墙柱混凝土质量缺陷的处理方案
混凝土施工常见缺陷的处理方法
混凝土施工常见缺陷的处理方法掉角（1）混凝土掉角缺陷情况：掉角指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。
（2）原因分析：产生掉角的原因重要有：①混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土失水或水化不充分，强度降低，拆模时棱角受损。
②模板拆除过早，混凝土的强度未实现拆除模板的要求，致使混凝土构件显现掉角。
③模板拆除方法欠妥当，用力过大或料子搬运未对构件直角进行保护，造成直角部分局部脱落、劈裂受损。
（3）处理措施：当掉角较小时：①用钢丝刷将混凝土掉角表面的疏松水泥灰清理干净。
②用清水冲洗掉表面的粉尘，且充分湿润。
③经过充分湿润的混凝土表面无明显水迹时采用1：2的水泥砂浆抹平。
④抹平后的水泥砂浆要跟踪保养，防止水泥砂浆干缩脱落或起砂，并注意适时二次抹压。
当掉角较大时：①用小钢钎或钢丝刷将混凝土掉角的疏松水泥浆和突出石子清理干净。
②用清水冲洗掉表面的粉尘，且充分湿润。
③影响到构件钢筋的要调整好钢筋的位置并清理干净钢筋表面。
④支撑模板，模板表面要充分湿水。
⑤用比原混凝土强度高一个等级的细石混凝土补好。
⑥补好后的混凝土要跟踪保养。
（4）处理程序和处理情况验收：①由质检员组织混凝土工上进行检查，对存在掉角的构件依照掉角的大小程度进行标识和书面记录。
依据掉角情况由技术负责人确定处理措施。
②依据处理措施，由专业工长确定修补人员并依照处理方案进行现场交底。
③修补过程中每道工序必需经过质检员的验收，满足规范和处理方案的要求后方可进入下道工序。
需要模板支撑时要求模板必需由专业模板工作业。
④修补完成后先由质检员组织验收，并对不合格的修补及时进行返工整改。
质检员验收合格后再由项目部组织验收，满足规范和方案要求方报监理验收。
⑤修补部位或浇筑混凝土部位经监理验收合格后进行隐藏。
空洞（1）混凝土空洞缺陷情况：混凝土浇筑时有一些部位堵塞不通，构件中显现局部或全部没有混凝土，空洞的尺寸通常较大，以至于钢筋全部暴露。
（2）原因分析：①钢筋密集致使振动棒未插到位。
浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案
浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案混凝土在现代房屋的多处位置均可被大量使用，在墙体施工环节，不仅可以应用混凝土在构建主墙体，在墙柱施工环节同样需要运用混凝土，墙柱一般会被直接隐藏到墙体之中，墙柱部位存有的缺陷问题也具有隐蔽化的特点，如果可将墙柱施工环节所有的混凝土存有的质量缺陷消除，墙柱系统也可具有更高的质量，缺陷也会因此而减少，本文结合墙柱施工需要，探讨该处混凝土存有主要质量缺陷，并提供科学处理方案，希望可提升墙柱质量。
标签：墙柱;混凝土;质量缺陷;处理方案;处理方法在建筑工程系统中，材料准备工作是基础性工作，在该工作阶段，不仅要将施工过程中所使用的各种材料准备妥当，同时还应当进行材料检查，尽管当前的材料检查工作已经转变得更加严格，但是在初期材料检查阶段，仍旧有一些质量缺陷并为被直接找出，而材料的缺陷也给建筑建设质量水平带去影响。
就墙柱施工活动而言，该处位置相对隐蔽，缺陷难以被发现。
高质量的混凝土可以帮助施工者建设出更高质量的墙柱，本文以墙柱之处所有的混凝土材料为核心研究对象。
1 墙柱混凝土存在的质量缺陷先对几种存在于墙柱系统中的典型施工问题展开解析，不少墙柱的质量缺陷都是因材料而形成的，如果墙体之中内设的墙柱的质量不达标，其就很难支撑墙体，甚至还会带来墙体倒塌等严重后果。
1.1 墙柱模板施工问题在墙柱模板施工环节中，施工者需运用混凝土，但是该处施工缺陷将会给混凝土应用效果带去过多的负面影响，安装模板时，如果忽视了细节问题或者应用了错误的模板安装方法，模板的拼接部位将会出现裂缝，在将混凝土浇筑到模板上时，混凝土就会随之产生漏浆的问题，墙柱混凝土系统也会因此而形成弥补难度极高的缺陷问题。
1.2 墙柱浇筑施工问题在正式进入浇筑墙柱混凝土时，施工者需要通过应用连贯式的浇筑方法来完成整个墙柱的浇筑工作，应用这种方法浇筑墙体时，墙柱也可以保持较好的完整性，平整度也可被被保持，但是如果没有应用连贯化的施工方法来浇筑墙柱，墙柱的部位的平整度以及完整性也不能被保持。
混凝土质量缺陷处理施工方案
xxx工程混凝土工程质量缺陷处理方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量缺陷的现象、原因及预防措施 (2)1、麻面 (2)2、蜂窝 (2)3、孔洞 (3)4、缝隙夹层（梁板底夹渣） (3)5、缺棱掉角 (4)6、露筋 (4)7、酥松脱落： (4)8、外形尺寸偏差通病 (5)四、处理修补方案 (5)五、处理流程 (7)六、安全文明施工 (7)一、工程概况二、编制依据1、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）；2、《房屋裂缝检测与处理技术规程》（CECS293-2011）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（2010版）4、《建筑工程质量通病防治手册》（第五版）钢筋砼结构施工施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的外观和质量，必须在混凝土浇筑过程采取预防措施，浇筑完成后采取相应补救措施。
三、质量缺陷的现象、原因及预防措施钢筋砼结构施工施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的外观和质量，必须在混凝土浇筑过程采取预防措施，浇筑完成后采取相应补救措施。
混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、梁底夹渣、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、剪力墙或柱位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、梁板底面不平等。
1、麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。
原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆；4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。
预防措施：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙；3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷；4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。
2、蜂窝现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理的要求要求措施
混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。
一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。
2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。
3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。
4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。
二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。
2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。
3、在墙体根部斜支模板。
模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。
4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。
5、加强养护。
6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。
三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。
2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。
否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。
3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。
四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。
2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。
3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。
4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。
蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施
混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。
一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。
2、浇筑前未浇灌足够50mm 厚以上的水泥砂浆。
3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。
4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。
二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U 行凹槽。
2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。
3、在墙体根部斜支模板。
模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。
4、用粒径10-20mm 细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。
5、加强养护。
6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。
三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。
2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。
否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。
3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。
四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。
2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。
3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm 厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。
4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。
混凝土墙柱根部缺陷烂根处理要求措施
混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。
一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。
2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。
3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。
4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。
二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。
2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。
3、在墙体根部斜支模板。
模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。
4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。
5、加强养护。
6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。
三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。
2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。
否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。
3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。
四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。
2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。
3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。
4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。
蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
2023混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。
裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。
终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。
又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
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浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案
摘要：随着社会的发展以及经济水平的提高，建筑行业也随之不断发展起来。
混凝土由于强度高、稳定性好、抗震能力好等优点被广泛应用在土木工程建设中，是工程项目中最为重要的建筑材料。
当前，由于人们生活水平的不断提高，对于建筑物的要求也就越来越高。
混凝土作为建筑物当中最主要的建筑材料，其质量当然也需要得到保障。
本文主要分析了建筑物墙柱混凝土的应用以及在施工过程中混凝土存在的一些质量问题，并提出了相应的解决方案予以解决。
关键词：墙柱混凝土缺陷处理方案
引言
近年来，随着城市化进程的不断加快，建筑行业也随之不断发展起来。
为了满足人们的需求以及市场的需要，建筑行业必须生产出更多的建筑产品。
然而在建筑工程施工过程中，混凝土作为建筑工程中最主要的建筑材料，它的施工与质量将很大程度上影响到整个工程的质量。
即使混凝土的施工工艺随着科技水平的提高而不断得到改革与完善，但是如果在施工过程中，由于施工不当或者其他外界原因的影响，极有可能使混凝土出现气泡、蜂窝等各种质量问题，这些问题如果没有及时的对其进行妥善处理，那么不仅会影响到整个施工单位的信誉与形象，更加会引起更大的质量问题，以致于建筑物失稳，造成各种威胁。
在现实生活中，建筑物通常出现的质量通病即是在混凝土施工过程中产生的气泡、麻面、蜂窝等问题。
下
面针对墙柱混凝土施工过程中出现的蜂窝、气泡、麻面等问题进行研究，以供相关技术人员参考。
一、质量缺陷总述
随着科技水平的不断提高，在建筑行业中，其技术水平以及建筑材料也得到了不断的发展，但是在施工过程中，还是会因为施工的不到位而引起各种质量问题，例如振捣混凝土的时候没有进行振捣均匀或者振捣不到位等。
某一建筑工程，在2011年10月15日对其墙梁板柱进行浇筑混凝土，经过5天之后将墙梁板的侧面模板拆卸，拆卸之后我们发现，在墙梁板的混凝土浇注处存在着各种蜂窝、气泡、麻面等质量问题。
主要包括：1）墙柱下部由于振捣不够均匀而造成了大面积的蜂窝；2）在墙柱的边缘处发现有烂角，这种主要是由于浇筑过程中漏浆而引起的；3）在墙柱的根部位置由于振捣得不够均匀而造成烂根的现象；4）由于振捣范围不广，以致于墙柱大面积出现蜂窝、麻面等缺陷。
二、原因分析
通过上述，混凝土出现各种质量问题的主要原因是由于振捣不均匀或者振捣范围不广而引起的，还有很少部分是因为墙柱的模板安装不牢靠等原因造成的。
通过调查表明，在对墙梁板柱浇筑混凝土的过程中，由于前期准备不够充分，尤其是在振捣过程中工作人员的技术水平不高，经验不足，以致于在振捣过程中振捣不均匀、振捣时间短和振捣深度不够，这样就会使得墙柱大范围漏振，以致于
混凝土出现不同程度的蜂窝、气泡等质量问题。
追根究底，造成这种问题的深层次原因主要是由于监理人员对施工现场的管理不到位，在施工之前的交底工作等各项工作没有做到位，没有认真执行工作，在施工后期对验收成果没有经过严格审查和严格把关。
另外，在浇筑混凝土过程中，监管人员没有对施工的全过程中进行严格把关和审查，并不能及时发现其存在的安全隐患问题，这就造成了上述质量缺陷。
三、针对混凝土缺陷的处理方案及施工方法
本次混凝土质量缺陷主要分为以下几类：l、蜂窝麻面；2、掉角烂根；3、漏振：4、露筋。
由于面积大、结构部位重要，因此是本次事件中最重大的质量缺陷。
该三处的处理计划沿漏振部位全部剔凿开，将松散、不密实的混凝土全部凿除掉，然后重新支模，用高一标号微膨胀细石砼重新浇注、重新养护。
l. 剔凿前准备工作：对以上准备大面积剔凿重新浇注的墙柱部位，首先检查以其作为支座的周边粱板的模板支撑情况，对于支撑不牢或在其支撑墙板凿除过程中可能会发生下沉的粱板进行增加
支撑的方法进行加固支撑，确保其周围梁板模板支撑牢固可靠，在施工过程中因其支座部位不发生下沉或变形，以至于影响结构。
2. 剔凿注意事项：剔凿主要采用人工剔凿，工具主要采用钢钻。
剔凿时从上到下进行，先将松散、不密实的部位剔凿掉，然后再剔凿相对较为密实的混凝土，剔凿过程过程中注意不能将钢筋凿断或凿弯，高处作业必须搭设牢固可靠的马蹬或架子，确保施工人员的
安全。
3. 对剔凿混凝土后的钢筋进行清理，用钢丝刷刷掉枯在钢筋上的浮浆及混凝土土碎渣，确保钢筋与后浇的混凝土之间良好的裹握能力，并对地面进行清理扫净。
4. 浇注口的留设：由于本次浇注为中间墙柱的补浇注，其上下部位均有已施工完毕的结构构件，故浇注时为方便下料及振捣，须在模板上留设下料口（兼振捣口），具体是在模板顶部留设喇叭口，喇叭沿墙肢上口长度留设（以能保证振动棒的震动能将墙内各处混凝土均振捣密实），l型或t型墙肢应在各个方向鲍墙肢上均开设喇叭口，粥叭口处混凝土在浇注后即剔凿掉，并对接口处用磨光机进行打磨处理。
5. 混凝土的浇注
5.1 混凝土浇注前先对模板底口进行封堵，封堵采用砂浆，封堵应严密牢固，防止根部漏浆、烂根。
5.2 混凝土采用c2501标号c20）微膨胀混凝土，配合比在施工前由具有专业资质的实验室出具。
水泥采用标号为42.5普通硅酸盐水泥。
石子采用粒径0.5一l青石子，砂为中砂，膨胀剂采用uea 型膨胀帮，掩工前均进行复试并合格。
5.3 混凝土采用现场搅拌，搅拌机选用350型强制式搅拌机。
混凝土原材料要求上料前每盘进行过磅，每盘的误差均应在规范要求范围内，坍落度应为3-5cm。
混凝土开盘前应报开盘申请及开盘鉴定等资料，待建设方、监理方签署后开盘。
6. 对局部烂角、露筋的处理方案
对局部烂角、露筋的处理首先要求对其周边范囝内的松散石子及浮浆清楚干净，然后修整钢筋，然后将边角模板支设起来，即可浇水湿润，用高一标号细石膨胀混凝土进行修补。
7. 对局部麻面的处理
对于建筑过程中墙体混凝土出现的麻面现象处理时，应该先将麻面的表面上的浮浆处理掉，并在原用型号水泥的基础上掺入适量的膨胀剂，从而对混凝土表面进行抹面处理，在处理的过程中应该注意到先对接触面进行湿润处理，进行抹面施工时应该用力挤压，才能使结合韶位紧密结合，并且修补面有一定强度后还需对其进行磨光处理。
四、结束语
在建筑工程施工过程中，混凝土由于具有稳定性高、刚度大等特点被广泛应用在工程项目当中，虽然目前由于社会的发展以及技术水平的不断提高，混凝土的施工工艺也有了一定的发展，但是在施工过程中，还是会因为施工不当等各种原因以致于建筑物出现多种质量缺陷，这极大的影响到了建筑工程的外在美观造型，也缩短了建筑的使用寿命，也直接影响到建筑物的使用质量。
参考文献
[1] 吴文东，李亚新. 浅谈混凝土质量缺陷的处理方案[j]. 科技致富向导. 2009（16）
[2] 刘勇. 关于对建筑结构裂缝问题的探讨[j]. 科协论坛（下
半月）. 2007（12）。