保证脱硫安全运行技术措施标准版本
脱硫除尘专业安全稳定经济运行管理技术措施(121010)120510要点
脱硫除尘专业经济运行管理技术措施除灰专业1、环境温度高于-10℃时，停运渣仓汽暖。
2、根据电除尘灰斗温度及燃煤灰分，合理调整输灰系统仓泵装料时间及循环周期，以降低除灰空压机电耗。
3、定期检查更换飞灰输送系统配气孔板，以降低除灰空压机电耗。
4、定期与环保部门核对脱硫粉尘仪显示数据，以开展静电除尘器优化运行。
5、春、夏、秋季停运1、2级静电除尘器灰斗电加热。
6、入炉煤灰分大于35%，则1、2、4级电场采取“模式3”，三级电场采取“模式6”运行方式，以保证脱硫系统入口含尘量满足要求；如入炉煤灰分低于35%，则1、2、3、4级电场采取“模式6”运行方式。
7、除灰与仪用空压机优化运行7.1如锅炉负荷与天然煤量对应关系为5.0-5.5T/T天然煤量T （对应燃煤灰分应≤35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。
单机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的一台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
仪用空压机可以安排1-2台转检修。
除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的两台，仪用空压机可以安排1台转检修。
双机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
仪用空压机全部安排运行或热备。
除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的三台，仪用空压机全部安排运行或热备，根据管网压力加卸载。
7.2如锅炉负荷与天然煤量对应关系＞5.0-5.5T/T天然煤量T （对应燃煤灰分应＞35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。
单机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
脱硫工段安全规程范本
脱硫工段安全规程范本第一节基本要求1、脱硫工段人员必须严格执行安全生产规定，保障人身安全和装置的正常运行。
2、所有人员必须全程佩戴防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
3、脱硫工段必须具备完善的安全设备，包括安全围栏、安全防护网、紧急停车按钮等。
4、严禁擅自进入或接触脱硫装置内部，必须按照工艺流程进行操作。
第二节工艺操作要求1、在进行脱硫操作前，必须确保设备处于停机状态，运行系统停止。
2、操作人员必须具备相应的操作证书和培训合格证明。
3、进行脱硫操作时，应关注设备的运行状态，如压力、温度等，及时排除异常。
4、在操作过程中，严禁使用任何与脱硫剂不符合的化学品或液体。
5、定期进行设备检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
第三节紧急情况应对1、发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2、发现火灾时，应立即启动灭火器进行扑灭，并报告相关部门。
3、发现有毒气体泄漏时，应立即撤离现场，并戴上防毒面具进行处置。
4、发生人员伤亡事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
第四节安全培训和监督管理1、所有脱硫工段人员必须参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。
2、对违反安全规定的人员，将进行相应的纪律处理和教育。
3、定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
4、确保安全设备的完好性和有效性，及时进行维护和更换。
第五节安全记录和奖惩措施1、脱硫工段应建立健全的安全记录制度，记录设备运行状态和人员操作情况。
2、对于安全表现出色的人员，应予以表彰和奖励。
3、对于严重违反安全规定的人员，将按照相关规定采取处罚措施。
4、定期进行安全评估和总结，不断完善安全管理措施。
总结：脱硫工段是一个关乎人身安全和设备正常运行的重要环节，只有严格按照安全规程进行操作，才能保障工作的安全和高效。
各个环节都需要注意安全细节，定期进行培训和检查，不断提高安全管理水平，确保脱硫工段的安全生产。
2024年脱硫调试安全规程(三篇)
2024年脱硫调试安全规程第一章总则1.1为加强脱硫现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身和设备安全，依据国家法律、法规，结合电力生产的实际，制定本规程。
1.2作业现场的基本条件。
1.2.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。
1.2.2经常有人工作的场所及施工车辆上应配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。
1.2.3现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。
1.2.4各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处理措施。
1.3作业人员的基本条件。
____具有严格执行安全规章制度的正确态度。
1.3.2经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。
____具备必要的相关知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。
____具备必要的安全健康知识，学会紧急救护法。
1.4教育和培训。
1.4.1各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训，经考试合格上岗。
1.4.2作业人员应按其职务和工作性质，学习本规程的全部或部分，并应每年考试一次，考试合格方能上岗。
因故间断工作连续三个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。
1.4.3新参加工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等)，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。
1.4.4外单位承担或外来人员参与公司系统有关工作的人员应熟悉本规程的相关部分并经考试合格，方可参加工作。
工作前，应向其介绍现场危险点、安全措施和安全注意事项。
1.5任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。
各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所，并立即报告。
第二章保证安全的组织措施应与电厂现有组织措施一致，并严格执行。
脱硫脱硝安全技术交底模板
一、交底目的为确保脱硫脱硝系统安全、稳定运行，预防事故发生，提高员工安全意识，现将脱硫脱硝安全技术交底如下。
二、交底内容1. 安全操作规程（1）操作人员必须熟悉脱硫脱硝系统设备结构、工作原理、运行参数及安全操作规程。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改操作参数。
2. 设备维护与检修（1）定期对脱硫脱硝系统设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
（2）检修前应切断设备电源，挂上警示牌，防止误操作。
（3）检修过程中，严禁无关人员进入现场，确保检修安全。
3. 紧急事故处理（1）遇紧急事故，立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
（2）遇火灾、爆炸等事故，立即报警，并迅速撤离现场。
（3）遇中毒、窒息等事故，立即采取急救措施，并迅速拨打急救电话。
4. 防腐蚀、防泄漏（1）加强设备防腐处理，定期检查防腐层，发现问题及时修复。
（2）设备运行过程中，密切关注泄漏情况，发现泄漏及时处理。
（3）加强现场巡查，确保设备运行安全。
5. 防中毒、防窒息（1）脱硫脱硝系统运行过程中，会产生有害气体，操作人员应严格遵守通风要求。
（2）加强有害气体监测，确保浓度在安全范围内。
（3）操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
三、注意事项1. 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。
2. 严禁无关人员进入脱硫脱硝系统运行区域。
3. 加强设备维护与检修，确保设备正常运行。
4. 定期进行安全培训，提高员工安全意识。
5. 遇紧急事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底时间（填写交底时间）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、培训人（填写培训人姓名及职务）七、验收人（填写验收人姓名及职务）八、备注1. 本交底内容为脱硫脱硝安全技术交底模板，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 本交底内容仅供参考，如遇特殊情况，应立即向相关部门报告。
确保机组脱硫安全稳定运行措施
确保机组脱硫平安稳定运行措施2021年01月05日确保机组脱硫平安稳定运行措施为了确保机组春节期间脱硫设备的平安稳定运行，各部门要加强组织领导，加强管理，明确责任，精心操作，精心维护，提高设备可靠性。
按照制定的特护措施，认真遵照执行。
一、组织措施：〔一〕领导组：组长：副组长：主要成员：〔二〕领导组及成员单位的主要职责：1、组长职责：统一领导、全面负责分公司生产经营工作，负责领导和协调各部门、委托单位的配合关系，研究决定生产经营过程的重大事项，紧急情况下的石灰石料采购、物资供给、后勤保障等；2、副组长职责：及时召开会议，协助组长、组织人员落实分管范围内的各项工作，协调各级人员的关系，研究决策重大事项的解决意见；3、各主要部门职责：运行部负责机组运行方式的合理安排和优化；负责指导和实施运行处理及调整等工作；负责生产现场有关运行措施的制定和执行；负责日常生产信息的报送和及时反响；负责异常运行工况的组织处理和相关应急预案的启动等。
做好防寒防冻工作，加强重点区域检查，防止停机事故发生。
设备部负责现场设备的定期巡视和隐患排查；负责缺陷的组织处理；负责危险点的预测预控分析和防范；负责重要设备缺陷的抢修和突发事件维护人员的调配等。
做好防寒防冻工作，加强重点区域检查如室外执行器及仪表巡检，执行应急预案，防止停机事故发生。
平安监察部负责现场的文明生产监视和平安监视工作；负责不平安事件的调查分析与处理；负责检修人员的平安资格审查与现场纠察；负责有关事故预案的监视执行和防范；负责紧急情况下的平安把关等。
物资管理部负责应急材料、化学药品、备品备件的采购和管理等工作。
二、平安措施〔一〕总体要求1、全体员工要立足本职、各负其责，积极投入保人身、保机组平安运行的工作当中，班长要积极和值长联系，精调细调，保证各参数在正常范围内运行。
2、严格执行工作票、操作票的有关规定，平安措施要切合实际，可靠有效，切实保证人身及设备平安。
3、严格执行保护投退的有关规定。
脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施
脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施1. 引言脱硫脱硝系统是工业生产中常用的空气污染控制设备，它能够有效去除煤烟气中的硫氧化物和氮氧化物。
然而，在脱硫脱硝系统的运行和维护过程中，存在着一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和设备运行的可靠性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施的要点和实施办法。
2. 作业前的安全准备在进行任何作业之前，必须进行全面的安全准备工作：•编制详细的工作方案，确保作业的合理性和可行性。
•确定作业的操作程序和步骤，并明确责任人。
•对作业人员进行必要的安全培训和技能考核。
•配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•确保设备和工具的正常运行和完好无损。
3. 作业期间的安全控制在作业期间，需要采取一系列的安全控制措施，以防止事故的发生：3.1 人员防护•作业人员必须严格按照操作规程进行作业，并遵循安全操作要求。
•作业人员必须佩戴完整的个人防护装备，并定期检查其状态。
•作业人员应避免单独作业，尽量进行合作作业，以提高安全性。
3.2 设备安全•设备必须经过严格的检查和维护，确保其工作状态良好。
•在进行设备维修和检修之前，必须切断设备的电源和燃气供应，进行有效的能量隔离。
•在高温和高压环境下的作业，必须采取有效的防热防爆措施。
3.3 操作安全•在进行化学药剂的添加和处理时，必须严格按照操作规程进行，并注意防止药剂的溅洒。
•禁止在脱硫脱硝系统附近吸烟和使用明火。
•定期对设备进行巡视和检测，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
4. 作业后的安全处理作业结束后，必须进行相应的安全处理，以确保系统的安全和可靠运行：•清理作业现场，将产生的废料和污染物进行妥善处理。
•对设备进行检查和维护，及时修复和更换损坏的部件。
•进行事故隐患排查和分析，总结经验教训，完善安全管理制度。
5. 总结脱硫脱硝系统是一项重要的环境保护设备，在其作业过程中必须注意安全问题。
脱硫工程运行维护方案
脱硫工程运行维护方案一、概述脱硫工程是指利用物理、化学、生物等方法去除烟气中的二氧化硫（SO2），是保护环境、减少大气污染的重要手段。
脱硫工程的运行维护是确保设备正常运行，保证脱硫效率的重要保障。
本文将对脱硫工程的运行维护进行详细介绍。
二、设备运行1.定期检查脱硫设备在运行过程中需要定期检查设备的运行情况，包括管道、泵站、反应器等设备的状态，阀门的正常操作情况，设备的漏点和磨损情况等。
定期检查的频率视具体设备的材质、操作环境、设备的运行负荷而定。
2.清洁维护脱硫设备在运行过程中容易积聚灰尘、残留物等，定期对设备进行清洁维护是必要的。
清洁维护可以有效减少设备的阻塞情况，提高设备的运行效率。
3.运行参数调整脱硫设备的运行参数包括温度、压力、流量、PH值等，这些参数的调整是保证设备正常运行的重要手段。
根据不同的工艺和设备环境，定期对运行参数进行调整是必要的。
4.故障处理脱硫设备在运行过程中难免会出现故障，对于常见的故障情况，运维人员需要及时进行处理，保证设备的正常运行。
同时，建立故障记录和分析，以便对故障进行分类整理，为今后的设备维修提供依据。
5.设备改造随着脱硫技术的发展，设备的改造和更新是必要的，对于老旧设备需要进行相应的改造升级，以提高其效率和稳定性。
三、材料和化学剂管理1.化学剂储存脱硫过程中需要使用硫化钙、氨水等化学剂，对化学剂的储存需要有相应的防护措施，保证化学剂的安全使用。
2.化学剂配制根据脱硫设备的具体工艺，对化学剂进行配制和准备是必要的，需要保证配制的化学剂符合工艺要求，确保脱硫效果。
3.材料供应脱硫设备的运行维护过程中需要使用大量的材料，对材料的供应和管理需要有相应的规范和流程，以保证设备的正常运行。
四、环境和安全管理1.环境保护脱硫工程是为了减少二氧化硫的排放，对于脱硫工程的运行维护需要遵守相关的环保法规和标准，保证设备的运行不对环境造成不良影响。
2.安全管理脱硫设备的运行维护过程中需要严格遵守相关的安全管理规定，保证设备的运行不对人身和财产造成危害。
脱硫安全生产技术交底模板
一、交底目的为确保脱硫系统安全生产，提高作业人员的安全意识，规范作业行为，特进行脱硫安全生产技术交底。
二、交底对象脱硫系统所有作业人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 脱硫系统概况（1）脱硫系统的主要设备：吸收塔、烟道、喷淋系统、风机、水泵等。
（2）脱硫系统的主要工艺流程：烟气进入吸收塔，通过喷淋系统与吸收剂反应，脱除SO2等有害气体。
2. 安全生产责任制（1）各级管理人员要切实履行安全生产职责，加强安全管理，确保脱硫系统安全稳定运行。
（2）作业人员要严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。
3. 安全生产管理制度（1）作业前必须进行安全检查，确保设备、设施完好，无安全隐患。
（2）作业过程中，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）高空作业必须系好安全带，并设置安全防护设施。
（4）进入有限空间作业前，必须办理有限空间作业许可证，并采取通风、检测等措施。
4. 主要安全隐患及预防措施（1）高空作业：预防措施：设置安全防护设施，确保作业人员安全。
（2）中毒：预防措施：加强通风，佩戴防毒面具，定期检测空气质量。
（3）着火：预防措施：禁止烟火，设置消防设施，定期检查消防器材。
（4）设备故障：预防措施：定期维护保养设备，发现故障及时处理。
5. 应急预案（1）火灾：立即启动应急预案，切断电源，组织人员疏散，并报告相关部门。
（2）中毒：立即启动应急预案，组织人员撤离，并报告相关部门。
（3）设备故障：立即启动应急预案，组织人员抢修，确保脱硫系统正常运行。
四、交底要求1. 各级管理人员要加强对作业人员的安全生产教育培训，提高作业人员的安全意识和技能。
2. 作业人员要认真听取交底内容，掌握安全生产知识和操作技能。
3. 各部门要密切配合，共同确保脱硫系统安全生产。
五、交底时间根据实际情况确定。
六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）八、备注1. 本交底内容仅供参考，具体内容以实际情况为准。
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保证脱硫安全运行技术措施标准版本
保证脱硫安全运行技术措施标准版
本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：
1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风
机、旁路档板、动叶调整的各项操作。
工作结束后要及时和值长、机长联系汇报，把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。
每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚（主要记录增压风机和旁路档板的操作）。
6、在脱硫设备正常运行时，一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象，在调整好脱硫系统水平衡的同时要保证机组的脱硫效率达到95%以上，并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作，坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。
7、在脱硫运行人员按时记录脱硫设备的电度统计表单时，不得接触电源段里的电气开关和设备，统计完电量后要尽快离开并锁好门。
8、在脱硫系统设备的启停操作前一定要写操作票，并对设备进行仔细的检查后才可以进行相关操
作，各值在月底前整理好操作票交给班长统一交运营公司。
在设备启动前，运行人员一定要到现场，检查设备启动前的状况和观察设备运行后的状态。
9、各脱硫运行主值要在班长的安排下组织本班人员在下第一个早班后按时上学习班，进行安全学习、技术培训和工作总结，以便提高大家的技术水平和工作能力。
10、各脱硫运行班长要安排各值人员每月进行一次安全考试，作为班组安全培训资料保存。
11、在脱硫系统各浆液泵停止运行后，必须按规定进行冲洗管路，防止设备和管路出现堵塞现象发生（在冬季要严格执行防冻措施），操作完后在运行日志上记录清楚。
12、脱硫运行人员要严格执行各项安全大检查任务，并把检查结果记录清楚，发现缺陷的要及时
下缺陷通知检修处理。
安全大检查工作中发现的问题和缺陷除了要把检查记录交运营公司要作为技术资料保留。
13、要认真执行各项保电任务，并制定相关技术措施，并在保电任务期间加强脱硫系统设备的监护力度，坚决杜绝人身轻伤、重大设备损坏事故、环境污染事故。
14、脱硫运行人员要加强系统DCS的监盘、调整力度，保证脱硫的各项环保指标达到规定要求，保证脱硫系统的安全稳定运行。
15、脱硫运行人员要坚决杜绝各种违法活动，不得参与各类邪教组织活动，要爱祖国、爱人民、爱党。
二、脱硫系统正常运行调整要求：
1、脱硫系统吸收塔液位控制在7.5米～8米范
围内；
2、脱硫系统吸收塔PH值控制在5.3～5.8范围内，；
3、脱硫系统吸收塔密度控制在1100kg/m3以下；
4、脱硫系统吸收塔除雾器的压差控制在
200Pa以下，每两小时定期冲洗一次；
5、石灰石浆液密度位控制在1180kg/m3～1250kg/m3范围内；
6、脱硫吸收塔出口净烟气SO2控制在
100mg/Nm3以下，最高不超过200mg/Nm3；
7、脱硫效率控制在95%～97%范围内。
8、在脱硫旁路档板关闭时，必须提前汇报值长和机长，并和机长保持紧密联系，在锅炉负荷不稳定，或升降负荷时不得进行脱硫旁路档板门操作。
在
规定时间一定要进行旁路档板门的试验工作，保证旁路档板的开关灵活。
9、增压风机的动叶开度调整要用箭头微调不得采用输数调整，每次调整幅度为0.5%。
在脱硫系统正常运行时不得将增压风机动叶调整机构的“自动调整方式”解除为“手动调整方式”运行。
10、在冬季一定要严格执行防冻措施的各项内容，保证系统安全稳定运行。
三、脱硫运行人员巡检和设备异常处理部分：
1、脱硫运行人员要加强设备的巡回检查，每2小时检查一次，并在检查记录本上把巡检人员和检查情况记录清楚。
检查时一定要戴好安全帽，凡是检查中有影响运行人员检查的情况一律通知点检进行处理，不得强行爬高下低的进行检查，要保证人身安全。
2、脱硫运行人员在检查中发现缺陷后要及时通知点检和下缺陷通知单，督促检修人员尽快处理缺陷。
在发生异常后脱硫班长要及时安排调整运行方式，保证系统的安全稳定运行。
重大缺陷要及时汇报相关领导，并采取防范措施，防止事故扩大。
在脱硫系统设备发生异常后一定要采取措施，防止事故扩大，要保证其他系统的稳定运行，并及时进行异常分析，总结经验，防止今后类似异常现象的发生。
这里写地址或者组织名称
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