现场设备安装安全技术规范(新版)
设备安装安全规范

设备安装安全规范
是为了确保设备安装过程中的安全性,以下是一些建议的安全规范:
1. 寻求专业帮助:对于大型或复杂的设备,应该寻求专业技术人员或厂家的帮助进行安装,确保设备正确安装并符合相关要求。
2. 安全距离:在设备安装位置周围保持足够的空间,以便于设备正常运作和维护。
避免设备安装在狭小的空间或与其他设备过于靠近,以防止发生意外事故。
3. 符合电气安全标准:如果设备涉及到电气方面的安装,必须遵守相关的电气安全标准,如正确接地、正确接线等,以减少电击、火灾等风险。
4. 安装位置评估:在选择设备安装位置时,要评估其对结构安全和人员安全的影响。
例如,设备应远离易燃物和易爆物,避免设备安装在易受损的结构物上。
5. 安全设备:确保在设备安装过程中使用适当的安全设备,如手套、护目镜、安全帽等,以减少意外伤害的风险。
6. 操纵和使用规范:在设备安装完成后,应清楚了解设备的操作和使用规范,并进行培训和指导,以确保设备的安全运行。
7. 定期检查和维护:定期进行设备的检查和维护,确保设备正常运行并及时处理潜在的故障和安全隐患。
总之,设备安装安全规范是为了保障设备的正常运行以及人员和环境的安全,因此在设备安装过程中应严格按照相关规范和标准进行操作,并参考厂家提供的安装指南和要求。
吊篮施工安全技术规范最新版

吊篮施工安全技术规范最新版一、工程概况根据《吊篮施工安全技术规范最新版》的相关要求,本工程为某高层建筑外墙施工项目,工程地点位于XXX市区,建筑高度为300米,共80层。
施工过程中,需采用吊篮设备进行外墙装修作业。
以下是吊篮施工的前期准备工作、吊篮参数及组成部件的详细介绍。
二、准备工作1. 施工现场勘察:了解施工现场的周边环境、建筑结构特点、施工部位等,为吊篮施工提供基础数据。
2. 编制施工方案:根据工程特点和现场条件,编制详细的吊篮施工方案,包括吊篮的选型、安装、移位、拆除、调试、使用、安全检查与维护保养等内容。
3. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工要求、安全措施、操作规程等。
4. 施工人员培训:对施工人员进行吊篮操作、安全防护等方面的培训,确保施工人员具备吊篮施工所需技能。
5. 施工设备检查:对吊篮设备进行检查,确保设备性能良好,满足施工要求。
6. 施工现场布置:合理布置施工现场,为吊篮施工创造良好的作业环境。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号:根据工程特点和施工要求,选用XX牌XX型号吊篮。
2. 主要技术参数:- 工作高度:300米- 吊篮载重:200公斤- 提升速度:8-10米/分钟- 下降速度:6-8米/分钟- 电源电压:380V,50Hz- 额定功率:2.2kW3. 吊篮组成部件:- 悬挂机构:包括支架、钢丝绳、导轨等,用于支撑吊篮的重量和保证吊篮的稳定运行。
- 吊篮平台:用于承载施工人员和施工材料,具备良好的安全防护设施。
- 提升机:用于提升吊篮,实现吊篮的上下移动。
- 控制系统:用于控制吊篮的运行,包括启动、停止、调速等功能。
- 安全保护装置:包括限位器、安全锁、紧急停止按钮等,用于保证吊篮运行的安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定吊篮的安装位置和数量。
(2)在安装吊篮前,对建筑物外墙进行清理,确保无障碍物。
(3)采用专业的吊篮安装工具,按照以下步骤进行搭设:a. 安装悬挂机构:将悬挂机构与建筑物连接固定,确保稳定可靠。
2020(技术规范标准)行为规范和安全技术要求

《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(DL5335-3)征求意见稿目录前言 (4)1 范围 (6)2 规范性引用文件 (7)3 总则 (9)4 术语 (11)5 基本规定 (14)5.1 施工现场安全防护 (14)5.2 施工现场临时用电与照明 (14)5.3 施工现场消防 (16)5.4 廊道及洞室作业 (16)5.5 底层作业 (17)5.6 焊接与切割作业 (17)5.7 起重运输作业 (17)5.8 作业人员安全要求 (18)6 金属结构制作196.1 厂区布置 (19)6.2 钢闸门及埋件制作 (20)6.3 钢管制作 (22)6.4 无损探伤 (23)6.5 涂装作业 (24)6.6 产品转运与存放 (24)7 闸门安装267.1 闸门与埋件预组装 (26)7.2 闸门的起重运输 (27)7.3 闸门埋件安装 (29)7.4 平面闸门安装 (30)7.5 弧形闸门安装 (30)7.6 人字闸门安装 (32)7.7 现场涂装作业 (33)7.8 闸门的试验与试运行 (34)8 启闭机安装368.1 基本要求 (36)8.2 固定式启闭机安装 (37)8.3 移动(门)式启闭机安装 (38)8.4 桥式启闭机安装 (41)8.5 启闭机的调试、运行与维护 (42)9 升船机安装439.1 基本规定 (43)9.2 埋件安装 (43)9.3 提升设备安装 (44)9.4 平衡重系统安装 (44)9.5 承船厢安装 (45)9.6 承船厢设备安装 (45)9.7 升船机调试与运行 (45)10 引水钢管安装4710.1 钢管运输 (47)10.2 钢管吊装与组装 (48)10.3 钢管焊接 (49)10.4 钢管现场焊缝防腐涂装 (50)10.5 钢管内支撑拆除 (51)10.6 钢管水压试验 (51)11 其它金属结构安装5311.1 钢网架安装 (53)11.2 供料线系统钢结构安装 (54)11.3 钢栈桥安装 (54)12 施工脚手架及平台5612.1 施工脚手架搭设 (56)12.2 临时施工平台搭设 (57)12.3 施工脚手架与平台的使用及维护 (58)12.4 施工脚手架的拆除 (59)13 金属防腐涂装6013.1 涂料的保管与使用 (60)13.2 涂装作业场所布置 (60)13.3 喷砂除锈 (61)13.4 涂料喷涂 (61)13.5 金属热喷涂(气喷镀锌、铝层安全防护) (62)14 水轮机安装6314.1 清扫与组合 (63)14.2 埋件安装 (64)14.3 导水机构安装 (65)14.4 转轮组装及连轴 (66)14.5 转轮吊装 (68)14.6 导轴承与密封装置 (69)14.7 接力器安装 (69)14.8 进水阀安装 (70)15 发电机安装7215.1 基础埋设 (72)15.2 定子安装 (72)15.3 机架安装 (75)15.4 转子组装 (75)15.5 主要部件吊装 (78)15.6 轴瓦研刮 (79)15.7 推力轴承及导轴承安装 (80)15.8 制动闸试验与安装 (81)15.9 机组轴线检查与调整 (81)15.10 机组整体清扫、喷漆 (82)16 辅助设备安装8316.1 调速系统安装 (83)16.2 供排气系统设备安装 (84)16.3 供排油系统设备安装 (85)16.4 供排水系统设备安装 (86)16.5 采暖通风系统设备安装 (87)16.6 消防系统设备安装 (87)16.7 管路安装 (88)17 电气设备安装9117.1 主变压器与带油电抗器安装 (91)17.2 构架、铁塔安装 (94)17.3 高压开关安装 (95)17.4 母线安装 (96)17.5 开关站设备安装 (97)17.6 配电盘(柜)安装 (98)17.7 监控系统设备安装 (99)17.8 电缆安装 (100)17.9 电气试验 (102)17.10 全厂接地系统测试 (102)18 水轮发电机组起动试运行10418.1 充水前检查 (104)18.2 充水试验 (105)18.3 空载运行 (106)18.4 负载运行 (107)19 桥式起重机安装10819.1 清扫与组装 (108)19.2 轨道、滑触线安装与调整 (108)19.3 结构、机械和电气设备安装与调试 (108)19.4 负荷试验 (110)19.5 使用与维护 (110)20 施工用具及专用工具11220.1 电动工具 (112)20.2 风动工具 (113)20.3 螺栓拉伸器 (113)20.4 起吊工具 (114)20.5 压线钳 (115)20.6 千斤顶 (116)20.7 水轮发电机组安装专用工具 (116)20.8 机组吊装专用工具 (118)21 附则 (120)前言根据原国家经济贸易委员会电力司《关于下达2002年度电力行业标准制定和修定计划的通知》(国经贸电力[2002]937号文)的安排,对原能源部、水利部于1988年7月1日颁布的《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD 267-88)(以下简称原规程)进行修编。
变配电设备安装安全操作规程范本

变配电设备安装安全操作规程范本第一章总则第一条为确保配电设备安装工作的安全性和顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于配电设备的安装施工,包括高压配电设备和低压配电设备。
第三条配电设备安装应遵守国家的法律法规以及相关标准、规范。
第二章安装前准备工作第四条安装前必须进行相关设备的检验和审查,确保设备的合格。
第五条安装前需了解建筑物的环境条件,包括通风、温度、湿度等。
第六条安装前需进行用电负荷计算,确保设备的额定容量足够。
第三章安装过程的操作规程第七条安装过程应由专业的安装人员进行操作。
第八条安装人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第九条安装作业前必须进行现场检查,确保安装环境符合要求。
第十条安装设备时,必须按照设备说明书进行操作,不得随意更改设备连接方式。
第四章安装完成后的检验和验收第十一条安装完成后,应进行设备的电气性能测试,确保设备的正常运行。
第十二条设备的安装必须符合国家和行业标准的要求,否则不得验收。
第十三条完成设备验收后,应进行设备的维护保养工作,确保设备的良好状态。
第五章安全管理和应急措施第十四条安装现场应设立安全警示牌,并配备必要的安全设施。
第十五条安装过程中,发现安全隐患应立即报告上级,并采取相应的应急措施。
第六章安全培训和责任追究第十六条安装人员必须接受相关的安全培训,提高安全意识和工作技能。
第十七条安全事故发生后,应进行责任追究,依法对责任人进行处理。
第七章附则第十八条本规程的解释权归配电设备安装管理部门所有。
第十九条本规程自发布之日起施行,如有需要进行修订时,应及时进行更新。
设备施工安全规范

设备施工安全规范
1. 个人防护装备要求
- 所有参与设备施工的工作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
- 个人防护装备必须经过定期检查和维护,并保持良好状态。
- 在高温、低温、噪音等特殊环境下施工时,应使用相应的个人防护装备,确保工作人员的安全和健康。
2. 施工现场安全要求
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,警示标志应与施工实际情况相符,并能够清晰传达安全信息。
- 施工现场必须按照规定进行围挡和道路封闭,确保安全范围内无无关人员进入。
- 施工现场应将危险物品和设备妥善存放,确保不会对工作人员的安全造成威胁。
- 施工现场应设置紧急疏散通道,并确保通道畅通可用。
3. 作业操作安全要求
- 施工作业前必须进行详细的工作计划和安全风险评估,并采取相应的安全措施。
- 施工作业时必须严格按照操作规程进行,不得违反安全操作规定。
- 施工作业中禁止使用不符合国家标准的工具和设备。
- 施工作业中禁止进行未经授权的临时电气接线和改动。
4. 应急救援和事故处理要求
- 工作人员应熟悉紧急救援流程和应急设备使用方法。
- 施工现场应配备必要的急救设备和药品,并定期进行检查和补充。
- 一旦发生事故或紧急情况,应立即启动事故应急预案,组织人员安全撤离并进行适当的救援措施。
- 发生较大事故后,应及时报告有关部门,配合调查和处理。
这些安全规范旨在确保设备施工过程中的工作人员安全,并预防事故和伤害的发生。
工作人员应严格遵守,并根据实际情况进行调整和补充。
设备安装安全规定

设备安装安全规定
通常包括以下方面:
1.合规性要求:设备的安装应符合相关的法律法规和标准,如建筑规范、电气安全规范等。
2.专业资质要求:设备的安装必须由具备相关专业资质和经验的人员进行,确保安装过程符合技术要求。
3.设备选址要求:设备的安装位置应符合相关规定,并考虑安全因素,如设备的稳定性、通风需求、防火防爆要求等。
4.设备安装要求:设备应按照制造商提供的安装要求进行安装,包括正确的连接方式、线缆布线、接地等。
5.安全防护要求:设备的安装过程中要保证周围环境的安全,合理安排施工区域和保护措施,防止人员和设备受到伤害。
6.设备测试和调试:设备安装完成后,应进行必要的测试和调试,确保设备正常运行和安全工作。
7.文档记录要求:设备的安装过程应有明确的文档记录,包括安装方案、工作记录、测试结果等,以备后期使用和维护。
除了以上规定,具体的设备安装安全规定还需要根据具体设备、行业和国家地区的相关规范来制定。
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设备安装工安全技术操作规程范文

设备安装工安全技术操作规程范文第一章概述一、总则为了保障设备安装工作的安全进行,提高设备安装工作的质量和效率,确保设备安装过程中不发生事故和安全事故,制定本《设备安装工安全技术操作规程》。
二、适用范围本规程适用于所有从事设备安装工作的人员,包括设备安装工、监理人员、施工人员等。
第二章安全防护一、安全环境1. 设备安装施工现场必须清洁整齐,无杂物、碎片等障碍物;2. 施工现场必须保持通风良好,空气流通;3. 施工现场必须保持干燥,防止水滴、水迹对设备安装工作的影响。
二、个人防护1. 设备安装工必须佩戴安全帽,并确保安全帽正常扣紧;2. 设备安装工必须佩戴工作服、工作鞋,不得穿拖鞋或者高跟鞋;3. 设备安装工必须佩戴口罩,防止吸入有害气体或灰尘;4. 设备安装工必须佩戴耳塞或耳套,防止噪音对听力的损害;5. 设备安装工必须佩戴护目镜,防止眼部受到损伤;6. 设备安装工作时,必须戴好工作手套,防止手部受伤;7. 设备安装工作时必须佩戴安全带,并正确使用。
三、机械设备防护1. 设备安装工使用的机械设备必须符合国家标准,并经过定期维护;2. 设备安装工使用机械设备时必须按照设备使用说明书操作;3. 设备安装工使用机械设备时必须注意周边人员的安全,保持距离,避免发生碰撞事故。
第三章施工安全一、施工准备1. 设备安装工在开始施工前必须检查设备安装位置及相关材料是否准备齐全;2. 设备安装工在施工前必须了解相关安全注意事项,并遵守施工现场的安全规定;3. 设备安装工施工前必须熟悉设备的操作方法和安装顺序;4. 设备安装工施工前必须检查设备安装现场是否有爆炸、有毒气体等危险因素,并采取相应的防护措施。
二、设备安装1. 设备安装工需要将设备定位准确,确保安装的稳定性;2. 设备安装工需要根据设备的安装说明书进行安装,并注意安装顺序;3. 设备安装工在使用螺丝、螺母等连接件时,必须确保连接牢固,防止松动;4. 设备安装工安装设备时必须使用专用工具,不得随意改变设备的结构或零件;5. 设备安装工在安装完成后必须进行设备的试运行,确保设备安装操作的正确。
设备安装技术规范

设备安装技术规范设备安装是一个非常重要的环节,它关乎着设备的正常运行和使用寿命。
如果设备安装不规范,不仅会影响设备的使用效果,还会造成安全隐患。
因此,制定一套设备安装技术规范,对于保障设备安全、提高设备使用效果、延长设备寿命具有重要的意义。
一、设备安装前准备工作1. 现场勘查工作在设备安装之前,必须进行现场勘查工作。
勘查内容主要包括现场环境、设备布置位置、电气设施配套情况、设备进出口、设备使用地点等情况的了解和掌握。
在现场勘查时,要与设计人员进行协作,制定出符合现场实际情况的安装方案。
2. 设备运输与检查在设备运输过程中,可能会出现摔打、碰撞等情况,因此在设备运输到现场后,要进行全面的检查。
对设备外壳、连接管道、过滤器、阀门、压缩机、电机等进行检查,在确定设备没有问题后再进行安装。
3. 安装前的准备工作在设备安装之前,要进行周密的准备工作。
首先,要制定出具体的安装方案,明确安装的各项标准和要求。
其次,要准备好所需的工具和安装材料,确保在安装过程中不会出现疏漏。
二、设备安装实施工作1. 承重结构制作与安装设备的承重结构必须要合理牢固,以保证设备的稳定性和安全性。
在承重结构的制作和安装过程中,要根据实际情况进行调整,保证承重结构符合安装标准和要求。
2. 管道连接工作管道连接是设备安装的一个重要环节,它关乎设备的正常运行和使用寿命。
在管道连接时,要注意管道连接的牢固性和密封性。
同时,也需要注意管道连接点的弯曲度和阻力的影响。
3. 电气设备安装与接线电气设备的安装和接线工作日益重要,因为现代设备大多需要使用电源来进行工作。
在进行电气设备安装和接线之前,必须要了解电气设备的特点和安装要求,保证电气设备符合相关标准和要求。
4. 设备安装后测试与调试在设备安装完成之后,还要进行相关的测试和调试。
通过测试和调试,能够确定设备能否正常工作,能否满足实际使用要求。
同时,也能够发现和解决设备存在的问题。
三、设备安装后的保养工作设备安装完成之后,还需要进行相关的保养工作,以延长设备的使用寿命。
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现场设备安装安全技术规范(新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
现场设备安装安全技术规范(新版)
1为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,制定本规范。
2施工准备
2.1施工条件
2.1.1工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。
2.1.2工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并合理安排。
2.1.3工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工,当必须配合施工时,有关基础地坪、沟道等工程应基本完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。
2.1.4利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载能力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。
2.2开箱检验和保管
2.2.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录:
2.2.1.1箱号、箱数以及包装情况;
2.2.1.2设备的名称、型号和规格;
2.2.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
2.2.1.4设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
2.2.1.5其他需要记录的情况。
2.2.2设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
2.3设备基础
2.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。
设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。
2.3.2设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位营凿平。
2.3.3需要预压基础,应预压合格并应由预压沉降纪录。
3设备安装
3.1防线就位和找准调平
3.1.1设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
3.1.2互相有廉洁、衔接或排列顺序的设备,应划定共同的安装基准线。
必要时,应按设备的具体要求,埋设一般或永久的中心标板或基准点。
3.2台架安装
3.2.1按照设计图纸要求,将台架立柱放到指定的位置,将其固定。
根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。
施工工程中保证立柱与水平基准的垂直、台架平面的水平状态。
3.2.2对台架进行加固,保证其在各个方向的稳定。
3.2.3按照设计图纸要求,焊接护栏和梯子及梯子护栏,保证其的垂直,焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。
3.3分级机主机安装
3.3.1分级机分为上体、中体、风腔和下体四部分。
(根据型号不同到现场的组件组合情况不同)
3.3.2安装座位于分级机中体,按照图纸要求在台架上找到分级机的中心位置,先将分级机中体固定在台架的分级机预留孔中。
保证四个支座落在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
3.3.3按照图纸要求将风腔固定分级机中体下方,再将分级机下体固定在风腔下方,最后将分级机上体固定在分级机中体上方。
3.3.3.1四部分以螺接方式装配,装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
保证各部分连接处不漏气。
3.4磨主机安装
3.4.1将磨按照设计图纸要求,放到指定的位置,将其固定。
根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。
施工工程中保证中心线与水平面的垂直。
3.5旋风分离器安装
3.5.1旋风分离器为主体和镇流容器两部分。
3.5.2安装座位于主体,将旋风分离器的支撑柱固定在安装座上,根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。
3.5.3按照图纸要求在台架上找到旋风分离器的中心位置,将其固定在台架的旋风分离器预留孔中。
保证四个支撑柱在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
•有前后设备需要衔接先采取点焊方式,当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。
3.5.4将镇流容器固定旋风分离器主体下方,以螺接方式装配,装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
保证连接处不漏气。
3.6收尘器安装
3.6.1收尘器为主体、气罐、反吹过滤和维护平台四部分。
3.6.2安装座位于主体,将收尘器的支撑柱固定在安装座上,根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。
3.6.3按照图纸要求在台架上找到收尘器的中心位置,将其固定在台架的收尘器预留孔中。
保证四个支撑柱在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
•有前后设备需要衔接先采取点焊方式,当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。
3.6.4维护平台安装
3.6.
4.1将平台沿中线分开两部分,将每部分放到收尘器主体预留的支座上,然后将其焊接在一起并固定在支座上,保证维护平台的水平。
3.6.
4.2按照设计图纸要求,焊接护栏和梯子及梯子护栏,保证其的垂直,焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。
3.7设备间管路连接,应符合现行国家标准〈工业金属管工程施工及验收规范〉
3.7.1分级机到旋风分离器的管路安装。
3.7.2旋风分离器到收尘器的管路安装。
3.7.3以螺接方式装配,装配过程要符合现行国家标准《机械设
备安装工程施工及验收通用规范》,保证各部分连接处不漏气。
3.8风机、空压机安装
3.8.1风机、空压机安装要符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
3.8.2将风机、空压机应安装在预先做好的基础上,安装图纸确定其位置。
3.8.3安装地脚螺栓,保证在预留孔中应垂直,无倾斜。
3.8.4应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。
4气路安装
4.1气路安装应符合现行国家标准《工业金属管工程施工及验收规范》。
4.2管道焊接要符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
4.3各气路安装的注意事项
4.3.1安装阀门前要注意、部分阀门是有方向性的,要检查标示
接头或查阅说明书。
4.3.2安装时一定要注意气密性,保证在通气后没有漏气发生。
4.3.3要注意阀门固定位置的可操作性,和仪表的可观察性。
5线路安装
5.1穿线管道的安装
5.1.1为了设备的整体美观和线路的安全,在设备安装完成以后,在有电器设备的附近铺设穿线管路。
5.1.2穿线管路尽可能设置在不易观察到地方,如果无法避免应该铺设硬管横平竖直,保证设备的外观不受影响。
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