高频变压器的设计(hao)..
正激反激式双端开关电源高频变压器设计详解

正激反激式双端开关电源高频变压器设计详解高频变压器作为电源电子设备中的重要组成部分,起到了将输入电压进行变换的作用。
根据不同的使用环境和要求,电源电路中的电感元件可分为正激式、反激式和双端开关电源。
下面就分别对这三种电源的高频变压器设计进行详解。
1.正激式电源变压器设计正激式电源变压器是将输入电压通过矩形波进行激励的一种变压器。
其基本结构包括主磁线圈和副磁线圈两部分,主磁线圈用来耦合能量,副磁线圈用来提供输出电压。
正激式电源变压器的设计主要有以下几个步骤:(1)确定主磁线圈的匝数和磁芯的截面积:根据输入电压和电流来确定主磁线圈的匝数,根据输出电压和电流来确定磁芯的截面积。
(2)计算主磁线圈的电感:根据主磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。
(3)选择磁芯材料:磁芯材料的选择要考虑其导磁性能和能量损耗等因素。
(4)确定副磁线圈的匝数:根据主磁线圈的输入电压和输出电压的变换比例来计算副磁线圈的匝数。
(5)计算副磁线圈的电感:根据副磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。
(6)确定绕线方式和结构:根据磁芯的形状和结构来确定绕线方式和结构。
2.反激式电源变压器设计反激式电源变压器是通过反馈控制来实现变压的一种变压器。
其基本结构包括主磁线圈、副磁线圈和反馈元件等。
反激式电源变压器的设计主要有以下几个步骤:(1)确定主磁线圈的匝数和磁芯的截面积:根据输入电压和电流来确定主磁线圈的匝数,根据输出电压和电流来确定磁芯的截面积。
(2)计算主磁线圈的电感:根据主磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。
(3)选择磁芯材料:磁芯材料的选择要考虑其导磁性能和能量损耗等因素。
(4)确定副磁线圈的匝数:根据主磁线圈的输入电压和输出电压的变换比例来计算副磁线圈的匝数。
(5)计算副磁线圈的电感:根据副磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。
(6)确定绕线方式和结构:根据磁芯的形状和结构来确定绕线方式和结构。
(7)选择合适的反馈元件:根据反馈控制的需要来选择合适的反馈元件,并设计合适的反馈回路。
怎样设计高频变压器

怎样设计高频变压器高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工频变压器,大大减小了逆变器的体积和重量。
在高频链的硬件电路设计中,高频变压器是重要的一环。
设计高频变压器首先应该从磁芯开始。
开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。
磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。
磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。
高的电阻率,则涡流小,铁耗小。
铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs值比较小,常使用在开关电源中。
高频变压器的设计通常采用两种方法[3>:第一种是先求出磁芯窗口面积AW与磁芯有效截面积Ae的乘积AP (AP=AW×Ae,称磁芯面积乘积),根据AP值,查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数,查表找出磁芯编号,再进行设计。
注意:1)设计中,在较大输出功率时,磁芯中的磁感应强度不应达到饱和,以免在大信号时产生失真。
2)在瞬变过程中,高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡,使损耗增加,严重时会造成开关管损坏。
同时,输出绕组匝数多,层数多时,应考虑分布电容的影响,降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。
对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的,应根据不同的工作要求,保证合适的电容和电感。
单片开关电源高频变压器的设计要点高频变压器是单片开关电源的核心部件,鉴于这种高频变压器在设计上有其特殊性,为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法,可供高频变压器设计人员参考。
单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、较简外围电路、较佳性能指标等优点,能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。
在1994~2001年,国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。
开关电源用高频变压器设计

技术机密文件开关电源变压器的设计——电路相关技术参数计算公式及其推导刃禾一、正激式开关电源高频变压器:No 1 2 待求参数项 副边电压 Vs 最大占空比θonmax 详细公式 Vs = Vp*Ns/Np θonmax = Vo/(Vs-0.5)1、θonmax 的概念是指:根据磁通复位原则,其在闭环控制下所能达到的最大占空比。
2、0.5 是考虑输出整流二极管压降的调整值,以下同。
3 临界输出电感 LsotonLso = (Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)*θonmax /(2*f*Po)21、由能量守恒:(1/T)*∫0 {Vs*[(Vs-Vo)*t/Lso]}dt = Po 2、Ton=θon/f 4 实际工作占空比θon 如果输出电感 Ls≥Lso:θon=θonmax 否则: θon=√{2*f*Ls*Po /[(Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)]}ton1、由能量守恒:(1/T)*∫0 {Vs*[(Vs-Vo)*t/Ls]}dt = Po 2、Ton=θon/f 5 6 导通时间 Ton 最小副边电流 IsmintonTon =θon /f Ismin = [Po-(Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)*θon /(2*f*Ls)]/[(Vs-0.5)*θon]21、由能量守恒:(1/T)*∫0 {Vs*[(Vs-Vo)*t/Ls+Ismin]}dt = Po 2、Ton=θon/f 7 8 9 副边电流增量 ΔIs 副边电流峰值 Ismax 副边有效电流 IstonΔIs = (Vs-0.5-Vo)* Ton/ Ls Ismax = Ismin+ΔIs Is = √[(Ismin + Ismin*ΔIs+ΔIs /3)*θon]2 2 21、Is=√[(1/T)*∫0 (Ismin+ΔIs*t/Ton) dt] 2、θon= Ton/T 10 11 12 副边电流直流分量 Isdc 副边电流交流分量 Isac 副边绕组需用线径 Ds 电流密度取 5A/mm 13 14 15 原边励磁电流 Ic 最小原边电流 Ipmin 原边电流增量 ΔIp2Isdc = (Ismin+ΔIs/2) *θon Isac = √(Is - Isdc ) Ds = 0.5*√Is2 2Ic = Vp*Ton / Lp Ipmin = Ismin*Ns/Np ΔIp = (ΔIs* Ns/Np+Ic)/η第1页 共9页技术机密文件开关电源变压器的设计——电路相关技术参数计算公式及其推导刃禾16 17原边电流峰值 Ipmax 原边有效电流 IptonIpmax = Ipmin+ΔIp Ip = √[(Ipmin + Ipmin*ΔIp+ΔIp /3)*θon]2 2 21、Ip=√[(1/T)*∫0 (Ipmin+ΔIp*t/Ton) dt] 2、θon= Ton/T 18 19 20 原边电流直流分量 Ipdc 原边电流交流分量 Ipac 原边绕组需用线径 Dp 电流密度取 4.2A/mm 21 22 23 24 25 262Ipdc = (Ipmin+ΔIp/2) *θon Ipac = √(Ip - Ipdc ) Dp = 0.55*√Ip2 2最大励磁释放圈数 Np′ 磁感应强度增量 ΔB 剩磁 Br 最大磁感应强度 Bm 标称磁芯材质损耗 PFe (100KHz 100℃ KW/m3) 选用磁芯的损耗系数ω 1.08 为调节系数Np′=η*Np*(1-θon) /θon ΔB = Vp*θon / (Np*f*Sc) Br = 0.1T Bm = ΔB+Br 磁芯材质 PC30:PFe = 600 磁芯材质 PC40:PFe = 450 ω= 1.08* PFe / (0.2 *100 )2.4 1.227 28 29磁芯损耗 Pc 气隙导磁截面积 Sg 有效磁芯气隙δ′ 1、根据磁路欧姆定律:H*l = I*Np 又有:H = B/μPc = ω*Vc*(ΔB/2) *f2.41.2方形中心柱:Sg= [(a+δ′/2)*( b+δ′/2)/(a*b)]*Sc 2 2 圆形中心柱:Sg= {π*(d/2+δ′/2) /[π*(d/2) ]} *Sc δ′=μo*(Np *Sc/Lp-Sc/AL) 有空气隙时:Hc*lc + Ho*lo = Ip*Np2Ip = Vp*Ton/Lp 代入上式得:ΔB*lc/μc +ΔB*δ/μo = Vp*Ton*Np /Lp式中:lc 为磁路长度,δ为空气隙长度,Np 为初级圈数,Lp 为初级电感量,ΔB 为工作磁感应强度增量; μo 为空气中的磁导率,其值为 4π×10 H/m; 2、ΔB=Vp*Ton/Np*Sc 3、μc 为磁芯的磁导率,μc=μe*μo 4、μe 为闭合磁路(无气隙)的有效磁导率,μe 的推导过程如下: 由:Hc*lc=Ip*Np Hc=Bc/μc=Bc/μe*μo Ip=Vp*Ton/Lpo 得到:Bc*lc/(μe*μo)=Np*Vp*Ton/Lpo2 -7又根据:Bc=Vp*Ton/Np*Sc代入上式化简 得:μe = Lpo*lc/μo*Np *Sc第2页 共9页技术机密文件开关电源变压器的设计——电路相关技术参数计算公式及其推导2刃禾5、Lpo 为对应 Np 下闭合磁芯的电感量,其值为:Lpo = AL*Np26、将式步骤 5 代入 4,4 代入 3,3、2 代入 1 得:Lp =Np *Sc/(Sc/AL +δ/μo) 如果δ′/lc≤0.005: δ=δ′ 2 如果δ′/lc>0.03: δ=μo*Np *Sc/Lp 否则 δ=δ′*Sg/Sc ΔD = 132.2/√f Uceo = √2 *Vinmax+√2 *Vinmax*Np/ Np′ Ud = Vo+√2 *Vinmax*Ns/Np′ Ud′=√2 *Vinmax*Ns/Np30实际磁芯气隙 δ31 32 33 34穿透直径 ΔD 开关管反压 Uceo 输出整流管反压 Ud 副边续流二极管反压 Ud′第3页 共9页技术机密文件开关电源变压器的设计——电路相关技术参数计算公式及其推导刃禾二、双端开关电源高频变压器:No 1 2 待求参数项 副边电压 Vs 最大占空比θonmax 如果为半桥:Vs = Vp*Ns/(2*Np) 否则: Vs = Vp*Ns/Np θonmax = Vo/(Vs-0.5) 详细公式1、θonmax 的概念是指:根据磁通复位原则,其在闭环控制下所能达到的最大占空比。
高频变压器的设计

组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕
一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。
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5.组装结构:
高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。如果
选用平面磁芯、片式磁芯和薄膜磁芯,都采用卧式组
装结构。
6.温升校核:
温升校核可以通过计算和样品测试进行。实验温升低
于允许温升15度以上,适当增加电流密度和减小导线
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2.磁芯结构 选择磁芯结构时考虑的因数有:降低漏磁和漏感,
增加线圈散热面积,有利于屏蔽,线圈绕线容易,装配 接线方便等。
漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。如果磁芯不需 要气隙,则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。
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3.磁芯参数: 磁芯参数设计中,要特别注意工作磁通密度不只是 受磁化曲线限制,还要受损耗的限制,同时还与功率传送的工 作方式有关。 磁通单方向变化时:ΔB=Bs-Br,既受饱和磁通 密度限制,又更主要是受损耗限制,(损耗引起温升,温升又 会影响磁通密度)。工作磁通密度Bm=0.6~0.7ΔB 开气隙可以降低Br,以增大磁通密度变化值ΔB,开气隙后,励 磁电流有所增加,但是可以减小磁芯体积。对于磁通双向工作 而言: 最大的工作磁通密度Bm,ΔB=2Bm。在双方向变化工作 模式时,还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面 积不相等,而出现直流偏磁问题。可以在磁芯中加一个小气隙, 或者在电路设计时加隔直流电容。
●高频变压器设计程序: 1.磁芯材料 2.磁芯结构 3.磁芯参数 4.线圈参数 5.组装结构 6.温升校核
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1.磁芯材料 软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。
高频高压变压器的参数设计

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2磁 性 材 料 的 合 适 选择
, 殳 器 的 磁 芯 材 料 当 }z, 使 用 最 早 的 合 ” 料 之 ‘就 是 硅 钢 ,主 要 是 为 硅 与 钢 相 结 合 之 仃 非 常 人 的 优 辨 , ‘方 面硅 加到 钢 El 之 J , _】J.以 有 效 的 将 磁 性 材 料 当 中 的 电 I沮 瞽降 低 . ’3 ·方 面 , 还 能 有 效 的 使 磁 路 的涡 流 损 耗 降 低 , 时 使 材 料 具 有 更 强 的稳 定性 。 还 仃 ·种 十于料 ,也 非常 适 合磁 性 材料 的选 择 标 准 .
埸造 成 绕 组 f 雨 的 发热 情 况 发 牛行 散 热 活 动 , 而 散 发 的 热 j遗就 传 递 给 J’磁 芯 。 当铁 损 太 大 的 时 候 ,就 会 使 磁 芯 出 现 发 热 状 况 , I司时 热 姑 也会 相 应 的传 递 给 绕 组 此 ,依 据 多方 面 的 嚣量 , 要选 择 耗损较低 _斤 }1.温度低 }l升温速度相对较慢 的材
【关键 词】高频高压 变压器 参数设 计
1前 言
本 逻 j 嫂 就 对 高 频 高 压 变 压 器 部 分 参 数 进 仃 瞍 汁 I研 究 ,通 过 对磁 性 十才料 的 合理 选 择 , 进 仃 绕 组 规 格 的 设 计, 并 对 变 压 器 低 压 侧 绕 组
数 j漏 感 进 行 科 学 的 算 ,得 出相 应 的参 数 瞍 汁 结 果 。
对 J 磁 芯 材 料 的 选 择 , ‘般 要 满 足 以 卜 几 点 要求 :
(1)功 率 损 耗 要 低 。 变 压 器 产 生 的 耗 损 1 要 就 来 自铁 芯 的 磁 滞 . 以及 涡 轮 的损 耗 ,还 “绕 锏 线 发 热 带 来 的 损 耗 。 住 实际 进 行变 压 器 漱 … 伯时 候 , 要 , 备筛 选 川1比较 合适 的磁 通 { :, 如 果 磁 通 最 爪 低 的 话 ,就 会 导敛 绕 组 匝 数 奉¨J、 的 增 加 , 绕 组 之 间 的 问 隙 会 更少 , 更 加
开关电源高频变压器计算设计

要制造好高频变压器要注意两点:一是每个绕组要选用多股细铜线并在一同绕 ,不要选用单根粗铜线 ,简略地说便是高频交流电只沿导线的表面走 ,而导线内部是不走电流的实习是越挨近导线中轴电流越弱 ,越挨近导线表面电流越强。
选用多股细铜线并在一同绕 ,实习便是为了增大导线的表面积 ,然后更有效地运用导线。
二是高频逆变器中高频变压器最好选用分层、分段绕制法 ,这种绕法首要目的是削减高频漏感和降低分布电容。
1、次级绕组:初级绕组绕完,要加绕 (3~5 层绝缘垫衬再绕制次级绕组。
这样可减小初级绕组和次级绕组之间分布电容的电容量,也增大了初级和次级之间的绝缘强度,契合绝缘耐压的需求。
减小变压器初级和次级之间的电容有利于减小开关电源输出端的共模打扰。
若是开关电源的次级有多路输出,而且输出之间是不共地的为了减小漏感,让功率最大的次级接近变压器的初级绕组。
若是这个次级绕组只要相对较少几匝,则为了改善耦合状况,仍是应当设法将它布满完好的一层,如能够选用多根导线并联的方法,有助于改善次级绕组的填充系数。
其他次级绕组严密的绕在这个次级绕组的上面。
当开关电源多路输出选用共地技能时,处置方法简略一些。
次级能够选用变压器抽头方式输出,次级绕组间不需要采用绝缘阻隔,从而使变压器的绕制愈加紧凑,变压器的磁耦合得到加强,能够改善轻载时的稳压功能。
2、初级绕组:初级绕组应放在最里层,这样可使变压器初级绕组每一匝用线长度最短,从而使整个绕组的用线为最少,这有效地减小了初级绕组自身的分布电容。
通常状况下,变压器的初级绕组被规划成两层以下的绕组,可使变压器的漏感为最小。
初级绕组放在最里边,使初级绕组得到其他绕组的屏蔽,有助于减小变压器初级绕组和附近器材之间电磁噪声的相互耦合。
初级绕组放在最里边,使初级绕组的开始端作为衔接开关电源功率晶体管的漏极或集电极驱动端,可削减变压器初级对开关电源其他有些电磁打扰的耦合。
3、偏压绕组:偏压绕组绕在初级和次级之间,仍是绕在最外层,和开关电源的调整是依据次级电压仍是初级电压进行有关。
高频变压器设计规范

高频变压器设计规范目录1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.引用/参考标准或资料 (2)4.术语及其定义 (2)5.规范要求 (2)6.附录 (12)1.目的为了实现高频变压器设计的标准化,为我司工程师在设计变压器过程中提供参考,特制订此规范。
2.适用范围本规范适用于公司所有正激变压器及反激变压器的设计。
3.引用/参考标准或资料无。
4.术语及其定义正激变压器:因其初级线圈被直流电压激励时,次级线圈正好有功率输出而得名。
反激变压器:又称单端反激式变压器或Buck-Boost转换器。
因其输出端在原边绕组断开电源时获得能量故而得名。
5.规范要求5.1高频变压器磁芯材料与几何机构在大多数开关电源的高频变压器中,常用的软磁材料有铁氧体,铁粉芯,恒导合金,非晶态合金及硅钢片。
主要应用软磁材料四个特性:磁导率高、矫顽力小及磁滞回线狭窄、电阻率高、具有较高饱和磁感应强度。
现我司高频变压器通常采用锰锌铁氧体材料。
磁芯厂家都生产了一系列不同材质的磁芯,各厂家有自己的命名规范。
以常用的PC40(TDK命名规范)材质为例,东磁表示为DMR40,天通则表示为TP4,实际性能差异几乎可忽略不计。
通常我们关注的磁芯参数主要有初始磁导率,饱和磁通密度Bs,剩磁Br,矫顽力Hc,功耗Pv,居里温度Tc,在高频变压器的设计以及日后应用过程中,这些参数往往起到非常重要的作用。
图1所示各种磁芯的几何形状有EE型、ETD型、PQ型等多种。
EE型、ETD型、PQ型也是我司高频变压器设计时通常采用的磁芯结构。
每种规格磁芯对应多种尺寸可供选择。
一般每种类型及尺寸的磁芯,其对应的骨架是一定的,变动一般在于pin数和pin针间距的不同,设计者可根据实际应用需求选择,也可以联系骨架厂商进行开模定制。
图5.1 各种几何结构的变压器磁芯图1 磁芯的几何形状5.2高频变压器常用材料介绍上节主要介绍了高频变压器的磁芯特性及结构,除此以外,要构成一个完整的高频变压器,主要材料还有:导线材料,压敏胶带,骨架材料。
高频变压器的设计方法和分布参数模型介绍

Dianqi Gongcheng yu Zidonghua ♦电气工程与自动化高频变压器的设计方法和分布参数模型介绍陈尊杰1夏书生1钱峰1田煜2金平2(1.国网新源水电有限公司新安江水力发电厂,浙江杭州311608;2•河海大学,江苏南京210000)摘要:随着用户对用电质量和安全可靠性的要求越来越高,加上当前对变压器小型化、轻便化的要求,传统电力变压器已不能满足社会发展的需求。
研究表明,通过电力电子技术和变压器的 ,可 传统 压器质量 大 陷’高频变压器作为电力电子变压器(PET )的核心器件, 传 的作用,在未来有着很大的发展空间’现主要介绍高频变压器的设计方法和型,对高频 压器损耗和有重要作用°关键词:电力 子变压器(PET );高频变压器 型0引C来,可能有高 和可电能质量等优点的电力电子变压器(Power Electronic Trans former , PET ),为能 网的的研究 叭高频压器PET 的核 , 的高频 压器性能的 , 的 高频压器 和效率’因此,高频压器的和型 ,研Z °1电力电子变压器介绍1997年,来自美国德州农工大学的Moonshik Kang 博士设AC /AC的PET , 压器 的能 1示’ 其样机启发,研究人员大都认可这既能降低变压器 的 和重量,还备更高的传能力和 的"2#°中高压交流DCAC低压交流AC/DC ACZAC高频交流高频变压器高频交流直流端口图1基于AC /AC 变换的PET 结构图2高频变压器的设计压器时,既要考虑 能 的难易,也要考虑建造、运行与维修成本,工作性能素’成本素包括压器 的 和量、材料 艺的经济性,工作性能素 压器的输出、最高工作、特温环境应用时可允许的最大温升’常用的 软件自动 、面 AP 、几何系KG 都能满足 压器的要求’软件,只需要 .压器参,便可通过内置算 动进行 ,简单便’但 本文的研究对象不是传统压器,使用材料不软件库中,难使用软件 高频压器’ 相对,AP 有成型的计算过程和 论依据,不 材料限制,也更常用, 本文 选择AP高频压器’2.1磁芯材料选择及其尺寸计算根据额压!N 、流"n 和磁通密度#m ,结合Ansys 仿真来选择磁芯材料。
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组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕
一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。
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5.组装结构:
高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。如果
选用平面磁芯、片式磁芯和薄膜磁芯,都采用卧式组
装结构。
6.温升校核:
温升校核可以通过计算和样品测试进行。实验温升低
于允许温升15度以上,适当增加电流密度和减小导线
变压器基础知识 1、变压器组成: 原边(初级primary side ) 绕组 副边绕组(次级secondary side ) 原边电感(励磁电感)--magnetizing
inductance 漏感---leakage inductance 副边开路或者短路测量原边 电感分别得励磁电感和漏感 匝数比:K=Np/Ns=V1/V2
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磁芯结构 E cores
Planar E Cores
EFD Cores ETD Cores ER Cores U Cores RM Cores EP Cores P Cores Ring Cores
变换器电路类型
反激式 正激式
推挽式
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பைடு நூலகம்
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4.线圈参数: 线圈参数包括:匝数,导线截面(直径),导线形式, 绕组排列和绝缘安排。 导线截面(直径)决定于绕组的电流密度。通常取J为
2.5~4A/mm2。导线直径的选择还要考虑趋肤效应。如 必要,还要经过变压器温升校核后进行必要的调整。
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截面,如果超过允许温升,适当减小电流密度和增加
导线截面,如增加直径,窗口绕不下,要加大磁芯,
增加磁芯的散热面积。
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功率变压器根据拓扑结构分为三大类: (1)反激式变压器; (2)正激式变压器; (3)推挽式变压器(全桥/半桥变换器中的变压器) 磁芯结构适合的拓扑结构形式如下页表所示:
2、变压器的构成以及作用: 1)电气隔离 2)储能 3)变压 4)变流
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●高频变压器设计程序: 1.磁芯材料 2.磁芯结构 3.磁芯参数 4.线圈参数 5.组装结构 6.温升校核
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1.磁芯材料 软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。
其优点是电阻率高、交流涡流损耗小,价格便宜,易加 工成各种形状的磁芯。缺点是工作磁通密度低,磁导率 不高,磁致伸缩大,对温度变化比较敏感。选择哪一类 软磁铁氧体材料更能全面满足高频变压器的设计要求, 进行认真考虑,才可以使设计出来的变压器达到比较理 想的性能价格比。
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4.线圈参数:
一般用的绕组排列方式:原绕组靠近磁芯,副绕组反
馈绕组逐渐向外排列。下面推荐两种绕组排列形式:
1)如果原绕组电压高(例如220V),副绕组电压低,可
以采用副绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组,原绕组在
最外层的绕组排列形式,这样有利于原绕组对磁芯的
绝缘安排;
2)如果要增加原副绕组之间的耦合,可以采用一半原绕
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开关电源用铁氧体磁性材应满足以下要求: (1)具有较高的饱和磁通密度Bs和较低的剩余磁通密度Br 磁通密度Bs的高低,对于变压器和绕制结果有一定影响。从 理论上讲,Bs高,变压器绕组匝数可以减小,铜损也随之减小 在实际应用中,开关电源高频变换器的电路形式很多,对于变 压器而言,其工作形式可分为两大类:
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2.磁芯结构 选择磁芯结构时考虑的因数有:降低漏磁和漏感,
增加线圈散热面积,有利于屏蔽,线圈绕线容易,装配 接线方便等。
漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。如果磁芯不需 要气隙,则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。
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3.磁芯参数: 磁芯参数设计中,要特别注意工作磁通密度不只是 受磁化曲线限制,还要受损耗的限制,同时还与功率传送的工 作方式有关。 磁通单方向变化时:ΔB=Bs-Br,既受饱和磁通 密度限制,又更主要是受损耗限制,(损耗引起温升,温升又 会影响磁通密度)。工作磁通密度Bm=0.6~0.7ΔB 开气隙可以降低Br,以增大磁通密度变化值ΔB,开气隙后,励 磁电流有所增加,但是可以减小磁芯体积。对于磁通双向工作 而言: 最大的工作磁通密度Bm,ΔB=2Bm。在双方向变化工作 模式时,还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面 积不相等,而出现直流偏磁问题。可以在磁芯中加一个小气隙, 或者在电路设计时加隔直流电容。
1)双极性:电路为半桥、全桥、推挽等。变压器一次绕组里正负 半周励磁电流大小相等,方向相反,因此对于变压器磁心里的磁通 变化,也是对称的上下移动,B的最大变化范围为△B=2Bm,磁心中 的直流分量基本抵消。
2)单极性:电路为单端正激、单端反激等,变压器一次绕组在1个 周期内加上1个单向的方波脉冲电压(单端反激式如此)。变压器 磁心单向励磁,磁通密度在最大值Bm到剩余磁通密度Br之间变化, 这时的△B=Bm-Br,若减小Br,增大饱和磁通密度Bs,可以提高 △B,降低匝数,减小铜耗。
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2020/3/16 ‘+’=适合; ‘0’=一般;‘-’=不适合 12
磁芯材料的选择应注意的问题:
1、软磁铁氧体,由于具有价格低、适应性能和高频性能好等特点, 而被广泛应用于开关电源中。 2、软磁铁氧体,常用的分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两大系列, 锰锌铁氧体的组成部分是Fe2O3,MnCO3,ZnO,它主要应用在1MHz 以下的各类滤波器、电感器、变压器等,用途广泛。而镍锌铁氧体 的组成部分是Fe2O3,NiO,ZnO等,主要用于1MHz以上的各种调感 绕组、抗干扰磁珠、共用天线匹配器等。 3、在开关电源中应用最为广泛的是锰锌铁氧体磁心,而且视其用 途不同,材料选择也不相同。用于电源输入滤波器部分的磁心多为 高导磁率磁心,其材料牌号多为R4K~R10K,即相对磁导率为 4000~10000左右的铁氧体磁心,而用于主变压器、输出滤波器等 多为高饱和磁通密度的磁性材料,其Bs为0.5T(即5000GS)左右。