焊接接头和焊缝形式73631
焊接工艺的焊接接头的焊缝形态评定标准
焊接工艺的焊接接头的焊缝形态评定标准焊接工艺中，焊接接头的焊缝形态评定标准对于保证焊缝质量和焊接强度至关重要。
焊缝形态评定标准主要涵盖焊缝的外形、尺寸和缺陷等方面。
本文将介绍一些常见的焊缝形态评定标准，以及在实际焊接中的应用。
一、焊缝形态评定标准的分类根据应用领域和焊接材料的不同，焊缝形态评定标准可以分为多个分类。
常见的分类包括：1. 焊接接头的外观要求：主要涉及焊缝的几何形状、表面光洁度和外观质量等指标；2. 焊缝尺寸要求：主要包括焊缝的宽度、高度、深度等尺寸指标；3. 焊缝缺陷评定标准：主要评定焊缝中的各类缺陷，如焊缝夹杂、气孔、裂纹等。
二、焊缝形态评定标准的应用1. 焊接接头的外观要求对于一些外观要求较高的焊接接头，如压力容器、管道等，常常需要满足一定的外观质量要求。
例如，焊缝的外形应平直，无明显的凸起或凹陷；焊缝表面应光滑，无明显的裂纹、气孔和夹渣等缺陷；焊缝表面允许有一定的氧化皮或焊渣残留，但不得影响焊缝的质量。
2. 焊缝尺寸要求焊缝的尺寸直接影响着焊接接头的强度和密封性能。
通常情况下，焊缝的尺寸应符合设计要求，不能过宽或过窄。
焊缝宽度的测量通常是在焊缝两侧的最宽处进行，需满足设计规定的最小和最大要求。
焊缝高度和深度的测量则需要使用专用工具进行，以确保焊缝尺寸的准确性。
3. 焊缝缺陷评定标准焊接中常常会出现各种缺陷，如焊缝夹杂、气孔、裂纹等。
为了保证焊接接头的质量，焊缝缺陷的评定和分类是必不可少的。
常见的焊缝缺陷评定标准包括焊缝质量等级标准、焊缝缺陷的分类和程度等。
通过对焊缝缺陷进行评定，可以及时发现和解决焊接中存在的问题，提高焊接接头的质量。
三、焊缝形态评定标准的重要性焊缝形态评定标准的制定和执行对于保证焊接接头的质量和安全至关重要。
首先，焊接接头的外观要求可以直观地反映出焊缝的质量和工艺水平，可以避免一些视觉上的缺陷，提高焊接接头的美观性。
其次，焊缝尺寸评定标准可以保证焊缝的尺寸符合设计要求，确保焊接接头的强度和密封性能。
焊接接头和焊缝形式
透根部和减小坡口角度。
精选
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6.坡口深度
坡口深度越大，焊透程度越大，焊缝消耗 的焊接材料越多，焊接变形也大。
坡口尺寸对焊缝质量影响很大。坡口角度、根部间隙、 钝边被称为“坡口三要素”。其相互关系如下：
1.当钝边尺寸较大而根部间隙不变时，焊缝根部的熔透 程度受到影响，这样，反面封底焊缝的焊接工作量加大； 当钝边的尺寸较小而根部间隙较大时，焊缝根部可以熔 透，也可能烧穿。结果如何决定于焊工的技术水平。 2.当坡口角度太大时，缩小根部间隙和加大钝边，用小 直径焊条也可以保证焊缝根部熔透；当坡口角度太小时， 应加大根部间隙，适当减小钝边，用小直径焊条也可以 将焊缝概况熔透。焊前还要清除坡口表面的铁锈、油污、 水分，目的是提高焊缝金属强度。
精选
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精选
8
（三）、加工坡口的方法：
1.剪切
2.刨削 3.车削 4.热切割
I形坡口可在剪板机上剪切加工 用刨床或刨边机加工，有时也可采用铣削 用车床加工，适用于加工管子的坡口
用气体火焰或等离子弧，加工V形、Y形、双Y形
5.碳弧气刨 主要用于清焊根时的开坡口及U形坡口 6.铲削或磨削 用手工或风动工具铲削或使用砂轮机磨削。效率较
2.开坡口的目的：
（1）.为了保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣 以 获得较好的成形。
（2）.起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。
精选
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3.坡口类型：
基本型 特点：形状简单，加工容易，应用普遍。
主要有I、V、单边V、U、J
组合型 由两种或两种以上的基本型组合而成，如Y形、双Y形、
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式
详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式焊接接头和焊缝是焊接技术中最基础的两个专业术语，好多时候我们可能分不清两者的区别，实际上焊接接头和焊缝是两种不同的概念。
焊接接头：是指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。
焊缝：是利用焊接热源的高温，将焊材和接缝处的金属熔化连接而成的缝。
可见焊缝只是焊接接头的一部分。
焊接接头形式和焊缝形式也是不同的，对接焊缝连接的不一定都是对接接头，可能是角接接头；角焊缝连接的不一定都是角接头，可能是T型接头。
焊接接头形式不同，连接它们的焊缝形式是可以相同的，同一种焊缝形式也可以是不同的焊接接头。
焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及焊缝形式也不同。
下面我们来分别介绍焊接接头和焊缝的种类及形式。
一、焊接接头1、焊接接头种类根据接头构造形式不同，焊接接头主要有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等，基本覆盖了接头的种类。
部分教材分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、盖板接头、套管接头、塞焊接头、角焊接头、卷边接头和端接接头等10种类型。
盖板接头、套管接头、塞焊接头实质上是搭接接头的变形，而不同的卷边接头可分属于对接接头、角接接头和端接接头。
2、焊接接头特点1）对接接头对接接头：两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头。
对接接头是各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
对接接头对于对接接头，钢板厚度在6 mm以下，除重要结构，一般可以不开坡口。
厚度不同的钢板对接时要考虑两板厚度差，不超过规定（可查手册）时，则焊缝基本形式与尺寸按厚板尺寸来选取；否则，应在厚板上作出单面或双面削薄，其削薄长度L≥3倍板厚差。
2）角接接头角接接头：两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头。
角接接头，接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。
角接接头3）T形接头T形接头：一焊件的端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。
焊接接头和焊缝形式
1.保证焊接质量 2.便于焊接施变形
a
这是选择坡口 的最基本要求
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二、焊接接头的类型及特点
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同，其接头型式
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
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第三章 焊条电弧焊
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焊接接头：用焊接方法连接的接头
作用：主要起连接和传递力的作用。
组成：焊缝、熔合区和热影响区
a
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一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
2.开坡口的目的：
2.应用
(a)I形坡口，
图： 搭接接头 (b)圆孔内塞焊； (c)长孔内角焊
有不开坡口、塞焊缝和槽焊缝等形式。不开坡口的，一般用于
12mm以下钢板，其重叠部分为3-5倍板厚，常用在不重要的结
构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞焊缝和长孔
槽焊缝的接头形式。
a
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搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为 不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如上 图。
特殊型 既不属于基本型也不同于组合型，如卷边、带垫板、锁
边、塞焊坡口、槽焊坡口
4.坡口的特点：
V形和Y形坡口加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采
用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，
并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。
焊接接头形式和焊缝形式
• （4）根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径，用R表示，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透 根部。
• （5）坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度，用H 表示。
• （5）焊脚 角焊缝的横截面中，从一个直角面上的 焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度叫做焊脚尺寸，如图所示。
• （6）焊缝成形系数 熔焊时，在单道焊缝横截面上 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值，叫做焊缝成形 系数，如图所示。焊缝成形系数的大小对焊缝质 量有较大影响，成形系数过小，焊缝窄而深，易 产生气孔和裂纹；成形系数过大，焊缝宽而浅， 易产生焊不透等现象，所以焊缝成形系数应控制 在合理数值内。
• 2．横焊位量
• 横焊位置是焊缝倾角0 °或180 ° ，焊缝转 角0 °或180 °的对接位置，如图所示。
• 3．立焊位置
立焊位置是焊缝倾角90 ° （立向上）或270° （立向下）的焊接位置，如图所示。
• 4．仰焊位置
• 仰焊位置是对接焊缝倾角0 °或180 ° 、转 角270 °的焊接位置，如图所示。此外，对 于角焊位置还规定了另外两种焊接位置：
• （1）焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。
• （2）余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫做余高，如图所示。在动载或交变 载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力 集中易于发生脆断，所以余高不能过高。焊条电弧 焊的余高值一般为0－3mm。
• 5．平角焊位量
• 平角焊位置是焊缝倾角、转角45“或135”的角焊位 置，如图所示。
焊缝接头形式国标
焊缝接头形式国标摘要：一、前言二、焊缝接头形式的定义三、国标中焊缝接头形式的分类1.对接接头2.T 型接头3.Y 型接头4.角接接头5.槽接接头6.塞接接头四、各种焊缝接头形式的特点与应用1.对接接头2.T 型接头3.Y 型接头4.角接接头5.槽接接头6.塞接接头五、国标在焊缝接头形式选择上的指导意义六、结语正文：一、前言焊缝接头形式在焊接工艺中占有举足轻重的地位，合理的焊缝接头形式选择能够保证焊接质量，提高结构安全性能。
我国针对焊缝接头形式制定了相应的国家标准，以规范焊接工程的设计与施工。
本文将对焊缝接头形式国标进行介绍和分析。
二、焊缝接头形式的定义焊缝接头形式是指在焊接过程中，焊缝与被连接零件的连接方式。
焊缝接头形式的选择主要根据工程设计要求、构件材料、焊接方法及工艺等因素确定。
三、国标中焊缝接头形式的分类我国针对焊缝接头形式制定了GB/T 13751-2008《焊接接头分类》标准，将焊缝接头形式分为六类：1.对接接头：指两个被连接零件的端面直接对接焊接的接头。
对接接头适用于各种材料和厚度的连接，具有工艺简单、应力集中较小等优点。
2.T 型接头：指一个零件的端面呈T 型与另一个零件的端面相接的接头。
T 型接头适用于较薄的板材连接，具有较强的抗弯性能。
3.Y 型接头：指一个零件的端面呈Y 型与另一个零件的端面相接的接头。
Y 型接头适用于高压管道、容器等结构，具有较好的密封性能。
4.角接接头：指两个被连接零件的端面呈直角相接的接头。
角接接头适用于厚板焊接，具有较高的连接强度。
5.槽接接头：指一个零件的端面呈槽形与另一个零件的端面相接的接头。
槽接接头适用于异种材料连接，具有较好的结合性能。
6.塞接接头：指一个零件的端面呈塞形与另一个零件的端面相接的接头。
塞接接头适用于连接有特殊要求的零件，具有较强的密封性能。
四、各种焊缝接头形式的特点与应用各种焊缝接头形式均有其特点和适用范围，具体选择应结合工程实际需求，充分考虑焊接工艺、构件材料、焊接方法等因素，确保焊接质量。
焊接接头形式
焊接接头形式一、对接接头两块钢板的边缘相对配置,并且表面成一条线而接合的接头称为对接接头。
它是在各种结构中采用最多的一种接头形式。
按照焊件厚度和坡口准备的不同，对接接头可分为不开坡口、V形坡口、X形坡口、单U形坡口以及双U形坡口5种形式，如图4-1所示。
钢板厚度在6mm以下,一般采用不开坡口的对接。
钢板厚度为6mm~40mm,采用V形坡口，这种坡口便于加工，但焊后焊件容易发生变形，钢板厚度为12mm-60mm 时,可采用X形坡口，这种坡口比V形坡口好,在同样厚度下，它能减少焊着量约1/2,焊件变形及产生的内应力也小些，所以它主要用于大厚度以及要求变形较小的焊件坡口准备，单U形和双U形坡口的焊着金属量更少，焊件产生的变形也小，但这种坡II 加工较困难，一般用于较重要的焊接结构坡口准备。
图4-1对接接头（•）不开城口；（b）V形；（C）X形：（d）U形；（e）双U形，二、T形接头两块钢板成T字形结合的接头称为T型接头,被广泛地采用，按照焊件厚度和坡口准备的不同，T形接头可分为不开坡口、单边V形、K形以及双U形4种形式，如图4・2所示。
图4-2T形接头(•)不开■口I(b)∙边VJth(c)K^:(d)φlllB eT形接头作为一般联系焊缝，钢板厚度在2mm-30mm时，可采用不开坡口，它不需要较精确的坡口准备。
若T形接头的焊缝要求承受载荷，则应按照钢板厚度和对结构强度的要求，可分别选用单边V形、K形或双U形等坡口形式。
三、角接接头两块钢板成直角或某一角度，而在板的顶端边缘上焊接的接头称为角接接头。
它一般用于不重要结构的焊件。
同样根据焊件厚度和坡口准备的不同，角接接头可分为不开坡口、单边V形、V形以及K形4种形式，如图4-3所示,但在一般结构中较少采用。
图4-3角接接头C)不开■口I(b)・边V形［(c)VMι(d)KM.四、搭接接头两块钢板相叠而在顶端边缘以及采用塞焊进行焊接的接头称为搭接接头,根据结构形式和对强度的要求不同,搭接接头可分为不开坡口、圆孔内塞焊以及长孔内角焊3种形式，如图4-4所示，不开坡口的搭接接头，一般用于12mm以下钢板，其重叠部分为3倍~5倍板厚，并采用双面焊接,这种接头强度较差，故较少采用。
关于焊接接头的介绍
关于焊接接头的介绍焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。
或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。
一、焊接接头的形式焊接接头的形式一般按照被焊接两金属件的相互结构位置来分类。
主要有以下四种：对接接头、T型接头、角接接头和搭接接头。
1、对接接头是最常见最合理的接头形式。
两焊件面相对平行的接头称为对接接头，是现在焊接结构中采用最多的一种接头形式。
根据焊件厚度、焊接方法和坡口准备等条件，对接接头可分为不开坡口的对接接头和开坡口的对接接头两种。
（1）不开坡口的对接接头当钢板厚度在6mm以下时，一般可不开坡口，只留有1-2mm的装配间隙。
但这并不是绝对的，在重要的焊接结构中，当工件厚度大于3mm时，即要求开坡口。
（2）开坡口的对接接头开坡口就是用机械，火焰或电弧等方法将焊接处加工成一定的几何形状（坡口）再进行焊接的接头。
开坡口的目的是为了保证电弧能伸到接头根部，使接头根部焊透和便于清除熔渣，获得良好的焊缝成形。
而且坡口能起到调节焊缝金属中母材和填充金属比例的作用。
钝边（焊件开坡口时，沿焊件厚度方向留有端面部分）是为了保证接头根部焊透。
● V形坡口钢板厚度超过7mm时，一般采用V形坡口。
V形坡口的形式有：不带钝边的V形坡口，带钝边的V形坡口，单边钝边V形坡口及单边坡口4种。
V形坡口的特点是加工容易，但焊后角变形较大。
● Χ形坡口钢板厚度超过12mm时要采用Χ形坡口，也称为双面V形超口，Χ形坡口与V形坡口相比较能减少焊着金属量约1/2。
焊后变形和产生的内应力也较小，因此，这种坡口多用于大厚度及要求控制焊接变形量的结构中。
● U形坡口U形坡口有单面，单边U形坡口、双面U形坡口之分。
U形坡口当钢板最度为20—60mm时，采用单边U形坡口。
当板厚度为40—60mm时，采用双面U形坡口。
U形坡口的特点是填充金属量少，焊件变形小，焊缝金属中母材金属占的比例也小，但这种坡口加工较难，一般应用在较重要的焊接结构中。
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（五）压力容器焊接接头种类划分及要求
1.圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球 形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以 及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。 2.壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法 兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头,但已规定为A、C、D类的 焊接接头除外。
(二)角接接头
1.特点 两焊件端面构成大于30°，小于135°夹角的接头。见下
图。这种接头受力状况不太好。承载能力差，特别是当接 头承受弯曲力时，焊根易出现应力集中而造成根部开裂。
2.应用
如果开I形坡口单面焊，其承载能力很差，因而多用于不 重要的结构或箱形构件上。
一般不开坡口；如需要也可根据焊件厚度开带钝边单边V 形、Y形及带钝边双单边V形等。
5.根部半径U 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部 半径(见下图)。它的作用是增大坡口根部的空间，以便 焊透根部和减小坡口角度。
（三）、加工坡口的方法：
1.剪切
2.刨削 3.车削 4.热切割
I形坡口可在剪板机上剪切加工 用刨床或刨边机加工，有时也可采用铣削 用车床加工，适用于加工管子的坡口
用气体火焰或等离子弧，加工V形、Y形、双Y形
5.碳弧气刨 主要用于清焊根时的开坡口及U形坡口 6.铲削或磨削 用手工或风动工具铲削或使用砂轮机磨削。效率较
低，多用于缺陷返修时的开坡口。
（四）、选择坡口的原则：
1.保证焊接质量 2.便于焊接施工 3.坡口加工简单 4.坡口的断面面积尽可能小 5.便于控制焊接变形
这是选择坡口 的最基本要求
二、焊接接头的类型及特点
所以应力集中比对接接头情况复杂得多，承载能力较低。 应力分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的接头形式， 但其焊前准备和装配较简单其横向收缩量也比对接接头小 。见下图。
2.应用
(a)I形坡口，
图： 搭接接头 (b)圆孔内塞焊；
(c)长孔内角焊
有不开坡口、塞焊缝和槽焊缝等形式。不开坡口的，一般用于 12mm以下钢板，其重叠部分为3-5倍板厚，常用在不重要的 结构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞焊缝和长 孔槽焊缝的接头形式。
的接头，叫做对接接头。应力集中相对较小，且易于降低
和消除（例如将余高去除）。所以从力学角度看对接接头
是比较理想的接头形式，不但静载荷可靠，而且抗疲劳强 度也高。如图1所示。
2.应用
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。一般钢 板厚度在6mm以下，不开坡口；钢板厚度若大于6mm， 则必须开坡口。对接接头常用的坡口形式有V、Y、双Y、 U形等。
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用焊条件的不同，其接头型式 及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有两：焊对件接端接面头成、相T形对接头、角 接接般头很、少搭采接用接。头和端接接头。 平行的接头或两焊
(一)对接接头
件端成成不同角度 斜接
1.特点 两件表面构成大于或等于接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口
(三)T接接头
1.特点
1.应避免采用单面角焊缝隙，因为 单面焊根部有很深缺口，承载时
一或剧匀焊，，十件接在字的头角接端在焊头面外缝均易厚材现与力的属从方有层另作根于此向夹状一用部T形处承层撕焊下和接开受缺裂件线过头裂高陷。表扭渡。。拉，面曲处特2应尤构很都.应点力其成大有尽：，厚直很，量因板焊角大造避轧更缝或的成免制易向近应应在板出母似力力板材直集分过角中布渡的极，接较不所头均急以 这种接头的承载能力较差。
(二)坡口的几何尺寸 1.坡口面 待焊件上的坡口表面叫坡口面。
2.坡口面角度β和坡口角度α 待加工坡口的端面与坡口面 之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角 度，见下图。
3.根部间隙b 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙， 见下图。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙 又叫装配间隙 4.钝边p 焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边 部分叫钝边，见下图。钝边的作用是防止根部烧穿。
（1）.为了保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣以 获得较好的成形。
（2）.起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。
.坡口类型： 基本型 特点：形状简单，加工容易，应用普遍。
主要有I、V、单边V、U、J
组合型 由两种或两种以上的基本型组合而成，如Y形、双Y形、
带钝边U形、双U形、双单边V形、双单边Y形.
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分 为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如 上图。
I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的 钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2) 。这种接头用于不重要 的结构中。
当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强 度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长 孔内角焊的接头型式。
特殊型 既不属于基本型也不同于组合型，如卷边、带垫板、锁
边、塞焊坡口、槽焊坡口
.坡口的特点：
V形和Y形坡口加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时， 采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。 U形坡口填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多， 但这种坡口的加工较复杂。
第三章 焊条电弧焊
焊接接头：用焊接方法连接的接头 作用：主要起连接和传递力的作用。 组成：焊缝、熔合区和热影响区
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
一)坡口形式 1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
2.开坡口的目的：
2.应用
图： T形接头
是一种典型的电弧焊接头，能承受各个方向的力和力矩。是各类箱 形结构中最常见的结构形式。在一般情况下，可不开坡口，若焊缝 要求承受载荷时，应选用带钝边单边V形、带钝边双单边V 形或带 钝边双J形等形式，使接头焊透，以保证接头强度。
(四)搭接接头
1.特点 两焊件部分重叠构成的接头。构件形状发生较大的变化，