焊接接头和焊缝形式

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焊接接头的形式和特点

焊接接头的形式和特点

焊接接头的形式和特点
焊接接头是指两个或两个以上零件用焊接方
法连接的接头,包括焊缝、熔合区和热影响区。

焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材
金属所组成。

一、焊接接头的形式
对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头。

二、焊接接头的特点
1. 对接接头:应力集中相对较小,承载能力较好。

2. 角接接头:承载能力低,一般不单独使用,多用于封闭型结构的拐角处。

3. 搭接接头:应力分布不均,承载能力较低;准备和设备简单。

4. T型接头:应力分布不均,承载能力低,能承受个方向的力和力矩。

《电焊工》第四章第一节 焊接接头形式和焊缝形式教案

《电焊工》第四章第一节  焊接接头形式和焊缝形式教案

《电焊工》第四章运条训练教案任课教师:胡国宁教学环节与时间分配教学内容师生活动设计意图导入新课(3分钟)讲授新课(10分钟)巩固练习(17分钟)归纳小结(5分钟)作业安排(5分钟)讲:焊接接头是连接构件的基础,焊接接头的好坏会影响构件的强度。

展示常见的焊接接头。

一、焊接接头形式教师讲解:用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称接头),焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。

由于焊件的结构形状、厚度及技术要求不同,其焊接接头的形式及坡口形式也不相同。

常用的坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口。

对各种接头的介绍:实物展示1.对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头,见图4-1。

对接接头是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。

有两种形式:(1)不开坡口的对接接头(I形坡口的对接接头)钢板厚度在6mm以下的焊件,一般不开坡口,为使焊接时达到一定的熔透深度,留有1~2 mm的根部间隙。

(2)开坡口的对接接头开坡口的主要目的是保证接头根部焊透,以便于清除熔渣,获得优质的焊接接头,而且坡口还可以调节焊缝的熔合比(即母材金属在焊缝中占的比例)。

2.T形接头讲解定义:一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头,称为T形接头。

教师展示焊接接头构件,学生专心听讲。

教师实物展示,演示。

学生实操。

引入新课,培养学习兴趣。

3.角接接头讲解定义:两焊件端面间构成大于30小于135夹角的接头,如图4-3所示。

4.搭接接头讲:两焊件部分重叠构成的接头称为搭搓接头如图4-4所示。

二、坡口的选择原则讲:坡口的选择有什么要求?考虑那方面的因素?⑴保证焊件焊透;⑵坡口的形状容易加工;⑶尽可能节省焊接材料,提高生产率;⑷焊接后焊件变形尽可能小。

三、焊缝形式讲解:焊缝是构成焊接接头的主体部分,焊缝按不同的分类方法可有以下几种划分:1.按焊缝的空间位置分类,有平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

2.按焊缝的结构形式分类,有对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式。

焊接形式

焊接形式

焊接形式一、焊接接头形式焊接接头形式:对接接头、角接接头及T字形接头、搭接接头。

(a)对接接头;(b)角接接头;(c)搭接接头图4-44 焊接接头的三种形式1.对接接头结构:两个相互连接零件在接头处的中面处于同一平面或同一弧面内进行焊接的接头。

特点:受热均匀,受力对称,便于无损检测,焊接质量容易得到保证。

应用:最常用的焊接结构形式。

2.角接接头和T型接头结构:两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成某一角度进行焊接的接头。

两构件成T字形焊接在一起的接头,叫T型接头。

角接接头和T字接头都形成角焊缝。

特点:结构不连续,承载后受力状态不如对接接头,应力集中比较严重,且焊接质量也不易得到保证。

应用:某些特殊部位:接管、法兰、夹套、管板和凸缘的焊接等。

3.搭接接头结构:两个相互连接零件在接头处有部分重合在一起,中面相互平行,进行焊接的接头。

特点:属于角焊缝,与角接接头一样,在接头处结构明显不连续,承载后接头部位受力情况较差。

应用:主要用于加强圈与壳体、支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。

二、坡口形式焊接坡口——为保证全熔透和焊接质量,减少焊接变形,施焊前,一般将焊件连接处预先加工成各种形状。

不同的焊接坡口,适用于不同的焊接方法和焊件厚度。

坡口形状基本坡口形状:Ⅰ形、V形、单边V形、 U形、J形。

组合形状特例:一般接头应开设坡口,而搭接接头无需开坡口即可焊接。

双V形坡口由两个V形坡口和一个I形坡口组合而成图4-45 坡口的基本形式图4-46 双V形坡口三、压力容器焊接接头分类目的:为对口错边量、热处理、无损检测、焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求,GB150根据位置,根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平,把接头分成A、B、C、D四类,如图4-47。

图4-47 压力容器焊接接头分类A类:圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。

详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式

详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式

详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式焊接接头和焊缝是焊接技术中最基础的两个专业术语,好多时候我们可能分不清两者的区别,实际上焊接接头和焊缝是两种不同的概念。

焊接接头:是指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头,焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。

焊缝:是利用焊接热源的高温,将焊材和接缝处的金属熔化连接而成的缝。

可见焊缝只是焊接接头的一部分。

焊接接头形式和焊缝形式也是不同的,对接焊缝连接的不一定都是对接接头,可能是角接接头;角焊缝连接的不一定都是角接头,可能是T型接头。

焊接接头形式不同,连接它们的焊缝形式是可以相同的,同一种焊缝形式也可以是不同的焊接接头。

焊接中,由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同,其接头型式及焊缝形式也不同。

下面我们来分别介绍焊接接头和焊缝的种类及形式。

一、焊接接头1、焊接接头种类根据接头构造形式不同,焊接接头主要有:对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等,基本覆盖了接头的种类。

部分教材分为:对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、盖板接头、套管接头、塞焊接头、角焊接头、卷边接头和端接接头等10种类型。

盖板接头、套管接头、塞焊接头实质上是搭接接头的变形,而不同的卷边接头可分属于对接接头、角接接头和端接接头。

2、焊接接头特点1)对接接头对接接头:两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头。

对接接头是各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。

对接接头对于对接接头,钢板厚度在6 mm以下,除重要结构,一般可以不开坡口。

厚度不同的钢板对接时要考虑两板厚度差,不超过规定(可查手册)时,则焊缝基本形式与尺寸按厚板尺寸来选取;否则,应在厚板上作出单面或双面削薄,其削薄长度L≥3倍板厚差。

2)角接接头角接接头:两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头。

角接接头,接头受力状况不太好,常用于不重要的结构中。

角接接头3)T形接头T形接头:一焊件的端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。

国标焊接符号

国标焊接符号


四、电子束焊 电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束 轰击焊接表面,使之瞬间熔化并形成焊接接头。 电子束焊具有以下特点: 1)能量密度大,电子穿透力强; 2)焊接速度快,热影响取消,焊接变形小; 3)真空保护好,焊缝质量高,特别适用于活泼金 属的焊接。 电子束焊用于焊接低合金钢、有色金属、难熔金属、 复合材料、异种材料等,薄板、厚板均可。特别适 用于焊接厚件及要求变形很小的焊件、真空中使用 器件、精密微型器件等。
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸, 如钝边高度P、坡口深度H,焊角高度K等。如果焊 缝的左侧没有任何标注又无其它说明时,说明对接 焊缝要完全焊透。
在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺 寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基 本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在 整个工件长度方向上是连续的。 在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。 在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。 焊缝标注与说明见表7-4。

五、钎焊 用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态 钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相 互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观, 适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件, 如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电 路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清 洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。 间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。
表7-4 常见焊缝标注及说明
图7-37 焊接装配图实例(支架)
在CAXA电子图板中的尺寸标注中提供了焊接符号的标注 方法。选择尺寸标注中的焊接符号将弹出如图7-38所示的对话 框。
图7-38 CAXA电子图板的焊接符号标注

焊接接头及焊缝形成

焊接接头及焊缝形成

焊接接头及焊缝形成4课时。

重点:焊接接头形式,坡口形式,焊缝形式难点:了解接头种类,坡口的形式作用4——1,焊接接头种类及坡口形式2课时。

重点:认识接头形式,种类,坡口形式难点:接头的应用,坡口的作用,相应的尺寸一.焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括:焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括:对接接头,T形接头,十字接头,搭接接头,角接接头,端接接头,套管接头,斜对接接头,卷边接头,和锁底对接接头,常用的几种接头有:1.对接接头:两焊件相对平行的接头。

它是焊接结构中应用最多的一种接头形式,最常用的一种接头形式,这种接头受力状况好,应力集中程度低,是比较理想的接头形式。

2.T形接头:一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头,能承受各种方向力和力炬。

是综合性最好的接头。

仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。

这种接头受力状况不好,多用于箱形构件,根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。

4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头,其应力分布不均匀。

疲劳强度较低,不是理想的接头形式,适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。

二.坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种:基本型、组合型、特殊型1.坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部,使根部焊透以便清除熔渣,获得较好的焊缝成型。

而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。

(手弧时熔深一般2—4MM)2.坡口形式(基本型)1)工形坡口不开坡口,两焊件之间留有一定的间隙,一般在5——6MM的焊件,保证焊透2)V形坡口是最常用的坡口形式,便于加工焊接为单面焊,焊后易产生角变形。

V形坡口加工容易,但焊后易产生角度变形。

3)X形坡口采用此坡口后,在厚度相等的情况下,能减少焊缝金属量1/2,并且对称焊接,焊后焊接形较小。

缺点是焊接时需要翻转焊件,X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。

4)U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多,所以当焊件厚度较大,只能单面焊接时,为提高生产率,可采用U形坡口,但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂,特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。

焊接接头形式

焊接接头形式

焊接接头形式
一、焊接接头的形式:有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等;
二、焊接接头的选择:主要根据焊接结构形式;焊件厚度、焊缝强度要求及施工条件等情况来选择;
三、焊接接头的功能:
1对接接头:受力均匀,在静载和动载作用下都具有很高的强度,且外形平整美观,是应用最多的接头形式;但对焊前准备和装配要求较高;
2搭接接头:焊前准备简便,但受力时产生附加弯曲应力,降低了接头强度;
3角接接头:通常只起连接作用,只能用来传递工作载荷;
4T形接头:广泛采用在空间类焊件上,具有较高的强度,如船体结构中约70%的焊缝采用了T形接头;
四、焊接坡口形式:
1坡口的作用:使厚度较大的焊件能够焊透,常将金属材料边缘加工成一定形状的坡口,并且坡口能起到调节母材金属和填充金属比例即调整焊缝成分的作用;
2手工电弧焊接接头坡口形式与尺寸如下
一、对接接头:。

焊接接头形式和焊缝形式

焊接接头形式和焊缝形式
• (3)钝边 焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边 部分叫钝边,用P表示,如图所示。钝边的作用是防止根部 烧穿。
• (4)根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径,用R表示,它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透 根部。
• (5)坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度,用H 表示。
• (5)焊脚 角焊缝的横截面中,从一个直角面上的 焊趾到另一个直角面表面的最小距离,叫做焊脚。 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度叫做焊脚尺寸,如图所示。
• (6)焊缝成形系数 熔焊时,在单道焊缝横截面上 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值,叫做焊缝成形 系数,如图所示。焊缝成形系数的大小对焊缝质 量有较大影响,成形系数过小,焊缝窄而深,易 产生气孔和裂纹;成形系数过大,焊缝宽而浅, 易产生焊不透等现象,所以焊缝成形系数应控制 在合理数值内。
• 2.横焊位量
• 横焊位置是焊缝倾角0 °或180 ° ,焊缝转 角0 °或180 °的对接位置,如图所示。
• 3.立焊位置
立焊位置是焊缝倾角90 ° (立向上)或270° (立向下)的焊接位置,如图所示。
• 4.仰焊位置
• 仰焊位置是对接焊缝倾角0 °或180 ° 、转 角270 °的焊接位置,如图所示。此外,对 于角焊位置还规定了另外两种焊接位置:
• (1)焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。
• (2)余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫做余高,如图所示。在动载或交变 载荷下,它非但不起加强作用,反而因焊趾处应力 集中易于发生脆断,所以余高不能过高。焊条电弧 焊的余高值一般为0-3mm。
• 5.平角焊位量
• 平角焊位置是焊缝倾角、转角45“或135”的角焊位 置,如图所示。
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1.保证焊接质量 2.便于焊接施变形
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这是选择坡口 的最基本要求
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二、焊接接头的类型及特点
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝,对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同,其接头型式
及坡料口和形工式时也,不目同前。一焊接接头型式有:两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
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第三章 焊条电弧焊
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焊接接头:用焊接方法连接的接头
作用:主要起连接和传递力的作用。
组成:焊缝、熔合区和热影响区
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一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
1.坡口定义:
根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口:利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
2.开坡口的目的:
2.应用
(a)I形坡口,
图: 搭接接头 (b)圆孔内塞焊; (c)长孔内角焊
有不开坡口、塞焊缝和槽焊缝等形式。不开坡口的,一般用于
12mm以下钢板,其重叠部分为3-5倍板厚,常用在不重要的结
构中。当结构重叠部分面积较大时,常选用圆孔塞焊缝和长孔
槽焊缝的接头形式。
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搭接接头根据其结构形式和对强度的要求,分为 不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式,如上 图。
特殊型 既不属于基本型也不同于组合型,如卷边、带垫板、锁
边、塞焊坡口、槽焊坡口
4.坡口的特点:
V形和Y形坡口加工和施焊方便,但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时,采
用双Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2,
并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。
I形坡口的搭接接头,一般用于厚度12mm以下的 钢板,其重叠部分≥2(δ1+δ2) 。这种接头用于不重要 的结构中。
当遇到重叠部分的面积较大时,可根据板厚及强 度要求,分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长 孔内角焊的接头型式。
容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类, 如下图所示。
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(五)压力容器焊接接头种类划分及要求
2.应用
图: T形接头
是一种典型的电弧焊接头,能承受各个方向的力和力矩。是各类箱
形结构中最常见的结构形式。在一般情况下,可不开坡口,若焊缝
要求承受载荷时,应选用带钝边单边V形、带钝边双单边V 形或带
钝边双J形等形式,使接头焊透,以保证接头强度。
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(四)搭接接头
1.特点
两焊件部分重叠构成的接头。构件形状发生较大的变化, 所以应力集中比对接接头情况复杂得多,承载能力较低。 应力分布不均匀,疲劳强度较低,不是理想的接头形式, 但其焊前准备和装配较简单其横向收缩量也比对接接头小 。见下图。
(1).为了保证电弧能深入接头根部,使根部焊透并便于清渣以 获得较好的成形。
(2).起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。
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3.坡口类型:
基本型 特点:形状简单,加工容易,应用普遍。
主要有I、V、单边V、U、J
组合型 由两种或两种以上的基本型组合而成,如Y形、双Y形、
带钝边U形、双U形、双单边V形、双单边Y形.
接接般头很、少搭采接用接。头和端接接头。 行的接头或两焊件端
(一)对接接头
成成不同角度斜接
1.特点 两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的
接头,叫做对接接头。应力集中相对较小,且易于降低和
消除(例如将余高去除)。所以从力学角度看对接接头是
比较理想的接头形式,不但静载荷可靠,而且抗疲劳强度
4.钝边p 焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边 部分叫钝边,见下图。钝边的作用是防止根部烧穿。
5.根部半径U 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半
径(见下图)。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊
透根部和减小坡口角度。
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(三)、加工坡口的方法:
1.剪切
I形坡口可在剪板机上剪切加工
也高。如图1所示。
2.应用
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。一般钢
板厚度在6mm以下,不开坡口;钢板厚度若大于6mm,
则必须开坡口。对接接头常用的坡口形式有V、Y、双Y、
U形等。
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(二)角接接头
1.特点 两焊件端面构成大于30°,小于135°夹角的接头。见下
图。这种接头受力状况不太好。承载能力差,特别是当接 头承受弯曲力时,焊根易出现应力集中而造成根部开裂。
1.圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)、球 形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以 及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均属A类焊接接头。
2.壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法
2.应用
如果开I形坡口单面焊,其承载能力很差,因而多用于不 重要的结构或箱形构件上。 一般不开坡口;如需要也可根据焊件厚度开带钝边单边V 形、Y形及带钝边双单边V形等。
图:角接接头
(a)I形坡口;(b)带钝边单边V形坡口
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(三)T接接头
1.特点
1.应避免采用单面角焊缝隙,因为 单面焊根部有很深缺口,承载时易
2.刨削 3.车削
用刨床或刨边机加工,有时也可采用铣削 用车床加工,适用于加工管子的坡口
4.热切割
用气体火焰或等离子弧,加工V形、Y形、双Y形
5.碳弧气刨 主要用于清焊根时的开坡口及U形坡口 6.铲削或磨削 用手工或风动工具铲削或使用砂轮机磨削。效率较
低,多用于缺陷返修时的开坡口。
(四)、选择坡口的原则:
一或剧匀焊,,十件接在字的头角接端在焊头面外缝均从方夹撕与力的属此向层裂另作根于处承缺。一用部T形开受陷焊下和接裂高,件线过头。拉尤表扭渡。应其2面曲处.应特力厚构很都尽,板点成大有量因更:直很,避轧易焊角大造免制出缝或的成在板现向近应应板材层母似力力厚有状材直集分过角中布渡的极,接较不所头均以急
这种接头的承载能力较差。
U形坡口填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,
但这种坡口的加工较复杂。
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(二)坡口的几何尺寸 1.坡口面 待焊件上的坡口表面叫坡口面。
2.坡口面角度β和坡口角度α 待加工坡口的端面与坡口面之 间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度, 见下图。
3.根部间隙b 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙, 见下图。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙 又叫装配间隙
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