现场设备安装安全技术规范(正式)
施工电梯组装安全规范

施工电梯组装安全规范
电梯组装是一个涉及高风险的工程,为了确保工人和公众的安全,需要严格遵守以下安全规范:
1. 培训与资质要求:参与电梯组装的工人必须接受相关培训,并持有相关资质证书。
他们应熟悉电梯的组装过程和安全操作规程。
2. 安全设备的使用:在组装过程中,必须使用适当的安全设备,如安全带、安全帽、防滑鞋等。
这些设备有助于防止工人从高处坠落或被其他物体击中。
3. 工作场所的防护:组装电梯的工作场所必须设立合适的防护措施,如安全围栏、警示标识等,以确保工人和其他人员远离施工区域。
4. 工具和设备的使用:使用的工具和设备必须符合标准要求,并且经过定期维护和检修。
工人应熟悉操作规程,并正确使用这些工具和设备。
5. 火灾和紧急情况的预防:在工作场所附近必须设置灭火器和其他紧急救援设备,并定期检查和维护。
工人应熟悉紧急疏散路线和相应的应急措施。
6. 安全组装程序的遵守:在组装电梯时,必须按照安全组装程序进行操作。
不得越过或忽略任何步骤,并且必须按照正确的顺序进行组装工作。
7. 定期检查和测试:在组装完成后,必须进行定期的检查和测试,以确保电梯的安全运行。
这些检查和测试应由经过培训和持有相关资质的工作人员进行。
8. 安全问题的报告和记录:发现任何与电梯组装相关的安全问题,必须立即报告给相关负责人,并进行记录。
这有助于及时采取措施解决问题,以避免潜在的风险。
总之,电梯组装安全是至关重要的,必须严格按照规范操作,确保工人和公众的安全。
管理人员应加强对安全规范的培训和监督,并及时解决发现的安全问题。
施工现场安全技术规范及注意事项范本(2篇)

施工现场安全技术规范及注意事项范本施工现场安全是建设工程中至关重要的环节,追求零事故、零伤亡一直是施工单位的目标。
为了确保施工现场的安全,制定并遵守相应的安全技术规范及注意事项是必不可少的。
本文将介绍一些常见的施工现场安全技术规范及注意事项,以供参考。
一、施工现场安全管理制度1. 制定并完善施工现场安全管理制度,明确责任、分工和要求。
2. 确保施工现场负责人具有相关的安全管理经验和能力,并做好相关培训工作。
3. 安排专人负责安全管理,及时发现并消除可能存在的安全隐患。
二、施工现场劳动保护1. 员工必须按照规定佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 建立健全的职业健康检查制度,定期对施工人员进行健康检查,确保身体健康。
3. 加强对施工人员的安全培训,提高其安全意识和自我保护能力。
三、施工现场设备管理1. 定期检查和维护施工现场使用的机械设备,确保其正常运行和安全性能。
2. 对新进场的设备进行安全验收,并及时进行登记和标识。
3. 严禁未经许可私自更换或拆卸设备的部件,确保设备的稳定性和可靠性。
四、施工现场消防安全1. 确保施工现场周围无堆放可燃物品,严禁在施工现场吸烟。
2. 配备足够数量的灭火器材,并定期进行检查和维护。
3. 制定消防应急预案,组织定期的消防演练,提高员工的自救和应急处理能力。
五、施工现场交通安全1. 制定并实施施工现场交通管理规定,确保施工现场交通秩序良好。
2. 设置明显的交通标识和警示标志,引导车辆和人员正确行驶和通行。
3. 严禁超速行驶、违规变道和乱停乱放,特别是在施工现场周边的道路上。
六、施工现场电气安全1. 使用符合国家标准的电气设备,确保其安全可靠。
2. 定期进行电气设备的巡检和维护,及时替换老化或损坏的设备。
3. 严禁使用没有绝缘或线路老化的电器设备,确保电气安全。
七、施工现场高处安全1. 在高处工作时,应该佩戴防护带并与安全绳牢固地连接。
2. 设置必要的安全网和围挡,防止物体坠落。
安装规范及标准

安装规范及标准1.设备验收设备的开箱检验必须有业主和监理工程师在场共同验收,根据装箱清单进行下列项目的检查,随机文件应齐全,设备名称、型号、规格、数量应正确,设备外形尺寸和管口方位与图纸相符。
外观检查应无损伤、锈蚀,设备的随机配件和专用工具符合清单要求。
设备开箱检验完毕,必要时应及时填写“设备开箱检验记录”,并由有关检验人员签字,随同随机文件一起保管。
2.设备就位2.1设备就位前,首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置,并标注管口号,在设备底座上标注设备中心方位,就位时应与设备基础方位中心线对齐,然后选择合理可靠的方法将设备吊装就位。
设备调整和测量的基准规定如下:2.2设备支承的底面标高应以基础上标高基准线为基准。
2.3设备中心线位置应以基础上中心线位置为基准。
2.4设备就位后应及时进行找平找正工作,机器找平时,安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范或机器技术文件的规定,一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m,纵向水平度允许偏差为0.05mm/m,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
水平度用水平仪测量。
3.管道安装施工方法及技术措施3.1 施工技术准备施工负责人组织有关施工人员学习施工图纸,领会装置工艺流程,把握工程的工艺特点,进行焊接工艺评定,明确工程的质量要求,做好设计交底和技术交底。
3.2 施工人员准备施工作业人员必须参加安全教育和通过安全技术培训,各专业人员均需具备上岗作业资格证书,现场施焊人员必须持有劳动部门考核合格的焊工合格证,并有相应材质的合格项目。
3.3 管道组成件及支撑件的检验3.3.1 管道组成件及支撑件必须具有制造厂的产品合格证书、质量证明书或实验报告,国内产品其质量不得低于国家现行标准的规定。
如无统一标准则根据制造厂家标准而定。
3.3.2 管道组成件及管道支承件在施工过程中按甲方要求妥善保管,不得混淆或损失,其标识应明显清楚。
暂时不安装的管子,应封闭管口。
机电设备安装施工方法规程(15篇范文)

机电设备安装施工方法规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场的安全技术操作规程

施工现场的安全技术操作规程施工现场是一个危险的环境,必须保证安全技术操作规程得到严格遵守,以保护工人和财产的安全。
下面是一个的施工现场安全技术操作规程:一、一般规定1、施工现场所有人员必须穿着符合安全要求的劳动安全防护用品,包括头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
2、所有设备必须经过检查确认工作正常后方可使用。
3、任何飞溅的金属部件必须包裹后安全运输。
4、所有的安全设施和标志牌必须明确标识,易于识别。
二、电气安全1、所有电气设备必须由特许电工安装,并通过定期维护和检查,确保安全。
2、必须使用标准化的差动计来检测所有电气开关箱和电气线路的漏电情况。
3、所有电气设备必须接地,在使用中必须避免水分和其他液体接触,以免触电危险。
4、所有电气设备都必须符合施工现场的电气安全标准,否则不得使用。
三、高空安全1、高处作业须使用坚固的安全工具,必须使用安全带或钢丝绳保护。
2、必须使用封闭式扶梯或其他坚固的工具来升降,避免使用脆弱的升降器。
3、避免在高处离开工作区域。
4、检测和确认所有梯子、固定绳索和安全网的质量和可靠性,并使用标准化设备解决高处作业的安全问题。
四、机械安全1、所有机械必须经过检查,确认工作正常后方可使用。
2、机械设备必须安装有避免误操作的安全设施。
3、使用机械设备时必须站在安全区域内,并与机器保持适当距离。
4、必须安装有足够大的防护筒或机器外罩来防止人员误入。
五、化学品安全1、所有化学品必须以标准方式存储并标识,以便识别,避免误用和泄漏。
2、机械加工和其他操作必须在妥善的通风条件下进行。
3、凡涉及有害化学品,都应使用防护眼镜、口罩、安全手套等。
4、必须妥善处理和存储所有化学废料和容器,并采取适当措施来防止污染水源。
六、固体废弃物处理1、固体废弃物必须存放在特定的储存区域,以免对整个现场造成污染。
2、应选择充分储存、符合规定的废品包,防止漏出现场,使人员的影响范围最小化。
3、必须采用正确的方法正确地处理危险废品和其他废品,包括分类,储存和处理。
安全技术规范(范本)

安全技术规范1 主题内容与适用范围本标准规定了全公司各道路、电气设备、机械设备、起重机械作业、基建工作,锅炉压力容器、防火防爆、交通运输的安全规范。
本规范适用于全公司安全范围。
2 总则2.1 根据上级有关加强安全生产的规定,确立“安全第一、预防为主”的指导思想,为实现“四个为零”的目标,确保全公司员工的人身安全及生产的正常运作,结合我公司的实际情况制定本规范。
2.2 本规范适用于本公司各车间部门的员工(包括合同工、合约工、临时工及我公司招聘的基建、设备维修工作人员)。
3厂区、道路3.1人行道和车行道应该平坦、畅通;夜间要有足够的照明设备;道路交叉处必须有明显的警告标志或信号装置。
3.2因为生产需要所设的坑、壕和池,井口和走台应该设有围栏或盖板。
走台的围栏不低于0.9米,并需加设档脚板。
3.3原材料、成品、半成品和废品的堆放,应该不防碍通行以及装卸时的便利和安全。
3.4建筑物必须坚固安全,地面、墙壁和天花板都应保持完好,如果损坏或者有危险的隐患,应该立即修理或停用。
3.5电网内外部都应该有护网和明显的警告标志(离地面 3.5米以上的电网可不装护网)。
3.6机器和工作台等设备的布置,应该便于员工安全操作;通道宽度不能小于1米,应该有足够的照明。
3.7工作场所应该保持清洁、光线充足,采光不要遮蔽,工作地点的局部照明的亮度应合乎操作要求,光线不要太刺眼。
3.8经常有水或其它液体的地面,应该注意排水和防止液体的渗透;排水沟应该加盖,并且要定期疏通。
4电气设备4.1不是正式电工或电气技术人员,不准自己安装或维修电器设备。
发现电器设备异常或损坏,应及时通行电工检查维修。
4.2维修电工和电气技术人员,应带头严格遵守电器设备安装维修规定,并对电器设备定期进行检查,凡不合格的电器设备应及时更换或停止使用。
4.3运行中的一切电器设备,修理时必须停电,并在开关上挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
如果必须带电工作的,应设专人监护,并应该有确保安全的措施。
设备施工安全规范

设备施工安全规范
1. 个人防护装备要求
- 所有参与设备施工的工作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
- 个人防护装备必须经过定期检查和维护,并保持良好状态。
- 在高温、低温、噪音等特殊环境下施工时,应使用相应的个人防护装备,确保工作人员的安全和健康。
2. 施工现场安全要求
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,警示标志应与施工实际情况相符,并能够清晰传达安全信息。
- 施工现场必须按照规定进行围挡和道路封闭,确保安全范围内无无关人员进入。
- 施工现场应将危险物品和设备妥善存放,确保不会对工作人员的安全造成威胁。
- 施工现场应设置紧急疏散通道,并确保通道畅通可用。
3. 作业操作安全要求
- 施工作业前必须进行详细的工作计划和安全风险评估,并采取相应的安全措施。
- 施工作业时必须严格按照操作规程进行,不得违反安全操作规定。
- 施工作业中禁止使用不符合国家标准的工具和设备。
- 施工作业中禁止进行未经授权的临时电气接线和改动。
4. 应急救援和事故处理要求
- 工作人员应熟悉紧急救援流程和应急设备使用方法。
- 施工现场应配备必要的急救设备和药品,并定期进行检查和补充。
- 一旦发生事故或紧急情况,应立即启动事故应急预案,组织人员安全撤离并进行适当的救援措施。
- 发生较大事故后,应及时报告有关部门,配合调查和处理。
这些安全规范旨在确保设备施工过程中的工作人员安全,并预防事故和伤害的发生。
工作人员应严格遵守,并根据实际情况进行调整和补充。
供排水系统设备安装安全技术规程(5篇)

供排水系统设备安装安全技术规程(1)设备运输至厂房后,应用厂内桥机将设备从发电机吊物孔吊至设备安装层,吊装时吊点应选择合适,吊装器具应符合设备重量要求。
设备从安装层用运输小车转运至安装部位时,装车重量不应超过小车的运输载荷。
设备在运输车上应放置平稳,绑扎牢固,运输途中人员不得站在小车的侧面。
(2)对泵类、滤水器、电动阀、减压阀、管件等,其重量超过80kg以上的可采用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装。
应对三角扒杆和手拉葫芦等进行定期和不定期检查,吊装过程中三角扒杆扒角应符合安全吊装要求。
(3)排水盘形阀类设备在一期混凝土浇筑时,应在盘形阀接力器操作坑顶部埋设吊装锚钩,吊装锚钩的材质、规格应按盘形阀的最大吊装重量的5倍核算强度后进行选择。
(4)盘形阀操作杆的吊装专用工具和卡具应按最大吊装重量的5倍核算强度后进行加工,吊装过程中应随时进行检查,吊具的操作应由专业起重人员实施。
(5)排水深井泵吊装前应检查起吊专用设备和器具,检查和核对厂家到货的专用工具及夹具,泵组及扬水管吊装组对时,手拉葫芦链条应锁死,吊具的操作应由专业起重人员实施。
(6)潜水排污泵泵座安装时应将集水井底部积水抽干,并将建筑垃圾清理干净;潜水排污泵导向装置应在泵座安装合格后自下而上进行安装。
搭设的脚手架应牢固可靠,侧面应有栏杆,脚手架铺设的跳板应绑扎牢固。
在井内施工时,并应设置专用通风排烟装置。
(7)集水井底部作业,应使用不大于36V带保护罩的安全照明灯。
(8)泵类设备试运转前应检查泵润滑油是否充足、转动部分是否灵活,电动机转向是否与泵的转向一致,试运转过程中调试人员至少应有两人,并派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。
供排水系统设备安装安全技术规程(2)《供排水系统设备安装安全技术规程》是根据相关法律法规和技术标准制定的一项安全技术规范,主要用于指导供排水系统设备的安装工作,保障供排水系统设备的安全运行。
本规程包括以下内容:1. 适用范围:规定了适用本规程的供排水系统设备范围。
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现场设备安装安全技术规
范(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4596-94 现场设备安装安全技术规范(正式)
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1 为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,制定本规范。
2 施工准备
2.1 施工条件
2.1.1 工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。
2.1.2 工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并合理安排。
2.1.3 工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工,当必须配合施工时,有关基础地坪、沟道等工程应基本完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑
材料、泥土、杂物等,应清除干净。
2.1.4 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载能力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。
2.2 开箱检验和保管
2.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录:
2.2.1.1 箱号、箱数以及包装情况;
2.2.1.2 设备的名称、型号和规格;
2.2.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
2.2.1.4 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
2.2.1.5 其他需要记录的情况。
2.2.2 设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
2.3 设备基础
2.3.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,
应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。
设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。
2.3.2 设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位营凿平。
2.3.3 需要预压基础,应预压合格并应由预压沉降纪录。
3 设备安装
3.1 防线就位和找准调平
3.1.1 设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
3.1.2 互相有廉洁、衔接或排列顺序的设备,应划定共同的安装基准线。
必要时,应按设备的具体要求,埋设一般或永久的中心标板或基准点。
3.2 台架安装
3.2.1 按照设计图纸要求,将台架立柱放到指定的位置,将其固定。
根据现场情况可采用预埋件焊接
或膨胀螺栓的固定方式。
施工工程中保证立柱与水平基准的垂直、台架平面的水平状态。
3.2.2 对台架进行加固,保证其在各个方向的稳定。
3.2.3 按照设计图纸要求,焊接护栏和梯子及梯子护栏,保证其的垂直,焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。
3.3 分级机主机安装
3.3.1 分级机分为上体、中体、风腔和下体四部分。
(根据型号不同到现场的组件组合情况不同)
3.3.2 安装座位于分级机中体,按照图纸要求在台架上找到分级机的中心位置,先将分级机中体固定在台架的分级机预留孔中。
保证四个支座落在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
3.3.3 按照图纸要求将风腔固定分级机中体下方,再将分级机下体固定在风腔下方,最后将分级机上体固定在分级机中体上方。
3.3.3.1 四部分以螺接方式装配,装配过程要符
合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
保证各部分连接处不漏气。
3.4 磨主机安装
3.4.1 将磨按照设计图纸要求,放到指定的位置,将其固定。
根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。
施工工程中保证中心线与水平面的垂直。
3.5 旋风分离器安装
3.5.1 旋风分离器为主体和镇流容器两部分。
3.5.2 安装座位于主体,将旋风分离器的支撑柱固定在安装座上,根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。
3.5.3 按照图纸要求在台架上找到旋风分离器的中心位置,将其固定在台架的旋风分离器预留孔中。
保证四个支撑柱在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
•有前后设备需要衔接先采取点焊方式,当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。
3.5.4 将镇流容器固定旋风分离器主体下方,以螺接方式装配,装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
保证连接处不漏气。
3.6 收尘器安装
3.6.1 收尘器为主体、气罐、反吹过滤和维护平台四部分。
3.6.2 安装座位于主体,将收尘器的支撑柱固定在安装座上,根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。
3.6.3 按照图纸要求在台架上找到收尘器的中心位置,将其固定在台架的收尘器预留孔中。
保证四个支撑柱在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
•有前后设备需要衔接先采取点焊方式,当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。
3.6.4 维护平台安装
3.6.
4.1 将平台沿中线分开两部分,将每部分放到收尘器主体预留的支座上,然后将其焊接在一起并固定在支座上,保证维护平台的水平。
3.6.
4.2 按照设计图纸要求,焊接护栏和梯子及梯子护栏,保证其的垂直,焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。
3.7 设备间管路连接,应符合现行国家标准〈工业金属管工程施工及验收规范〉
3.7.1 分级机到旋风分离器的管路安装。
3.7.2 旋风分离器到收尘器的管路安装。
3.7.3 以螺接方式装配,装配过程要符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》,保证各部分连接处不漏气。
3.8 风机、空压机安装
3.8.1 风机、空压机安装要符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
3.8.2 将风机、空压机应安装在预先做好的基础上,安装图纸确定其位置。
3.8.3 安装地脚螺栓,保证在预留孔中应垂直,无倾斜。
3.8.4 应在预留孔中的混凝土达到设计强度的
75%以上拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。
4 气路安装
4.1 气路安装应符合现行国家标准《工业金属管工程施工及验收规范》。
4.2 管道焊接要符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
4.3 各气路安装的注意事项
4.3.1 安装阀门前要注意、部分阀门是有方向性的,要检查标示接头或查阅说明书。
4.3.2 安装时一定要注意气密性,保证在通气后没有漏气发生。
4.3.3 要注意阀门固定位置的可操作性,和仪表的可观察性。
5 线路安装
5.1 穿线管道的安装
5.1.1 为了设备的整体美观和线路的安全,在设备安装完成以后,在有电器设备的附近铺设穿线管路。
5.1.2 穿线管路尽可能设置在不易观察到地方,
如果无法避免应该铺设硬管横平竖直,保证设备的外观不受影响。
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