(现场管理)化纤厂聚酯车间培训工作经验交流材料
车间培训交流会发言稿(3篇)
第1篇大家好！今天，我们在这里举行车间培训交流会，旨在提高大家的业务水平，促进车间各项工作的高效开展。
首先，请允许我代表全体员工，向各位领导和同事表示热烈的欢迎和衷心的感谢！一、回顾过去，总结经验过去的一年，我们车间在公司的正确领导下，全体员工团结一致、努力拼搏，取得了一定的成绩。
在此，我想回顾一下过去一年我们取得的成绩和总结一些经验。
1. 加强业务培训，提高员工技能水平过去的一年，我们车间高度重视员工培训工作，通过开展各类业务培训，使员工在技能水平上得到了很大提升。
具体表现在以下几个方面：（1）定期组织员工参加公司举办的各类技能培训班，提高员工的专业技能。
（2）邀请行业专家来车间授课，分享先进的生产经验和管理理念。
（3）开展内部技能竞赛，激发员工学技术、练技能的热情。
2. 优化生产流程，提高生产效率为了提高生产效率，我们车间对生产流程进行了不断优化，主要体现在以下几个方面：（1）对生产设备进行升级改造，提高设备运行效率。
（2）优化生产布局，合理调配人力、物力资源。
（3）加强生产调度，确保生产任务按时完成。
3. 强化安全管理，确保生产安全我们车间始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，确保生产安全。
具体措施如下：（1）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。
（3）定期开展安全检查，消除安全隐患。
二、展望未来，明确目标面对新的形势和任务，我们要进一步明确目标，努力实现以下目标：1. 提高产品质量，满足客户需求我们要始终坚持“质量第一”的原则，加强质量管理，不断提高产品质量，以满足客户的需求。
2. 提高生产效率，降低生产成本我们要继续优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，为企业创造更多价值。
3. 加强团队建设，提高员工素质我们要注重团队建设，加强员工培训，提高员工素质，为企业发展提供人才保障。
三、加强交流，共同进步为了实现以上目标，我们需要加强车间内部的交流与合作。
化纤厂实习经历体会感想及不足1500字
化纤厂实习经历体会感想及不足1500字全文共5篇示例，供读者参考化纤厂实习经历体会感想及不足字篇1这周正好是月末，通过一个多月的锻炼，我体会到了做事不要害怕失败，只要用心去做就可以了。
等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。
比如我的第一次跟顾客面谈，虽然我做得不够好，或者可以说失败了，但通过这次的尝试，却令我获益匪浅，对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。
自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。
只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的不足，然后在弥补不足的时候，我们便实实在在的提高了自己。
所以，不管怎样，努力去做吧，告诉自己，只要用心，就能做得更好!时间就这样一周一周地过去，我自己也学到了很多的东西，这使自己更加有信心。
我明白了推介要简短扼要：人在倾听时具有令人惊讶的选择性。
我在这里所写的大部分东西您可能逐字阅读了，但如果我站在您面前讲同样的话，可能仅有20%或30%被注意到。
那部分内容可能是您最想听的，或者出于某种原因触及您的某根神经而被记下的。
有调查结果表明成年人能够注意倾听的平均最长时间为20-30分钟。
由此可知，为什么我们往往记不住一些对话以及为什么两个人对一段话的记忆常常大相径庭。
所以一定要把“销售要点”指出来，说明的语言越简炼越好，简炼能突出要点，千万不要让罗嗦的句子喧宾夺主。
同时也学会了人际交往，沟通方式及相关礼节方面的内容。
“皇天不负有心人”通过努力我终于在月末里跟着队长做成了一个单子。
这是自己努力的结果更值得骄傲。
为了这个单子我做了很多功夫：背熟资料，还做了简单的调查，了解客户的实际情况，总结前几次失败原因等等。
通过这几个星期的实践使我深深明白到销售的重要性和搞销售是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。
同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。
另一件开心的事就是，奔着这次月末，公司组织我们去进行户外拓展训练。
聚酯行业安全培训资料
聚酯行业安全培训资料聚酯是一种广泛应用于纺织、塑料、包装等行业的重要合成材料。
然而，由于聚酯具有易燃、有毒等特性，其生产和使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保聚酯行业的安全生产，提高员工的安全意识和技能，进行聚酯行业安全培训是至关重要的。
聚酯是一种可熔融并经过高聚合反应生成的高分子聚合物。
聚酯的燃烧性能较差，易燃并产生有毒气体，因此在聚酯生产和使用的过程中需要特别注意安全。
首先，聚酯生产企业应建立完善的安全管理制度，制定详细的操作规程，明确各个环节的责任和要求。
其次，应加强现场安全监控，确保设备、管道、阀门等设施的完好性和正常运行。
在聚酯行业的安全培训中，首先需要向员工普及聚酯的危害性和安全规范。
员工应了解聚酯的化学性质、燃烧性能以及对人体的影响，如聚酯燃烧时产生的有毒气体对呼吸系统和眼睛的刺激作用。
同时，员工还应学习使用个人防护装备的方法和技巧，了解如何正确佩戴和使用呼吸器、防护服等防护用品。
在聚酯行业的安全培训中，还需要注意培养员工的应急意识和应急处理能力。
员工应掌握对聚酯泄漏、事故火灾等应急情况的正确处理方法，熟悉使用灭火器、应急通道等设施和器材。
此外，应定期组织模拟演练，提高员工在紧急情况下的反应能力和处理效率。
聚酯行业的安全培训还应包括聚酯设备的操作和维护知识。
员工应具备操作聚酯设备的基本技能，了解设备的工作原理和操作流程，掌握设备的安全操作规程。
此外，员工还应掌握常见故障的排查和维修方法，及时处理设备故障，确保聚酯生产过程的顺利进行。
在聚酯行业的安全培训中，还需要加强安全文化建设。
企业应定期组织安全培训活动，开展安全意识教育，提高员工的安全素养。
员工应有自觉遵守安全操作规程的意识，发现和报告安全隐患，主动参与安全生产管理。
总之，聚酯行业的安全培训对于保障员工的生命安全和健康发挥着重要作用。
通过对聚酯的危害性和安全规范进行培训，提高员工的安全意识和技能，加强现场安全管理，建立安全文化，可以有效防范聚酯生产中的事故和安全隐患，确保聚酯行业的安全生产。
工厂经验交流汇报材料
工厂经验交流汇报材料尊敬的领导、各位老师和亲爱的同事们：大家好！我是XXX工厂的一名普通员工。
今天，非常荣幸能有机会在这里与大家分享我在工厂的经验交流。
进入工厂的两年多时间里，我时刻牢记着“学无止境、工匠精神”，在工作中不断学习、不断进步。
首先，我深刻体会到了团队合作的重要性。
在工厂中，每个人都不是孤立的个体，我们需要相互配合、相互支持，才能够完成工作任务。
曾经，我们遇到了一个特别紧急的订单，需要在短时间内完成。
大家思想统一，紧密协作，通过高效的分工合作，最终顺利完成了这个订单，赢得了客户的赞誉。
通过这个事件，我深刻体会到团队合作的力量，只有团结一心，才能打造更好的工作成果。
其次，我重视动手实践，不断提升自己的业务能力。
在工厂中，我积极参与各种学习活动，不断提升自己的技术水平。
我报道来工厂的第一天，就主动找师傅请教工作技巧，经过一段时间的学习和实践，我逐渐掌握了一些工作技能。
在我勤学苦练的过程中，我意识到实践的重要性。
通过实践，我不仅加深了对理论知识的理解，还培养了解决问题的能力。
曾经，我们遇到了一个工作难题，由于时间紧迫，我主动请缨，经过多方面的尝试和实践，最终成功解决了问题。
通过这次实践，我不仅开拓了思维，也提高了自己的技能水平。
最后，我重视工作纪律，时刻保持良好的工作态度。
在工作中，我始终以诚信为本，尽心尽力完成每项工作。
我遵守工厂的各项规章制度，严格按照要求完成每项工作任务。
我还主动加班加点，对自己的工作进行反思和总结，不断改进自己的工作方法。
通过坚持良好的工作纪律，我能够更加高效地完成任务，提高工作质量。
总而言之，我认为工厂经验交流是非常重要的，它能够促使我们不断进步、不断提高自己的能力。
通过和大家的交流，我收获了宝贵的经验和启示。
我相信，在我们共同努力和学习的过程中，工厂能够不断发展壮大。
感谢大家的聆听！谢谢！。
聚酯车间工作总结
聚酯车间工作总结
在聚酯车间工作已经有一段时间了，回顾这段时间的工作经历，我深有感触。
在这里，我不仅学到了很多专业知识，还锻炼了自己的工作能力和团队合作精神。
首先，聚酯车间的工作环境非常特殊，需要我们时刻保持高度的警惕和细心。
在生产过程中，我们必须严格按照操作规程进行操作，确保产品的质量和安全。
同时，我们还需要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理问题，保障生产的顺利进行。
通过这段时间的工作，我深刻体会到了细致和耐心的重要性，这也让我在工作中更加细心和严谨。
其次，聚酯车间的工作需要团队合作精神。
在生产过程中，每个岗位都是密不
可分的，只有各个岗位密切合作，才能确保生产的高效和顺利进行。
在这里，我学会了倾听和沟通，学会了与同事们共同努力，解决问题，完成生产任务。
团队合作不仅让我更好地融入到工作中，还让我学会了与人合作，学会了在团队中发挥自己的作用。
最后，聚酯车间的工作经历也让我更加深刻地理解了安全生产的重要性。
在这里，我们时刻关注着安全生产，严格执行各项安全操作规程，确保生产过程中不发生安全事故。
安全生产是我们工作的首要任务，也是我们对自己和他人负责的表现。
通过这段时间的工作，我更加深刻地认识到了安全生产的重要性，也更加珍惜安全生产带来的稳定和和谐的工作环境。
总的来说，聚酯车间的工作经历让我受益匪浅。
在这里，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的工作能力和团队合作精神。
我相信，在今后的工作中，我会更加努力，更加细心，更加注重安全，为公司的发展贡献自己的力量。
化纤厂聚酯车间培训工作经验交流材料
化纤厂聚酯车间职教工作经验介绍聚酯车间在常年的教培工作中，积极响应公司和化纤厂的号召，严格落实公司和化纤厂的培训要求，把培训工作落实到各个班组，落实到每个职工，使车间每一个职工都养成学习不间断的习惯，不放松理论和实践的学习，努力提高专业技能，为车间安、稳、长、优的生产做出自己应有的贡献。
在教培工作中主要有以下三方面经验：一、做好平时工作，注重养成性教育。
1、根据培训计划和生产需求每月进行两次集中培训。
车间每月进行两次副班学习，在副班会上，车间按照厂培训计划和车间计划对班组人员进行培训，培训内容涉及安全、工艺、管理、设备、思想道德等多方面，坚持理论学习和实际工作相结合，并且由班长利用工余时间对所学内容进行抽查，将学习内容不断深入。
2、坚持班组岗位练兵，做好干部练兵抽查工作，工作落实到实处。
车间每月按要求进行各类练兵活动，练兵主要围绕车间工艺、设备、安全的知识，在平时工作中注重操作人员的技术更新，使操作人员时刻记住安全，并进行模拟操作，以保证安全平稳的生产运行。
3、领导重视，参与并组织学习，提高职工的主观能动性。
车间在开展培训的同时，对职工采取关怀措施，车间领导经常组织并参加副班学习，在副班会上听取群众意见，及时解答群众提出的疑问，对职工提出的好的建议，加以采纳，做好职工的思想引导，使车间全体员工在一个良好的环境中，愉快工作，充分发挥职工的主观能动性。
二、注重对新转岗人员的培训。
车间近几年陆续有长丝转岗人员，做好转岗人员的培训工作，使他们能在短时间内独立上岗，适应车间生产需要，是一项有意义的工作。
为此，车间在对转岗人员的培训上制定了详细计划，并按计划落实，顺利实现三个月达到上岗条件的要求。
附件：长丝转岗人员培训考核方案根据《乌鲁木齐石化公司职工培训实施管理标准》，对于转岗的职工，岗前培训时间为三个月，培训结束后，组织上岗考试，有理论知识、实际操作、安全知识及岗位规范，考试合格取得《工种（岗位）资格证书》后方可上岗操作。
培训体系聚酯培训资料
培训体系聚酯培训资料一、引言聚酯是一种重要的合成纤维材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于纺织、包装、塑料等领域。
为了提高聚酯产品的质量和生产效率，培训体系聚酯培训资料旨在为聚酯生产企业的员工提供全面的培训内容，帮助他们掌握聚酯生产的关键知识和技能。
二、聚酯的基本概念和特性1. 聚酯的定义：聚酯是由酯键连接起来的高分子化合物，通常由二元酸和二元醇经缩聚反应得到。
2. 聚酯的特性：聚酯具有高强度、耐磨损、耐化学品侵蚀、抗紫外线等特性，适用于各种工业领域的应用。
三、聚酯生产的工艺流程1. 原料准备：聚酯的主要原料包括酸、醇和催化剂等，需要进行准确的配比和储存。
2. 缩聚反应：将酸和醇进行缩聚反应，生成聚酯预聚体。
3. 聚合反应：将聚酯预聚体进行聚合反应，生成聚酯高分子链。
4. 后处理：对聚酯进行脱溶剂、干燥、切割等后处理工序，得到最终的聚酯产品。
四、聚酯生产中的关键技术和设备1. 酸醇配比技术：合理的酸醇配比可以确保聚酯产品的质量稳定和生产效率的提高。
2. 缩聚反应控制技术：控制缩聚反应的温度、时间和催化剂的使用量，可以控制聚酯预聚体的分子量和粘度。
3. 聚合反应控制技术：控制聚合反应的温度、压力和聚合时间，可以控制聚酯高分子链的长度和分子量分布。
4. 后处理技术：包括脱溶剂、干燥、切割等工艺，可以提高聚酯产品的质量和外观。
五、聚酯生产中的质量控制和检测方法1. 聚酯产品的质量控制：通过严格的原料检验、生产过程控制和最终产品检验，确保聚酯产品的符合标准要求。
2. 聚酯产品的检测方法：包括粘度测定、拉伸强度测试、耐磨性测试等，可以评估聚酯产品的物理性能和耐久性。
六、聚酯生产中的安全注意事项1. 原料储存和使用注意事项：酸、醇等原料具有腐蚀性和易燃性，需要储存和使用时注意安全。
2. 反应过程中的操作注意事项：控制反应温度和压力，避免产生危险物质的释放和事故发生。
3. 设备维护和保养注意事项：定期检查和维护反应釜、管道等设备，确保其正常运行和安全使用。
聚酯工作总结
聚酯工作总结
作为一种常见的合成材料，聚酯在各个行业中都有着广泛的应用。
作为一名聚酯工作者，我深知聚酯工作的重要性和挑战。
在这篇文章中，我将总结我在聚酯工作中的经验和体会。
首先，聚酯工作需要高度的技术和专业知识。
在生产过程中，我们需要准确地控制原材料的配比、温度和压力，以确保产品质量和生产效率。
此外，我们还需要对设备进行维护和检修，以保证生产线的正常运转。
在这个过程中，我们需要不断学习和提升自己的技术水平，以应对不断变化的生产需求。
其次，聚酯工作需要高度的责任和耐心。
在生产过程中，我们需要严格遵守操作规程，确保生产过程的安全和稳定。
同时，我们还需要对产品质量进行严格的把控，确保产品符合标准。
在面对生产中的各种问题和挑战时，我们需要保持耐心和冷静，及时解决问题，确保生产进度和产品质量。
最后，聚酯工作需要团队合作和沟通。
在生产过程中，我们需要与同事密切合作，共同解决生产中的各种问题。
同时，我们还需要与其他部门和供应商进行有效的沟通，确保生产过程的顺利进行。
团队合作和良好的沟通是保证生产效率和产品质量的关键。
总的来说，聚酯工作是一项具有挑战性的工作，需要我们具备高度的技术和专业知识，责任和耐心，以及团队合作和沟通能力。
通过不断学习和提升自己，我们可以更好地应对聚酯工作中的各种挑战，为生产效率和产品质量做出贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化纤厂聚酯车间职教工作经验介绍聚酯车间在常年的教培工作中，积极响应公司和化纤厂的号召，严格落实公司和化纤厂的培训要求，把培训工作落实到各个班组，落实到每个职工，使车间每一个职工都养成学习不间断的习惯，不放松理论和实践的学习，努力提高专业技能，为车间安、稳、长、优的生产做出自己应有的贡献。
在教培工作中主要有以下三方面经验：一、做好平时工作，注重养成性教育。
1、根据培训计划和生产需求每月进行两次集中培训。
车间每月进行两次副班学习，在副班会上，车间按照厂培训计划和车间计划对班组人员进行培训，培训内容涉及安全、工艺、管理、设备、思想道德等多方面，坚持理论学习和实际工作相结合，并且由班长利用工余时间对所学内容进行抽查，将学习内容不断深入。
2、坚持班组岗位练兵，做好干部练兵抽查工作，工作落实到实处。
车间每月按要求进行各类练兵活动，练兵主要围绕车间工艺、设备、安全的知识，在平时工作中注重操作人员的技术更新，使操作人员时刻记住安全，并进行模拟操作，以保证安全平稳的生产运行。
3、领导重视，参与并组织学习，提高职工的主观能动性。
车间在开展培训的同时，对职工采取关怀措施，车间领导经常组织并参加副班学习，在副班会上听取群众意见，及时解答群众提出的疑问，对职工提出的好的建议，加以采纳，做好职工的思想引导，使车间全体员工在一个良好的环境中，愉快工作，充分发挥职工的主观能动性。
二、注重对新转岗人员的培训。
车间近几年陆续有长丝转岗人员，做好转岗人员的培训工作，使他们能在短时间内独立上岗，适应车间生产需要，是一项有意义的工作。
为此，车间在对转岗人员的培训上制定了详细计划，并按计划落实，顺利实现三个月达到上岗条件的要求。
附件：长丝转岗人员培训考核方案根据《乌鲁木齐石化公司职工培训实施管理标准》，对于转岗的职工，岗前培训时间为三个月，培训结束后，组织上岗考试，有理论知识、实际操作、安全知识及岗位规范，考试合格取得《工种（岗位）资格证书》后方可上岗操作。
因此，车间决定对新分的长丝转岗人员进行岗前培训，采取师徒合同的形式，主要内容如下：1、学习岗位：聚酯车间副操岗位2、学习要求：熟练掌握装置工艺流程，现场日常操作准确熟练，保证安全生产，达到上岗要求。
3、学习内容：《聚酯装置操作规程》、《化纤厂聚酯装置生产操作工》（初级）。
4、学习计划：第一个月：(1)装置工艺原理、生产特点、产品质量指标、原辅材料消耗指标、公用工程指标等。
(2)主工艺酯化、缩聚系统：反应原理、带控制点工艺流程图、工艺重大操作、主要设备操作。
(3)气送、浆料系统：反应原理、带控制点工艺流程图、工艺重大操作、主要设备操作。
第二个月：(1)切粒系统：反应原理、带控制点工艺流程图、工艺重大操作、主要设备操作。
(2)热媒炉系统（油炉、气炉）：反应原理、带控制点工艺流程图、工艺重大操作、主要设备操作。
(3)伴热系统：现场主要操作点。
(4)现场实际演练：主要设备切换作业、主要工艺流程走向、重要阀门位置等。
第三个月：(1)岗位规范、安全学习。
(2)总复习:以<聚酯装置操作工>初级工题库为主。
5、考核方式及效果检验：（1）画带控制点的工艺流程图,主要是主工艺系统,图号从88U421007到88U421010,外带气炉子图。
共计10张图，按图号顺序从11月份开始每月底上交4张图，工艺技术员对完成情况进行考核,成绩作为实际考核的20%记入实际操作考核的总分。
(2)12月底车间进行现场实际操作的考核,主要是日常操作,作为实际操作考核的80%记入总分。
(3)1月中旬进行理论考核,月底进行安全考核及岗位规范的考核,均为笔试。
(4)每月对所安排的学习内容车间进行定期的考核,达不到要求的师傅要负连带责任,及格线60分。
不及格者师傅扣0.2分,徒弟扣0.5分,班长扣0.1分。
90分以上者,师傅奖0.5分,徒弟奖0.1分,班长奖0.1分.连续三个月考核均在90分以上者，对师傅奖励1分，徒弟奖励0.5分，班长奖励0.3分。
(5)经考核未达到上岗要求的人员，扣师傅1分，徒弟扣一个月奖金，班长连带扣奖0.5分。
(6)在培训学习期间，师傅奖金每月增加0.2分。
其他违纪考核执行车间管理规定。
三、积极开展脱产培训，提高全体操作人员的技术水平。
1、针对现状，明确思路，确定培训方向。
车间积极开展脱产培训工作，利用此次机会，制定详细计划，并认真实施，提高职工的技术水平。
车间现有操作人员77人，其中高级工11人，中级工54人，初级工5人，长丝新分人员7人。
自1999年系统化操作以来，车间由以前的主操、切粒，气送、罐区、泵房等十几个小岗位一并合成主操、副操两个岗位，并顺利的进行了岗位轮换学习，达到了系统化操作的要求。
按常规考虑，车间的技术力量相当强。
但这仅是表面现象，经过6年的实际操作，一些问题仍旧存在。
笔试成绩的优劣并不能说明现场操作水平的高低，尤其是对我们这样的生产装置来讲，只有将理论知识更好的融于生产实际中，才能服务于生产，才能创造更高的价值。
通过对各班组的人员状况分析,我们认为在目前班组人员状况中,技术力量的分布呈金子塔型，即越往上人员越少，也就是技术能力强的人员仍为少数。
并且在这几年的人员流动中，人员的技术水平较开工阶段有较大下降。
具体有以下问题:（1）主操人数少,五个班10名主操，DCS的操作中必须要两名人员，这对班组工作来说，只要一名主操休息，只能由副班长顶岗，而其余的副操则顶不上去，对工艺操作及班组工作安排均不利。
因此，要加强对重要岗位的后续人员培养。
并且这10名主操均存在对大事故的处理能力较弱的劣势。
（2）副操中民族职工多，每个班有两名，普遍现场操作水平较低，较为熟练的现场操作工越来越少。
虽然民族职工均为技校毕业，但汉语的书写能力仍需提高。
其他的副操人员，95%以上是逐渐到我车间的，开车前的人员已流失较多，与他们相比，这些人员的现场实际流程认知及设备操作等均存在差异。
（3）新分人员的培训学习要安排好。
对他们主要是要达到聚酯车间副操岗位的操作水平。
要熟练掌握装置工艺流程，现场日常操作准确熟练，保证安全生产，达到上岗要求。
（4）包装人员多，且均为女职工，从开工至今一直在包装岗位上，对现场工艺流程及现场作业基本停留在书面知识上，动手能力极差，对他们的培训重点是实际操作的学习。
针对本车间各岗位人员状况的分析，结合车间工作实际情况，车间领导认为现阶段的培训应本着干什么学什么，缺什么补什么的原则，立足现场操作，熟练工艺流程，规范操作方法，真正做到日常作业严格遵守操作规程，事故处理准确迅速，确保安全生产。
2、合理安排人员，保证生产学习两不误。
车间生产工作任务重，在保证安全生产的同时，每个班抽出一部分人员进行脱产学习。
具体安排：每期人数14—16人，其中，（副）班长：2人，主操2人，副操：汉族：5—6人，民族：2人，包装2—3人，每期脱产学习1个月时间。
3、针对不同技术水平的人员，量体裁衣，要求达到不同的标准。
（1）对班长的培训，重点是要强化他们判断事故、处理事故的能力，班长中有4人是工人技师，对他们的要求应更高一层，因此，在日常的培训中，应严格要求，对DCS操作、聚酯车间应急预案强化学习，将理论更好的融于实践，扩大知识面，融会贯通，举一反三，提高技术能力。
（2）对主操，强化工艺流程及现场事故的判断处理。
现有的主操，均是在车间的生产需要中，逐步培养的，其技术水平及操作技能有待提升，操作的规范化要加强。
更由于长时间在控制室，对现场的流程及操作有些淡忘，对确切的阀门位置还不如副操，这在处理重大事故时是一个大的隐患。
（3）对副操，重点是工艺流程和日常操作的规范化；副操的主要工作是现场的作业，规范操作，不仅要遵守操作规程，重要的是安全生产。
（4）对民族职工，重点培训，强化流程及现场操作。
对他们理论学习的薄弱环节有针对性地加强。
（5）对包装人员，重点是现场培训。
他们的培训是一个难点，因为实际操作的经验太少，因此，要多安排进行现场的模拟演练学习。
（6）对新分的转岗人员，则在理论学习的基础上，严格按新版操作规程的要求，做到规范操作。
并安排专门师傅进行辅导，一对一，传帮带的形式更有利于新职工的学习。
4、加强现场的实际操作演练培训，要求学习人员熟练掌握现场流程。
5、严格管理制度，确保培训质量。
（1）培训时间和培训人员按车间上报的名单执行，不许调换。
（2）培训人员必须人手一册《聚酯车间操作规程》和《PID图册》，并准备好笔记本。
（3）培训人员的考勤由班长记录，学习时间同上班时间，早晨9：35下午15：35准时进入课堂，换好工作服，准备好安全帽，否则按车间考核细则执行。
学习期间换休停止，不准请假，否则按旷工处理。
每节课50分钟，课间休息10分钟。
6、培训师认真负责，保证授课质量。
（1）培训的讲师要求备课，讲师应在授课前一天对授课内容准备完毕，保证上课质量。
（2）培训师根据分工表进行授课，每天进行一定时间理论部分学习，讲完后，侧重于现场流程和现场操作，根据车间的日常工作做适当调整。
7、培训人员态度端正，积极学习，并按要求做好随堂笔记和课后作业。
（1）每天上课重点要求操作人员记好学习笔记，并且在第二天进行检查，学习笔记要求上交检查，根据笔记内容和记录质量加盖“优、良、差”等级章，并且根据车间规定进行考核。
（2）每天学习结束后，回家有一定量的作业，由授课老师布置。
原则上每周要交四张PID图，画图不占用上班学习时间，画图的数量根据操作人员的实际水平进行合理安排。
8、合理进行考核，做到公平、公正。
（1）考试安排：每周车间进行一次考试。
平时现场操作考试，由三名考培员一起进行，考试成绩按三名考培员的平均成绩计算。
（2）学习结束将进行一次最终理论和现场考试。
考试成绩按比例进行综合评定，评分比例为：考勤为5％、作业15％、平时现场20％、理论30％、终评现场30％。
2005年、2006年的教培工作，在领导的重视和支持帮助下，取得了一定成绩。
操作人员的学习态度积极，热情高昂，技术水平逐渐提升，为车间生产奠定了良好的基础。