设备规范及主要参数
购买设备选型及主要技术规格要求.doc
：质量技术标准、参数及要求一、空气压缩机：空气压缩机组主机为进口设备，所提供的设备、配件、材料、备品备件及专用工具在各个方面均达到本技术规范要求。
为了获得一套完整而又适用的系统，而不再增加额外费用，应当提供所有机组的固定件、装置及（整套设备不包含管路）,即使有些可能在技术规范中没有详细列出。
整套空气压缩机中标单位要提供相应详细的安装数据，保证在现有安装条件的情况下满足图纸设计的安装要求，中标单位不负责安装,但必须配合协调施工企业进行技术指导、安装调试,在安装、调试验收合格后交付甲方使用．(一)设计参数本空气压缩机为双螺杆箱式压缩机，流量是6０m3/h，配套电压是380v，功率7.５KW,最大工作压力1．0MP,2台常用。
技术规范中设备参数的设计值是基于已知工艺信息的最佳估计值.但是，这个值也许并不是买方所提供的实际设备的最终值.最终值与设计值之间的偏差可能会对项目的其它工程产生一些影响.无论如何,所提供的机电设备的协调运行负责．（二)供货范围提供2套完整的空气压缩机及其，规格和数量如下表1、投标商应列出质保期满后保证设备一年正常运行所需要的随机备品备件（包括润滑剂）.２、所有备品备件应是全新的、未使用过的，并与所需更换的备件完全吻合。
这些备品备件都要进行防腐处理,仔细包装,要满足在高温、高湿环境中长期储存的要求。
在包装外面应注明备品备件的名称和编号,以便在不打开包装的情况下辨认。
3 、卖方应保证备品备件的供应，并将此项备品备件的厂家、名称、规格及单价详细列出清单，供买方选购.2。
1.2设备使用和维护手册1.投标商应随设备提供３份完整的使用手册和维护手册．2．使用手册应有总体安装和各种操作的具体步骤,包括安装、调试、检测、运行、维护、拆卸和修理等，内容必须齐全，简明易懂，要强调的是，使用手册应是对我们所需安装的设备的图纸和文字叙述,特别是产品生产厂家提供的资料也应附在总使用手册中,并注明相互参照的出处,图纸和部件清单应齐全，手册应是中文或中英文对照，并以中文为准,且印刷装订良好。
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。
产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。
一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
医疗设备技术规格和主要参数
不锈钢扇形器械台
4
规格：1300*500*900mm，
整车由优质304不锈钢管及不锈钢板经焊接组装而成，管材厚1.2mm×25mm（直径），板材厚1.0mm，双层设计，每层下面均焊有支撑管,三面护栏，围栏采用1.0mm×12不锈钢管制作结实耐用，配置优质高级静音万向脚轮， 推动灵活，无噪音，负荷强度高，耐磨、耐腐、耐洗。
5
不锈钢担架车
1
规格：1950*650*750mm
整车由优质304不锈钢管及不锈钢板经折弯焊接组装而成，管材厚1.2mm×32mm，辅助管1.0mm×22mm，担架铺板4×1×0.8mm矩形管。
护栏可上下翻转，配不锈钢盐水架，下层配储物篮。
配置优质高级静音万向脚轮， 推动灵活，无噪音，负荷强度高，耐磨、耐腐、耐洗。
10
综合产床
2
产品通过欧共体CE产品质量认证，
国家高新技术企业，
底座采用优质不锈钢。
技术规格：
长：1900±50mm 宽：600±10mm
台面最低及最高：（750-950）±50mm
辅助台：600×600mm
背板上折：≥60° 背板下折：≥5°台面前倾：≥10°后倾：≥20
11
电动手术台
2
驱动源为进口优质电机，底座采用优质不锈钢
，
椅腿：钢制圆管38×1.5mm
8
钢制喷塑陪护椅
12
规格：1900mm*650mm*690mm
材料：椅腿为38mm*1.5mm钢管折弯喷塑而成，使用时拉出，优质精选人造革面，可防锐物划源自，结实耐用，内衬8cm海绵。9
妇科检查床
5
主要技术参数：
台面宽：620mm
台面全长：1360-1760 mm
自动化设备技术规范
自动化设备技术规范初稿：自动化设备技术规范1.设备使用条件及工厂环境1.1 供电环境：单相220V-240V、50HZ，三相(五线)380V/50HZ。
1.2 设备使用环境温度、湿度：环境温度0-40度，环境湿度<=90.1.3 气压：最小工作气压0.4Mpa，最大工作气压0.7Mpa。
2.机械系统要求2.1 所有机械部件要做防锈处理。
2.2 设备工装具备防呆功能。
2.3 关键部件淬火处理。
2.4 工装具能实现快速换模。
2.5 需要调整位置的加刻度尺来调整。
2.6 机械、电气部件设计要有放错装置，以便符合产品装配及测量需要，防止出错。
2.7 按照购买方要求选购指定品牌，选择其他品牌需有甲方认可，并列出设备配置清单。
2.8 设备外观以及颜色需按照甲方要求规定制作。
2.9 设备所有运动部件要有防护措施。
2.10 与产品和操作人员接触到的零部件必须去毛刺或有相应的防护，防止伤害操作员或产品。
3.电气系统要求3.1 设备电源电压要求如下：单相、220V-240V/50HZ三相、380V-400V/50HZ3.2 设备必须有安全保护装置，断路器手动操作手柄要在控制柜外，安装在容易操作的位置。
关闭电源时，电源开关关至隔离位置并可用锁锁住。
3.3 设备断路器未断开的情况下控制柜门无法打开，只有在断路器切断电源的情况下才能打开。
3.4 设备必须可靠接地，必须安装漏电保护器。
设备应安装安全继电器，且输入输出回路直接与各执行机构相连。
应为双通道形式。
设备进线端电箱内断路器必须有漏电保护功能。
3.5 电机必须有过载保护。
3.6 设备运行应充分考虑节能，尽可能选用推广的节能设备。
3.7 设备高度不超过2200MM（根据设备类型和安装场地由购买方规定设备高度）。
3.8 控制柜要有防水、防尘、防小动物结构，符号IP54防护标。
3.9 控制柜内元器件安装应方便清洁、维护、维修。
3.10 保证控制柜内的正常温度和湿度（如有必要需增加对流风扇）。
主要配置及技术参数设备配置清单
附件：主要配置及技术参数
设备配置清单
技术参数
一、设备主要用途：
用于皮肤组织加热以治疗祛除皮肤的皱纹、皮肤松弛、面部下垂、抽脂术后的松弛、面部年轻化、身体塑形等。
二、主要技术参数：
1、整套系统应包括射频治疗主机、单极射频和双极射频模块；
2、输出频率40.68MHz；
3、能量控制方式：相位移动控制方式；
4、最大输出功率：300W；
5、脉冲持续发射时间可调；
6、负压调节：高负压、低负压可调；
7、加热作用深度可调，8档，加热深度4.5mm;
8、屏幕：LCD彩色触摸屏；
9、治疗无耗材，治疗手具无次数限制；
10、冷却模式：接触式全程冷却；冷却界面：陶瓷；
11、单极治疗手具，无须回流电极；
12、治疗手具采用能量累计方式，屏幕可显示治疗总发数；
13、皮下加热温度可达到65C,同时表皮温度42℃；
14、治疗过程疼痛轻微，无需麻醉;。
低压配电设备一般技术要求模版
低压配电设备一般技术要求模版1. 设备参数要求：- 额定电流：低压配电设备应满足工程实际负荷的额定电流要求，确保设备在正常运行状态下不会超过额定电流。
- 额定电压：低压配电设备的额定电压应适应工程的供电电压，确保设备在额定电压下正常运行稳定。
- 额定频率：低压配电设备的额定频率应与供电电网的频率一致，确保设备与电网之间的配合运行。
- 额定绝缘电压：低压配电设备的额定绝缘电压应满足设备在正常工作环境下的绝缘要求，确保设备的安全性能。
- 额定短路开断电流：低压配电设备的额定短路开断电流应满足设备在故障状态下可正常短路开断的要求，确保设备不会因过载而发生故障。
2. 绝缘要求：- 设备应具备良好的绝缘性能，确保设备在正常运行状态下没有电气漏电现象。
- 设备的绝缘材料应符合相应国家或行业标准，确保绝缘材料的性能稳定可靠。
- 设备的绝缘电阻应满足相应标准要求，确保设备在绝缘测试时电阻值正常。
- 设备绝缘电阻的测量应按照相应标准进行，确保测量结果准确可靠。
3. 抗电弧和防护要求：- 设备的电弧护罩应采用耐高温、阻燃且具有良好耐电弧性能的材料，确保设备在发生电弧时能有效阻挡电弧扩展。
- 设备的触点、开关应具备良好的抗电弧性能，确保设备在开关过程中不会产生电弧现象。
- 设备上的各种接线端子应具备良好的防护性能，防止误接触或短路等情况发生。
- 设备应具备过载保护和短路保护功能，确保设备在过载或短路故障时能及时切断电源，防止设备损坏或发生火灾。
4. 温度和湿度要求：- 设备的工作温度范围应满足工程实际环境的要求，确保设备在高温或低温环境下能正常运行。
- 设备的湿度要求应满足工程实际环境的要求，确保设备在潮湿环境下不会发生电气故障。
5. 安全要求：- 设备应具备良好的接地保护功能，确保设备正常工作时的接地电阻符合标准要求。
- 设备的各种开关按钮和操作元件应符合安全标准，确保操作者在使用设备时不会发生误操作或意外伤害。
- 设备的外壳应具备耐冲击、耐高温、耐腐蚀等性能，确保设备能在恶劣环境下正常使用。
设备技术参数要求
设备技术参数要求:一、智慧教学教师一体机套装智慧教学大屏1.屏体尺寸86英寸，液晶1ED,A规屏，显示比（16：9）；2.外形尺寸：2034*1216*118mm（长宽厚）；3.亮度：≥500cd∕cm2；4.对比度：≥5000:1；5.触摸灵敏度：单点V7ms,双点V12ms；响应速度V3ms；6.防眩光功能：采用4mm厚AG钢化玻璃，防眩光，减少玻璃反射光的影响，反射率小于1%;（需提供权威检测机构出具的检测报告加盖原厂公章）；7.双边物理快捷键：在钢化玻璃面板左右两侧，在液晶显示区域以外，各设计有不少于17个物理快捷功能键；支持点击任意快捷键，即可调出白板软件；使用物理快捷键可对PPT演示文档进行上下翻页控制，方便老师使用。
（需提供权威检测机构出具的检测报告加盖原厂公章）；8.触摸技术：红外感应技术，10点触控，支持安卓、windows系统10笔或以上同时书写。
（需提供权威检测机构出具的检测报告加盖原厂公章）;9.接口要求：输入接口：TVRF*1、HDM1*1、AVIN*1、YPbPr*1、VGA*1、Touch-USB*1、TVUSB*1、RJ45*1∖RS232*hWIFI*1、PCAudio*1、MICIN*1；输出接口：AVOUT*1、耳机*1、SPDIF*1;10.前置接口：HDMI*1,TouchUSB*1,Typc-C*1USB23且USB支持同时在Windows及Android系统下被读取（需提供权威检测机构出具的检测报告加盖原厂公章）；11.一键锁定/解锁功能：支持通过遥控器一键或按键组合键锁定/解锁触摸功能及前置按键，防止课间学生擅自操作电脑；12.红外框防光干扰：在触摸屏的各个角度用白炽灯发射200K1UX光强度的光进行干扰，然后进行正常书写功能测试灯与屏的垂直距离为1m,此种情况下设备可正常工作（需提供权威检测机构出具的检测报告加盖原厂公章）；13.智能光控及温控功能：整机能感应并自动调节屏幕亮度来达到在不同光照环境下的最佳显示效果；支持自动温度监测；14.无信号源自动关机：整机在开机的状态下，若检测不到信号源，设备将自动关机；15.防撞击功能：用1040g±25g的钢球在垂直高度为IOOOmm的高度进行自由落体撞击试验，防护玻璃表面无损伤破裂；16.插拔式OPS微型PC设计，Inte1Core15CPU、8GB内存、256G固态硬盘；开放式可插接INTE1规范接口（OPS接口），双面合计80针；17.系统配置：出厂须同时自带Android9.0、WindOWS1o正版操作系统。
执法记录设备主要技术参数及要求
执法记录设备重要技术参数及规定一、投标人资质规定1、供应商为代理商旳，在投标时需提供生产厂家针对本项目所投产品旳授权书原件（同一品牌同一型号产品只能授权一家供应商。
假如有多家代理商参与同一品牌同一型号产品投标旳，应当作为一种供应商计算），单警执法视音频记录仪和执法记录仪采集站必须为同一品牌；2、执法记录仪和采集站需提供原厂针对此项目质保两年旳售后服务承诺函原件；3、执法记录仪和采集站需提供公安部单警执法视音频记录仪和执法记录仪采集站检测汇报复印件盖原厂公章（签定协议步提供原件）；4、采集站需提供执法记录仪采集站MTBF测试值不小于50000小时检测汇报复印件盖原厂公章（签定协议步提供原件）；5、投标人在扬州市有服务机构，且具有履行协议所必需旳设备和专业技术能力；6、与仪征市城管移动执法系统平台对接兼容原雄视天下执法系统；7、本次招标不接受联合体投标。
二、项目需求1、设备清单表2、执法记录仪采集站必须满足技术规定3、单警执法视音频记录仪必须满足技术规定5、所投产品必须符合以上技术参数、功能规定，请对上述配置及有关技术规定进行一对一旳答复（满足、不满足请阐明状况），不接受负偏离。
6、本技术参数、功能规定所使用旳原则和规范如与国标发生矛盾时，按较高原则执行。
7、本项目费用包括所有辅材、安装人工、税费等所有费用。
三、项目规定1、实行组织方案及售后服务承诺：（1）、需提供旳实行组织方案包括：1）、实行进度计划和各阶段进度旳保证措施；2）、各分部分项完整实行方案及质量保证措施；3）、安全文明施工及环境保护措施。
（2）、供应商提供两年免费质保承诺，质保期局限性两年旳视为废标。
2、交付日期：协议签订之日起7天内交付使用。
（如遇特殊状况，以采购方告知为准）3、付款方式设备安装调试结束并通过验收后，支付协议总价旳90%（履约保证金一并退还，不计利息）；质保期满后，无重大问题支付协议总价款旳10%，不计利息。
4、投标供应商按采购规定逐一响应，将报价单及其他响应材料装订成册，标书一式三份，正本一份、副本二份。
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设备规范及主要参数4.1设备规范设备名称：工业蒸汽供汽联箱型式：卧式设计参数： 1.5Mpa,400℃安装位置：厂区0m，露天数量：1台4.2主要技术数据几何容积：Ø610mm，长约5.2米接口数量及型式：7个法兰接口，配供反法兰，配两只安全阀介质：蒸汽工作压力： 1.5Mpa设计温度：400℃材质：Q345R备注：工业蒸汽供汽联箱要配供1套固定支架、1套滑动支架和1套疏水装置，自动疏水阀采用电动真空阀，接口型式和位置以设计院要求为准。
设备必须采用球形封头，不得采用平板封头。
工业蒸汽供汽联箱接口尺寸及设备外形如下图：疏水装置型式如下图：4.3技术要求4.3.1 投标方所提供的产品均应为通过试验的定型产品，并符合国家有关技术条件的规定。
4.3.2 设备的制造和加工应符合国家相关标准及行业标准,严格按压力容器有关标准生产、制造。
4.3.3 设备所使用材料的化学成分、机械性能及噪音、振动均应符合有关国家标准或部颁标准的规定。
4.3.4工业蒸汽供汽联箱应配装两只安全阀、自动疏水阀、手动疏水阀和放水阀并进行压力试验4.3.5 设备的出厂试验应按国家标准技术条件中规定的比例进行出厂试验，试验方法应符合有关规定。
4.3.6 设备外涂漆应符合压力容器涂漆技术条件的要求。
4.3.7 设备应采用球形（椭球形）封头，不得采用平板封头。
4.3.8 设备所供阀门和设备接口均应配供反法兰和相关连接附件.4.3.9 设备一个支架为固定支架，另一个支架为滑动支架。
4.3.10投标方应保证所供设备及其附件的使用寿命为30年。
4.3.11 设备外形接口及支架形式安排生产前，应由设计院确认方可投料生产，但并不因此减少投标方对设备设计和制造质量的责任。
4.3.12 管道接口位置与设计院配合，按设计院的要求进行设置。
4.4仪表和控制要求（I&C）4.4.1投标方提供工业蒸汽供汽联箱上的仪表及其连接件。
提供就地压力表和温度计，并提供1个热电阻温度管座和压力变送器接口，热电阻和压力变送器由招标方另行采购。
4.4.2 就地压力表接口为25mm，表盘尺寸为Φ150。
压力表配仪表管和一次门及附件。
4.4.3就地温度计应采用可抽芯的双金属温度计（万向型），表盘尺寸Φ150。
温度计必须带套管。
留有M27x2内螺纹热电阻温度管座，管座高度为70mm。
5.质量保证及考核试验5.1 质量保证5.1.1 投标方应满足本技术规范书所提出的技术要求。
5.1.2 投标方应向招标方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。
并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品。
在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足设备安装、启、停及正常运行和维护的要求。
5.1.3 投标方应具备有效方法，全面协调并负责其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本标书的要求。
5.1.5 招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
5.1.6 在设备开始生产前，投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。
招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知投标方。
5.1.7 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，投标方应尽快免费更换。
5.2 试验5.2.1 出厂试验要求投标方在设备出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术要求，至少应包括水压试验。
工厂检验程序应经招标方认可后方可进行。
投标方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规范和合同的要求。
对于一些重要的检查和试验项目，招标方有权派代表参加，投标方应在试验前至少10天通知招标方。
5.2.1.1 水压试验外壳体应提供在设计压力的150%的水压试验。
内壳体（包括备件）应按投标方标准进行水压试验。
5.2.1.2 性能试验设备安装后，招标方按投标方的性能保证作运行性能试验，如果达不到设计性能要求，视差值大小，投标方修复或重新供货。
5.2.1.3 试验报告经证明的试验报告应及时提供给招标方。
报告应包括试验安排、仪表及标定数据，试验过程、试验数据及数据结果计算。
5.2.2 现场试验要求5.2.2.1 现场考核试验由投标方会同招标方进行，以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。
具体的试验项目的安排，由供、需双方共同商定。
5.2.2.2 现场水压试验温度不低于5℃5.2.2.3如果性能不满足，经调整和消缺再重做试验，重做试验全部费用及劳动力应由卖方负责。
5.2.3 制造厂应确保制造质量，当现场安装调试中发现制造质量问题时，由投标方负责。
5.3 性能保证5.3.1 投标方应保证容器在规定的使用环境条件下，设备的使用寿命不少于30年以上。
5.3.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作，都要接受招标方的监督。
5.4 设计制造标准投标人应详细列出制造、设计、加工投标产品所引/采用的标准和规范，并补充下述标准，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：其它相关国际和行业标准5.5监造（检验）和性能验收试验见附件5：监造（检验）和性能验收试验5.6 售后服务承诺投标方应选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督，发现问题及时处理，指导设备调试和必要的培训工作等。
5.6.1 在合同签订后,供方无偿提供有关设备系统及自控装置技术培训资料4份,并在适当时间内安排电厂进行技术培训(具体细节另议)。
5.6.2 设备出厂前供方应提前1月通知需方赴厂验收。
设备到达现场后需方通知供方赴现场共同开箱验货,若供方在限定的时间内不来人或不书面通知,则需方有权自行开箱使用,由此造成的后果,供方自负。
5.6.3 在安装完毕调试过程中,需方应提前10天电告供方派员参加,并为供方人员提供工作方便。
供方则应及时配合,指派有关技术人员无偿协助解决现场安装调试中的技术难题。
5.6.4 供方保证设备在经168小时满负荷运行后的保证期内如因设计、制造原因发生的问题,由供方无偿负责解决。
5.6.5 供方保证长期优惠提供所有备品备件,5年内有义务协助需方解决设备出现的各种技术问题,需方同样有义务将设备在运行中的情况通知给供方。
5.6.6 当供方对设备有技术改进或更新时,应及时将有关信息通报需方。
5.6.7 供方保证以全国平均成本价优惠5-10%的价格长期稳定供应优质备品、备件。
5.6.8 供方保证在设备投运后的三年内定期对供货设备进行回访。
5.6.9 对外购件和协作件如市场不易采购，供必须承诺能够及时保证今后相关设备的检修及配件供应。
6 设计与供货接口及接口规则6.1 投标人对设备本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。
6.2 投标人的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。
投标人派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。
6.3 投标人提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。
6.4 投标人提供备品备件及专用工具，并保证在的设备寿命期内提供备品备件。
6.5 投标人提供的部件与招标人提供的部件间的配合或系统中投标人提供的部件与招标人提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。
投标人负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，设备各接口的位置、接管规格、接管材料应满足热力系统的要求，并保证接口范围内供货设备的完整性。
凡遇个别特殊情况应经双方协商后确定。
6.6 机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。
6.7 投标方负责提供设备安装所需的所有安装用地脚螺栓及附件。
7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存7.1设备包装7.1.1 设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，转动部分应加以固定，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。
设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
7.1.2 设备在装运前应将设备内的水排完，并保持干燥。
所有进、出口、管孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀及掉进异物的现象发生，以保证设备安全地运到施工现场。
设备必须接到招标方正式通知后才能由投标方发往现场。
7.1.3 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单、合格证，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。
包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。
7.1.4 包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
7.1.5 设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。
如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。
7.1.6需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。
7.2 运输7.2.1 产品适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。
7.2.2 每个设备包装件上有以下标志：运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长×宽×高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级。
7.2.3 由制造厂至始发站的运输、装卸及保险费、以及投标方负责供货设备的包装及代办托运，包装费均包括在设备总价内。
7.2.4 投标方在设备发运同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名车号通知招标方。
7.2.5 设备到达货站前15天，投标方将提货单、发货车、装箱单、识别标志、检验证及其它必须提交的单据一式三份，送交招标方。
7.2.6 设备在运输过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由投标方负责，运输中发生设备损坏和丢失情况其原因不属投标方时，由投标方向承运部门交涉，办理索赔。
并向招标方补充缺损件。
7.2.7 设备到达收货地点后，收货单位及时清点货物件数及包装外观完整情况；如货物与发货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管同时，及时书面通知投标方。