台霖金属圆锯机(切管机)使用说明书

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台霖金属圆锯机(切管机)使用说明书

台霖金属圆锯机(切管机)使用说明书

台州台霖机械有限公司一、概况金属圆锯机即切管机(以MC—275AC为例)是一种半自动的锯切机床。

能锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、铜材等金属材料,尤其是锯切各种管材最为理想。

锯切是除用手工按所需长度(可限位)送料外,其余工件夹紧,进刀锯切、切断后退刀、夹钳松开为自动控制。

本机具有体积小、操作轻便、噪音低、无粉尘污染、锯切质量好、切口内外无毛刺、生产效率高并可斜切各种角度等特点。

斜切是夹持位置不变,只要旋转机头至所需角度即可(在夹钳本体圆周上安装有角度标尺),该机占用空间小,是金属型材切断加工最理想、工效最快的锯切机床。

1.机器的安装机器必须安置于经过水平粉刷的水泥地面上,同时依照机器底座四角的螺孔用螺栓固定在地面上。

2.接通电源机器本身内部已预先接好电气线路,有一根引出的三相四线供接通电源用,其中有一根双色线为接地线。

3调试转向接通电源后,先打开电机器总开关,绿色指示灯即亮,旋转拉出紧急停止开关,然后拔开电机(变速)开关。

再踩下脚踏开关,机头即通电运转转动锯片轴,这时察看一下所转方向是否与锯片安全盖上的红色箭头方向一致。

如相反,则要切断电源,将引入电源的三相线中的任意两相对调,再按上述程序重新操作试转,直至锯片轴转向与箭头方向一致。

4.将约6kg/cm2的气源与机器后左侧的气门快速接头接通。

再把左侧门开关,观察气源调理器上气压表是否达到5-6kg/cm?,否则,将调理器(三点相合)手柄向上拉出调节至所需压力(顺时针为加大,逆时针为减小)然后把手柄往下压好,关门即可。

5.加注浓度为1:10的乳化液,至2/3水箱,作锯片冷却液。

6.调整锯切角度和所需锯切工件长度6.1角度调整:松开调整锯切角度锁紧手柄(向右移动),拔开角度定位块转动机头座,根据所需的角度,再锁紧锯切角度手柄(向左移动)即可。

此时,应特别注意:考虑锯片下切是否会锯切到两夹钳本身,如有这种可能,可移动两夹钳的位置保证在锯切时不切刀夹钳上。

金属圆锯机操作规程

金属圆锯机操作规程

金属圆锯机操作规程操作本机前,操作者必须详细阅读操作规程,操作者应熟悉本机的性能、结构等,或经培训后才能操作,并要遵守安全和交接班制度。

1.安全操作规程1.1操作本机器请戴上安全眼镜。

1.2必须在本机器所设计的功能范围内使用,以免发生不必要的危险。

1.3操作本机器不可穿宽松的衣服,也不可留长头发,以避免衣物被卷入机器。

1.4本设备设置紧停开关,请牢记紧停开关位置,当机器使用中有异常时,赶快按下开关,机器便立即停止。

请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。

1.5本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线,必须单独接地,接地电阻应符合国家规定标准执行。

1.6每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。

1.7不要试着去锯切硬的材料。

本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。

1.8安装锯片(锯条)必须确实地遵守指示步骤,因为锯片(锯条)若没装好,很容易在锯切进行中破裂。

1.9确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切,以保证锯切的安全。

1.10不能使用钝了齿的锯片(锯条)。

用钝了必须研磨复修后再使用。

2.操作规程2.1锯片(锯条)的装置根据所要锯切材料的尺寸大小,选择适当的锯片(锯条)厚度、外径以及齿数。

锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。

2.1.1把电源开关置OFF。

2.1.2打开锯片(锯条)安全护盖。

2.1.3将锯片刀盖取下,并将主轴法兰面、锯片及刀盖用洁净的布擦洁净,不成留下任何砂粒或铁屑。

2.1.4将锯片(锯条)装上,齿锋与刀盖箭头方向一致,装上刀盖,锁上螺丝,在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下,让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上,然后用力锁紧螺丝。

2.1.5盖好锯片(锯条)安全护盖护栏,即完成锯片(锯条)装置工作。

若要拆下,逆着上述步骤即可。

2.1.6对于锯片(锯条)的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。

2.2进刀行程深度调整留意:调整锯片进刀行程时,不成将锯切材料放入机台夹钳处。

金属圆锯机操作规程

金属圆锯机操作规程

金属圆锯机操作规程金属圆锯机是一种常用的金属加工设备,适用于加工各种金属管、棒材等圆形截面的材料。

在使用金属圆锯机进行加工时,必须按照一定的操作规程进行操作,以确保操作的安全性和加工的质量。

一、安全操作规程1.1 穿戴安全装备在使用金属圆锯机前,操作人员应穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等安全装备,以免受到金属飞溅的伤害。

同时,还应穿戴不松脱的工作服,并将衣袖卷起,避免被夹到切片机内部。

1.2 确保机器稳定在使用金属圆锯机时,应确保机器处于稳定的状态,不得将其摆放在不平衡、不均匀的表面上。

使用机器前应先进行检查,以确保所有部件处于正常的状态。

1.3 遵守操作规程在使用金属圆锯机时,应遵守操作规程,避免进行不规范、危险的操作。

要特别注意金属切割时的规范动作,不得弯腰、交叉手臂等危险操作。

1.4 禁止随意操作使用金属圆锯机时,不得随意将手指或其他物体伸入切片机内部,也不能随意调整刀片的位置或加工头的高度。

二、操作流程2.1 准备工作在开始使用金属圆锯机之前,需要进行准备工作。

首先,应将金属圆锯机安置在平稳的地面上,并调整好工作台面高度。

其次,需要检查所要切割的金属材料,以便选择合适的齿形和切割速度。

2.2 安装切割刀片根据所选择的金属材料,选取合适的刀片,并在操作前进行装配。

在装配时,应先拆卸旧刀片,然后清洁机器内部,再安装新刀片,并且注意刀片的方向应与转动方向相同。

2.3 调整设备调整工作台面和刀头角度,以便获得最佳的切割效果。

可以根据加工的要求和对切割的理解,选择不同的角度和切割深度。

2.4 开始切割当进行切割时,应将金属材料放置于工作台面上,并调整好切割深度。

同时,开启切割机电源,并将切割头放置于材料上方,保证切割头始终保持垂直状态。

调整好切割角度和深度后,按下启动开关以开始切割。

2.5 整理工作面在结束切割后,需要将工作台面整理干净,以便下一个工作任务的顺利进行。

同时也可以将切下的材料整理好,方便后续的加工和使用。

金属圆切锯操作规程

金属圆切锯操作规程

金属圆切锯操作规程《金属圆切锯操作规程》一、目的本规程的目的是为了规范金属圆切锯的操作流程,确保操作人员的安全,并提高工作效率和产品质量。

二、操作前准备1. 确保金属圆切锯处于稳定的工作状态。

2. 检查刀片的磨损情况,如有磨损应及时更换。

3. 确保工件夹紧装置和切割深度调整装置正常工作。

三、操作步骤1. 将待切割的金属工件夹紧在工件夹紧装置上。

2. 打开金属圆切锯的电源开关,调整切割深度。

3. 启动金属圆切锯,待切割工件稳定后,开始进行切割操作。

4. 注意力集中,保持手部和身体远离刀片区域,避免意外伤害。

5. 切割完成后,关闭金属圆切锯的电源开关,等待刀片完全停止旋转后,再取出切割好的工件。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作金属圆切锯时,必须戴上安全眼镜和手套。

2. 切割过程中,不得用手触摸刀片及加工工件,避免发生伤害。

3. 切割时要保持周围环境整洁,避免杂物进入刀片区域。

4. 切割完成后,及时清理工作台和设备,确保安全。

五、故障处理1. 当切割过程中出现异常声音或异味时,应立即停止切割操作,检查设备是否故障。

2. 若设备发生故障,应立即通知维修人员进行处理,切勿私自拆卸或维修。

六、操作结束1. 操作人员应及时关掉电源开关,清理工作台和设备。

2. 对金属圆切锯进行日常维护和保养,保持设备的良好状态。

七、注意事项1. 本规程所述操作步骤仅供参考,具体操作时应以设备说明书中的操作流程为准。

2. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书,方可进行操作。

通过严格遵守《金属圆切锯操作规程》,可以保证金属切割工作的安全和高效进行,减少意外事故的发生,也能提高工作质量和效率。

切管机说明书

切管机说明书

電腦切管機使用說明書
JS-100
操作说明
在使用本系统之前,请务必熟读该操作说明书,以便正确使用并充分发挥其优越性能。

一、系统结构
本系统由控制器+显示器+驱动器组成,附带一条通信线。

二、操作说明
1、按键说明:

停止按键也可当退出按键。

手动退产,在自动状态无效。

上一页按键。

下一页按键。

手动送料,在自动状态无效。

手动切断。

手动/自动转换按键。

2进行修改)
● 状态:有“停止、运行、急停、手动送料、手动退料、产量完成、批量完成”。

● 自动:按 可切换成手动;再按 又可换回手动。

● 长度:切料的长度。

● 总量:设置为0,表示无限次,设置大于0,达到此数后会自动停机。

● 计数:当前产量。

● 批量:表示每批的数量。

● 自动速度:有1~9档可调。

●切刀次数:有1~9次可调。

●手动速度:有1~9档可调。

●延时:每次切断后的延长时间。

●比例:当实际长度与设定长度误差大时修改此参数。

例如:设定长度为100㎜,而切出来的实际长度为98㎜,新长度比例= 比例×实际长度 = 0.01234×98
总长度100
= 0.0120932
●起速度:电机的起步速度,建议设800~1500。

●加速度:电机的加速度,建议设置范围5000~30000。

●减速度:电机的减速度,建议设置范围5000~30000。

切管机床设备操作说明

切管机床设备操作说明

切管机床设备操作说明尊敬的用户,您好!感谢您购买我们的切管机床设备。

为了确保您正确、安全地操作设备,我们特为您提供详细的操作说明,以下是对切管机床设备的操作步骤和注意事项的描述。

一、设备概述切管机床设备是一种用于管材切割的机械设备,主要应用于建筑、工程以及管道制造等行业。

它能够高效、精准地完成管材的切割工作,提高工作效率,并保证切割质量。

二、操作步骤1. 设备准备- 将切管机床设备放置在平稳、坚固的工作台上,并确保底座稳固。

- 接通设备电源,并确保电源电压与设备标识一致。

- 检查设备的切割刃和夹具等是否安装正确并牢固。

2. 材料准备- 准备需要切割的管材,并根据要求进行测量、标记。

- 确保管材表面没有明显的凹凸或损伤,以免影响切割质量。

3. 设备操作- 打开设备的切割刃保护盖,并将管材夹持进切割区域。

注意要确保管材稳固夹紧,以免移动或滑动。

- 根据需要,调整切割速度和切割压力。

一般情况下,对于不同材质和管径的管材,需要调整切割参数。

- 按下启动按钮,开始切割。

请注意,切割刃运转时,请勿用手或其他物品接触切割区域,以免发生意外伤害。

- 完成切割后,请等待切割刃完全停止运转,然后再打开夹紧装置,取出切割好的管材。

三、注意事项1. 安全第一- 在操作设备前,请务必佩戴好防护眼镜、手套和其它个人防护装备,以保障您的个人安全。

- 切割刃极其锋利,请勿用手直接触碰,切割过程中请远离切割区域,以免发生伤害。

- 在清理切割废料和维护设备时,务必先切断电源,以防意外启动设备。

2. 定期维护- 请按照设备说明书中的要求对设备进行定期维护,保持设备的正常运行状态。

- 清理切割刃和夹持装置,以确保设备的切割质量和工作效率。

- 定期检查设备电源线、插座和开关等是否正常,发现问题及时修理或更换。

3. 禁用非法操作- 请不要使用设备进行超出规定范围的切割或操作,以免损坏设备或发生意外。

- 请勿将管材材料输送到设备切割区域的同时进行其他操作,以免造成危险。

金属圆锯机操作规程说明书

金属圆锯机操作规程说明书
金属圆锯机
文件编号
版本
0
使用设备
生效日期
页次
2/3
使用步骤:日常保养
1.班前保养
(1)严格按照润滑图进行住油(脂),并保养油量适当,油路畅通。
(2)检查安全装置使之安全可靠。
(3)检查电机接线、电器装置是否良好。
(4)空运转10min左右,检查、调整主传动各部,做到运转正常,皮带松紧合适,圆锯片安装正确、无松动;检查、调整液压系统,使之手柄操纵灵活,“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、“松开”等动作准确无误,液压油不低于刻度线,泵工作可靠,液压管路无泄漏;检查、调整冷却系统,使冷却液充足,无杂质、不变质、无泄漏。
宁波美宁机械有限公司
金属圆锯机操作规程
作业名称
金属圆锯机
文件编号
版本
0
使用设备
生效日期
页次
1/3
使用步骤:
1.操作人员经培训后,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转约10分钟左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查加紧装置等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
2.班中保养
(1)经常注意主传动各部、润滑、液压、冷却系统及加紧装置等工作是否正常,液压、冷却.气动系统有否噪音、泄漏,据刀箱在油不得低于油标上刻线高度的1/3。
(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。
(3)发现导轨、立柱有拉伤现象应及时修磨。
(4)检查或更换进线电源保险。
3.班后保养
(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关。
(2)擦拭设备,清扫场地、锯屑。

金属圆锯机操作规程

金属圆锯机操作规程

金属圆锯机操作规程一、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、口罩、护目镜、防护手套等。

2. 操作人员必须经过专业培训,熟悉金属圆锯机的操作要领和安全规定。

3. 操作前需检查金属圆锯机各项功能是否正常,如传动系统、切割刀片等。

4. 工作区域必须保持干燥、整洁,杂物必须清除,以防干扰操作。

5. 长发、宽松衣物和个人饰物必须固定好,以防被卷入刀片。

6. 穿戴好防滑鞋,以确保站稳。

7. 要始终保持警觉,集中注意力,不得有分心或打闹的行为。

二、操作步骤1. 打开电源总开关,并确保电源电压符合机器要求。

2. 调节合适的切割速度和切割角度,根据工件材质选择适当的切割刀片。

3. 将待切割的金属工件固定在切割台上,并确保其牢固稳定。

4. 调整切割刀片的切割深度,使其适应工件的厚度。

5. 握住手柄,确保手部不会被切割刀片和其他零部件碰撞到。

6. 按下起动按钮,使金属圆锯机开始工作,并将刀片缓慢移动至工件上。

7. 在移动刀片时,必须保持稳定和均匀的推进速度,不可过快或过慢。

8. 切割过程中,必须时刻观察切割线是否正确,并留意机器是否异常。

9. 当切割完毕后,要及时松开切割刀片,并等待其完全停止后再放下切割台。

10. 关闭电源总开关,断开电源供应。

三、常见问题及处理方法1. 切割刀片卡住了,无法继续推进。

处理方法:停机后,先关闭电源,使用专用工具解除刀片卡住的原因,再重新开始操作。

2. 切割刀片损坏了,无法继续使用。

处理方法:停机后,关闭电源,更换新的切割刀片,再重新开始操作。

3. 切割过程中发生断电,无法继续工作。

处理方法:先停机,检查电源线是否松动或断裂,重新连接并确保稳定后,再重新开始操作。

四、日常维护1. 定期清洁金属圆锯机各个零部件,保持其清洁和干燥。

2. 检查切割刀片是否磨损,如磨损严重,要及时更换。

3. 定期给金属圆锯机加注润滑油,确保其传动系统的正常运转。

4. 定期保养金属圆锯机,检查各个零部件是否有松动、磨损或老化现象,如有必要,要及时维修和更换。

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台州台霖机械有限公司
一、概况
金属圆锯机即切管机(以MC—275AC为例)是一种半自动的锯切机床。

能锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、铜材等金属材料,尤其是锯切各种管材最为理想。

锯切是除用手工按所需长度(可限位)送料外,其余工件夹紧,进刀锯切、切断后退刀、夹钳松开为自动控制。

本机具有体积小、操作轻便、噪音低、无粉尘污染、锯切质量好、切口内外无毛刺、生产效率高并可斜切各种角度等特点。

斜切是夹持位置不变,只要旋转机头至所需角度即可(在夹钳本体圆周上安装有角度标尺),该机占用空间小,是金属型材切断加工最理想、工效最快的锯切机床。

1.机器的安装
机器必须安置于经过水平粉刷的水泥地面上,同时依照机器底座四角的螺孔用螺栓固定在地面上。

2.接通电源
机器本身内部已预先接好电气线路,有一根引出的三相四线供接通电源用,其中有一根双色线为接地线。

3调试转向
接通电源后,先打开电机器总开关,绿色指示灯即亮,旋转拉出紧急停止开关,然后拔开电机(变速)开关。

再踩下脚踏开关,机头即通电运转转动锯片轴,这时察看一下所转方向是否与锯片安全盖上的红色箭头方向一致。

如相反,则要切断电源,将引入电源的三相线中的任意两相对调,再按上述程序重新操作试转,直至锯片轴转向与箭头方向一致。

4.将约6kg/cm2的气源与机器后左侧的气门快速接头接通。

再把左侧门开关,观察气源调理器上气压表是否达到5-6kg/cm?,否则,将调理器(三点相合)手柄向上拉出调节至所需压力(顺时针为加大,逆时针为减小)然后把手柄往下压好,关门即可。

5.加注浓度为1:10的乳化液,至2/3水箱,作锯片冷却液。

6.调整锯切角度和所需锯切工件长度
6.1角度调整:松开调整锯切角度锁紧手柄(向右移动),拔开角度定位块转动机头座,根据所需的角度,再锁紧锯切角度手柄(向左移动)即可。

此时,应特别注意:考虑锯片下切是否会锯切到两夹钳本身,如有这种可能,可移动两夹钳的位置保证在锯切时不切刀夹钳上。

6.2安装好挡料棒,根据锯片右侧到挡料块左侧尺寸,移动挡料块至所需尺寸再锁紧。

7.空载试机次数:无异常后切断电源,装好锯片,锯片齿尖方向要与安全盖上箭头所示方向相同,并锁紧确定无误后再开机。

8.上、下限行程两调节螺钉的调整:
松开启动扳手上两螺钉,关闭进刀调速阀,按启动按钮或踩脚踏开关,让机头空载运转,再把进刀调速阀稍微拧开一点(逆时针即为开),让机头缓慢进刀,是启动扳手处于水平位置,关闭进刀调速阀,用4mm内六角扳手调整两螺钉,两螺钉碰到行程开关即可,后锁紧两螺钉上螺母。

9.调整锯片行程
关闭进刀调速阀,按下启动按钮图或踩下脚踏开关,让机头空载运转,再把进到调速阀稍微拧开一点,让机头慢慢进刀,直至锯片能切断工件后约2-3mm为止,再关闭进刀调速阀,使机头停止,把行程调整螺母往上拧到限位,然后将进刀调速阀稍打开一点,使机头上升,待升到离被锯切工件高15mm左右后,再把进刀调速阀关闭,使机头停止,然后把行程调整螺母往下拧到限位。

10.试夹料把工件放入夹钳内,转动手轮使夹钳夹紧工件之后,再退松约半圈左右,关闭电源开关,观察材料是否被夹紧,调整适当后将锁紧螺母拧紧,让后将材料抽至一边夹块内(以下被锯片锯切到为准)。

按下启动按钮试夹,确信试夹材料确实被夹紧后,再进行正常锯切,否则在锯切时会损坏锯片。

四、操作说明
1.打开电源开关,旋转拉出紧停开关,夹钳由夹紧状态自动变为送开状态,待工件放入夹钳后,打开冷却液开关,按启动按钮或踩一下脚踏开关,试工件夹紧,锯片旋转,0.6-0.8秒后(时间继电器TC调定值),开始进刀锯切。

2.进行第一次锯切(料头)。

台霖机械专业提供:弯管机,单弯机,成型机,切管机,倒角机,缩管机,双弯机
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产品目录:
(弯管机系列)全自动弯管机CNC型,立体弯管机NCMP型,液压弯管机NC型,双头弯
管机DB型
(切割机系列)全自动切管机,手动型切管机,气动型切管机,半自动铝铜材切割机
(缩管机系列)单头缩管机,双头缩管机
(倒角机系列)半自动单头倒角机,自动双头倒角机
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