混凝土浇筑工艺流程图
普通混凝土浇筑工艺流程图
普通混凝土浇筑工艺流程图配制用计量器具校正准确模板和钢筋安装验收合格作业条件准备模板内清理洁净浇水湿润材料准备技术交底水泥、粗细骨料外加剂配合比施工准备混凝土配制粘聚性坍落度保水性和易性控制入模时间混凝土输送混凝土试件制作（标养）混凝土浇捣施工缝的留置匀质性养护密实性美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
混凝土生产流程
混凝土生产流程1、试拌试验室在生产前采用现场生产原材料,根据生产配比, 进行混凝土的试拌工作,对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。
试拌过程中结合不同强度混凝土添加不同配合比的尾矿砂。
2、计量（1）、调度长(调度员)负责组织定期对生产设备进行检修、保养、调试，进行计量器具的检查，校准，并做好相应记录，确保原材料计量的准确度，调试合格后进行生产。
生产时严格按配合比进行下料，严格控制计量偏差在允许范围内，其中水泥、混合材、水及外加剂计量偏差为±2.0%，砂石计量偏差为±3.0%。
(2)、每天不少于2次对搅拌车进行过磅验证砼容重，出现异常情况及时向天启主管反映，作出相应的处理，并做好相关记录。
(3)、定期对各原材料电子磅进行自检校验工作，保证计量系统的准确性，自检时发现有误差，须重新标定，检验结果及时间须做好记录备查。
在使用过程中发现严重异常应立即停用，并上报主管领导，安排相关人员检查维修处理，必要时与计量单位机构联系维护处理，维护处理后经检定合格才可继续使用。
（4）、外加剂磅每天在开始生产之前用砝码进行校验一次，砂、石、水泥、矿渣、粉煤灰等磅每2周进行校验一次。
3、生产配料（1）、配料员应严格按生产操作规程配制每槽砼，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。
在搅拌工序中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定；（2）、混凝土搅拌最短时间符合设备说明书的规定。
根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,根据实际情况适当调整。
（3）、生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次, 特别是当雨天含水率有显著变化时增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。
（4）、在生产过程中，密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等。
混凝土工程施工工艺流程图(清晰明了)
月施工进度计划 技术组、生产经营组
1、自检、交接检 2、隐、预记录 3、质量评定
砼施工技术交底检作业面 的清理，人员机具及测温元 件布置、标高控制点，砼保 温材料的准备。技术组，材 料组、施工队伍、生产经理
1、自检、交接检 2、隐、预记录 3、质量评定 砼的运输及疏导 动力组、生产经理
砼来料小票的签认、方量的 检查,施工组、材料供应组
工程进度计划 生产经营组、生产经理
砼配合比申请单或签订商品砼合同 技术组、材料组、项目经理
1、砼配合比审批单 2、签订商品砼供货合同
砼浇筑内部登记
钢筋、模板及资料内部验收 技术组、质量员
砼的清理及文明施工 施工组、施工队伍
砼的养护、测温 施工组、施工队伍
大体积养护测温记录
转下道工序
砼浇筑内部汇签 技术组,动力组,质量员,项目经理
钢筋模板报验 质量员、监理
砼浇筑申请单 技术组、质量员、监理
砼浇灌令签定 技术组、质量员、监理
砼的浇筑 施工组、施工队伍
1、商品砼塌落度测试记录 2、砼浇筑时间记录表
砼塌落度检测、砼试块制作 技术组.试验员.质检员、监理
砼的槎平压光、塑料布保温被的覆盖 施工组、施工队伍、生产经理
涵洞混凝土工程
施 工 准 备基 础 面 整 理 钢 筋 安 装支 模 砼 浇 筑拆模、养护 验 收 钢 筋 加 工 测 量 定 位 砼拌合、运输 模 板 加 工测 量 定 位基 础 验 收 涵洞混凝土工程1混凝土浇筑施工部位混凝土浇筑施工部位在保险屯回水堤涵洞处。
2混凝土浇筑施工工艺混凝土浇筑施工流程见施工工艺流程图 3混凝土浇筑施工方法（1）模板制安：本工程采用钢模板系统。
模板安装位置采用J2经纬仪控制，在两坝端分别设控制点进行位置控制，根据砼每道伸缩缝的位置，确定每仓砼浇筑长度。
支模前用经纬仪做几个控制点，控制支模位置，支模及浇砼时也要随时用经纬仪进行位置控制，保证砼位置正确。
模板安装必须设有足够固定设施及支撑，以保证砼浇注后的型状、尺寸及位置的准确。
模板表面要涂脱模剂，但应避免污染而影响钢筋和砼的质量。
（2）砼浇筑：本工程所用砼，按二级配和细石混凝土设计。
骨料从当地挑选优质料用于砼浇筑，运至工地的水泥必须有厂家的产品质量试验报告。
砂石、骨料及水泥等要进行委外复检。
混凝土浇筑施工工艺流程图混凝土浇筑在堤顶设一套拌合站拌合混凝土，拌合站设一台0.4m3拌合机，拌合机旁设临时水泥库及骨料堆放场地，设水泵从渠道取水供拌合用。
砼运输采用一吨翻斗车、胶轮架子车运料，人工上料，振捣器振捣的方法施工。
采用跳仓浇筑顺序施工。
砼浇筑前做好砼生产浇筑的各项准备工作。
其中包括场区交通道路，风水电供应，砼拌合机的安装及调试，砼材料的供应，需要的钢筋，模板和预制件骨加工制做以及其它生产设施的准备等。
浇筑时先铺一层2-3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05。
浇筑砼时要边上料边振捣，保证不漏振，不过振。
初凝后，不能以任何外力冲击模板，保证不扰动或破坏砼表面粘接。
对于砼的外观表面，按图纸要求施工，误差控制在规范要求范围内，对于超过范围的误差予以修补或返工。
砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者仍可继续浇筑砼。
(完整)预制混凝土工程施工
九、预制混凝土工程施工一、施工流程混凝土预制构件流程见下图：二、施工方法:1、模板工程：模板采用定型钢、木模板组合成型。
底模采用凸式的混凝土底模。
在预制场地面定出构件的底部尺寸后，浇筑约10cm厚的C20砼，表面抹光，并用水平仪控制混凝土表面的高差在5mm以内。
2、钢筋工程:钢筋原材料进场后,进行原材料的抽检试验（钢筋抗拉、抗弯试验)，经检验合格后方投入使用.钢筋制作根据现场钢筋配料卡进行开料、焊接、及绑扎施工.3、浇筑工程:施工场地采用推土机进行粗平,再安排人工平整，并浇筑砼施工平台，平台略高于地平面5~10cm。
梁、板预制构件根据部位的不同,环境区域的不同,浇筑前经试验配出砼配合比，经监理工程师方认可后，方进行砼浇筑施工。
砼在浇筑过程中，应分层浇筑，控制每层厚度不超于30cm，振动棒进行振捣。
振捣过程中，按照“快插慢拔"的操作将砼中的气泡带出.梁、板预制根据安装的顺序编排预制顺序，并在砼表面标明构件编号，便于构件安装。
3、转堆、养护：当砼强度达到80%以上后，由吊机或装载机等机械在指定场地，将预制构件整排堆放于一起.块件之间接触点、面应垫上麻袋或小木枋等防护措施，防止磕碰破坏。
梁、板预制构件应根据构件的编号进行有序的堆放，便于构件安装。
预制构件采用淡水淋湿养护14天。
4、吊装工程：当砼强度均达到100％后，可进行吊装。
构件安装时，应用水泥砂浆铺填构件搁置面，水泥砂浆厚度为1cm,砂浆饱满，以构件安装后略有余浆挤出缝口为准。
并且要随铺随安，不等砂浆硬化后安装构件。
安装过程,应严格控制构件搁置面的平整度。
安装前,采用水准仪测量搁置面的标高，用小钢板调整平整度。
构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固,必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施.十二、混凝土预制1、预制板工艺流程钢筋、模板制作→钢筋绑扎→场地清理→钢筋、模板安装→加设垫块→砼浇筑→施工养护→模板拆除→面板吊装。
2、施工技术要求(1）模板1)模板应严格按施工图尺寸加工，涵洞盖板底模采用5mm厚钢板,以保证盖板底部的平整度，混凝土浇筑前要将模板内的杂物清洗干净,模板与混凝土的接触面应清洗干净并涂刷脱模剂,模板接缝处应密封。
施工工艺流程图
目录内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图 (2)外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图 (2)混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图 (3)1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图 (3)2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图 (3)加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图 (3)喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图 (3)钢门窗安装工艺流程图 (4)铝合金门窗安装工艺流程图 (4)木门窗安装工艺流程图 (4)涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图 (4)PVＣ塑料门窗安装工艺流程图 (5)炉渣垫层施工工艺流程图 (5)混凝土垫层施工工艺流程图 (5)细石混凝土地面施工工艺流程图 (5)现制水磨石地面施工工艺流程图 (5)预制水磨石地面施工工艺流程图 (6)缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图 (6)陶瓷锦砖地面施工工艺流程图 (6)大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图 (6)预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图 (7)塑料板地面施工工艺流程图 (7)活动地板施工工艺流程图 (7)地毯铺设施工工艺流程图 (7)长条、拼花硬木地板施工工艺流程图 (7)裱糊工程施工工艺流程图 (7)木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图 (8)柜、吊柜安装工艺流程图 (8)木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图 (8)楼梯扶手安装工艺流程图 (8)木护墙、木筒子板安装工艺流程图 (8)预制花饰安装工艺流程图 (9)木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图 (9)木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图 (9)塑料板地面施工工艺流程图 (9)活动地板施工工艺流程图 (9)地毯铺设施工工艺流程图 (10)长条、拼花硬木地板施工工艺流程图 (10)裱糊工程施工工艺流程图 (10)木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图 (10)壁柜、吊柜安装工艺流程图 (10)木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图 (11)楼梯扶手安装工艺流程图 (11)木护墙、木筒子板安装工艺流程图 (11)预制花饰安装工艺流程图 (11)木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图 (11)木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图 (12)木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图 (12)木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图 (12)金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图 (12)混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图 (13)混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图 (13)混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图 (13)一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图 (13)木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图 (13)木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图 (14)轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图 (14)增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图 (14)钢丝网架水泥夹芯隔墙施工工艺流程图 (15)增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺流程图 (15)纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺流程图 (15)大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺流程图 (15)大理石、花岗石干挂施工工艺流程图 (16)金属饰面板安装工艺流程图 (16)室外贴面砖施工工艺流程图 (16)墙面贴陶瓷锦砖工艺流程图 (16)内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图基层清理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→修补预留孔洞、电箱槽盒→抹罩面灰外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图外窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂(滚涂、弹涂)→起分格条→勾缝→养护钢门窗安装工艺流程图画好门窗安装位置及标高线→运门窗口→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱窗→刷油漆铝合金门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱窗安装木门窗安装工艺流程图弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩窗、门框安装样板→窗框安装→门框安装→门窗安装涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运到安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→质量检验→成品保护PVＣ塑料门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理炉渣垫层施工工艺流程图基层处理→炉渣过筛与水焖→找标高、弹水平线、做灰饼→基层洒水湿润、拌合炉渣→分层铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→检查验收混凝土垫层施工工艺流程图基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→找平→养护→检查验收细石混凝土地面施工工艺流程图找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→检查验收现制水磨石地面施工工艺流程图铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压→抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程图基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水、刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装陶瓷锦砖地面施工工艺流程图清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拔缝→灌缝→养护大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图准备工作→试拼→弹线→试排→基层再处理→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图灰土垫层→找标高、拉线→做马路牙子→铺砌路面砖→灌缝塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道丙稀酸清漆→刷第二道丙稀酸清漆→玻璃安装→刷第三道丙稀酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油)→抹腻子→磨砂纸→装玻璃→刷第二遍油漆(刷铅油)→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图地（楼）板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板（铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件）→安门窗框→板缝处理→板面装修钢丝网架水泥夹芯隔墙施工工艺流程图放线→配夹芯板及配套件→安装夹芯板→安装门窗框→安埋件、电气铺管、稳盒→检查校正补强→抹一侧底灰→喷EC-1面层处理剂→养护→喷防裂剂→抹另一侧底灰→养护抹中层灰→制备砂浆→抹罩面灰→面层装修增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺流程图基体墙面预留、安装→基体墙面清理→分档、弹线、配板→墙面贴饼→安装防水保温踢脚线→安装复合板→抹门窗护角→板缝及阴阳角处理→粘贴玻璃纤维网格布→刮石膏腻子→饰面纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺流程图结构墙面清理→分档弹线→配板、修补→标出管卡、炉钩等埋件位置→墙面冲筋→稳接线盒，安装管卡、埋件等→粘贴踢脚板→安装复合板板缝及阴阳角处理→板面操油大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝大理石、花岗石干挂施工工艺流程图清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂金属饰面板安装工艺流程图吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造室外贴面砖施工工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝墙面贴陶瓷锦砖工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝。
水泥混凝土路面施工工艺及流程图
水泥混凝土路面施工工艺(一)准备工作1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。
2、原材料的准备(1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.(3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.(二)混凝土配合比1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。
2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。
混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。
(三)抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。
四、混凝土浇筑1、基层准备：(1)在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。
(2)基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。
均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。
2、施工机械准备：根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。
并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。
3、模板：(1)模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。
(2)模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。
坡屋面现浇混凝土施工工法
环保措施
环保措施
施工单位采用《坡屋面现浇混凝土施工工法》应注意： 1、成立相关的施工环境卫生管理机构，在施工过程中，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护法律 法规，加强对施工材料、设备、废水及防火的处理制度。 2、施工过程中产生的建筑垃圾及生活垃圾、弃渣应及时清理和运走。 3、在混凝土浇捣过程中，振捣手应尽量减少振动棒与钢管、钢筋等的接触，严禁将转动的振捣器放在作业 面上。 4、在施工过程中，调节好作业时间，严格控制施工噪声在65分贝以下。在清运垃圾时，严格控制扬尘高度 不得大于1.5米 。
2、止水螺栓规格可采用一级圆钢Φ10（抗拉[σ]=170千牛/平方毫米，抗剪[τ]=130千牛/平方毫米），止 水片规格采用50x50毫米的3厚扁钢，配蝴蝶扣或螺母，形成固定支撑体系。
3、模板支撑架采用Φ48x3.5毫米钢管，配可调顶托、扣件等，其间距、排距经设计计算后确定，并按规范 布置好水平支撑及拉撑，顶托空隙处应用木楔紧塞。
质量控制
质量控制
施工单位采用《坡屋面现浇混凝土施工工法》时的质量控制： 一、质量标准 模板工程质量标准除应满足表7.1的规定外，尚应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002及其他有关规范规定。 二、质量措施 1、预先编制施工方案，重点为确定竖向龙骨间距和面层模板分级层次，并对其支撑体系、止水螺栓间距进 行计算后确定。经上级技术主管批准并取得专业监理工程师审核认可后实施。 2、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，面板应安装严密，保证不变形、不漏浆。面板要认真刷涂脱 模剂，以保护面板增加周转次数。 3、拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据，并符合规范及相关规定。拆模应小心谨慎，爱护模 板支撑件，并应对构件认真清理、修复、保养 。