粘贴钢板加固法课件
粘贴钢板加固法
一、粘贴钢板加固法原理钢板粘贴补强法是：采用环氧树脂系列粘接剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物地受拉区域薄弱部位，使之与结构物形成整体，用以代替需增设地补强钢筋，通过钢板与补强结构地共同作用，提高其刚度，限制裂缝开展，改善钢筋及混凝土地应力状态，提高梁地承载能力，以达到补强效果一种加固方法.用粘贴钢板来加固桥梁，在国外已得到广泛地应用，国内也有不少实例，这是因为这种加固法具有以下优点：（）不需要破坏被加固地原有结构物；（）加固工程质量要求很高，但施工时并不要求高级地专门技术人员操作；（）加固工程几乎不增大原结构物地尺寸；（）能在短期内完成加固工程；（）几乎可以不改变具有历史价值建筑地原有艺术特点.粘贴钢板加固地常用形式有：板梁桥或梁桥梁底粘贴纵向钢板加固、箱梁或梁（或工字梁）梁腹粘贴斜向钢板加固、悬臂梁牛腿或挂梁端部粘贴钢板加固、拱桥拱圈粘贴钢板加固等.为保证钢板与被加固地构建形成整体，钢板必须有足够地锚固长度，粘结剂具有足够地粘结强度和耐久性.为避免钢板脱胶拉开，端部可用加紧螺栓固定，但必须注意不要对构建截面造成不必要地损伤.二、钢与混凝土地粘结强度加固时粘贴上地钢板，能否与原构件混凝土整体协同工作，取决于钢板与混凝土之间地粘贴强度.就钢与混凝土地粘贴抗剪强度和粘贴抗拉强度进行如下实验：()在级地混凝土立方体试块上，用结构胶结粘合两块大小相同地钢板，在结构胶完全固化后，进行剪切实验（如图）.结果表明，剪切破坏发生在混凝土，而不再粘结面上，混凝土地破坏面大于粘合面.可见，粘结抗剪强度大于混泥土地抗剪强度.（）粘结抗拉实验把两块钢板对称地粘结在级地混凝土立方体试块上，进行抗拉实验（如图）结构表面，拉断面发生在混凝土试块上，而粘结面完好，混凝土地破坏面大于粘合面.可见，粘结抗拉强度大于混凝土地抗拉强度.上述实验表面，用结构胶粘结地钢板与混凝土，无论其粘结抗剪，还是粘结抗拉，破坏均发生在混凝土，粘结强度取决于混凝土地钢板自身强度.因此，钢板与混凝土地粘结抗剪、粘结抗拉强度，可取等于混凝土地抗剪强度、轴心抗拉强度. jLBHr。
第5章 粘贴钢板加固法
5 粘贴钢板加固法/
5.4 粘贴钢板用于梁（板）正截面加固 5.4.4 正截面承载力加固时的有关规定及构造 （5）辅助抗剥离措施
5 粘贴钢板加固法/
5.4 粘贴钢板用于梁（板）正截面加固 5.4.4 正截面承载力加固时的有关规定及构造 （6）负弯矩加固构造方式 ● 当需要对截面抵抗负弯矩的能力进行加固时，如果 钢板在梁宽范围可以直通时，则与在梁底加固时相同； ● 当梁宽范围钢板不能直通时，如果梁两侧存在现浇 楼板，则可以在梁两侧各4倍楼板厚度范围粘贴加固 钢板； ● 事实上，任何情况下应优先考虑利用楼板钢筋，再 决定是否在梁顶粘贴钢板加固。
5 粘贴钢板加固法/
5.2 设计规定（续） （4）粘贴在混凝土构件表面的钢板应进行表面防腐处 理，并应对粘结剂和环境无害； （5）采用粘贴钢板对混凝土构件加固时，其长期使用 的环境温度不应高于60º C；处于特殊环境（高温、高 湿、介质腐蚀、放射等）的混凝土结构除应按国家现 行相关标准的规定采取防护措施外，尚应采用耐环境 作用胶粘剂，并按专门的工艺进行粘贴； （6）当被加固构件的表面防火要求时，应按现行国家 标准《建筑防火设计规范》GB50016规定的耐火等级 及耐火极限要求，对胶粘剂和钢板进行防护；
刘祖华、朱伯龙
5 粘贴钢板加固法/
5.3 外置钢板与混凝土之间的粘结性能 5.3.2 梁正截面加固时钢板与混凝土界面应力特征
刘祖华、朱伯龙
5 粘贴钢板加固法/
5.3 外置钢板与混凝土之间的粘结性能 5.3.2 梁正截面加固时钢板与混凝土界面应力特征 影响钢板剥离破坏的主要因素 （1）钢板厚度：钢板厚度越大，峰值剪应力、正应 力越大，越容易剥离； （2）粘结层厚度与粘结剂弹性模量：粘结层厚度越 刘祖华、朱伯龙 小，粘结剂弹性模量越高，峰值剪应力、正应力越大， 越容易剥离； （3）基层处理质量：基层浮浆清除越彻底，粘贴基 层越坚固，抗剥离能力越强。
钢结构加固设计知识(课件)
钢结构加固设计知识（课件）钢结构加固设计知识（课件）钢结构加固是对可靠性不足或产权人要求提高可靠度的钢结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施，使其具有现行设计标准及产权人所要求的安全性、适用性和耐久性。
《钢结构加固设计标准》（GB51367-2022）于 2022 年 11 月 22 日发布，自 2022 年 6 月 1 日起实施。
本文结合新的钢结构加固标准，介绍一些钢结构加固知识，不足之处欢迎指正。
01 钢结构加固流程加固改造设计的基本流程详见下图：加固前，应根据建(构)筑物的种类，分别按现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144 和《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292 进行检测或鉴定。
当与抗震加固结合进行时，尚应进行抗震能力鉴定。
根据检测鉴定结果出具项目的检测鉴定报告。
结构加固后的使用年限，应由产权人和设计单位共同商定。
当结构的加固材料中使用结构胶粘剂或其他聚合物成分时，其结构加固后的使用年限宜按 30 年考虑，如需结构加固后的使用年限为 50 年时，其所使用的胶和聚合物的粘结性能，应通过耐长期应力作用能力的检验。
钢结构的加固可分为直接加固与间接加固两类，设计时，可根据实际条件和使用要求选择适宜的加固方法及配合使用的技术。
直接加固宜根据工程的实际情况选用增大截面加固法、粘贴钢板加固法和组合加固法。
间接加固宜根据工程的实际情况采用改变结构体系加固法、预应力加固法。
结构加固的连接方法宜采用焊缝连接、摩擦型高强螺栓连接，亦可采用焊缝与摩擦型高强螺栓的混合连接等。
结构加固设计可采用线弹性分析方法计算结构的作用效应，并应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB 50017 的有关规定。
结构的加固设计，应与实际施工方法紧密结合，采取有效措施，保证新增构件及部件与原结构连接可靠，新增截面与原截面结合牢固，形成整体共同工作，并不应对未加固部分，以及相关的结构、构件和地基基础造成不利的影响。
粘贴钢板加固法
§粘贴钢板加固技术1、特点及适用范围1）粘贴加固的优点由于桥梁结构补强加固的胶粘剂，其粘结强度应该大于等于被粘材料本身的强度，能与被粘合构件成为整体。
实践表明，粘钢加固钢筋混凝土桥梁构件，具有如下优点：（1）技术先进，性能良好。
将强度高的钢板粘贴于被加固的钢筋混凝土梁受力部位，不仅能保证混凝土和钢板作为一个新的整体共同受力，而且能最充分地发挥粘钢地强度，封闭粘贴部位加固构件的裂缝，约束混凝土变形，从而有效地提高加固构件的刚度与抗裂性；同时可以任意地依设计需要与可能而粘贴，有效地发挥粘钢构件地抗弯、抗剪、抗压地性能，其受力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象。
（2）所占空间小，不影响被加固结构外观和使用空间。
由于加固体大都是一层3～4mm厚钢板粘贴于相对体形或厚度大得多地结构上，因此，加固体所占空间小，基本上不影响外观。
加固施工所需空间，也可视净空要求，采用支顶、活动卡和锚栓加压粘贴。
（3）加固施工周期短。
由清理、修补加固构件表面，将钢板粘贴于构件上，到加压固化，大约1～2天时间，比其它的加固法可大大节省施工时间。
（4）材料消耗小。
钢材可按计算的需要量粘贴于构件的加固部位，并和原构件共同协调受力。
（5）工艺简便粘钢加固工序为被加固构件表面清理和修补、刚把那除锈、拌胶粘贴、加压固化、钢板外露面图刷防锈漆等，施工工艺简便，只要认真细致，每道工序较容易达到操作规程要求。
由于粘钢加固法有一系列优点，虽然用于桥梁工程中的时间不长，但发展迅速，应用越来越广泛。
2）适用范围试验资料表明，建筑结构胶的粘结抗剪强度随温度而变，当温度高于60℃时，强度开始下降。
试件长期泡在水中，强度也有所降低，因而粘钢加固法广泛应用于无化学腐蚀桥梁结构中。
外部粘钢加固试验，目前受弯构件静载试验较多，缺乏动载试验，特别是疲劳性能试验资料甚少，我国用胶来粘贴钢板加固构件的时间不长，使用最多的是环氧类建筑结构胶。
这种胶有较为系统的试验和工程使用经验，性能较为可靠，但目前胶种发展很快，有的性能已相当不错。
主梁加固之粘贴钢板施工方法
隧道 的安 全 以及 其 使 用 寿 命正 常运 线 、件 ．并 将 钢 筋 绑 扎 成 型 。 之 后 浇 筑
营受 防排 水工 程 的影响 很 大。 因此必 须从 混 凝 土 。 采 用 泵 送 的 方 式 进 行 浇 筑 。浇 道 本 身 的特 点 对 施 工 技 术 要 求 较 高 。在 高 速公 路 隧道施 工 中的 每道 工序 做起 ．隧 筑 完成 后 用 振 捣 棒 均 匀 振 捣 ．不 可 过 振 实 际 工 程 中 为 确 保 高速 公路 隧道 施 工
行保 护 。
９含 盐 量 不得 超 ／ ￣ ５ ｍｇ ／ ｃ ｍ。 。 ｐ Ｈ 值大于４ 。
构 尺 寸 ，而 且 施 工 工 艺 简 单 ．施 工 质 量
也 容易控制。
材 料 要求
水
清 洗 集 料 、 冲 洗 及 养 生 所 用 的
表 １ 粘钢 用胶 粘剂 安全性 能指标
悭熊妻求
＞ － ３ ０（ Ａ 级胶 ）
试验方法标准
ＧＢ 厂 ｒ ２ ５ ６ ８
胶 抗 拉强 度 （ Ｍｐ ａ ）
体 受 菠
匮 Ｍ ｐ ａ ）
￣ ３ ５ ０ ０（ Ａ 级胶）
１ ３
．
性 伸 长率 （ ％） 能 抗 弯强 度 （ Ｍｐ ａ ）
，
Ｋ １ ３ ２ ＋ ８ ３ ５ 桥梁 病 害
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ １ ２ ４
ＧＪ Ｂ ９ ４
铜粘结抗拉强度 （ Ｍ ｐ ａ ）
３ ｝ ３
２ ５ ，且为 混凝土 内聚破 坏
Ｇ Ｂ 厂 ｒ ６ ３ ２ ９
ＧＢ ５ ０ ３ ６ ７ ， ２ ０ ０ ６
力 与混凝 土的 正拉粘 结强度 （ Ｍ ｐ ａ ）
粘贴钢板加固法
一、粘贴钢板加固法原理钢板粘贴补强法是：采用环氧树脂系列粘接剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉区域薄弱部位，使之与结构物形成整体，用以代替需增设的补强钢筋，通过钢板与补强结构的共同作用，提高其刚度，限制裂缝开展，改善钢筋及混凝土的应力状态，提高梁的承载能力，以达到补强效果一种加固方法。
用粘贴钢板来加固桥梁，在国外已得到广泛的应用，国内也有不少实例，这是因为这种加固法具有以下优点：（1）不需要破坏被加固的原有结构物；（2）加固工程质量要求很高，但施工时并不要求高级的专门技术人员操作；（3）加固工程几乎不增大原结构物的尺寸；（4）能在短期内完成加固工程；（5）几乎可以不改变具有历史价值建筑的原有艺术特点。
粘贴钢板加固的常用形式有：板梁桥或T梁桥梁底粘贴纵向钢板加固、箱梁或T梁（或工字梁）梁腹粘贴斜向钢板加固、悬臂梁牛腿或挂梁端部粘贴钢板加固、拱桥拱圈粘贴钢板加固等。
为保证钢板与被加固的构建形成整体，钢板必须有足够的锚固长度，粘结剂具有足够的粘结强度和耐久性。
为避免钢板脱胶拉开，端部可用加紧螺栓固定，但必须注意不要对构建截面造成不必要的损伤。
二、钢与混凝土的粘结强度加固时粘贴上的钢板，能否与原构件混凝土整体协同工作，取决于钢板与混凝土之间的粘贴强度。
就钢与混凝土的粘贴抗剪强度和粘贴抗拉强度进行如下实验：(1)在C40级的混凝土立方体试块上，用结构胶结粘合两块大小相同的钢板，在结构胶完全固化后，进行剪切实验（如图1）。
结果表明，剪切破坏发生在混凝土，而不再粘结面上，混凝土的破坏面大于粘合面。
可见，粘结抗剪强度大于混泥土的抗剪强度。
（2）粘结抗拉实验把两块钢板对称的粘结在C40级的混凝土立方体试块上，进行抗拉实验（如图）结构表面，拉断面发生在混凝土试块上，而粘结面完好，混凝土的破坏面大于粘合面。
可见，粘结抗拉强度大于混凝土的抗拉强度。
上述实验表面，用结构胶粘结的钢板与混凝土，无论其粘结抗剪，还是粘结抗拉，破坏均发生在混凝土，粘结强度取决于混凝土的钢板自身强度。
【桥梁加固工艺】之粘贴钢板加固法
【桥梁加固工艺】之粘贴钢板加固法概念、适用条件主梁承载力不足，或纵向主筋出现严重的锈蚀，或梁板桥的主梁出现严重横裂缝,可用粘结剂及锚栓将钢板粘贴锚固在混凝土结构的受拉缘或薄弱部位，使其与结构形成整体，以钢板代替增设的补强钢筋。
2 优点:(1) 技术先进，性能良好(2) 所占空间小(3)加固施工周期短(4)材料消耗小(5) 工艺简便3 适用范围:(1) 适用于受弯及受拉构件(2) 适应外部环境温度不高于60℃、相对湿度不大于70%及无化学腐蚀地区的桥梁结构中。
(3) 使用成熟的建筑结构胶，慎重对待新胶种(4) 试验表明粘结抗剪、抗拉强度大于混凝土的抗剪、抗拉强度，破坏发生在混凝土上而不在胶层上，钢板与混凝土的粘结强度完全取决于混凝土本身的强度，构件混凝土强度不能过低，否则不能发挥钢板和胶粘剂的作用.4 材料要求:(1) 胶粘剂弹性模量高、线膨胀系数小、比较有韧性，耐久性好(2) 加固用钢板一般以3号钢或16锰钢为宜，钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值，应按现行钢结构设计规范规定采用。
5 粘钢加固梁破坏特征与受力分析(1) 破坏特征在适筋范围内，随着荷载的增加，原梁中钢筋屈服，钢板随着也达到屈服，随即混凝土被压碎而破坏。
对粘钢加固受弯构件，破坏阶段多数构件钢板与混凝土之间发生局部剥离，沿板与混凝土交界面，出现较长的顺筋裂缝，混凝土被撕裂，导致构件破坏。
对粘钢加固受剪构件，构件的破坏类似于普通钢筋混凝土受剪构件，首先出现斜裂缝，然后裂缝不断发展，钢板应力明显增大，最后构件产生破坏。
但是，在构件受力过程的后期，明显可以观察到锚固端的局部损伤，甚至剥离。
也有部分试验表明，粘贴在梁底的钢板未达到屈服强度，而是钢板与混凝土间撕脱导致加固梁破坏。
(2) 受力分析加固梁钢板比原钢筋有应力滞后现象，但在破坏时，钢板一般均能达到屈服强度，因此，其截面受力可按一般受弯构件计算。
由于粘贴钢板的应力滞后，当钢板达到屈服时，加固梁的挠度及裂缝就偏大。
《钢结构的加固》课件
目录
• 钢结构的加固概述 • 钢结构损伤与失效分析 • 钢结构的加固技术 • 加固设计的基本原则与流程 • 加固施工与质量控制 • 钢结构的加固案例分析
01
钢结构的加固概述
加固的定义与目的
定义
加固是指通过一定的措施，提高 建筑结构的承载能力、稳定性和 耐久性，以满足安全使用的要求 。
施工监控与检测
采用无损检测技术对加固施工过程和结果进 行监控和检测，确保施工质量。
焊接质量控制
对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量符 合规范要求，防止出现焊接缺陷。
验收与评估
对加固后的结构进行验收和评估，确保加固 效果达到预期要求。
加固施工中的安全措施
施工前安全风险评估
施工安全防护措施
对加固施工前进行安全风险评估，识别潜 在的安全隐患，并采取相应的预防措施。
要点一
总结词
高层建筑结构复杂，加固难度较大，需采用综合加固方法 提高整体结构性能。
要点二
详细描述
高层建筑加固需要考虑的因素包括建筑的结构类型、使用 年限、损伤程度等。常见的加固方法包括加大截面法、外 粘钢板法、预应力加固法等。在加固过程中，需要综合考 虑各种因素，选择合适的加固方法，确保高层建筑的安全 性和稳定性。同时，还需要考虑建筑的使用功能和外观要 求，尽可能减少对建筑的影响。
剪切失效
在剪切力作用下，如支撑、连接板 等发生剪切变形或断裂。
案例分析
如某桥梁因长期超载导致主梁下挠 、支座破坏，最终整桥垮塌。
03
钢结构的加固技术
焊接加固
焊接加固是钢结构加固中常见的一种 方法，通过在钢结构的薄弱部位或连 接部位进行焊接，以增加其承载能力 和稳定性。
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As)
学习交流基层的砼强度等级不应低于C15。 • 2、粘结钢板厚度以2~6MM为宜。 • 3、对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢
板宽度不宜大于梁高的1/3。
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构造规定
• 4、粘接钢板在加固点外的锚固长度：对于受拉区， 不得小于200t（t为钢板厚度），亦不得小于 600MM；对于受压区，不得小于160 t，亦不得小 于480MM，对于大跨结构或可能经受反复荷载的 结构，锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措 施。
• 5、经粘贴钢板加固梁的开裂荷载可得到较大幅度 的提高，对提高梁的抗裂性远比原梁内的钢筋有 效。
• 4、涂敷胶及粘贴：粘结剂配制好后，用抹刀同时 涂抹在已处理好的砼表面和钢板上，为使胶能充 分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用
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施工工艺
• 少量胶于结合面来回刮抹数遍，再涂抹至1~3MM 的厚度，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位 置，若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层蜡玻 璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击 钢板，如无空洞声，表示已粘密实，否则应剥下 钢板补胶，重新粘贴。
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加固计算及最大用量分析
• 一、受弯构件受拉区粘贴钢板加固计算
• 承载力计算：
1fcbxfyAs fayAafyAs Mu 1fcbx(h012x)fyAs(h01as)
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加固计算及最大用量分析
• 锚固粘结长度计算（应力分布系数取2）：
L12fayta / fcy
• 锚固粘结长度是指原梁在不需要加固的截面以外粘贴钢板 延伸长度。
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加固计算及最大用量分析
• 二、斜截面受剪承载力加固计算
V V0 2 fay Aal Lu / S 并满足
L u
/
S
1.5
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加固计算及最大用量分析
• 三、粘贴加固梁的最大可粘钢量计算
• 在粘钢加固之后，加固钢板和原钢筋混凝土梁通过结构胶 粘结在一起共同受力，其承载力计算满足下列平衡方程
(AsAp)fy fcbxfyAs
Mu fcbx(hspx/2)fyAs(hspas )
• 式中，α是钢板与钢筋抗拉强度设计值的比值
fpy / fy
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加固计算及最大用量分析
• 相对受压区高度
x(AsAp)fyAs fy
h0
fcbh0
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• 最大可粘钢量
Apmax
1(fcbbh0As fy
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概述
• 粘结剂：通常是以环氧树脂为基料，再加入适量 的固化剂、增韧剂、增塑剂配制而成的所谓“结 构胶”。
• 特点：施工工艺简单、速度快，对生产和生活影 响小。
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5
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施工工艺
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施工工艺
• 1、表面处理：表面处理包括加固构件结合面处理 和钢板贴合面处理，它是粘钢加固施工过程最关 键的工序。首先应打掉构件的抹灰层，如局部有 破损，应凿毛后用高强度水泥砂浆修补后再进行 处理。
粘贴钢板加固法
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主要内容
• 1.概述 • 2.施工工艺 • 3. 加固计算及最大用量分析 • 4.适用范围 • 5.构造规定 • 6.加固特点 • 7.破坏特征
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2
概述
• 粘贴钢板加固法是在混凝土构件表面用建筑结构 胶粘贴钢板，使钢板与混凝土牢固地形成一体， 以达到结构加固补强作用。
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优点
• 1、胶粘剂硬化的时间快，施工周期短，施工时不 必停产或少停产。
• 2、工艺简单，可以不动明火，对防火要求高的车 间特别适用。
• 3、粘结剂的强度高于混凝土本体强度，可以使加 固与原构件形成一个整体，受力较均匀，不会在 混凝土中产生应力集中现象。
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优点
• 4、粘贴钢板所占的空间小，几乎不增加被加固构 件的断面尺寸和重量，不影响房屋的使用净空， 不改变构件的外形。
• 7.检验 先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液 的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢
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施工工艺
• 板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小 于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70% 。不 密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
• 8. 防腐处理 灌注粘钢施工后，应按设计要求 进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有 利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢 丝网或涂刮灌注胶后点粘一层豆石，最好在抹灰 时涂刷一道混凝土界面剂
• 5、钢板表面须用M15水泥砂浆抹面，其厚度：对 于梁不应小于20MM，对于板不应小于15MM。
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适用范围
• （1）适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 • （2）以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于
70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有 效防护措施。 • （3）所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足 使用要求的，并经过国家有关部门鉴定的结构胶。 • （4）当构件的混凝土强度低于C15，不宜采用此 方法进行加固。
• 5、固定与加压：钢板粘贴后应立即用卡具夹紧或 支撑，最好采用膨胀型锚栓固定，并适当加压，
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施工工艺
• 以使胶液刚从钢板边沿挤出为度，膨胀型锚栓一 般是钢板的永久附加锚固，其埋设孔洞应与钢板 一道于涂胶前配钻。
• 6、固化：粘结剂在常温下固化，保持在20°C以 上，24小时即可拆除夹具或支撑，三天可受力使 用。若低于15°C，应采用人工加热，一般用红外 线灯加热，固化期中不得对钢板有任何扰动。
• 2、卸荷：为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞 后现象，粘钢前宜对构件进行卸荷，如用千斤顶 顶升方式卸荷，对于承受均布荷载的梁，应采用 多点（至少两点）均匀顶升；对于有次梁作用的 主梁，每根次梁下要设一个千斤顶。顶起吨位以 顶面不出现裂缝为准。
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施工工艺
• 3、配胶：粘钢使用的粘结剂在使用前应进行现场 质量检验，合格后方能使用，使用时应按产品说 明书规定进行配制，一般采用轴式搅拌器搅拌至 色泽均匀为止，容器内不得有油污，搅拌时应避 免雨水进入容器，并按同一方向进行搅拌，以免 带入空气形成气泡，降低粘结性能。