2014年玻璃基板行业分析报告
玻璃基板行业分析报告
玻璃基板行业分析报告目录一、玻璃基板：面板产业的“硅圆片” (4)1、“站在”液晶产业链的顶端 (4)2、溢流熔融法是玻璃基板制造的主流工艺 (6)3、高世代化和轻薄化是玻璃基板的发展趋势 (7)二、寡头垄断、“难进易出”造就玻璃基板行业高利润率 (8)1、全球市场供需稳定，需求增速主要来自大陆 (8)2、高技术壁垒造就的寡头垄断的高利润率行业 (10)（1）“微笑曲线”最顶端，整个液晶产业链最赚钱 (11)（2）工艺、配方及设备构成玻璃基板行业三大技术壁垒 (12)（3）高技术壁垒阻挡后进者——彩虹集团咸阳1线的五年转固路 (13)3、低退出机制利于减缓供给压力，避免厂商杀价厮杀 (15)（1）玻璃基板产线投资额不高，退出的资金压力不大 (15)（2）玻璃基板生产厂商有能力并且有动力转做玻璃盖板 (15)三、玻璃基板国产配套势不可挡 (17)1、有空间：玻璃基板自给缺口大 (17)（1）大陆玻璃基板需求持续增长 (18)（2）大陆玻璃基板供应严重不足 (18)2、有需求：国产玻璃基板价格优势明显，下游渴求配套 (19)3、有政策：打通液晶产业链，国家支持不遗余力 (21)4、有轨迹：从5代线自给率提升看6代线 (22)四、行业标杆分析：宝石A——玻璃基板本土配套的代言人 (23)1、东旭集团：打造产业集群，本土玻璃基板龙头雏形已现 (23)（1）5代线已稳定供货，为6代线量产打下坚实基础 (25)（2）5代线业绩佳，下游反应好：技术成熟可靠 (25)（3）公司贯通溢流熔融法，5代线升6代线技术跨度不大 (26)（4）6代线单线盈利预测 (28)2、起步基板，宝石A未来想象空间无限 (28)（1）公司低世代线产品已向台湾渗透，有望起步国产配套后向外开拓市场 (28)（2）向高世代线和新型玻璃基板进发 (29)（3）公司不排除转做玻璃盖板的可能 (30)3、风险提示 (31)一、玻璃基板：面板产业的“硅圆片”1、“站在”液晶产业链的顶端玻璃基板是构成液晶面板重要的原材料之一。
液晶玻璃基板市场分析报告
液晶玻璃基板市场分析报告1.引言1.1 概述液晶玻璃基板是液晶显示器的重要组成部分，被广泛应用于智能手机、平板电脑、电视机、计算机显示器等电子产品中。
随着智能手机和消费电子产品的普及，液晶玻璃基板市场也迎来了增长的机遇和挑战。
本报告将对液晶玻璃基板市场进行全面分析，以期为相关行业提供参考和决策依据。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分将会介绍本报告的整体结构和内容安排。
首先将简要概述本次分析报告的主要内容和要点，然后详细介绍报告的整体结构，如引言、正文和结论三个主要部分的安排和内容概要。
接着说明本次分析报告的目的，即为何撰写此报告以及报告的预期效果。
最后对文章结构部分进行总结，强调本报告的重要性和可读性，为读者提供一个整体的内容预览。
1.3 目的文章目的是对液晶玻璃基板市场进行深入分析，了解市场的概况、需求和竞争格局，以及对市场发展趋势和前景进行预测。
通过本报告的撰写，旨在为相关行业从业者、投资者和决策者提供准确、全面的市场信息和前瞻性分析，帮助他们更好地把握市场机会，规避风险，制定相应的战略决策，以推动行业的健康、稳定发展。
1.4 总结：通过本报告对液晶玻璃基板市场的深入分析，我们可以清晰地看到市场的现状和发展趋势。
市场需求呈现出日益增长的态势，与之相对应的是市场竞争格局也在不断演变。
在未来的发展中，液晶玻璃基板市场将迎来更多的机遇和挑战。
因此，企业需要加强市场调研，不断创新产品与技术，提高竞争力，以抓住市场机会，取得更大的发展。
最后，相信随着市场的不断变化与发展，液晶玻璃基板市场的前景一定会更加光明。
2.正文2.1 液晶玻璃基板市场概况液晶玻璃基板是液晶显示器的核心材料之一，也是手机、电视、计算机显示器等电子产品的重要部件。
随着消费电子产品的普及和信息技术的不断发展，液晶玻璃基板市场呈现出快速增长的趋势。
据统计数据显示，全球液晶玻璃基板市场规模不断扩大，年均增长率超过10。
亚太地区是全球液晶玻璃基板市场最大的消费和生产地区，其中中国、韩国和日本是全球最大的液晶玻璃基板生产国。
2014年玻璃行业风险分析报告
摘要2013年，产能过剩仍然是玻璃行业的主要问题，2013年玻璃行业产量达到五年来最高，2013年11月，工信部发布《玻璃工业“十二五”发展规划》，成为“十二五”期间的行业发展指导性文件。
回顾2013年玻璃行业——产值产量创新高：2013年1-12月份，玻璃行业工业生产总值达到5865.39亿元同比增长25.83%。
平板玻璃产量累计达73788.84万重量箱，均为五年以来最高。
从近五年平板玻璃产量及增速情况来看，平板玻璃行业产量呈现逐步增加态势，除2008年和2009年深受金融危机影响产量增速有所放慢以外，其余年份均以较快速度增长。
销量持续增加：2013年1-12月份，玻璃行业销售收入达到5723.11亿元，同比增长28.20%。
就近五年数据来看，销售收入呈现增加趋势，2013年玻璃行业销售收入达到最大值，增速在金融危机期间稍有放缓，另外，受相关政策影响，2013年玻璃销售收入增速也有所放缓。
价格或将持续走低：玻璃价格持续下降，直接挤压企业利润空间，随着供需矛盾减缓，市场有望在行业产能调控一系列政策的实施后逐步转好，产品价格也将随市场需求变化产生拉动。
原燃料成本高企：重油和纯碱占玻璃行业成本比例分别为42%和25%。
2013年以来，工业用电持续增长，重油价格大幅上升，加大了玻璃企业控制成本的压力，对玻璃企业的利润形成一定的挤压。
行业效益表现较差：2013年玻璃行业实现利润388.01亿元，同比下降4.13%，利润增速远低于销售收入增速，销售利润率为6.78%。
展望2014年玻璃行业——产销增速下滑：玻璃行业产能过剩严重和库存高企，同时玻璃停窑成本较高，且平板玻璃下游需求不理想，进一步推迟行业景气拐点的来临。
预计2014年平板玻璃产量增速可能降到10％左右。
转型发展加快：2014年，在平板玻璃工业“十二五”发展规划的指导下，玻璃行业的结构调整，产品升级值得关注，调整结构、产业升级、转变发展方式成为发展的主题。
2014年玻璃深加工行业分析报告
2014年玻璃深加工行业分析报告2014年11月目录一、行业管理体制 (4)二、市场规模 (4)三、行业发展概况 (6)四、深加工玻璃行业发展趋势 (7)1、国内建筑安全玻璃需求量将继续大幅增加 (7)2、低辐射LOW-E中空玻璃的应用将越来越广泛 (8)五、行业周期性、季节性、区域性特点 (8)1、行业周期性、季节性特点 (8)2、深加工玻璃的产能主要分布在广东、福建、上海、河北、山东等地 (9)六、行业的壁垒 (9)1、产品质量和管理能力壁垒 (9)2、技术和研发资源壁垒 (10)3、原材料采购渠道和产品销售渠道也构成了一定的进入壁垒 (10)七、影响行业发展的有利和不利因素 (11)1、有利因素 (11)（1）行业主要产业政策、法律法规、部门规章 (11)（2）相对稳定的国内宏观经济环境 (13)（3）作为深加工玻璃产品原材料的浮法玻璃产量激增 (14)2、不利因素 (14)（1）行业集中度尚需提高，竞争秩序较为混乱 (14)（2）外资企业的进入加剧我国玻璃深加工行业的竞争 (15)八、行业竞争状况 (15)1、国内主要节能玻璃加工商 (15)2、数量较多的小型玻璃加工商 (15)3、世界著名节能玻璃制造商 (15)一、行业管理体制行业的主管部门是国家发改委以及地方各级人民政府相应的职能部门。
全国性行业自律组织为中国建筑玻璃与工业玻璃协会。
国家发改委对玻璃及玻璃深加工产业投资进行指导性监督管理，促进产业结构调整，鼓励节能、环保的新型产品，并通过产业政策引导和提高玻璃深加工率。
中国建筑玻璃与工业玻璃协会是行业自律组织，执行有关法律、法规，维护市场正常竞争秩序，并通过行业信息的监测分析，协助相关政府职能部门进行行业发展规划、标准的制修订等工作。
此外，全国建筑用玻璃标准化技术委员会、全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会以及太阳能光伏中空玻璃分技术委员会等负责在玻璃产品专业领域内从事全国性产品的标准化工作，组织、编制行业技术和产品标准等。
2014版玻璃制品制造行业发展研究报告
2014版玻璃制品制造行业发展研究报告目录1. 2008-2013年玻璃制品制造行业分析 (1)1.1.玻璃制品制造行业定义 (1)1.2.2008-2013年玻璃制品制造行业产值占GDP比重 (1)1.3.玻璃制品制造行业企业规模分析 (1)2. 2008-2013年玻璃制品制造行业资产、负债分析 (3)2.1.2008-2013年玻璃制品制造行业资产分析 (3)2.1.1. 2008-2013年玻璃制品制造行业流动资产分析 (4)2.2.2008-2013年玻璃制品制造行业负债分析 (5)3. 2008-2013年玻璃制品制造行业利润分析 (7)3.1.2008-2013年玻璃制品制造行业利润总额分析 (7)3.2.2008-2013年玻璃制品制造行业主营业务利润分析 (8)4. 2008-2013年玻璃制品制造行业成本分析 (10)4.1.2013年行业总成本构成情况 (10)4.2.2008-2013年行业成本费用分项分析 (11)4.2.1. 2008-2013年行业产品销售成本分析 (11)4.2.2. 2008-2013年行业产品销售成本率分析 (12)4.2.3. 2008-2013年行业产品销售费用分析 (13)4.2.4. 2008-2013年行业产品销售费用率分析 (14)4.2.5. 2008-2013年行业管理费用分析 (15)4.2.6. 2008-2013年行业管理费用率分析 (16)4.2.7. 2008-2013年行业财务费用分析 (17)4.2.8. 2008-2013年行业财务费用率分析 (18)4.2.9. 2008-2013年行业产品销售税金及附加分析 (20)5. 2008-2013年玻璃制品制造行业盈利能力分析 (22)5.1.2013年玻璃制品制造行业经营业务能力分析 (22)5.2.2008-2013年玻璃制品制造行业成本费用利润率分析 (23)5.3.2008-2013年玻璃制品制造行业销售利润率分析 (24)5.4.2008-2013年玻璃制品制造行业毛利率分析 (25)5.5.2008-2013年玻璃制品制造行业资本保值增值率分析 (26)6. 2008-2013年玻璃制品制造行业偿债能力分析 (28)6.1.2008-2013年玻璃制品制造行业资产负债率分析 (28)6.2.2008-2013年玻璃制品制造行业产权比率分析 (29)7. 2008-2013年玻璃制品制造行业发展能力分析 (31)7.1.2008-2013年玻璃制品制造行业销售收入增长率分析 (31)7.2.2008-2013年玻璃制品制造行业销售利润增长率分析 (32)7.3.2008-2013年玻璃制品制造行业总资产增长率分析 (33)7.2.2008-2013年玻璃制品制造行业利润总额增长率分析 (34)8. 2008-2013年玻璃制品制造行业资产质量状况分析 (36)8.1.2008-2013年玻璃制品制造行业应收账款周转率分析 (36)8.2.2008-2013年玻璃制品制造行业流动资产周转率分析 (37)8.3.2008-2013年玻璃制品制造行业总资产周转率分析 (38)8.4.2008-2013年玻璃制品制造行业产成品资金占用率分析 (39)图表目录图表1：2008-2013年玻璃制品制造行业产值占GDP比重 (1)图表2：2008-2013年玻璃制品制造行业企业规模 (2)图表3：2008-2013年玻璃制品制造行业企业规模对比图 (2)图表4：2008-2013年玻璃制品制造行业企业资产增减情况表 (3)图表5：2008-2013年玻璃制品制造行业企业资产增减变化图 (3)图表6：2008-2013年玻璃制品制造行业企业流动资产平均余额增减情况表 (4)图表7：2008-2013年玻璃制品制造行业企业流动资产平均余额增减变化图 (4)图表8：2008-2013年玻璃制品制造行业企业负债增减情况表 (5)图表9：2008-2013年玻璃制品制造行业企业负债增减变化图 (6)图表10：2008-2013年玻璃制品制造行业企业利润总额增减情况表 (7)图表11：2008-2013年玻璃制品制造行业企业利润总额增减变化图 (7)图表12：2008-2013年玻璃制品制造行业企业主营业务利润增减情况表8图表13：2008-2013年玻璃制品制造行业企业主营业务利润增减变化图9图表14：2013年玻璃制品制造行业企业总成本构成图 (10)图表15：2013年玻璃制品制造行业企业总成本变化情况表 (10)图表16：2008-2013年玻璃制品制造行业企业产品销售成本增减情况表 (11)图表17：2008-2013年玻璃制品制造行业企业产品销售成本增减变化图 (12)图表18：2008-2013年玻璃制品制造行业产品销售成本率分析 (12)图表19：2008-2013年玻璃制品制造行业产品销售成本率对比图 (13)图表20：2008-2013年玻璃制品制造行业企业产品销售费用增减情况表 (13)图表21：2008-2013年玻璃制品制造行业企业产品销售费用增减变化图 (14)图表22：2008-2013年玻璃制品制造行业产品销售费用率分析 (14)图表23：2008-2013年玻璃制品制造行业产品销售费用率对比图 (15)图表24：2008-2013年玻璃制品制造行业企业管理费用增减情况表 (15)图表25：2008-2013年玻璃制品制造行业企业管理费用增减变化图 (16)图表26：2008-2013年玻璃制品制造行业管理费用率分析 (17)图表27：2008-2013年玻璃制品制造行业管理费用率对比图 (17)图表28：2008-2013年玻璃制品制造行业企业财务费用增减情况表 (18)图表29：2008-2013年玻璃制品制造行业企业财务费用增减变化图 (18)图表30：2008-2013年玻璃制品制造行业财务费用率分析 (19)图表31：2008-2013年玻璃制品制造行业财务费用率对比图 (19)图表32：2008-2013年玻璃制品制造行业企业产品销售税金及附加增减情况表 (20)图表33：2008-2013年玻璃制品制造行业企业产品销售税金及附加增减变化图 (20)图表34：2008-2013年玻璃制品制造行业企业产品销售收入与产品销售成本增减情况表 (22)图表35：2008-2013年玻璃制品制造行业企业产品销售收入与产品销售成本增减变化图 (22)图表36：2008-2013年玻璃制品制造行业成本费用利润率分析 (23)图表37：2008-2013年玻璃制品制造行业成本费用利润率对比图 (24)图表38：2008-2013年玻璃制品制造行业销售利润率分析 (24)图表39：2008-2013年玻璃制品制造行业销售利润率对比图 (25)图表40：2008-2013年玻璃制品制造行业毛利率分析 (25)图表41：2008-2013年玻璃制品制造行业行业毛利率对比图 (26)图表42：2008-2013年玻璃制品制造行业资本保值增值率分析 (27)图表43：2008-2013年玻璃制品制造行业资本保值增值率对比图 (27)图表44：2008-2013年玻璃制品制造行业资产负债率分析 (28)图表45：2008-2013年玻璃制品制造行业资产负债率对比图 (28)图表46：2008-2013年玻璃制品制造行业产权比率分析 (29)图表47：2008-2013年玻璃制品制造行业产权比率对比图 (29)图表48：2008-2013年玻璃制品制造行业销售收入增长率分析 (31)图表49：2008-2013年玻璃制品制造行业销售收入增长率对比图 (31)图表50：2008-2013年玻璃制品制造行业销售利润增长率分析 (32)图表51：2008-2013年玻璃制品制造行业销售利润增长率对比图 (33)图表52：2008-2013年玻璃制品制造行业总资产增长率分析 (33)图表53：2008-2013年玻璃制品制造行业总资产增长率对比图 (34)图表54：2008-2013年玻璃制品制造行业利润总额增长率分析 (34)图表55：2008-2013年玻璃制品制造行业利润总额增长率对比图 (35)图表56：2008-2013年玻璃制品制造行业应收账款周转率分析 (36)图表57：2008-2013年玻璃制品制造行业应收账款周转率对比图 (36)图表58：2008-2013年玻璃制品制造行业流动资产周转率分析 (37)图表59：2008-2013年玻璃制品制造行业流动资产周转率对比图 (38)图表60：2008-2013年玻璃制品制造行业总资产周转率分析 (38)图表61：2008-2013年玻璃制品制造行业总资产周转率对比图 (39)图表62：2008-2013年玻璃制品制造行业产成品资金占用率分析 (39)图表63：2008-2013年玻璃制品制造行业产成品资金占用率对比图 (40)1. 2008-2013年玻璃制品制造行业分析1.1. 玻璃制品制造行业定义1.2. 2008-2013年玻璃制品制造行业产值占GDP比重图表1：2008-2013年玻璃制品制造行业产值占GDP比重单位：亿元，%数据来源：国家统计局1.3. 2008-2013年玻璃制品制造行业企业规模分析2008年玻璃制品制造行业有规模以上企业3812家，到2013年发展为2063家。
2014年光学膜行业分析报告
2014年光学膜行业分
析报告
2014年6月
目录
一、背光模组是光学膜的主要消费领域 (3)
1、膜材料是背光模组的主要成本之一 (4)
2、预测14年TFT-LCD出货量增长10% (5)
二、全球液晶面板产能向中国加速转移，国内光学膜需求爆发增长6
三、非背光模组领域对光学膜的需求占比在逐渐增加 (7)
1、预计国内汽车窗膜市场年需求约1.1亿平米 (8)
2、3D用膜市场渗透率逐渐提升 (10)
3、其他非背光模组领域用膜不断呈现 (10)
四、国内光学膜企业市场占有率较低，仍将持续进口替代 (12)
光学薄膜系指在光学元件或独立基板上，制镀上或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合，以改变光波之传递特性，包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变等。
光学薄膜的主要应用领域为液晶显示器用的背光模组；电视机、手机、平板电脑、电子书终端等用的显示触摸屏；立体显示用的3D 膜；机场、高铁、道路等用的反光膜；LED 节能灯用的匀光膜；各类消费类电子产品外壳、家电控制面板的硬化膜以及太阳能背板组件等。
按照大类来分，将光学膜分为背光模组用膜和非背光模组用膜两大领域。
一、背光模组是光学膜的主要消费领域
背光模组是液晶显示器面板的关键零部件之一，主要功能是提供充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
2014年面板行业分析报告
2014年面板行业分析
报告
2014年1月
目录
一、逐步开启上有原材料和设备国产化进程 (4)
1、玻璃基板 (4)
2、TFT液晶混晶 (4)
3、膜材料 (5)
二、中大尺寸液晶面板：电视基数大，平板增速快 (5)
1、电视方面 (5)
2、平板方面 (6)
三、中小尺寸面板：手机引领大尺寸+高分辨率，AMOLED和LTPS 持续渗透 (8)
四、大陆面板：产能增速最高，提升中小尺寸比重 (10)
面板行业争议比较大，国内企业亏损时候多，赚钱时候少，主要原因还是面板行业的特点引起的，面板的成本中65~70%是材料成本，国内发展面板的时间还不长，原材料国产化的情况还不是很理想。
由于面板国产化和国内需要旺盛，销售的出海口优势明显，看好扩产后的京东方、深天马、华星光电的发展前景，也看好产业链上游的相关公司如诚志股份、宝石A等公司。
面板企业的运营规律，类似于半导体制造企业，即高门槛规模化产能+市场需求=业绩提升，有效产能是企业最核心的竞争力。
由于面板全面覆盖3C终端，品类繁多，且产品规模庞大，其市场格局不仅与供需关系相关，更强烈依赖于宏观经济环境，行业呈现明显的阶段周期性。
我们认为，全球面板市场延续增加中国元素，全球供需关系进入深度调整，部分产能向中国大陆转移，亦有去库存压力，与此同时，着重关注高成长细分市场，大尺寸智能/高清电视持续渗透，以及智能手机和平板等智能终端高速增长，综合驱动整体市场仍持续增长。
2014年家电玻璃制品行业分析报告
2014年家电玻璃制品行业分析报告2014年10月目录一、行业发展状况 (4)二、行业主管部门、监管体制和主要法律法规及政策 (4)1、行业主管部门 (4)2、行业监管体制 (5)3、行业主要法律法规和政策 (5)三、行业壁垒 (7)1、技术和人才壁垒 (7)2、质量壁垒 (7)3、市场壁垒 (8)四、行业市场规模 (8)1、冷柜市场 (9)2、酒柜市场 (10)3、冰箱市场 (11)五、行业上下游之间的关联性 (12)1、家电玻璃上游供应充足 (12)2、下游家电行业发展成熟利于家电玻璃业务平稳发展 (13)六、行业市场化程度、市场供求状况和行业利润水平 (13)七、影响行业发展的有利和不利因素 (14)1、有利因素 (14)（1）宏观经济向好，城镇化率提高，为行业创造了良好的发展环境 (14)（2）国际经济复苏，家电出口数据向好 (14)（3）产品应用领域扩大 (15)2、不利因素 (15)（1）资金短缺成为行业发展瓶颈 (15)（2）产业面临结构性问题，高端门体研发投入较低 (15)八、行业主要企业简况 (16)1、江阴瑞兴塑料玻璃制品有限公司 (16)2、苏州富士宝电器有限公司 (16)3、青州华艺家电玻璃有限公司 (16)一、行业发展状况低温储藏设备是以低温保鲜、食物（饮料）储藏为主要功能的一类家电总称，主要包括冷柜、酒柜和冰箱。
低温储藏设备玻璃门体行业则是伴随着低温储藏设备进入千家万户而逐渐发展成长起来的。
行业发展经历了从无到有、从小到大的发展过程，产品种类也从单一的镀膜玻璃门体发展到日益多样化，已经从最初的单纯为低温储藏设备配套发展到以玻璃门体的核心技术进步来推动低温储藏设备行业向前发展。
随着玻璃门体所配套的冷柜、酒柜、冰箱不断出口海外，与国外产品一同参与竞争，玻璃门体的相关指标也进一步与国际标准接轨，整个行业的产品质量、生产水平不断提高。
从细分领域来看，目前冷柜玻璃门体、酒柜玻璃门体、冰箱玻璃门体是玻璃门体行业的三大主流产品。
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2014年玻璃基板行业
分析报告
2014年10月
目录
一、玻璃基板战略地位突出，国产化刻不容缓 (3)
1、玻璃基板战略地位堪比当年的液晶面板 (3)
2、史上最大面板产能来袭，玻璃基板国产化刻不容缓 (4)
二、国家意志强力推进，政策大潮有望开启 (6)
1、国家意志强力推进 (6)
（1）国内市场规模空前，有望成为吸引海外龙头的砝码 (6)
（2）政策扶持 (7)
（3）反垄断风暴随时波及到玻璃基板 (7)
（4）关税措施推进 (8)
2、政策大潮有望开启，效果可望堪比集成电路 (8)
（1）2016 年发展目标 (8)
（2）重点任务 (9)
（3）保障措施 (9)
三、以小搏大，彩虹有望成为撬动高世代基板的支点 (10)
1、以小搏大，打破垄断 (10)
2、背靠中电，彩虹有望成为这个支点 (11)
四、一旦突破，市场空间极大 (14)
1、8.5代线——两百亿级别的市场 (14)
（1）第一阶段中电两条线需求近40亿 (14)
（2）第二阶段国内替代空间近200亿 (15)
2、5、6 代线——另一个两百亿市场 (15)
五、主要风险 (17)
1、8.5代线技术合作进度不及预期风险 (17)
2、5、6代线良率不及预期风险 (17)
一、玻璃基板战略地位突出，国产化刻不容缓
1、玻璃基板战略地位堪比当年的液晶面板
液晶面板国产化替代成效显著：
1）大陆有全球最大的终端需求市场，电子制造集聚效应突出，在整机环节集聚了全球50%的电视产能、80%的液晶显示器、90%的笔记本电脑产能，
2）液晶面板占液晶电视成本的60%以上，过去大量依靠外购，每年采购金额数百亿，仅次于集成电路、石油、铁矿石。
受制于三星、LG、友达、群创等几大面板厂的价格联盟，整机制造和品牌厂商面临较大风险，竞争力也受到制约；
3）经过多年的国产化，液晶面板环节已经基本拿下，完善了上下游产业配套，竞争力大大提升，带动近千亿元产值。
京东方、华星光电各一条8.5 代线已经稳定量产，另有6-7 条8.5 代线正在大规模建设期。
我们认为玻璃基板的战略地位堪比当年的液晶面板：
1）玻璃基板是液晶面板最重要的上游原材料，需要用到上下两片，合计占液晶面板成本的22%，近两年5、6 代玻璃基板线已经有所突破，打破了海外巨头的垄断，但6 代以上（尤其是8.5代）高世代玻璃基板还完全是空白，基本都要从台韩日进口，严重影响国内液晶面板环节的利润水平和竞争力。