鼓风机安装质量检查记录(一次风机)

合集下载

压风机巡回检查记录簿

压风机巡回检查记录簿

压风机巡回检查记录簿日期:___________时间:___________检查人:___________压风机编号:___________前期准备:对需要检查的压风机相关设备进行清理,确保安全,确定好检查时间和地点。

检查项目:1.外观检查:-检查压风机外壳是否有明显损坏。

-检查各个连接处是否紧固并无松动。

-检查散热器是否有异常积尘。

2.电气系统检查:-检查电源线是否有明显损坏或磨损。

-检查控制面板的开关、按钮是否正常。

-检查电气元件是否过热或有烧焦现象。

3.润滑系统检查:-检查润滑油位是否在正常范围内。

-检查润滑油是否清洁,无杂质。

-检查润滑油管路是否有渗漏。

4.风机系统检查:-检查风机叶片是否完整,无明显损伤。

-检查风机传动系统是否正常运转。

-检查风机的各个部件是否有异常噪音。

5.过滤系统检查:-检查过滤网是否有积尘过多,需及时清洗。

-检查过滤网密封是否完好,无漏风现象。

-检查过滤网固定是否牢固。

6.安全系统检查:-检查紧急停机装置是否正常运作。

-检查压风机安全阀的调整压力是否合适。

-检查压风机的相关警报器是否正常。

记录结果:-外观检查结果:_____________________-电气系统检查结果:___________________-润滑系统检查结果:___________________-风机系统检查结果:___________________-过滤系统检查结果:___________________-安全系统检查结果:___________________处理措施:-对于检查结果中出现的问题,及时进行记录并进行修复措施。

-当出现严重故障或存在安全隐患时,立即停机,通知相关人员进行处理。

下次检查计划:-确定下次巡回检查时间和地点,记录于下次检查计划中。

备注:-对于此次巡回检查过程中发现的特殊情况,进行记录。

签名:___________。

鼓风机试车记录

鼓风机试车记录

工程名称江铜集团银山矿业公司5000t/d项目选矿厂工程-磨浮安装工程分部分项工程名称工业设备安装设备名称离心鼓风机a 设备位号设备型号C450-1.45类型能力转速驱动种类电机驱动规格型号功率转速电压额定电流YKK500-2 500KW 2960r/min 6000V A一、运转前的检查1、电动机检查情况:正常2、设备本体检查情况:正常3、冷却系统检查情况:正常4、系统油洗或油压情况检查情况:正常5、所注润滑脂或润滑油:部位油名及标号注油日期润滑油汽轮机油L-TSA32 2011、12、3二、试运转检测情况试车类别试车日期启动时间启动电流连续运转时间环境温度介质无负荷12、7 14:00 4 12℃运行时间轴承温度(0C)电机温度(0C)介质温度(0C)电压(V)电流(A)振动(双振幅)止推支撑前后进出电机机体1 43.9 25.3 39.7 37.6 正常正常2 50.5 32.6 45.2 45 正常正常3 50.9 33.5 45.3 45.4 正常正常4 50.2 33.9 45.3 45.5 正常正常试验后检查情况及质量评定:经4小时无负荷运转,振动温度均正常,符合规范要求。

建设单位监理单位施工单位现场代表:年月日现场代表:年月日施工技术负责人:质量检查员:施工班(组)长:2011年12月7日工程名称江铜集团银山矿业公司5000t/d项目选矿厂工程-磨浮安装工程分部分项工程名称工业设备安装设备名称离心鼓风机b 设备位号设备型号C450-1.45类型能力转速驱动种类电机驱动规格型号功率转速电压额定电流YKK500-2 500KW 2960r/min 6000V A一、运转前的检查1、电动机检查情况:正常2、设备本体检查情况:正常3、冷却系统检查情况:正常4、系统油洗或油压情况检查情况:正常5、所注润滑脂或润滑油:部位油名及标号注油日期润滑油汽轮机油L-TSA32 2011、12、3二、试运转检测情况试车类别试车日期启动时间启动电流连续运转时间环境温度介质无负荷12、7 14:00 4 12℃运行时间轴承温度(0C)电机温度(0C)介质温度(0C)电压(V)电流(A)振动(双振幅)止推支撑前后进出电机机体1 43.5 25 39.5 37.4 正常正常2 50 32.2 45.1 45 正常正常3 50.2 33.5 45.3 45.7 正常正常4 51 33.8 45.4 46 正常正常试验后检查情况及质量评定:经4小时无负荷运转,振动温度均正常,符合规范要求。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录标题:主要通风机检查记录引言概述:主要通风机是工业生产中非常重要的设备,定期检查和维护通风机的工作状态对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍主要通风机的检查记录内容,帮助企业及工程师更好地了解通风机的运行状况。

一、外观检查1.1 检查通风机外观是否有明显的损坏或变形,特别是叶片和外壳部分是否有裂纹或变形。

1.2 检查通风机的连接部分是否松动,特别是风叶和轴的连接是否紧固。

1.3 检查通风机的润滑情况,确保轴承和传动部分的润滑情况良好。

二、电气系统检查2.1 检查通风机的电源线路是否正常,是否有老化或损坏现象。

2.2 检查通风机的电机运行是否正常,是否有异常声音或发热现象。

2.3 检查通风机的控制系统是否灵敏,是否能够准确控制通风机的启停和转速。

三、风叶检查3.1 检查通风机的风叶是否有松动或损坏,是否需要更换或修复。

3.2 检查通风机的风叶平衡性,是否存在不平衡或不对中的情况。

3.3 检查通风机的风叶清洁情况,是否有灰尘或异物积聚,影响通风效果。

四、轴承检查4.1 检查通风机的轴承是否正常润滑,是否需要添加或更换润滑油。

4.2 检查通风机的轴承运行是否平稳,是否有异常震动或噪音。

4.3 检查通风机的轴承温度是否正常,是否存在过热现象。

五、安全防护检查5.1 检查通风机的安全防护装置是否完好,是否能够有效保护操作人员的安全。

5.2 检查通风机的紧急停机装置是否灵敏,是否能够及时切断电源。

5.3 检查通风机的运行环境是否安全,是否存在火灾、爆炸等安全隐患。

结论:通过定期检查主要通风机的运行状态,可以及时发现问题并进行维护,确保通风机的正常运行,保障生产安全和生产效率。

希望企业和工程师能够重视通风机的检查工作,确保设备的安全可靠运行。

鼓风机设备一级保养(日常点检)记录表

鼓风机设备一级保养(日常点检)记录表
XXXX有限公司设Fra bibliotek日常点检记录表
2018年月
设备名称
鼓风机
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查鼓风机进线电源有无松动,发热,烧伤,老化,破损现象
2
检查叶轮与外壳是否被卡死
3
检查皮带,润滑油,轴承,螺丝是否正常
4
检查风机运行时是否出现声音异常,振动,发热现象
5
检查控制系统是否正常,保持无灰尘,无油污
6
检查检查控制系统是否正常,保持无灰尘,无油污
7
清洁机体外壳,保持整机干净
保养人
备注
注:1.正常的打“√”,有异常的打“×”;2.有异常的必须在备注栏说明情况,处理方法及结果;3.对停用设备用“△”标识;4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏;5.每月结束后,设备管理员回收旧表存档并发放新表。
设备管理员:车间负责人:设备主管:

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录引言概述:通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一,它能够提供必要的空气流通,确保生产环境的安全和舒适。

为了保证通风机的正常运行,定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的相关内容。

一、通风机外观检查1.1 通风机外壳检查:检查通风机外壳是否存在变形、裂纹或破损等情况,确保外壳完整无损。

1.2 通风机风叶检查:检查通风机风叶是否存在弯曲、断裂或严重磨损等问题,确保风叶的完整性和正常运转。

1.3 通风机进风口检查:检查通风机进风口是否存在堵塞、积尘等情况,确保通风机能够正常吸入新鲜空气。

二、通风机电气系统检查2.1 电源线路检查:检查通风机的电源线路是否存在老化、短路或接触不良等问题,确保电源供应的稳定性和可靠性。

2.2 开关控制检查:检查通风机的开关控制系统是否正常工作,包括启动、停止和调速等功能,确保通风机能够按需运行。

2.3 保护装置检查:检查通风机的保护装置是否完好,如过载保护、温度保护等,确保通风机在异常情况下能够及时停止工作,避免损坏或事故发生。

三、通风机传动系统检查3.1 传动带检查:检查通风机的传动带是否存在松动、断裂或磨损等问题,确保传动系统的正常运转。

3.2 轴承检查:检查通风机的轴承是否存在异响、过热或磨损等情况,确保轴承的正常工作和寿命。

3.3 联轴器检查:检查通风机的联轴器是否存在松动或损坏等问题,确保传动系统的稳定性和可靠性。

四、通风机风道系统检查4.1 风道连接检查:检查通风机的风道连接是否牢固,避免漏风或风道脱落等情况发生。

4.2 风道清洁检查:检查通风机的风道内部是否存在积尘、异物或堵塞等问题,确保通风畅通。

4.3 风道阻力检查:通过测量风道系统的阻力,评估通风机的风量和效率,确保通风系统的正常运行。

总结:定期进行主要通风机检查记录是保证通风机正常运行的关键措施。

通过对通风机外观、电气系统、传动系统和风道系统的详细检查,可以及时发现并解决潜在问题,确保通风机的安全、可靠和高效运行,提升生产环境的质量和员工的工作舒适度。

设施—09轴流鼓风机安装检查记录

设施—09轴流鼓风机安装检查记录
轴流鼓风机安装检查记录
设施—09
单位工程名称
设备名称
设备位号
型号规格
施工日期
年月日
检查日期
年月日
名称
允许偏差
(mm)
实际偏差(mm)
垫板标高
±3
水平度
纵向
横向
中心线
纵向
横向
定子部分的内装件装配
静叶角度值
转子跳动值
动叶和静叶的叶顶间隙值
轴承压盖过盈值
油封间隙值
转子在轴承箱中的轴向和径向位置
机壳中分面自由间隙
增速器
底面与底座间隙
不大于0.04
轴瓦与轴颈配合
顶间隙
侧间隙
接触要求
轴瓦与轴盖的过盈量
齿轮组轴
中心距
平行度
齿侧间隙
齿面接触
增速箱中分面的据不许间隙
不大于0.06
齿轮箱的接触迹线和接触斑点
说明:本表格为大型鼓风机所用,如果是小的整装式的仅填标高和水平度就可以。水平度的具体测量和标准详见规范。
建设单位代表:监理单位:施工负责人:检查人:班组长:

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录
引言概述:
主要通风机是工业生产中非常重要的设备,它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。

因此,定期对主要通风机进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。

一、外观检查:
1.1 确保主要通风机外部无明显损坏或漏油现象。

1.2 检查主要通风机外壳是否有裂纹或变形。

1.3 观察主要通风机风叶是否有变形或损坏。

二、电气系统检查:
2.1 检查主要通风机电源线路是否正常连接。

2.2 检查主要通风机电机绝缘是否完好。

2.3 测量主要通风机电机电流和电压是否在正常范围内。

三、轴承和润滑系统检查:
3.1 检查主要通风机轴承是否有异常噪音或振动。

3.2 检查主要通风机轴承润滑情况是否良好。

3.3 检查主要通风机轴承温度是否正常。

四、风叶和风道检查:
4.1 检查主要通风机风叶是否有积尘或异物。

4.2 检查主要通风机风道是否畅通无阻塞。

4.3 检查主要通风机风叶角度是否正确。

五、安全防护系统检查:
5.1 检查主要通风机安全防护装置是否完好。

5.2 检查主要通风机停机制动是否灵活可靠。

5.3 检查主要通风机运行过程中是否存在安全隐患。

结论:
通过定期对主要通风机进行检查记录,可以及时发现和解决问题,确保主要通风机的正常运行,提高生产效率和安全性。

希望本文的内容可以对相关人员在进行主要通风机检查时提供一定的参考和帮助。

3503-J304空冷式换热器风机安装检验记

3503-J304空冷式换热器风机安装检验记
SH/T3503-J304
空冷式换热器风机安装
检验记录
工程名称:
单元名称:
设备名称
设备位号
设备型号
风筒直径
mm
叶片数量
皮带型号
项目
允许值
实测值
1
2
3
4
5
6
叶片安装角度,
叶尖圆周水平高低差,mm
风机轴垂直度偏差,mm
主、从动轴皮带轮轮槽
中心位置轴向偏差,mm
皮带
张紧度
施加载荷W,kN
切边长度L,mm
中点挠度f,mm
风筒内壁与风扇叶尖间距,mm
实测值
0
45
90
135
180
225
270
315
注:表中“实测值”栏中的数字1~6,为风机叶片编号。
检验结论:
建设/监理单位
总承日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:年月日
C.4 SH/T3503-J304“空冷式换热器风机安装检验记录”,“叶尖圆周水平高低差”,以一片叶片为基准,测量各叶片尖端上部相对标高差。“风筒内壁与风扇叶尖间距”记录各叶片尖端部距风筒内壁距离的最小值。“主、从动轴皮带轮轮槽中心位置轴向偏差”采用拉线法在风机和电机皮带轮外端面处测量。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
轴向间隙
m m
联接件安装
润滑系统
润滑方式
轴冷却方式
润滑油牌号
冷却系统试压
加油情况检查
冷却水配管检查
电机试运
电机检查
试运日期
试运时间
绝缘测量
温度℃
电流A
试运情况
前轴承
后轴承
线圈
A
B
C
h

风机负荷试运转
试运日期
试运时间
h
风门开度%
0
2 0
4 0
6 0
8 0
1 0 0
电流电压
环境温度

电机电流A
起动电流




横向
横向
插入深度mm
标高+20-10mm
壳体水平度≤5mm
周向间隙mm
水平度
纵0.2/1000
横0.3/1000
纵向
接口垂直度
≤5 m m
进口
风门开关方向
横向
出口
风门转动灵活
轴承
轴承器
检查部位
规格型号
径向间隙
m m
轴向间隙
m m
预紧程度
m m
检查部位




偏差值
前轴承
轴向
后轴承
径向
清洗检查情况
外形尺寸
孔洞位置
缺陷及处理
表面质量
预埋件位置
轴线位移
预埋螺栓
各部标高
混凝土强度
垫铁
安置组数
垫铁高度
二次灌浆
规格尺寸
长×宽mm
接触面情况
每组块数
点焊固定
安装简图
鼓风机安装质量检查记录(一次风机)
安装精度实测记录
轴承座
风机外壳
叶轮、风口、风门
轴线位移
± 10 m m
纵向
轴线位移
± 10 m m
纵向
部位
检查项目
起动时间
运行时间min
检查项目
检查部位
温度℃
振动μ m
测试仪表
最高
最终
垂直
水平
风机前轴承
名称
型号
精度
计量证号
风机后轴承
电机前轴承
电机后轴承
电机线圈
检验结论
职责
签名
日期
安装单位
建设单位
监理单位
鼓风机安装质量检查记录(一次风机)
建设单位
工程项目
锅炉型号
风机
规格型号
轴功率
额定转速
风量
风压
介质温度
风量调节
方式
轴承种类
制造厂名
kw
r·m·p
m3/h
pa
电机
型号
功率
转速
工作电压
额定电流
允许温升
绝缘等级
接线方式
制造厂名
r·m·p
V
A

设备检查
外壳
轴承座
缺陷及处理
叶轮
轴承
风口
轴及轴封
风门
传动部部件
基础
相关文档
最新文档