通风机／空调风机试运转检测记录(一)
通风机空调风机试运转测试记录
低速/
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
轴承振动速度[有效值，(mm/s)]
单速
变频调整，电源频率(Hz)：
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相运行时线电Fra bibliotek（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值: 最大值: 最大值:
运行电流（A）
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
试运转检测其他相关的备注：
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
平均值）
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
变频调整，电源频率(Hz)：
运行电流（A）
最大值: 最大值: 最大值:
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
多 选取风机试运转工况 速：
平均值） 轴承最高温度
通风机/空调风机试运转测试记录（续）
多 选取风机试运转工况 速：
高速/ 中速/ 低速/
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相
运行时线电压（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录标题：主要通风机检查记录引言概述：主要通风机是工业生产中非常重要的设备，定期检查和维护通风机的工作状态对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍主要通风机的检查记录内容，帮助企业及工程师更好地了解通风机的运行状况。
一、外观检查1.1 检查通风机外观是否有明显的损坏或变形，特别是叶片和外壳部分是否有裂纹或变形。
1.2 检查通风机的连接部分是否松动，特别是风叶和轴的连接是否紧固。
1.3 检查通风机的润滑情况，确保轴承和传动部分的润滑情况良好。
二、电气系统检查2.1 检查通风机的电源线路是否正常，是否有老化或损坏现象。
2.2 检查通风机的电机运行是否正常，是否有异常声音或发热现象。
2.3 检查通风机的控制系统是否灵敏，是否能够准确控制通风机的启停和转速。
三、风叶检查3.1 检查通风机的风叶是否有松动或损坏，是否需要更换或修复。
3.2 检查通风机的风叶平衡性，是否存在不平衡或不对中的情况。
3.3 检查通风机的风叶清洁情况，是否有灰尘或异物积聚，影响通风效果。
四、轴承检查4.1 检查通风机的轴承是否正常润滑，是否需要添加或更换润滑油。
4.2 检查通风机的轴承运行是否平稳，是否有异常震动或噪音。
4.3 检查通风机的轴承温度是否正常，是否存在过热现象。
五、安全防护检查5.1 检查通风机的安全防护装置是否完好，是否能够有效保护操作人员的安全。
5.2 检查通风机的紧急停机装置是否灵敏，是否能够及时切断电源。
5.3 检查通风机的运行环境是否安全，是否存在火灾、爆炸等安全隐患。
结论：通过定期检查主要通风机的运行状态，可以及时发现问题并进行维护，确保通风机的正常运行，保障生产安全和生产效率。
希望企业和工程师能够重视通风机的检查工作，确保设备的安全可靠运行。
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一，它能够提供必要的空气流通，确保生产环境的安全和舒适。
为了保证通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的相关内容。
一、通风机外观检查1.1 通风机外壳检查：检查通风机外壳是否存在变形、裂纹或破损等情况，确保外壳完整无损。
1.2 通风机风叶检查：检查通风机风叶是否存在弯曲、断裂或严重磨损等问题，确保风叶的完整性和正常运转。
1.3 通风机进风口检查：检查通风机进风口是否存在堵塞、积尘等情况，确保通风机能够正常吸入新鲜空气。
二、通风机电气系统检查2.1 电源线路检查：检查通风机的电源线路是否存在老化、短路或接触不良等问题，确保电源供应的稳定性和可靠性。
2.2 开关控制检查：检查通风机的开关控制系统是否正常工作，包括启动、停止和调速等功能，确保通风机能够按需运行。
2.3 保护装置检查：检查通风机的保护装置是否完好，如过载保护、温度保护等，确保通风机在异常情况下能够及时停止工作，避免损坏或事故发生。
三、通风机传动系统检查3.1 传动带检查：检查通风机的传动带是否存在松动、断裂或磨损等问题，确保传动系统的正常运转。
3.2 轴承检查：检查通风机的轴承是否存在异响、过热或磨损等情况，确保轴承的正常工作和寿命。
3.3 联轴器检查：检查通风机的联轴器是否存在松动或损坏等问题，确保传动系统的稳定性和可靠性。
四、通风机风道系统检查4.1 风道连接检查：检查通风机的风道连接是否牢固，避免漏风或风道脱落等情况发生。
4.2 风道清洁检查：检查通风机的风道内部是否存在积尘、异物或堵塞等问题，确保通风畅通。
4.3 风道阻力检查：通过测量风道系统的阻力，评估通风机的风量和效率，确保通风系统的正常运行。
总结：定期进行主要通风机检查记录是保证通风机正常运行的关键措施。
通过对通风机外观、电气系统、传动系统和风道系统的详细检查，可以及时发现并解决潜在问题，确保通风机的安全、可靠和高效运行，提升生产环境的质量和员工的工作舒适度。
通风机、空调机检查试运转记录
风机型号 额定电压(V)
YSM50M2022HVCCR 380
出厂编号 额定电流(A)
50531L03347590# 30.3 额定功率 (kW) /
电机型号 15
Y2VF160L-4 额定转速 (r/min) 电机轴承允 许最高温度 （℃) /
轴承振动速度(mm/s) 噪声[dB(A)] 65 （ 0 滑动\ 0 滚动）
轴承最高温度(℃)
轴承最高温度(℃)
702
7 月 16 日 14 时 20 分至 17 时 10 分 装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
384
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安 装 单 位
通风机、空调风机检查试运转记录
GD2302048SZ 1
XXXXX
9
XXXXX有限公司
D1-AHU-1-1
项目经理 (负责人)
XXX
安装部位、区、段 施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 设备型号、性能参数及规范允许值
80
检 查 记 录 风机固定是否可靠，安全措施是否足够 盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵 电机绕组对地绝缘电阻(MΩ ) 可靠 正常 220 润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合 电机转向是否与风机转向相符 正常 合适 是
试 运 转 记 录 运行电流 (A) 风机 轴承振动速度(mm/s) 试运行时间 / 2011 年 A相: 26.8 B相: 27.7 45 电机 轴承振动速度(mm/s) / C相: 27.3 电压 (V) 400 功率 (kW) 55 15 噪声 [dB(A)] 风机转速 (r/min) 环境温度 (℃) 58
通风机空调风机检查试运转记录
通风机空调风机检查试运转记录日期：2024年10月10日地点：XX大厦检查人员：1.张师傅（通风机）2.王师傅（空调风机）设备名称：1.通风机：型号ABC-1234，容量1500m³/h1.首先，检查通风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现通风机的外观完好无损，机体没有变形。
2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与通风机连接牢固。
3.检查通风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。
4.打开通风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固，无明显松动和损坏。
5.检查通风机的电机和传动部件。
确认电机运转正常，传动部件灵活可靠。
6.开启通风机，观察其运转情况。
通风机启动正常，无刺耳的噪音，正常工作。
7.测量通风机的风量，使用空气流量计进行检测。
测量结果显示，通风机的风量达到1500m³/h，满足设定要求。
8.检查通风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。
9.检查通风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
1.检查空调风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现空调风机的外观完好无损，机体没有变形。
2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与空调风机连接牢固。
3.检查空调风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。
4.打开空调风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固，无明显松动和损坏。
5.检查空调风机的压缩机和冷凝器。
确认压缩机和冷凝器的运转正常，无异常噪音。
6.开启空调风机，观察其制冷效果。
空调风机启动正常，制冷效果良好，室内温度明显下降。
8.检查空调风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。
9.检查空调风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
根据以上检查试运转记录，通风机和空调风机的检查工作顺利进行，运行状态正常，各项指标满足设定要求。
通风机空调风机试运转测试记录(一)
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风机/空调风机试运转测试记录（一）
检验批 编号
01
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的
频率额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
轴承振动速度
[有效值(即均方根值)，≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他：
额定电 流(A)
地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施
机要求的转向相同；无异常的状况(含声响)
检测调试说明：
综合评价结果/备注： 施工单位
检测调试负 责人签名：
监理(建 设)单位
专业工长（施工 员）签名：
专业质检 员签名：
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名：
润滑状况
风机 试运 转前 检查 测试 记录
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次
停留于同一位置上
传动皮带松紧度适当；传动机构(含联轴器)的盘转和连接
紧固正常
安全防护装置(设施)完备、可靠
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ)
点动电机试转风机，电机转向应与风
名称及编号
连续试运转时间： 年 月 日
时
年月日
时
分至 分
通风机、空调风机检查试运转记录(最新版)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠，安全措施是否足 够
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
轴流通风机试运转合格。
项目专业质量检查 员：
×××
监理(建设)单位验收结 论
符合要求，合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人)：
×××
年月日 年月日
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相：
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相：
20.8
C相： 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
通风机、空调风机检查试运转记录
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
通风设施检查记录
通风设施检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂一、检查目的：为了确保工厂内的通风设施运转良好，保障员工的工作环境和生产质量，进行通风设施的定期检查。
二、检查内容：1.检查通风设备的数量、位置和布局；2.检查通风设备的工作状态，包括通风机、排烟机、送风机等；3.检查通风管道的连接情况和疏通状况；4.检查通风设备的维护情况，包括清洁和保养；5.检查通风设备的附属设备，如风阀、风门等。
三、检查结果：1.通风设备的数量、位置和布局符合规范要求，能够满足工厂内的通风需求；2.通风设备的工作状态良好，运转正常，无异常噪音和震动；3.通风管道连接牢固，无漏风和松动现象，无堵塞和积尘；4.通风设备经过定期维护，保持干净，无积尘和杂物；5.通风设备的附属设备完好，能够正常操作，无损坏和缺失。
四、存在问题：经检查发现以下问题：1.通风管道上有些许细小的漏风现象，需要进行密封处理；2.通风设备部分出现了积尘和杂物，需要进行清理；3.部分通风设备附属设备有损坏或缺失，需要进行修复或更换。
五、整改措施：鉴于存在的问题，制定以下整改措施：1.对漏风现象较严重的通风管道进行密封处理，确保密封性；2.进行通风设备的定期清理和保养，清除积尘和杂物；3.对损坏或缺失的通风设备附属设备进行修复或更换，确保正常工作。
六、整改计划：制定以下整改计划：1.在XX年XX月XX日前完成通风管道的密封处理；2.每月定期进行通风设备的清理和保养，确保通风设备的正常工作；3.在XX年XX月XX日前修复或更换损坏或缺失的通风设备附属设备。
七、检查人员签字：检查人员：XXX日期：20XX年XX月XX日八、整改情况：经过整改措施的实施和整改计划的执行，问题得到了有效解决，通风设施恢复正常工作。
以上为本次通风设施检查记录。
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机要求的转向相同；无异常的状况(含声 响) 与试运转检测相关的示图、照片和说明(可附 页): 专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设)单位 验收结论
检查测试负责人(签名)
年
月
日
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名): 注:1.本《记录(一)～(二)》配套使用。 2.每张表只能填写一台风机的试运转检测记录。
年
月
日
设备 出厂 名称 屋顶式空调机 型号 WRF115 主要 编号 额定风 性能 风机 额定 叶轮转速 550 20500 风 量 参数 (r/min) [有效值(即均方根值)，≤mm/s] 压 ( /h) 及规 出厂 额定电 轴承允许最 范 TD400C 380 型号 风机 编号 压(V) 高温度(℃) (或 设 电动 0 0 额定转速 额定功 额定电 计) 机 (r/min) 率(kW) 流(A) 频率(Hz) 要求 地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施 √符合 不符合要求 润滑状况 √符合 不符合要求 风机 试运 转前 检查 测试 记录 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每 次 不符合要 停留于同一位置上 √符合 传动皮带松紧度适当；传动机构(含联轴器)的盘转和连接 求 紧固正常 √符合 不符合要求 安全防护装置(设施)完备、可靠 √符合 不符合要求 电动机绕组对其壳体(即保护接地端)的绝缘电阻(MΩ ) √符合 点动电机试转风机，电机转向应与风 不符合要求 其他 (见附页)
通风机/空调风机试运转检测记录(一)
GD3010271-1 0 单位(子单位)工程名称 厦深铁路广东段饶平站站房扩建工程 1
所属子分部(系统)工程名称 通风空调系统 /分项(子系统)工程名称 相关施工部位 站房东、西两侧9.9米屋面 （层、区、段、房、室） 总承包施工单位 专业承包安装单位 中铁二十五局集团第六工程有限公司 / 项的工艺规程、工法等)名 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图)/产品技术文 厦深施房（扩建）-102（暖） 件(图)的名称及编号 连续试运转起止时间: 连续试运转环境: √ 晴 年 阴 月 日 雨 时 27 分至 年 月 日 时 分 ℃/相对湿 85 %/其它: 度: 噪声 轴承允许最 5E+08 70 [dB(A)] 高温度(℃) 滚动 √滑动 轴承振动速度