隔爆设施管理制度 (修订) - 副本
隔爆设施管理制度范本
隔爆设施管理制度范本第一章总则第一条：为了确保生产安全、保障职工身心健康，提高工作效率，根据相关法律法规和行业标准，制定本制度。
第二条：本制度适用于本单位内所有隔爆设施的管理和维护工作，包括但不限于隔爆箱、隔爆器、隔爆墙等设施。
第三条：隔爆设施管理工作应当严格按照国家标准和安全技术规范进行，确保设施的安全可靠，防止事故发生。
第四条：隔爆设施管理工作应当由专人负责，相关人员应当接受相应的培训和考核，熟悉相关法律法规和操作规程。
第五条：严禁随意私自改动、拆卸、损坏隔爆设施，一旦发现问题应及时上报，并进行维修和更换。
第六条：本制度的内容应当与单位的《安全生产制度》等相关制度相衔接，形成一个完整的安全管理体系。
第二章设施管理责任第七条：隔爆设施管理工作由设施管理人员负责，相关岗位人员配合工作。
第八条：设施管理人员负责隔爆设施的日常巡检、维护和修理工作。
第九条：设施管理人员应具备相关的技术知识和操作技能，并定期接受培训和考核。
第十条：设施管理人员应严格按照操作规程进行工作，不得擅自改变设施的结构和功能。
第十一条：设施管理人员应对设施进行定期巡检，发现问题及时处理，并进行记录。
第十二条：设施管理人员应及时上报设施故障、损坏等情况，并组织维修或更换。
第三章设施维护与检修第十三条：设施管理人员应根据设施的使用情况，制定相应的维护计划，并定期进行维护。
第十四条：设施的维护工作包括但不限于清洁、润滑、防腐和检修等，应按照相关操作规程进行。
第十五条：设施管理人员应定期进行设施的检修，确保设施的正常运行和安全可靠。
第十六条：设施管理人员应对检修情况进行记录，包括工作内容、时间和效果等。
第四章安全培训与意识教育第十七条：设施管理人员应定期组织安全培训活动，提升相关岗位人员的安全意识和操作技能。
第十八条：设施管理人员应定期开展安全演练活动，提高应急处置的能力。
第十九条：设施管理人员应定期组织安全知识宣传活动，提高职工的安全意识和风险防范能力。
2024年隔爆设施管理制度
2024年隔爆设施管理制度隔爆设施是一种用于储存、处理和运输易燃易爆物品的专用设施，广泛应用于石油、化工、医药、军工等行业。
为了确保人员和财产的安全，隔爆设施管理制度在各个行业中得到了广泛的应用和重视。
随着社会的发展和科技的进步，____年隔爆设施管理制度也将随之变得更加完善和科学。
本文将从隔爆设施分类、建设与维护、操作管理以及应急处置等方面，详细介绍____年隔爆设施管理制度的相关内容。
一、隔爆设施分类根据其用途和功能，隔爆设施可以分为储存设施、处理设施和运输设施。
1.储存设施主要用于对易燃易爆物品的长期储存，例如石油罐、化学储罐等。
储存设施的建设和管理应符合相关的法律法规和安全标准，包括设施的选址、设计、施工和验收等环节。
2.处理设施主要用于对易燃易爆物品进行处理和利用，例如油气分离装置、化学反应器等。
处理设施的运行需要专业的操作人员和管理人员，同时也需要遵循相关的安全操作规程和标准。
3.运输设施主要用于易燃易爆物品的长途运输，例如油罐车、危险品运输船等。
运输设施的管理包括车辆的维护和检修、驾驶员的培训和考核等。
二、隔爆设施的建设与维护隔爆设施的建设和维护是保证其安全运行的基础。
____年隔爆设施的建设与维护应考虑以下几个方面：1. 设施选址：隔爆设施的选址应远离人口密集区和易燃易爆物品储存场所，同时要考虑到设施的日常运作和应急处置的需要。
2. 设施设计：隔爆设施的设计应符合相关的规范和标准，包括设施的结构、防护措施和安全设备等。
3. 施工与验收：隔爆设施的施工应由具备相关资质和经验的施工单位进行，施工过程中应按照设计要求进行质量控制和安全监督。
施工完成后，应进行验收，并出具相应的验收报告。
4. 设施维护：隔爆设施的日常维护包括设备设施的巡检、润滑和保养等。
同时，应定期进行定期检测和维修，并建立相应的维护记录和档案。
三、隔爆设施的操作管理隔爆设施的操作管理是确保设施安全运行和提高管理效率的重要环节。
隔爆设施管理制度
隔爆设施管理制度背景介绍隔爆设施是指防止火花、电弧、静电等可能引起爆炸的设施，广泛应用于化工、石油、天然气等行业。
隔爆设施的管理是一项重要的工作，可有效预防生产事故的发生。
因此，公司制定了该制度，规范隔爆设施的管理。
适用范围本制度适用于公司内所有使用隔爆设施的单位、部门和人员。
隔爆设施的分类根据用途不同，隔爆设施可分为爆炸防护设施和防爆电器。
爆炸防护设施•隔爆墙•隔爆门•隔爆压力容器•隔爆电缆•隔爆开关防爆电器•隔爆电机•隔爆变压器•隔爆电缆•隔爆仪表管理要求隔爆设施的管理要求如下：设施的安装、检测与维护•安装前应进行评估和选型，符合规范要求方可安装。
•设施安装后应进行检测，符合要求方可使用。
•正常使用期间定期进行检测和维护，确保设施处于良好状态。
设施的使用•使用隔爆设施前应经过专业人员培训和考核。
•严禁超负荷、错误用途等行为。
•发现问题及时上报，确保设施使用安全。
突发事件应急措施•如发生突发事件，应当立即停止设施使用。
•进行应急处置，切断气源或电源等。
•如有必要，应召集应急小组，尽快开展处置工作。
责任制度部门职责•管理部门：负责制定隔爆设施管理制度，并组织实施、督促检查落实情况。
•总务部门：负责设施的采购、保管、养护和维修等工作。
•维修部门：负责设施的日常维护保养工作。
•安全保卫部门：负责对隔爆设施进行全面的管理、监督和检查。
人员责任•设施管理员：负责设施日常管理工作。
•使用人员：应当遵循本制度的要求，严格按照操作规程使用设施。
制度监督公司将按照制度执行情况，对设施管理进行定期检查和审核，对不符合要求的进行整改并追究相关责任人的责任。
结语隔爆设施管理制度是公司安全生产的一项重要制度，对于化工、石油、天然气等行业来说尤为重要。
全体员工应遵守本制度，确保设施使用安全。
隔爆设施管理制度
隔爆设施管理制度一、前言在现代化的工业生产中，涉及到很多易燃易爆的物质，假如任意操作或储存，很简单导致火灾或爆炸事故的发生，给人民群众的生命财产带来巨大的威逼。
因此，针对易燃易爆材料的储存、运输、使用等环节，订立相应的隔爆设施管理制度是必不可少的。
二、管理范围和适用对象本制度适用于储存、运输、使用易燃易爆材料的企事业单位和个人。
在生产、运输、使用等过程中需要建立隔爆设施，并加强其管理。
三、隔爆设施管理制度的基本要求1、隔爆设施的归口管理为确保隔爆设施的有效性，提高安全生产水平，隔爆设施的归口管理必需有专人负责。
在企事业单位中，可以任命安全生产管理人员或安全生产引导员负责隔爆设施的日常管理和维护工作；在个人使用中，应认真阅读隔爆设施的使用说明，并按要求执行。
2、隔爆设施的选用针对不同的易燃易爆材料，应选用相应的隔爆设施。
选择隔爆设施时需充足以下条件：符合国家有关标准、规范；防火性能安全牢靠；具有抗腐蚀、抗氧化、耐热本领等特性；结构坚固、密封性好、操作便利等。
3、隔爆设施的安装和维护隔爆设施的安装应依照相关标准和规范进行；并应定期进行检查和维护，以保证其正常运行。
4、隔爆设施的使用在使用隔爆设施前，应对其进行检查。
检查范围包括：是否完好，储存的物品是否符合要求，是否有异常。
在使用时，应严格遵守使用说明。
不得超负荷或违反使用说明使用。
禁止改动隔爆设施的结构和功能。
5、隔爆设施的保养和维护和修理禁止使用过时、老化和损坏的隔爆设施，应做好隔爆设施的保养和维护和修理工作，适时更换损坏配件，保证设施的完好性和安全性。
如有损坏需要适时更换，而不能临时修补。
6、隔爆设施的应急管理在紧急情况下，应依据隔爆设施的不同特性实行相应的应急措施。
在使用隔爆设施的过程中，假如发生异常情况，如温度过高、防火门关闭不严等，应适时予以排出，防止火灾或爆炸事故的发生。
7、隔爆设施的验收在隔爆设施的购买和安装完毕后，应联合相关单位或部门进行验收。
矿井隔爆设施管理制度
矿井隔爆设施管理制度为了进一步提高矿井的抗灾能力，现依据2022年版《煤矿安全规程》及《煤矿安全生产标准化》工作等有关矿井隔爆设施的具体规定，结合矿井实际制定隔爆设施管理制度如下，望各有关单位及员工认真执行。
一、矿井隔爆设施的安装地点1、根据AQ-1020行业标准、2022年版《煤矿安全规程》第一百八十六条：“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。
”井下凡符合上述要求的地点都必须安装隔爆设施。
2、矿井主要隔爆设施的安装地点为：西部轨道巷、西部皮带巷、西三轨道巷、西三回风巷、西三皮带巷、西七轨道巷、西七皮带巷、西七回风巷、南一区回风巷、南一区轨道巷、南一区回风巷。
3、矿井辅助隔爆设施的安装地点为：采煤工作面进风巷、回风巷，掘进工作面顺槽。
4、其他巷道需要安装隔爆设施，由通风区作出计划报总工程师批准。
二、矿井隔爆设施的安装要求1、井下使用的隔爆设施必须符合MT/T 157-1996《煤矿安全矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》及MT/T 694-1997《煤矿用自动隔爆装置通用技术条件》的规定，并经国家质检部门检验合格。
通风科要严把验收关。
2、矿井隔爆设施的安装由通风队负责，安装人员必须保证安装质量。
3、矿井隔爆水袋的容水量按巷道断面和计算，不得小于如下值：主要隔爆设施（水袋）400L/m，辅助隔爆设施（水袋）200L/m。
4、矿井隔爆设施（水袋）的排间距应为 1.2m-3m，棚区长度不得小于下列值：主要隔爆水袋30m，辅助隔爆水袋20m。
5、矿井隔爆设施（水袋）首列与工作面的距离，必须保持60m-200m 范围内。
6、自动隔爆装置在井下安装时，隔爆装置与爆炸源的距离应≤60m，将安装附件安装在防护区顶板上，并且利用锚杆固定，然后将隔爆装置固定在安装附件上，要确保隔爆装置安装牢靠；接收冲击波的装置应当面向爆炸源的方向并确保隔爆装置的喷射角度水平对准爆炸火焰传播方向。
隔爆设施管理制度（5篇）
隔爆设施管理制度1、新矿井投产前以及矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。
一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险，则必须把该矿井或采区、水平按《规程》要求采取措施。
2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚；采面的进回风巷、采区内煤和半煤(岩)掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。
3、隔爆水棚必须设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50-70m，与风门的距离大于25m。
4、隔爆水棚须按规定进行安设，要设专人负责并实行挂牌管理，保证隔爆水槽(袋)无破损、无短缺。
隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。
5、水棚排距为：1.2-3.0m，间距不大于0.5m；主隔爆水棚的区长不小于30m，辅助隔爆水棚的区长不小于20m。
采掘面的隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面在60-200m范围。
水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm；水棚距巷道轨面向上不小于1.8m(特殊情况视巷道断面而定)；水棚应保持统一所有水棚的高度，需要挑棚时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。
6、按巷道的断面计算，主隔爆水棚的用水量大于400L／m2，辅助隔爆水棚大于200L／m2。
隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水棚进行一次检查，始终保持隔爆水棚有充足的水量。
7、隔爆设施安设完成后要经过通风部门的验收检查，保证隔爆设施的质量，矿通风部门要建立隔爆设施的管理台帐，每月至少检查一次隔爆设施，对存在问题进行处理，保持隔爆设施的完好和正常使用。
8、水袋安装吊挂方式：1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上，挂勾应自由地吊挂在支承构件上，均不得捆扎绑死。
隔爆设施管理制度
隔爆设施管理制度1、隔爆设施安装的地点：矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道与相邻的巷道间，煤仓同与其相通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，揭煤巷道中。
2、隔爆水袋安装位置：首列隔爆水袋与工作面（迎头）的距离必须保持在60～200m范围内，每隔1.2米安设一列，回采工作面在回采前机巷、风巷一般均安设21列（每一组三列，共7组）。
3、采煤工作面及掘进顺槽隔爆水袋的规格、数量均为：40L/只，共210只。
机、风巷分别安设7组21列、每列5只，共105只。
4、安装要求（1）主要隔爆设施的水量必须不小于400L/m3，辅助隔爆设施的水量必须不小于200 L/m3。
（2）隔爆水袋的排间距为1.2m～3.0m，主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20 m。
（3）首列水袋与工作面的距离必须保持在60～200m范围内。
（4）隔爆水袋的长边垂直于巷道走向方向；具备条件的水袋必须设置在直线段内。
（5）水袋与巷道的交叉点、转弯点、变坡点的距离不得小于30米。
（6）隔爆水袋外围要经常冲洗，保持干净。
（7）隔爆水袋（水槽）缺少挂钩的要及时补上，捣烂的隔爆水袋（水槽）和破损的隔爆水袋（水槽），要及时更换。
（8）隔爆水袋距离顶梁（无支架时为顶板）、两帮（支柱）的间隙（纵向投影）不得小于100mm；同列隔爆水袋边缘之间间隙不小于100mm，隔爆水袋底部距巷道轨面不小于1.8m；（9）棚组内各列隔爆水袋的安装高度应保持一致；且每列隔爆水袋间距为1.2m；（10）隔爆水袋的挂钩采用6mm的钢筋加工成“S”型挂钩；（11）吊挂水袋一端的挂钩必须是直钩，直钩长度为2 5mm，挂钩角度为60°，袋两边的挂钩应相向吊挂）符合规定，并挂牌管理。
袋两边的挂钩应相向吊挂，同一排水袋边沿吊挂平直，水袋悬挂横、竖成线。
5、辅助隔爆水袋安装横、竖梁必须采用1寸镀锌钢管（主要隔爆水袋安装横、竖梁必须采用2寸镀锌钢管）。
隔爆设施管理制度[1]
![隔爆设施管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/66f8116ea4e9856a561252d380eb6294dc882241.png)
隔爆设施管理制度一、目的和适用范围为保障企业的生产安全，保护员工和设备财产安全，规范隔爆设施的管理和使用，制定本制度。
本制度适用于本企业内的所有隔爆设施，包括但不限于隔爆仓、隔爆间、隔爆柜等。
所有相关人员必须遵守本制度的规定，确保生产过程中的安全和环境保护。
二、定义1.隔爆设施：指能够防止与外界环境中可燃气体或粉尘发生爆炸的设施，包括以下几个方面：•隔爆构造：隔爆设施内部在正常工作状态下能够防止可燃气体或粉尘进入设施内部，并能将可燃气体或粉尘排出设施外部；•隔爆设备：能够防止可燃气体或粉尘在设备内爆炸蔓延到设施外部；•隔爆工艺：通过有效的工艺控制措施防止可燃气体或粉尘在设施内爆炸或蔓延到设施外部；•隔爆电气设备：能够防止设施内部电气设备产生电火花或高温引发可燃气体或粉尘爆炸。
2.具有防爆特性的设备：指符合国家或行业规定的防爆标准并通过相应的防爆认证的设备。
三、隔爆设施管理标准1.隔爆设施的选择与设计1.1 隔爆设施的选择应符合国家相关的安全技术标准和规范，设计应满足企业的生产需求和相关立项要求。
1.2 设计方案应包括隔爆区域的划分、隔爆结构材料的选择、隔爆设备的设置和隔爆工艺等内容。
1.3 设计方案应提交给企业法务部门审核，并报相关部门审批。
2.隔爆设施的建设与维护2.1 隔爆设施的建设和维护应由专业人员负责，确保设施的完好性和可靠性。
2.2 隔爆设施进入使用前，应进行必要的检测和试运行，确保其符合设计要求，并对相关人员进行培训，提高其使用的安全意识和操作能力。
2.3 隔爆设施的巡检和维护应定期进行，检查内容包括但不限于隔爆结构、隔爆设备、隔爆工艺等的使用情况、是否存在破损和漏洞等。
2.4 发现隔爆设施存在问题应及时进行维修和更换，确保设施的正常运行，并将维修和更换记录到设施台账中。
3.隔爆设施的使用与管理3.1 隔爆设施的使用应留有足够的通道和出口，便于紧急情况下的逃生和救援。
3.2 隔爆设施的内部应保持整洁，禁止堆放易燃、易爆及其他可能导致爆炸的物品。
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高河能源有限公司井下隔爆设施管理制度
抽采部
二〇一五年九月
井下隔爆设施管理制度
为加强井下隔爆设施安装、使用、维护管理，现做规定如下：
大巷隔爆水槽棚由管网安装队安装。
以喷浆支护分界点为界，巷道影响安装的设施（风筒、电缆等）为参考，对完成喷浆地点的隔爆水槽棚进行移交，完成一组移交一组至抽采队，由抽采队进行负责监管和维护；未喷浆处隔爆设施由本巷道掘进队组负责监管、维护。
顺槽隔爆水袋掘进时由掘进队组安装、维护，待工作面风筒、电缆等影响安装隔爆水袋的设施回撤或者调整后，再由安装队组重新安装符合断面要求的隔爆水袋，并移交综采队使用、维护。
一、安装要求
大巷主要隔爆水槽：
1、主要隔爆水槽棚须用链条吊点吊挂在巷道顶部，且必须保证6个吊点均匀受力。
2、主要隔爆水槽棚总水量按巷道断面积计算不得少于400L/m2。
3、主要隔爆水槽棚的棚区长度不得小于30 m。
4、主要隔爆水槽棚的水棚排距保证1.2m—3.0m。
5、主要隔爆水槽棚距顶板间隙不小于100 mm，且必须保证安装在顶部综合管网下方，距两侧巷帮距离保证100—200mm间隙。
6、主要隔爆水槽棚距巷道底板高度不小于3.2 m。
7、隔爆水槽棚安装位置必须与巷道交叉口、拐弯处以及风门、风窗保证50m —75m距离。
8、主要隔爆水槽棚必须吊挂统一规格的说明牌板、隔爆设施周检记录牌及架次牌。
9、主要隔爆设施牌板必须标准填写、字迹工整，牌板必须统一编号。
10、隔爆水槽棚体不得有积尘，每周必须进行定期周检维护和洒水除尘，并建立和填写隔爆设施安装维护台帐。
11、隔爆水槽不得出现破损、缺水现象。
顺槽隔爆水袋：
1、隔爆水袋棚必须用钢丝绳配合绳卡吊挂在巷道顶部钢带上，每个吊点不
得少于2个绳卡，每架必须保证6个吊点均匀受力，并安装在综合管网下方。
2、隔爆水袋按巷道断面积计算不得少于200L/m2。
3、隔爆水袋棚安装位置必须与巷道交叉口、拐弯处以及风门、风窗保证50m —75m距离。
且隔爆水袋每组间距不大于200 m。
水袋架间距保证1.2m—3.0m。
4、水袋距顶梁（无托梁支架时为顶板）空隙不小于100 mm，距巷帮距离保证100—200mm间距。
5、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5 m，两个水袋之间的间隙不得大于100mm。
6、水袋边与巷道壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1 m；水袋底部至顶梁的距离不得大于1.6 m。
7、隔爆水袋架挂钩与垂直角度必须大于75°（钩头长度为2厘米）以便于受冲击波时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。
8、隔爆水袋架入井前必须向抽采部提出书面验收申请，验收合格后持入井许可单据方可入井安装。
并由车辆调度配合监管，杜绝无票入井。
9、每组隔爆水袋棚必须吊挂统一规格的说明牌板、周检记录牌以及架次牌。
10、隔爆水袋棚牌板必须标准填写、字迹工整，牌板必须统一编号。
11、隔爆水袋棚体不得有积尘，每周必须进行定期周检维护和洒水除尘，并建立和填写隔爆设施安装维护台帐。
不得出现脱钩、漏水、缺水、无水等现象。
二、安装方案
大巷：
1、巷道掘进期间由掘进队组根据掘进断面安装临时隔爆水袋，按照200L/㎡安装。
回撤时，由掘进队组回撤。
2、掘进完成一段后，回撤完风筒等影响隔爆水槽安装的设备以后，并及时喷浆段，符合安装距离的，再安装永久隔爆水槽。
顺槽：
1、巷道掘进期间由掘进队组根据掘进断面安装临时隔爆水袋，按照200L/㎡安装。
2、巷道掘进完成后，掘进队组回撤原先安装的隔爆水袋复用至其他掘进巷道。
由新接手队组进行安装符合回采断面要求的隔爆水袋，完成后，移交综采队
管理、维护，直至回采面回撤完成。
（注：在回采时，胶带顺槽由于电器列车段与安装的隔爆水袋冲突，需随电气列车回撤后移，确保隔爆水袋间距及与工作面距离保持在200m范围内。
）
更换一次队组，进行移交一次，并填写移交单，以便隔爆设施管理。
三、移交程序
1、大巷隔爆水槽移交
（1）安装隔爆水槽的队组负责人、抽采队负责人、抽采部人员到现场进行移交，各方按照隔爆设施安装标准分别对大巷已喷浆地点的隔爆水槽棚进行验收，验收合格后，三方在移交单签字认可，移交完成。
（2）若验收不合格，限期整改合格后，再重新进行验收、移交。
（3）在移交过程中职责
移交方：安装隔爆水棚的队组接收方：抽采队监督方：抽采部
2、顺槽隔爆水袋移交
1）掘进期间由掘进队负责安装、维护、回撤，不做移交。
2）掘进完成巷道后，回撤巷道设施（风筒、电缆等），由安装队组安装符合回采巷道断面要求的隔爆水袋棚，完成后，移交综采安装队，由综采安装队维护管理。
最后，由综采安装队移交至综采队管理维护。
具体流程：（1）安装隔爆水袋队组负责人、综采安装队（综采队）负责人、抽采部人员到现场进行移交，各方按照隔爆设施安装标准分别对顺槽隔爆水袋进行验收，验收合格后，三方在移交单签字认可，移交完成。
（2）若验收不合格，限期整改合格后，再重新进行验收、移交。
（3）在移交过程中职责
移交方：安装隔爆水袋队组接收方：综采安装队（综采队）监督方：抽采部
四、质量要求
1、施工队组在隔爆水槽（水袋）的安装过程中须严格按照上述要求进行施工，保证施工质量。
2、隔爆水槽、隔爆水袋安装在巷道综合管网下面，水槽（袋）架与管路吊挂间距不得超过100mm，保证吊挂高度不影响运输条件。
3、隔爆设施安装完成后，须保证水槽（水袋）内的水量满足巷道断面要求。
不得出现水槽（水袋）缺水、无水或破损情况。
发现破损情况，要立即向抽采部、企管部申请以旧换新。
4、隔爆设施每安装完成1组，吊挂统一规格（400×600）的说明牌板、周检记录牌（300×400）、架次牌（80×150）。
5、隔爆设施每周巡查一次，并记录台账。
五、考核细则
1、隔爆设施的施工质量不符合安装要求，将按实际情况处罚责任队组500-1000元，队组责任人100-500元，工程不予结算。
2、隔爆设施水量不足、无水情况，一经发现，责令队组限期内整改完善，并处罚责任队组50—100元/个，队组责任人20—50元/个。
逾期未整改，加倍考核。
3、隔爆水槽（水袋）不得出现破损、毁坏情况，否则责任队组原价赔偿所损坏设施。
并处罚责任队组200元/个，队组责任人100元/个。
4、在掘进巷道内，当风筒移开隔爆水棚安装区间后，必须按照安装要求在规定期间内重新吊挂安装隔爆设施棚。
否则处罚责任队组2000元/组，队组责任人500元/组。
5、隔爆水槽（袋）棚必须按照规定覆盖巷道全断面，未满足要求的，处罚责任队组3000-5000元，队组负责人500-1000元。
6、隔爆水槽（袋）安装高度不符合要求的，处罚责任队组500元/架，队组负责人200元。
7、未做移交，直接由新队组使用、维护的，考核安装队组和使用队组各1000元。
8、未按要求建立和填写隔爆设施台账这，或者牌板填写错误的，考核责任单位1000—2000元/次，负责人100元。
此管理制度自下发之日生效，并严格执行制度中的各项规定！
抽采部
二〇一五年九月。