不看后悔-深基坑内支撑施工流程
深基坑钢筋混凝土内支撑施工工法
深基坑钢筋混凝土内支撑工法随着高层建筑数量和高度的增加，基础埋深也随着增加。
进入90 年代后，我国经济的迅速发展，城市地价不断上涨，空间利用率随之提高，出现了众多的超高层建筑，使有些地下室埋深达20 米以上，对基坑开挖技术提出更高、更严的要求，即不仅要确保边坡的稳定，而且要满足变形控制的要求，以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等安全。
同时，为了适应建筑市场日趋激烈的竞争，还要考虑提高土方挖运的机械化程度、缩短土方工期、降低工程成本、提高经济效益等方面的因素。
我公司自1994 年以来，先后在XX 国际商业中心， XX 六福广场、 XX文化娱乐广场、 XX大厦等基坑施工中，采用了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑支护，由于它们具有在计算方面的正确性、土方施工的经济性和施工实践的安全可靠性，所以在施工中越来越多地应用，并通过XX省建筑工程总公司及有关专家的鉴定，获得科技进步奖三等奖，得到推广和应用。
1.特点 :1.1.发挥材料的优点。
深基坑土方施工中，基坑深度往往较大，挡土结构的水平压力也较大，因此，钢筋混凝土支撑表现为水平受压为主，由于钢筋混凝土支撑与钢支撑不同，它具有变形小的特点，加上采用配筋和加大支撑截面的方法，可以提高钢筋混凝土支撑的强度，用以作为支撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性，它能确保地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全，因此，它是作为深基坑支护技术的新形式和新材料。
1.2.加快土方挖运速度。
在软地基深基坑施工时采用钢筋混凝土支撑，由于它的跨度大，尤其是采用圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式，基坑内的平面形成大面积无支撑的空旷，空旷面积可达到整个基坑面积的 65%~75%，形成开阔的工作面，满足挖土机械回转半径的要求，有利于多台大型挖土机械自如运转作业，在基坑内可以留坡道让运土车直接驶入基坑装土，并采用逐层开挖或留岛形式开挖，这样，最后剩余小量土方用吊土机吊起即可。
深基坑临时内支撑支护施工工法(图文)
深基坑临时内支撑支护施工工法XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXX1、前言随着我国经济建设的高速发展，大规模的高层建筑地下室、地下商场的建设和大规模的市政工程如地下停车场、大型地铁站、地下变电站、大型排水及污水处理系统等的施工都面临深基坑工程。
近年来，我国的深基坑呈现出新的特点，主要表现为：基坑的规模越来越大，主楼与裙楼连成一片，大面积的地下车库、地下休闲中心一体化开发的模式频频出现使得面积较大的深基坑越来越多；基坑的开挖深度越来越大；而城市开发逐具规模化，基坑场地越递紧凑，有些建筑紧贴红线，使得建筑基坑周边几无施工场地；基坑周边环境复杂敏感，邻近大量管线、建筑及地铁构筑物。
由于功能要求日益复杂、支护体系种类繁多，各种施工工艺的联合使用，其复杂程度对深基坑的设计与施工提出诸多挑战性问题。
某工程建筑面积130672m2，地上23层，地下2层，基坑南北长约173.6m，东西长约114.9m，基坑开挖深度8.1～9.5m。
本工程现场施工场地极其狭窄，现场东南西侧不到5米紧邻圈地围墙，北侧开挖边线到银行大楼不到16m，距离周边多层砌体结构建筑最近处约8.70m，基坑无法自然放坡，因此为保证基坑安全，经过研究并通过XXX土木工程技术有限公司核算，决定采用深基坑临时内支撑体系。
2、工法特点2.1占用场地很小，适用于毗邻建筑多而近，且周围施工地界极其狭窄的工程。
2.2水平支撑结构在支护作用完成后可以拆除，不影响地下结构的布局，可大幅度降低工程造价，缩短施工工期。
2.3水平结构由上向下逆向施工，且基坑中央预留有足够大的空间，使主要竖向工程结构可以正向施工，保证工程整体的内在质量。
3、适用范围本工法适用于大面积地下工程、大深度的地下工程、复杂形状的地下工程、周边状况苛刻，对环境要求很高的地下工程、作业空间较小和上部结构要求紧迫的地下工程。
4、工艺原理4.1概述本工程规划用地面积为32692.3m2，规划建筑面积130672m2，其中地上建筑面积97734m2，地下建筑面积32938m2。
不看后悔,深基坑内支撑施工流程
基坑开挖施工准备①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。
②决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
④排水或降水的设施准备就绪。
2.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。
2.2 施工注意事项①基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。
②在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。
③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右，以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
深基坑开挖及降水开挖总体方案①考虑场区外周边施工环境因素，合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则。
通过上述对本工程场内外施工技术条件及对施工期间场地内地下水位实际变化论证，从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发，在多方案比较的基础上，确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案；地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。
④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后，采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
3.1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法，按设计要求进行开挖。
开挖完毕后，采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
3.2 基坑降水①根据工程地质勘查资料，基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32～49%之间的饱和淤泥质土。
从渗透系数看，含水率较大的土层水平方向渗透系数要比铅直方向渗透系数大得多，若按常规施工方法即仅在井管末端设置滤管，则仅能抽取局部土层内水平向渗透水。
不看后悔_深基坑内支撑施工流程
不看后悔_深基坑内支撑施工流程深基坑内支撑施工是指在地下室挖掘过程中，为了保证围护结构的稳定性和支撑力的传递，采取适当的措施加固坑壁和提供支撑结构的施工过程。
下面将介绍深基坑内支撑施工的一般流程。
一、前期准备1.方案设计：根据设计需求和地质勘察报告，确定支撑方式和施工方法，制定支撑方案。
2.施工准备：准备好所需的人力、物料和设备，并组织安全培训。
二、模板搭设1.围护结构模板的安装：根据设计要求和方案，搭设模板框架，并进行调整和校准。
2.梁板模板的安装：按照设计要求，进行梁板的模板搭设，保证其稳定性和平整度。
三、支撑结构施工1.支撑杆的安装：根据设计要求和方案，选用合适的支撑杆材料，将支撑杆逐层递进式安装。
2.支撑杆调整：根据调整要求，进行支撑杆的调整和校准，保证其与模板的精确对接。
3.支撑杆的加固：对于需要加强支撑杆的稳定性的梁板，可以通过预应力加固或增加支撑杆数量等方式进行处理。
4.支撑结构的检查：对支撑结构进行检查，确保其安装正确、可靠，并满足设计要求。
四、墙体开挖1.开挖土方：根据设计要求，按层次逐步开挖土方，并进行土方侧斜坡的处理。
2.开挖边坡：开挖过程中，根据土质和地下水的情况，及时处理边坡稳定和地下水排放问题。
3.支护体的架设：在开挖过程中，根据需要，进行支护体的架设，确保墙体的稳定性。
五、地下室施工1.地下室结构的施工：在土方开挖完成后，进行地下室的结构施工，包括墙体、梁板和地板的施工。
2.地下室的加固：在地下室施工过程中，根据需要，进行局部支撑结构的加固，保证施工安全。
六、支撑拆除1.拆除支撑杆：在地下室结构完成后，根据设计要求，依次拆除支撑杆。
2.拆除围护结构模板：在支撑杆拆除后，逐步拆除围护结构模板。
总结：深基坑内支撑施工流程包括前期准备、模板搭设、支撑结构施工、墙体开挖、地下室施工和支撑拆除等步骤。
施工过程中要严格按照设计要求和方案进行，保证施工质量和安全。
同时，需要根据实际情况进行灵活调整和处理，确保施工顺利进行。
深基坑钢板桩内支撑施工方法
- 密切关注钢板桩和内支撑系统的变形情况- 根据监测数据及时调整施工方案，确保内支撑系统的稳定性和施工质量- 特别注意邻近建筑物、管线的安全，避免施工对其造成影响
6. 拆除工作
- 施工完成后，先拆除锚杆- 然后逐层拆除支撑结构和钢板桩- 确保拆除过程安全，避免对周边环境造成损害
深基坑钢板桩内支撑施工方法
步骤
详细描述
1. 施工准备
- 确定开挖范围和深度- 制定施工进度和计划- 设计基坑尺寸、支护结构、钢板桩布置及锚杆等- 确定施工路线和起始位置- 准备施工所需的机械设备和桩的位置- 打桩：使用适当的打桩设备（如履带吊打桩锤）进行钢板桩的插打- 清洗和预处理：对钢板桩进行必要的清洗和预处理，确保施工质量
3. 内支撑构件施工
- 选择合适的内支撑材料，确保质量符合规定标准- 进行销钉连接或螺栓连接，形成内支撑系统- 在构件之间搭设横撑、斜撑，加强构件的稳定性- 全面检查内支撑构件，确保其无表面质量问题、结构缺陷等
4. 支撑剩余土方
- 钢板桩安装完成后，从顶部开始逐层支撑土方- 使用临时支撑结构（如支撑延伸梁、双层梁等）进行土方支撑- 根据施工计划，逐层进行土方开挖和支撑
超大深基坑分区开挖后加内支撑施工工法(2)
超大深基坑分区开挖后加内支撑施工工法超大深基坑分区开挖后加内支撑施工工法一、前言超大深基坑工程在城市土地的开发中起到了重要的作用。
在深基坑的施工过程中，为了保证基坑开挖的稳定性和安全性，通常需要采取加内支撑的措施。
本文将介绍一种超大深基坑分区开挖后加内支撑的施工工法，该工法具有很强的适用性和实用性。
二、工法特点该工法的特点是在超大深基坑分区开挖后，采用内支撑施工工法，能够有效地提高基坑的开挖稳定性和施工效率。
内支撑即在基坑内部设置支撑结构，通过支撑结构的加固和加固材料的使用，使基坑达到安全稳定的状态。
三、适应范围该工法适用于开挖深度较大的超大深基坑工程，对于高层数基坑、复杂地质条件下的基坑开挖都能够应用。
四、工艺原理该工法的工艺原理是在分析实际工程的基础上，采取了一系列技术措施进行施工。
首先，根据基坑的区域划分，确定内支撑的位置和类型。
然后，设计支撑结构，选择合适的加固材料，进行施工实施。
通过支撑结构的设置和加固材料的应用，提高基坑的抗弯承载能力和抗剪切能力，确保基坑的稳定性和安全性。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：确定施工范围和控制点，进行土方开挖，设置支撑结构和加固材料，进行支撑结构的安装，进行支撑结构和加固材料的验收。
六、劳动组织在施工过程中，应确定合适的劳动组织方式，包括分工合作、人员配备、工作计划等。
确保施工过程的协调有序，提高施工效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括挖掘机、吊车、钢筋剪等。
这些机具设备能够满足施工需求并提高施工效率。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行一系列的质量控制措施。
包括施工材料的验收，支撑结构的安装验收，施工过程中的监测与检测等。
九、安全措施施工中的安全是至关重要的，需要制定合理的安全措施来保障施工人员的安全。
包括施工现场的安全防护，施工人员的安全培训等。
十、经济技术分析该工法的施工周期较长，但能够提高施工效率，节约工期和人力成本。
基坑水平内支撑施工
第一节基坑水平内支撑施工一、施工方法简述1、土方开挖至混凝土支撑底标高时整平夯实基础，铺设木模板，然后进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。
2、具体施工工艺流程：土方开挖至设计标高→支撑下地面夯实处理→铺立模板→绑扎支撑钢筋→浇筑支撑混凝土→待混凝土强度达到设计强度再进行下一步土方施工。
3、混凝土支撑钢筋在绑扎过程中，要注意与格构柱的连接施工中确保格构柱的完整，确保格构柱与混凝土支撑密切连接。
4、支撑预起拱高度按照规范中所确定的值，施工时应按支撑梁长严格控制。
5、混凝土支撑底模拟采用塑料板或胶合板模板，土基要夯实。
开挖地层条件不好的情况下进行换填处理，夯实后进行支撑施工，必要时可以使用C20混凝土浇筑垫层做为支撑施工的地模。
混凝土做为垫层时注意在垫层和支撑之间铺设薄层模板或塑料板，主要用于防止开挖时支撑下面的垫层粘连，以免混凝土碎块砸伤基坑内施工人员，造成安全事故。
6、浇筑时由混凝土罐车运送至现场，用象泵将混凝土泵入模板内，采用插入式振捣器振捣，确保混凝土振捣密实。
7、浇筑完成后，用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不小于7天。
二、钢筋施工1、认真熟悉图纸，核对钢筋型号、直径、尺寸和数量等，先绑扎主筋，然后是分布筋，在支撑梁钢筋上划出箍筋及分布筋的位置，保证钢筋准确。
钢筋安装施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。
2、支撑梁钢筋一般先在垫层上绑扎，然后再支设模板。
主次梁同时配合进行。
梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。
弯起钢筋与负钢筋位置正确，梁柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度按设计要求施作。
主梁与次梁纵向钢筋相交处，次梁纵向钢筋应搁置在主梁纵向钢筋上面。
3、钢筋工程质量标准（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
深基坑钢支撑施工方案
深基坑钢支撑施工方案一、工程概况深基坑项目位于城市中心，总面积约5000平方米，最大挖深30米，于项目周边有多层建筑群，需要采取深基坑钢支撑的施工方案来确保施工安全。
二、方案设计1.基坑设计：基坑采用矩形形状，每边约25米，宽度约15米。
2.钢支撑方案：采用钢支撑体系作为基坑支撑结构，包括水平支撑、垂直支撑和斜撑等。
水平支撑主要包括横梁和水平拉杆，垂直支撑主要包括立柱和斜拉杆。
三、施工流程1.准备工作：组织施工人员，准备施工材料，进行施工前的安全培训。
2.基坑开挖：采用机械化开挖方式，开挖坑底平整。
3.钢支撑装设：根据设计要求，先安装水平支撑体系，包括横梁和水平拉杆，再安装垂直支撑体系，包括立柱和斜拉杆。
4.钢支撑固定：安装好水平支撑和垂直支撑后，进行固定，使用预应力螺栓将支撑固定在基坑墙体上。
5.支撑调整：调整支撑体系的水平度和垂直度，确保支撑结构的稳定性。
6.进一步开挖：支撑结构完成后，进一步开挖基坑，使其达到设计深度。
7.混凝土浇筑：基坑达到设计深度后，进行混凝土浇筑，形成基坑墙体。
8.施工完毕：混凝土浇筑完成后，整理施工现场并进行工程验收。
四、施工安全措施1.安全教育：施工前进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.防护设施：在施工现场设置防护栏杆，确保人员和机械设备的安全。
3.工作平台：设置合适的工作平台，供施工人员进行操作，防止人员从高处坠落。
4.监测系统：安装基坑监测系统，实时监测基坑变形和支撑结构的安全状态。
5.通风排水：及时进行通风排水，保证基坑内的空气流通和排水畅通，防止积水和有害气体积聚。
五、环保措施1.垃圾处理：施工现场设立垃圾分类区，对产生的垃圾进行分类处理，并委托专业公司进行清理和处置。
2.污水处理：对施工中产生的污水进行集中处理，确保不对周围环境造成污染。
3.扬尘控制：采取湿法作业和密封施工措施，减少施工过程中的扬尘污染。
六、总结通过采用深基坑钢支撑的施工方案，能够有效地确保施工安全，并保护周围环境。
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基坑开挖施工准备
①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。
②决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
④排水或降水的设施准备就绪。
2.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。
2.2 施工注意事项①基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。
②在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。
③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右，以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
深基坑开挖及降水开挖总体方案
①考虑场区外周边施工环境因素，合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了
间场地内地下水位实际变化论证，从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发，在多方案比较的基础上，确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案；地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。
④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后，采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
3.1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法，按设计要求进行开挖。
开挖完毕后，采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
3.2 基坑降水①根据工程地质勘查资料，基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32～49%之间的饱和淤泥质土。
从渗透系数看，含水率较大的土层水平方向渗透系数要比铅直方向渗透系数大得多，若按常规施工方法即仅在井管末端设置滤管，则仅能抽取局部土层内水平向渗透水。
因此根据这一特性，滤管由原来在井管末端部设置一段改成整根井管多段设置，本工程滤管从原来的一段增加为三段，分别长3m、2m、2m，以便最大限度地将各土层内渗透水抽吸出来。
②滤管不包密目滤网，成孔洗井结束直接下井管，井管四周填以砾砂石，增加水透过能力。
在井管露出地面端部先用胶带封死再用稀泥巴封堵死，仅露出真空管、抽水管和电源线。
深基坑支护的几种措施
①悬臂式支护结构：挡土结构的使用是在现场不允许基坑维持其天然坡度的情况下用于保持基坑开挖稳定的构筑
物，悬臂式挡土结构可能是地下连续墙、木桩、钢筋混凝土桩、钢板桩等。
②锚杆挡墙支护结构：锚杆式挡土墙（anchored retaining wall by tie rods）指的是由钢筋混凝土板和锚杆组成，依靠锚固在岩土层内的锚杆的水平拉力以承受土体侧压力的挡土墙。
为便于立柱和挡板安装，大多采用竖直墙面。
立柱间距 2.5~3.5m，每根立柱视其高布置2~3根锚杆，锚杆的位置应尽量使立柱受弯分布均匀。
锚杆一般水平向下倾斜10°~45°，并使锚杆长度尽可能短。
锚杆的有效锚固长度在岩层中一般不小于4m，在稳定土层内，应有9~10m。
锚孔内灌以膨胀水泥砂浆；锚孔口与墙面间一段锚杆采用沥青包扎防锈。
挡墙分级设置时，每级高度不大于6m，两级之间留有1~2m的平台，以利施工操作和安全。
③混合支护结构：这是由挡墙和固定挡墙就位的组合挡土结构体系，挡墙可以是板桩（钢、混凝土、木），有挡板或无挡板的立柱（或桩），钢筋混凝土灌注桩和地下连续墙等。
而固定挡墙就位（支点）主要有撑梁支撑、斜撑或锚杆等。
④地下连续墙支护结构：地下连续墙施工震动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基无扰动，可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基础。
对土壤的适应范围很广，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工。
初期用于坝体防渗，水库地下截流，后发展为挡土墙、地下结构的一部分或全部。
房屋的深层地下室、地下停车场、地下街、地下铁道、地下仓库、矿井等均可应用。
某深基坑内支撑基坑开挖顺序图：
第一道支撑部分垫层几钢筋绑扎
第一道支撑钢筋绑扎
第一道支撑置模
第一道支撑砼浇筑
第一道支撑成型
第二层土方开挖
第二层土方开挖
第二道支撑垫层
第二道支撑置模
第二道支撑砼浇筑
第三层土方开挖
仰视图
全貌
整体
桩
防水涂料刮涂
底板面筋绑扎
全貌
总结一下
由于各工程场地的地质、环境条件千差万别，在每个深基坑工程设计施工的具体技术方案的制定中，必须因地制宜，切不可生搬硬套。
深基坑工程施工存在较大危险性，易发生较大工程事故，因此，深基坑工程需专家组审核
通过方可施工，严禁超挖、无证开挖。
对基坑进行变形监测，注意基坑边坡位移变化的信息化管理，超出预警位移量时立即采取补救措施防止基坑边坡塌方影响周边建筑物安全。