度，规范员工行为，营造安全、有序的生产环境。
二、安全管理制度1. 安全教育培训（1）车间新员工入职前必须参加公司统一的安全教育培训，培训合格后方可上岗。
（2）定期组织车间员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 安全操作规程（1）严格遵守操作规程，按照规定的步骤和方法进行操作。
（2）操作前必须检查设备、工具及材料，确保其完好无损。
（3）操作过程中，严禁违规操作，不得擅自更改设备参数。
3. 交通安全（1）车辆进出车间必须遵守交通规则，确保行车安全。
（2）车间内严禁酒后驾驶、超速行驶。
4. 用电安全（1）严格遵守用电安全规定，不得私拉乱接电线。
（2）设备用电应保持整洁，定期检查线路，发现问题及时报修。
5. 防火安全（1）车间内禁止使用明火，严禁吸烟。
（2）易燃易爆物品应妥善存放，远离火源。
（3）定期进行消防演练，提高员工应急处理能力。
6. 个人防护用品（1）员工必须按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）个人防护用品损坏或过期应及时更换。
7. 紧急事故处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）立即报告上级领导，启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、安全责任1. 车间主任负责全面安全管理工作，对车间安全生产负总责。
2. 各班组负责人负责本班组的安全管理工作，确保班组安全生产。
3. 员工应自觉遵守安全管理制度，积极配合安全检查，发现安全隐患及时报告。
四、奖惩措施1. 对严格遵守安全管理制度、积极预防安全事故的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的员工依法依规进行处理。
五、附则1. 本看板由车间安全管理部门负责解释。
2. 本看板自发布之日起施行，如有未尽事宜，由车间安全管理部门负责补充和修订。
车间管理看板
车间管理看板车间管理看板是一种用于车间生产管理的工具，通过展示关键数据和信息，匡助管理人员和工人实时了解生产情况，提升生产效率和质量。
下面是车间管理看板的标准格式文本，详细介绍了其内容和数据。
1. 总体概述：车间管理看板是车间生产管理的核心工具，用于实时监控和控制生产过程。
它提供了一种简洁而直观的方式，展示关键数据和信息，匡助管理人员和工人了解生产情况，及时做出调整和决策。
2. 生产指标：车间管理看板首先展示了关键的生产指标，包括生产数量、生产效率和生产质量等。
这些指标可以根据实际情况进行调整和衡量，以确保车间生产达到预期目标。
- 生产数量：显示当前生产的产品数量，可以实时更新。
这个指标可以匡助管理人员了解车间的产能和生产进度，及时调整生产计划。
- 生产效率：显示车间的生产效率，通常以单位时间内生产的产品数量来衡量。
这个指标可以匡助管理人员评估生产效率的高低，并采取相应的措施提升效率。
- 生产质量：显示车间的产品质量情况，通常以良品率或者不良品率来衡量。
这个指标可以匡助管理人员了解产品质量的状况，及时发现和解决质量问题。
3. 设备状态：车间管理看板还展示了关键设备的状态信息，包括设备运行时间、设备故障次数和设备维护计划等。
这些信息可以匡助管理人员了解设备的使用情况，及时进行维护和保养，确保设备正常运行。
- 设备运行时间：显示设备的运行时间，可以匡助管理人员了解设备的使用情况和利用率，及时进行调整和优化。
- 设备故障次数：显示设备的故障次数，可以匡助管理人员评估设备的可靠性和稳定性，及时进行维修和保养，减少生产中断。
- 设备维护计划：显示设备的维护计划，包括保养时间和保养内容等。
这个信息可以匡助管理人员合理安排设备维护，确保设备的长期稳定运行。
4. 人员安全：车间管理看板还关注车间的人员安全情况，展示关键的安全指标和安全措施。
这些信息可以匡助管理人员和工人关注和改善工作环境和安全意识，确保人员的安全和健康。
车间管理看板都有哪些内容
车间管理看板都有哪些内容？
管理看板可以包括以下内容：
1、工作计划。
2、公告（通知）栏。
3、奖惩情况：工艺标准遵守情况、劳动纪律情况等。
4、改善建议：下道工序反馈问题、返工返修问题等。
5、车间目标实施情况：重点是产品一次合格率、质量重大问题、安全事故等。
以车间质量管理看板为例：
一、前言：
目前，公司产品出现了一系列的质量问题，而这些问题80%是人力因素造成的，是长期以业我们盲目追求产量、忽略质量造成的恶果，总结以往的经验教训，我们不禁大喝一声：再也不能用牺牲质量来换取数量了。
市场竞争实际上是质量的竞争，产品质量是企业的生命，面对困难和挑战，公司要求员工要以大局为重，以高度的责任感和紧迫感，以强烈的质量意识，直面困难和挑战，从我做起，从现在做起，拧成一股绳，全力以赴，打好质量翻身仗，重塑公司形象。
二、车间方针、目标、口号：
1、把下道工序当成我们的用户，把用户满意当成我们永恒的追求。
2、产品装配一次性合格率大于90%。
3、有缺陷的产品就等于废品。
4、以质量求生存，以管理求发展。
三、车间工作标准：
1、保质保量，按时完成生产任务。
2、自觉按照相关的工艺文件、作业指导书进行操作，保证对所有的半成品进行控制，防止
批量不合格品的产生。
3、确保未经检验合格的产品不流入下道工序，同时不接受不合格品和未经检验又无例外转
序标识的产品。
4、做好定置管理、正确标识产品、并保持适当的检验和试验状态。
5、对员工进行培训，以保证其具备胜任本职工作所需的技能。
四、6S管理（略）
五、他山之石：
如：零缺陷的妙方。
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1、机床的各部位清渣、擦拭；
2、油箱油量是否充足；
3、润滑导轨、光杆、丝杆；
4、检查各传动机构是否良好；
5、各开关控制按钮是否灵活完好；
6、各标志牌是否清晰完整。
设备及工具：
卡尺
角尺
深度尺
锉刀
手钳
活板
卷尺
注意：
特殊工具到仓库领用
加工公差
光洁度倒角ຫໍສະໝຸດ 质量要求（2）加工中：
【1】车刀的装夹方法和要领
1、装夹车刀时，刀夹要对准工件中心线；
2、车刀伸出部分长度不宜过长，长度约为刀杆高度的1.5倍，但也不宜过短，否则影响排削；
3、车刀要压痕，至少用两个螺钉将其固定于刀架上。
【2】切削量的选择：切削量是车工的基础，一定要掌握车工三要素之间的关系：进给量、主轴转速、切削深度。
6.严格按照安全操作规程作业，杜绝违章作业。
作
业
标
准
车工作业标准：
一、目的：正确使用车床，确保作业标准化，避免工伤事故发生。
二、适用范围：适用于本车间所有车床。
三、注意事项：
1、开机前，必须检查电器开关是否正常，检查各润滑是否加油润滑，邮箱油位如果在中线以下需要加油；
2、打开电源开关，启动机器开关，机床启动后需空转3-5分钟，检查有无异常声音；
3、检查刀具是否锋利、量具、夹具是否完好；
4、外圆进刀量不宜大于3mm，否则易损坏机床；
5、工件刀具一定要装夹锁紧；
6、不允许戴手套上机操作；
7、不准非操作人员上机操作；
四、作业内容：
（1）加工前：
【1】图纸分析：
1、操作者接到图纸或加工指令后，要明确加工内容；
2、检查图纸尺寸、公差标注是否清楚，有无遗漏或错误，如有则第一时间向班组长反映，待接到重新指令后，方可执行。
【3】粗车时切削量的选择原则：
1、选择尽可能大的切削深度；
2、选择较大的进给量；
3、选择较低的车削速度；
【4】精车时切削量的选择：
1、较小的进给量；
2、较高速度；
3、切削深度根据加工精度和工件便面精糙度的要求，粗加工后留下的余量决定。
五、车削的步骤和方法：
（1）车轴类外圆
1、装夹合适的车刀，调整合理的转速和进给量；
2、将车刀摇至距离工件端面3-5mm处开动车床；
3、试车削，用托板刻度控制切削深度为1-2mm，纵向进给量为3mm左右，退出车刀停下，检查工件尺寸。
（2）加工后
1、依据加工要求，对工件进行检测，并填写自检报告单；
2、拆下工件及刀具；
3、清洁整理工具、车床及工作台；
4、关闭车床总电源，关闭控制区电源。
机加车间岗位管理看板
车工班（车床）序号：1-1
岗位
车床、铣床、锯床
班长
定员
车工人铣床人锯床人
工
作
职
责
1.按时完成车间下达的加工件的生产任务。
2.注意设备维护保养、检查，保持设备工具清洁，提高工具使用寿命。
3.未见加工单一律不得擅自加工。
4.遵守公司车间各项规章制度，服从安排、指挥。
5.加工件完毕后归类堆放整齐，保持现场干净。做好记录。
【2】领取材料：
1、第一次加工时，需向主管或图纸下发人领取原材料，放于指定区域或及时装夹于车床上；
2、执行修理任务时，应向指令人领取待修工件，放入指定区域或装夹于机床。
【3】整理材料：
1、根据作业要求选择第一基准面；
2、清理材料上所付杂物，相关棱边倒角。
【4】附件准备：
选择合适的工具、量具、夹具、刀具等放置与工作台面。