产万吨焦化厂粗苯工段的设计方案
年产150万吨焦化厂粗苯工段设计毕业论文
年产150万吨焦化厂粗苯工段设计毕业论文目录目录 (I)摘要 (III)Abstract (IV)第一章总论 (1)1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义 (1)1.2粗苯的性质 (1)1.3影响粗苯回收率的因素 (2)1.4设计任务书 (3)1.4.1 设计题目 (3)1.4.2 计算条件 (4)1.4.3 设计条件 (4)1.4.4 设计要求 (4)1.5粗苯回收原理 (6)1.5.1洗油吸收苯族烃的基本原理 (6)1.5.2影响苯族烃吸收的因素 (6)1.5.3脱苯原理 (8)第二章工艺论证及确定 (10)2.1煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (10)2.1.1煤气终冷和除萘工艺 (10)2.1.3油洗萘和煤气终冷工艺 (12)2.1.4横管终冷洗萘工艺 (13)2.2洗苯工艺 (14)2.2.1用焦油洗油回收粗苯 (15)2.3粗苯脱苯方法及工艺选择 (17)2.3.1蒸汽加热法生产一种苯工艺 (17)2.3.2 管式炉加热富油脱苯 (19)2.4 粗苯工段工艺的详述 (20)2.4.1 工艺流程详述 (20)2.4.2 操作规程及技术指标 (22)第三章主要设备的工艺计算和选型 (26)3.1终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (26)3.1.1计算依据 (26)3.1.2计算过程 (26)3.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (28)3.2 洗苯塔的计算 (34)3.3蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (38)3.3.1计算依据 (38)3.3.2管式炉 (39)3.3.4脱苯塔计算 (47)3.3.5分缩器的计算 (51)3.4贫富油换热器的计算和选型 (52)3.4.1基础数据 (52)3.4.2热量衡算 (52)3.4.3换热器面积的确定 (54)3.5贫油冷却器的计算 (54)3.6冷凝冷却器的计算 (55)3.7 管道计算 (56)3.7.1煤气管径计算 (56)3.7.2贫油管路计算 (56)3.7.3富油管路计算 (56)3.7.4蒸汽管径的计算 (57)3.8 贫油泵的计算和选型 (57)3.8.1泵的压头计算 (57)3.8.2泵的轴功率 (58)3.9粗苯工段岗位定员及操作规程 (59)3.9.1操作岗位的确定及定员 (59)3.9.2岗位操作规程 (60)第四章非工艺部分 (63)4.1自动化仪表的要求 (63)4.2防火防爆和采暖通风 (65)4.2.1防火防爆 (65)4.3 供汽和给排水 (66)4.3.1供汽 (66)4.4 检化验项目 (67)4.5电力土建 (67)第五章经济概算 (69)5.1编制说明 (69)5.2经济概算 (69)第六章设备及管道材料汇总 (75)6.1设备一览表 (75)阅读的主要参考文献及资料名称 (77)致谢 (78)附录 (79)年产150万吨焦化厂粗苯工段设计摘要近年来，由于石油和天然气的化学加工和合成技术的发展，炼焦化学产品受到竞争。
万吨每粗苯精制工艺设计
毕业设计[论文]题目：3万吨每年粗苯精制工艺设计学院：化学与材料工程学院专业：煤炭深加工与利用姓名：学号：指导老师：精选资料.完成时间：2013年5月27日河南城建学院专科毕业设计设计说明设计说明粗苯精制工艺，是将粗苯经化学加工转换为气体，液体和固体产物，并将气体和液体产物进一步加工成一系列化学产品的过程。
目前粗苯精制工艺过程有：酸洗精制法和加氢精制法。
酸洗精制法工艺简单，该法在我国焦化厂得到广泛应用。
加氢精制法工艺复杂，对设备材质和自动控制要求高，该法在我国也得到一定的应用。
本设计采用酸洗精制对粗苯精制工艺进行了设计计算，着重设计计算了粗苯精制过程的关键设备。
主要包括物料衡算，主要塔设备的工艺尺寸计算，并对关键设备进行了机械强度校核。
通过物料衡算得到苯每小时产量为4.17 t/h；按清晰分割计算得：轻苯进料量为5.796 t/h；酸洗反应器进料量为5.723 t/h；吹苯塔进料量为5.715 t/h；按非清晰分割计算得：纯苯塔进料量为5.4863 t/h甲苯塔进料量为1.3125 t/h；二甲苯塔进料量为0.5302 t/h。
通过对关键设备工艺尺寸计算得到：吹苯塔塔高H=27.45m；纯苯塔塔高为17.966m，塔径为1.1m。
通过对关键设备机械强度校核得到：纯苯塔质量载荷为7942.18Kg；风载荷：1-1截面为84503.059 N·m。
关键字：粗苯、精制、苯通过设计计算，得到以下主设备图纸Design specificationCrude benzol refining process, is the chemical processing of crude benzol is converted into a gas, liquid and solid products, and the gas and liquid product is further processed into a series of chemical products . Crude Benzol currently refining process are: Pickling and refined method of hydrogenation. Pickling refined method of simple, but there are liquid waste. The law in China's coke plant is widely used. Hydrogenation process of complex, material and equipment for automatic control requirements. The law in China has been applied.This design uses pickling crude benzol refining process of refining a design, the focus on design and calculation of the process of refining crude benzol key equipment. Including material balance, the main tower of the size of equipment, and key equipment to check the mechanical strength.Get through the material balance for the production of benzene 4.17 per hour; Calculated in accordance with a clear division: benzene into the light feed traffic to 5.796; pickling reactor feed traffic to 5.723; benzene tower blown the feed traffic to 5.715; On non-clear segmentation in the calculation: Refining benzene tower into the feed traffic to 5.4863 toluene tap into feed traffic to 1.3125; xylene tower into the feed traffic to 0.5302. Through the key equipment of size calculated: high winds benzene high tower H = 26.35m; Refining benzene high tower as 27.45 m, Tower Drive for 1.1 m. Through the mechanical strength of key equipment check by Refining benzene tower load for the quality of 7942.18 Kg; wind load: a cross-section of 84503.509N m .Keywords: Crude benzol、Benzene 、Refining目录设计说明 (I)Design specification (I)主要符号说明................................................................................................................................... i i 引言 .. (1)1 设计总论 (2)1.1概述 (2)1.1.1粗苯的主要组分及性质 (2)1.1.2粗苯精制产品及用途 (2)1.1.3粗苯精制的意义 (3)1.2文献综述 (3)1.3设计任务的依据 (3)1.3.1反应温度 (4)1.3.2硫酸浓度 (4)1.3.3酸化反应时间 (4)1.4主要原材料及公用工程情况 (4)2 生产流程确定 (5)3 生产流程说明 (6)4 物料衡算 (7)4.1初馏塔物料衡算 (7)4.2酸洗反应器物料衡算 (8)4.3吹苯塔物料衡算 (8)4.4纯苯塔物料衡算 (10)4.4.1纯苯塔产品产量核算 (11)4.4.2吹苯塔产品产量核算 (12)4.4.3酸洗塔产品产量核算 (14)4.5甲苯塔物料衡算 (15)4.6二甲苯塔物料衡算 (17)5 能量衡算 (20)6 塔设备计算 (20)6.1吹苯塔计算 (20)6.1.1吹苯塔塔径的计算 (20)6.1.2吹苯塔塔高的计算 (21)6.2纯苯塔的计算 (21)6.2.1回流比的计算 (22)6.2.2塔板层数的确定 (24)6.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (25)6.3.1操作压力计算 (25)6.3.2操作温度计算 (25)6.3.3平均摩尔质量的计算 (25)6.3.4进料板平均摩尔质量计算 (25)6.3.5平均密度计算 (26)6.3.6液体平均表面张力计算 (27)6.3.7液相平均粘度的计算 (28)6.4精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (28)6.4.1塔径计算 (28)6.4.2精馏塔有效高度得计算 (29)6.5塔板主要工艺尺寸的计算 (30)6.5.1溢流装置计算 (30)6.5.2塔板布置 (31)6.6筛板的流体力学验算： (32)6.6.1塔板压： (32)6.6.2液面落差 (32)6.6.3液沫夹带 (33)6.6.4漏液 (33)6.6.5液泛 (33)6.7塔板负荷性能图 (33)6.7.1漏液线 (33)6.7.2液沫夹带线 (34)6.7.3液相负荷下限线 (35)6.7.4液相负荷上限线 (35)6.7.5液泛线 (35)7 设备稳定性及机械强度校核计算 (39)7.1塔高估算 (39)7.2筒体强度计算 (39)7.2.1精馏塔壁厚 (40)7.2.2封头的选取 (40)7.3塔设备所承受的各种载荷计算 (40)7.3.1质量载荷 (40)7.3.2风载荷 (41)设计结果 (44)主要参数一览表 (44)物料衡算数据一览表 (44)塔设备计算数据一览表 (46)附录 (49)主要参考文献 (49)致谢 (50)主要符号说明引言粗苯是煤炼焦过程的副产品，其中含有苯、甲苯、二甲苯等工业原料和大量杂质，粗苯精制就是通过物理或化学方法去除这些杂质，得到高纯度的苯类产品的过程。
年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文
年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文目录第一章绪论 (5)1.1 焦炉气成分含量及回收的意义 (5)1.2粗苯的性质和组分含量 (6)1.3 设计任务书 (8)1.3.1 设计题目 (8)1.3.2 计算条件 (8)1.3.3 设计要求 (9)第二章粗苯回收原理 (11)2.1 洗油吸收苯族烃的基本原理 (11)2.2 影响苯族烃吸收的因素 (11)2.2.1影响脱苯的因素 (15)第三章工艺路线的选择及确定 (16)3.1、影响粗苯回收率的因素 (16)3.2 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (17)3.2.1 煤气终冷和除萘工艺 (18)3.2.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺 (19)3.2.3 油洗萘和煤气终冷工艺 (20)3.2.4 横管终冷洗萘工艺 (21)3.3 洗苯工艺 (23)第四章粗苯脱苯方法及工艺选择 (24)4.1 回收方法 (24)4.1.1 用焦油洗油回收粗苯 (25)4.1.2 石油洗油回收粗苯 (27)4.2．装置流程及说明 (28)4.3.粗苯洗涤 (30)4.3.粗苯蒸馏 (32)第五章主要设备的工艺计算和选型 (37)5.1 终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (37)5.1.1 计算依据 (37)5.1.2 计算过程 (38)5.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (41)5.2 洗苯塔的计算 (50)5.3 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (56)5.3.1 计算依据 (56)5.3.2管式炉 (58)5.3.3再生器计算 (67)5.3.4脱苯塔计算 (70)5.4 贫富油换热器的计算和选型 (75)5.4.1基础数据 (76)5.4.2热量衡算 (76)5.4.3换热器面积的确定 (79)5.5管径计算 (80)5.5.1煤气管径计算 (80)5.5.2贫油管路计算 (81)5.5.3富油管路计算 (81)5.5.4蒸汽管径的计算 (81)5.6泵的选型 (82)5.6.1泵的压头计算 (82)5.6.2泵的轴功率 (84)第六章非工艺部分 (86)6.1 防火防爆和采暖通风 (86)6.1.1 防火防爆 (86)6.1.2 采暖通风 (87)6.1.3 供汽 (87)6.1.4 给排水 (87)6.2 检化验项目 (88)6.3 电力土建 (89)6.4 其他 (90)第七章经济概算 (91)7.1收入 (91)7.2支出 (91)第八章总结 (94)参考文献： (95)致谢 (96)附录 (97)第一章 绪论1.1 焦炉气成分含量及回收的意义煤焦化过程中产生大量荒煤气，荒煤气中又含有大量的苯和苯的同系物，苯和苯的同系物是有机化工、医药和农药等的重要原料，在国、国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。
化产车间粗苯工段开工方案
关于化产车间粗苯工段开工方案报告总公司领导：由于焦化公司化产车间粗苯工段停工3月有余，系统存在诸多影响开工的因素，为使其顺利开工，保证安全越冬，特制订本此安全开工方案如下：一：领导机构：组长：任晓晨副组长：常胜元蔺华芳成员：王金云段宝贵段国荣杨提正毛紅文杨吉峰李文全翟良良董高升蔺建芳任新平二：开工前的准备工作1 、所有管道储槽必须清理干净2、所有配电系统及设备运转必须调试良好3、电厂蒸汽压力必须足够4kg4、水系统试运行良好5、所有管道清理打压合格6、对管道所有堵盲板拆除7、所有管线储槽换热蒸馏阀门处于关闭状态。
8、各下夜水封储槽的放散处于打开状态9、煤气水封及管式炉煤气水封注水，10、对所有管线进行蒸汽置换，应没有泄露。
11、所有设备煤气管道均应有防静电接地装置，专人检查。
三开工步骤：1、对贫油槽新洗油加热至90度2、对贫油泵进口管线到贫油槽出口用蒸汽清扫加热。
3、待管道出蒸汽后温度升至30度，关闭蒸汽，打开贫油泵进口阀门和贫油槽出口阀门，打开贫油泵进口排空阀，待排空阀出油后关闭排空阀门4、用蒸汽清扫贫油冷却器。
待温度升至30度。
打开贫油换热器进出口贫油阀门，打开洗苯塔贫油井口阀门，打开贫油泵出口阀门，开启贫油泵。
及时检查洗苯塔富油液位。
5、用蒸汽清扫洗苯塔富油管线到油汽换热器，到油油换热器，到管式炉，到脱苯塔管线，待脱苯塔放散阀出蒸汽后。
6、打开富油槽出口阀门，打开富油泵进出口阀门，打开富油泵排空阀，待有油后关闭排空阀，开启富油泵。
7、开启富油泵后检查油气换热器处富油压力，检查油油换热器处的富油压力，检查管式炉富油管线压力，根据压力判断富油管线富油的位置，打开脱苯塔底部排空阀，检查富油是否进入脱苯塔。
发现有油后关闭排空阀门。
通知管式炉点火，微火加热。
8、打开脱苯塔底部贫油阀门打开油油换热器贫油进出口阀门，贫油自流换热器到贫油槽。
（此处设计自流，大部分工艺都是带压运行）9、及时检查贫富油槽油位，及时调节。
(工艺技术)年产万吨焦化粗苯精馏工艺设计
毕业设计（届）题目:10万吨/年粗苯精馏的工艺设计学院专业年级学生学号学生姓名指导教师10万吨/年粗苯精馏的工艺设计宁夏大学化学化工学院（化学工程与工艺）专业届摘要: 苯、甲苯和二甲苯(BTX)是基本的有机化工原料，广泛用于合成橡胶、塑料、纤维、燃料、医药、农药和炸药的生产，是一种重要的化工材料。
由于粗苯是一种初级化工品，成份混合而复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被用户最终消费，就产生了粗苯精制。
粗苯的精制方法有酸洗法和加氢精制法。
本文依据国外先进的环丁砜低温加氢精制的工艺生产路线，对年生产能力为10万吨的粗苯精馏工艺设计的全过程进行了物料和能量的衡算；对纯苯精馏塔进行了工艺设计。
关键词:设计；粗苯；精馏塔100,000 tons / year benzene distillation process designAbstract：Benzene, toluene and xylene (BTX) are basic organic chemical raw materials, which are used widely in synthetic rubber, plastic, fiber, fuel, medicine, pesticide and dynamite. They are important chemical materials. Because benzene is a primary chemical, the ingredient is mixed and complex, so it can not be directly used for chemical production and the ultimate consumer. It need to produce the crude benzol refining. The methods of crude benzene refining are pickling method and hydrogenation method. This article is based on the advanced low-temperature hydrogenation sulfolane process production line. To the whole process of distillation process design for annual output of 100,000 tons crude benzene, I have the material and heat balance calculation and the process design for benzene distillation column.Keywords: design, Benzene, Distillation目录第一章概述 (1)1.1前言 (1)1.2粗苯总概述 (1)1.3生产路线的确定及生产流程图 (4)1.4环丁砜法粗苯加氢精制工艺简介 (5)第二章系统物料和热量衡算 (8)2.1系统物料衡算 (8)2.2热量衡算 (12)第三章纯苯精馏塔的工艺设计 (16)3.1设计计算 (16)3.2流体力学验算 (19)3.3塔板负荷性能图 (21)3.4精馏塔塔板数计算 (24)第四章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第一章概述1.1前言化工设计是科学与技术相结合的一项工程，是将实验的研究成果转化为工业生产的一项具有创造性的劳动。
焦化厂粗笨工段工艺流程简述
一、工艺流程本设计是在氨的回收采用硫铵生产工艺基础上进行的。
整体上包括终冷洗萘，洗苯和蒸馏脱苯三个部分。
1、横管终冷洗萘工艺进入粗苯回收工段的煤气，温度为55℃左右，从终冷塔顶进入，在横管终冷器内冷却水冷却到25℃左右的同时，煤气中的萘也被从轻质焦油循环槽来的连续喷洒的轻焦油溶解吸收。
脱萘至0.45g/Nm3以下，然后从塔底排出，经旋风捕雾器除去大部分夹带的焦油，凝结水雾，在进入煤气总管，去洗苯塔。
吸收萘后的轻焦油，经U型管自流入塔底循环油槽，再用轻质焦油泵从塔底抽出，到塔顶和塔中分两段喷洒，循环至一定含萘量后，用焦油泵从槽底抽出送到焦油工段处理，同时补充新焦油。
18℃的低温水自下而上经过串联的各管箱中横管，与煤气逆流间接接触，与煤气塔内循环油间接换热升温后，从塔上部排出，各横管均有一定的斜度（纵向错开半个管箱高度）便于含萘焦油下流，避免粘附于管壁上形成热阻。
2、洗苯工艺从终冷器来的均为25℃的煤气，含苯族烃为25～40g/Nm3从洗苯塔进去出塔煤气含苯低于2g/Nm3.从脱苯工序来的30℃左右，含苯0.2～0.4%的贫油被贫油泵送至洗苯塔顶喷洒，含苯量增至2.5%左右，从塔底经U型管导入塔下油槽，再用富油泵从中抽送到脱苯工序去脱苯，脱苯后的贫油循环使用。
当贫油中间槽液位降低时，用贫油泵抽取新洗油槽内之新洗油补充，以确保塔下贫油槽内一定的液位。
3、脱苯工艺从洗涤工序来的富油经分缩器与从脱苯塔顶来的油气混合物换热升温至70～80℃进入贫富油换热器，被从脱苯塔底来的热贫油加热至130～140℃然后到管式炉加热升温至180～190℃从第14块塔板进入脱苯塔，在过热蒸气的蒸吹作用下脱苯。
与富油换热后的贫油入脱苯塔下热贫油槽，再用贫油泵抽至贫油冷却器冷却后到洗苯塔去洗苯。
从脱苯塔顶出来的油气混合气进分缩器，冷凝出轻重分缩油后进入冷凝冷却器，粗苯蒸气冷凝冷却为粗苯液体，粗苯进入粗苯油水分离器，与水分离后进入粗苯贮槽。
100万t每a焦化厂粗苯工段的工艺设计
100万t每a焦化厂粗苯工段的工艺设计粗苯工段是煤焦化厂中的一个重要工段，主要负责将原油中的粗苯通过分离、提纯等工艺流程进行处理，以获取高纯度的苯产品。
下面将介绍一个100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计。
粗苯工段主要由以下几个工艺单元组成：粗苯分离塔、苯解吸塔、洗涤塔、重整塔和脱蜡塔。
首先，原料原油经过预处理后进入粗苯分离塔。
在分离塔内，由于粗苯和其他组分的汽液平衡的不同，可以实现分离。
粗苯从顶部收集，其他组分则从底部排出，实现了初步的分离。
然后，粗苯进入苯解吸塔。
在苯解吸塔内，通过与洗涤剂的接触，去除残余的硫化氢和轻杂质。
通过适当的温度和压力控制，可以达到高纯度苯的要求。
接下来，经过苯解吸塔处理的苯进入洗涤塔。
洗涤塔是通过注入洗涤剂与苯进行接触，从中去除酚类、醚类和酮类等杂质。
同时，在洗涤塔中，适当的操作参数也能够去除苯中的硫和氮等其他杂质。
经过洗涤塔处理后的苯进入重整塔。
在重整塔中，通过加热对苯进行分馏，进一步提高苯的纯度。
随着加热过程，苯沸点较低的组分从顶部收集，而其他组分则从底部排出。
最后，经过重整塔处理后的苯进入脱蜡塔。
在脱蜡塔中，通过控制温度和压力，将苯中的蜡和其他杂质去除，以获取高纯度的苯产品。
以上就是一个100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计。
通过分离、提纯等工艺单元的组合操作，可以实现对原油中的粗苯的有效处理，得到高纯度的苯产品。
这样的工艺设计能够确保产品质量，提高生产效率，满足市场需求。
在100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计中，除了前文描述的主要工艺单元外，还需要一些辅助设备来确保工艺的顺利进行，如蒸汽锅炉、冷却器、泵站、储罐等。
首先，蒸汽锅炉是工艺设计中必不可少的设备。
在焦化过程中，需要提供大量的蒸汽来支持各个工艺单元的运行，如提供给重整塔、洗涤塔、脱蜡塔等所需的热量。
蒸汽锅炉可通过烧煤、燃气或其他可燃物来产生蒸汽，满足工艺所需。
其次，冷却器是用于将热蒸汽或热气体冷却成为液体或固体的设备。
年产8万吨粗苯精制车间工艺设计
一、总论1．概述粗苯为中间体产品，本身用途极为有限，仅作为溶剂使用，但是精制后的的焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯等产品，是有机化工、医药和农药的等重要原料，在国内，国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。
苯是染料、塑料、合成橡胶、合成树脂、合成纤维、合成药物和农药等的重要原料，也是重要的有机溶剂。
我国的纯苯消费领域主要在化学工业，以苯为原料的化工产品主要要苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。
在炼油行业中用作提高辛烷值的掺和剂。
甲苯是一种无色有芳香味的液体，广泛应用与农药、树脂等与大众息息相关的行业中，国际主要用途是提高汽油辛烷值或用于生产苯以及二甲苯，而在我国主要用途是化工合成和溶剂，其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、氯化苄、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等，还可以生产很多农药和医药中间体。
另外，甲苯具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。
二甲苯的主要衍生物为对二甲苯，邻二甲苯等。
混合二甲苯主要作用油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂，此外还用于燃料、农药等生产。
对二甲苯主要生产PTA以及聚酯等。
邻二甲苯主要用于生产苯酐等。
生产方法及特点：采用溶剂萃取低温加氢工艺。
低温加氢工艺的加氢温度、压力较低，产品质量好，低温加氢工艺包括萃取蒸馏低温加氢工艺和溶剂萃取低温加氢工艺，这两种工艺在国内外是比较成熟的工艺，已被广泛用于石油重整油、高温裂解汽油、焦化粗苯为原料的加氢生产中，因此粗苯精制采用低温加氢精制工艺。
溶剂萃取低温加氢方法相对于萃取蒸馏低温加氢方法复杂，粗苯先精馏分成轻苯和重苯，然后对轻苯加氢，产品质量较高。
2. 文献综述焦化粗苯的加工技术主要有两种，即酸洗法和加氢法。
酸洗法由于在产品种类、材料选择、仪表操作维护以及投资与经济效益等方面存在诸多的不足之处，特别是其生产过程带来严重的环境污染，因而在国内外已经趋向淘汰。
因此加氢法是国内外粗苯加氢技术的发展趋势。
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//////////中国矿业大学本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：设计题目：年产120万吨焦化厂粗苯工段的设计专题：指导教师：职称：教授2009年 5月徐州中国矿业大学毕业设计任务书学院专业年级姓名任务下达日期：毕业设计日期：毕业设计题目：年产120万吨焦化厂粗苯工段的设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：要求：<1）回收工艺论证；<2）主要设备计算和选型；<3）绘制带控制点工艺流程图、设备平面布置图、管道平面和立面布置图、绘制一张主要设备图<必须与自己的设备计算一致），用AutoCAD绘制；<4）编制设计说明书；<5）按2×60孔TJL5550D焦炉配套规模进行计算。
计算条件：苯回收率：1.0%硫铵工段来煤气温度/饱和温度℃： 58/53终冷温度：22℃毕业设计工作计划<1）3.1~3.8 设计基本知识培训<2）3.9~3.22现场实习收集资料<3）3.23~4.17工艺论证和计算<5）4.18~5.31绘制图纸<6）6.1~6.15提交设计说明书和图纸院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语<①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语<①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩目录第一章绪论11.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义11.2 粗苯的性质11.3 设计任务书21.3.1 设计题目：120万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计21.3.2 计算条件：31.3.3 设计条件31.3.4 设计要求4第二章工艺论证及确定62.1 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择62.1.1 煤气终冷和除萘工艺72.1.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺82.1.3 油洗萘和煤气终冷工艺92.1.4 横管终冷洗萘工艺132.2 洗苯工艺 (11)2.2.1 用焦油洗油回收粗苯：152.2.2 石油洗油回收粗苯16第三章粗苯脱苯方法及工艺选择错误！未定义书签。
3.1 蒸汽加热法生产一种苯工艺173.2 管式炉加热富油脱苯16第四章粗苯回收原理184.1 洗油吸收苯族烃的基本原理：184.2 脱苯原理214.2.1影响脱苯的因素错误！未定义书签。
第五章粗苯工段工艺的详述错误！未定义书签。
5.1 工艺流程详述错误！未定义书签。
5.1.1 横管终冷洗萘工艺错误！未定义书签。
5.1.2 洗苯工艺错误！未定义书签。
5.1.3 脱苯工艺错误！未定义书签。
5.2 操作规程及技术指标245.2.1 终冷洗苯部分245.2.2 蒸馏脱苯部分25第六章主要设备的工艺计算和选型错误！未定义书签。
6.1 终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型错误！未定义书签。
6.1.1 计算依据错误！未定义书签。
6.1.2 计算过程286.1.3横管终冷洗萘塔的计算错误！未定义书签。
6.2 洗苯塔的计算：356.3 蒸馏脱苯部分设备计算和选型386.3.1 计算依据：386.3.2管式炉：错误！未定义书签。
6.3.3再生器计算456.3.4脱苯塔计算：476.3.5分缩器的计算：错误！未定义书签。
6.4 贫富油换热器的计算和选型：错误！未定义书签。
6.4.1基础数据：错误！未定义书签。
6.4.2热量衡算：错误！未定义书签。
6.4.3换热器面积的确定：536.5 贫油冷却器的计算：546.6 冷凝冷却器的计算：556.7 管道计算556.7.1煤气管径计算：556.7.2贫油管路计算：556.7.3富油管路计算：556.7.4蒸汽管径的计算：566.8 贫油泵的计算和选型566.8.1泵的压头计算：566.8.2泵的轴功率：57第七章粗苯工段岗位定员及操作规程587.1操作岗位的确定及定员587.1.1岗位的确定587.1.2岗位定员597.2岗位操作规程597.2.1岗位操作597.2.2洗涤部分开、停工操作597.2.3蒸馏部分开、停工操作错误！未定义书签。
7.2.4特殊操作错误！未定义书签。
7.2.5不正常情况处理错误！未定义书签。
第八章非工艺部分628.1 自动化仪表的要求628.2 防火防爆和采暖通风658.2.1．防火防爆：658.2.2．采暖通风：658.3 供汽和给排水658.3.1．供汽：658.3.2．给排水：错误！未定义书签。
8.4 检化验工程668.5 电力土建678.6 其他67第九章经济概算错误！未定义书签。
9.1编制说明错误！未定义书签。
9.2经济概算错误！未定义书签。
9.3经济分析错误！未定义书签。
第十章设备及管道材料汇总错误！未定义书签。
10.1设备一览表错误！未定义书签。
10.2 图纸目录错误！未定义书签。
10.3 管道明细表77参考文献 (83)第一章绪论1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义炼焦化学工业是煤炭综合利用的专业。
煤在炼焦时除了有75%左右变成焦炭外，还有25%左右生成各种化学品及煤气，为了便于说明将煤炭炼焦时的产品如下：<单位：2/Nmg）75%25%250~45080~12030~458~166~302~2.51.0~2.58~120.4~0.6⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎪←−−−−−−→⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩2水煤汽焦油汽粗苯氨焦炭煤荒煤气硫化氢其它硫化物(CS,噻吩等)氰化物萘吡啶盐基由此看来，从荒煤气重粗苯的含量来看，回收苯三十分必要的。
焦炉煤气经脱苯出氨后进入粗苯工段，语词进行苯族烃回收并制取粗苯，目前我国焦化工业生产的苯类产品仍占很重要的地位。
1.2粗苯的性质粗苯是多种芳烃族和和其它多种碳氢化合物组成的复杂混合物，粗苯的主要成分是苯、二甲苯、甲苯及三甲苯等。
此外，还含有一些不饱和化合物，硫化物及少量的酚类和吡啶碱类。
在用洗油回收煤气中的苯族烃时，则尚有少量轻质馏分掺杂在其中。
粗苯是谈黄色的透明液体，比水轻，不溶于水。
在贮存时，由于轻质不饱和化合物的氧化和聚合所形成的树脂状物质能溶于粗苯使其着色并很快地变暗。
在常温下，粗苯的比重是0.82～0.92kg/L。
粗苯是易燃易爆物质，闪点12℃.粗苯蒸汽在空中的浓度达到1.4～7.5%<体积）范围内时，及形成爆炸性的混合物。
粗苯质量的好坏以实验室蒸馏时180℃前蒸馏出量的百分数来确定，粗苯的沸点范围是75～200℃，若180℃前溜出量越多，粗苯质量越好；若在180℃后的溜出物则为溶剂油。
粗苯易燃易爆，要求工段必须严禁烟火，并对电动机加以防爆。
粗苯的组成取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在炭化室内热解程度，粗苯各组分的平均含量如下：为了满足从煤气中回收和制取粗苯的要求，洗油为了满足从煤气中回收和制取粗苯的要求，洗油应具有如下性能：<1）常温下对苯族烃有良好的吸收能力，在加热时又能使粗苯很好的分离出来；<2）有足够的化学稳定性，即在长期使用中其吸收能力基本稳定；<3）在吸收操作温度下，不应析出固体沉淀物；<4）易与水分离，且不生成乳化物；<5）有较好的流动性，易于用泵抽送并能在填料上均匀分布。
1.3 设计任务书1.3.1设计题目：120万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计要求：<1）回收工艺论证；<2）主要设备计算和选型；<3）绘制带控制点工艺流程图、设备平面布置图、管道平面和立面布置图、绘制一张主要设备图<必须与自己的设备计算一致），用AutoCAD绘制；<4）编制设计说明书；<5）按2×60孔TJL5550D焦炉配套规模进行计算。
TJL5550D型焦炉由化工部第二设计院设计，系双联火道、废气循环、下喷、复热式侧装捣固煤饼焦炉。
焦炉主要结构尺寸：炭化室全长:15980mm炭化室全高:5500mm炭化室平均宽:500mm炭化室中心距:1350mm炭化室锥度:10 立火道中心距:480立火道个数:32个燃烧室墙厚:100煤饼尺寸(长×宽×高>:15100/14900×450×5200煤饼密度(干煤>:0.95~1.0t/m3炭化室一次装入干煤量:35.1t焦炉周转时间:22.5h1.3.2计算条件：苯回收率： 1.0%硫铵工段来煤气温度/饱和温度℃： 58/53终冷温度：22℃1.3.3设计条件本设计在设计过程中，参考了徐州焦化厂的粗苯工段工艺。
徐州的气象条件如下：本地区属海洋性气候，具有大陆性气候的特点，常年主导风向为东风、东北风。
最大风速： 23.4m/s最大平均风速： 19.3m/s极端最高气温： 40.6℃<1927.6.11）年平均气温： 14℃极端最低气温： -22.6℃海拔高度： 43m冬季采暖： -6℃冬季通风： -1℃夏季通风： 31℃大气压力：冬季767mmHg 夏季751mmHg最高地下水位： 1.25~1.75m土壤耐压力(砂质黏土>： 12T/m2地下水质对硅酸盐水泥混凝土无侵蚀作用。
1.3.4设计要求本工段用焦油洗油吸收粗苯，富油经脱苯塔蒸馏，得到粗苯，粗苯产品的质量指标。
焦油洗油质量指标<YB297-64）综上合述：本设计为毕业设计，是集四年学习专业知识理论和实际中运用在生产过程中的的体现，目的在于通过这次设计学会综合运用所学的各种知识和技能，是一次比较全面的分析和解决工程问题的能力训练。
是我们初步了解有关技术政策，学会查阅和综合运用各种文献资料，掌握使用有关工程技术的规定和准则，以及设计的方案的论证和确定，设计的计算能力，绘图和撰写说明书的能力，于此同时培养自己一个严肃的工作态度和掌握严密的工艺流程，为今后打下良好的工作基础第二章工艺论证及确定一、影响粗苯回收率的因素随着炼焦工艺的发展，化学产品的产率取决于炼焦过程的技术操作条件。
影响粗苯的回收率的因素主要有三点：一、配煤性质和组成的影响焦油的产率取决于配煤的挥发分高低和煤的变质程度。
在一定范围内，苯族烃的产率随着煤料中的碳氢比<C/H）及挥发分的增加而增加。
当配煤的挥发分V=20～30%时，可由下式求得产率Y<%）：=-1.6+0.14V-0.0016V2二、温度对焦炉化学产品的影响焦炉化学产品的组成会受到焦炉操作温度，压力和挥发物在反映空间停留时间的影响，也受到焦炉内生成的石墨，焦炭或焦炭灰分中某些成分的催化剂作用的影响，而最主要的影响因素是炉墙温度和炭化室空间温度。