发电厂疏水回收方式的选择

发电厂疏水回收方式的选择史振谷华电能源牡丹江第二发电厂，黑龙江省 牡丹江 157015Power plant sparse water recovery way choiceShi Zhen-guChinese electrical energy source Mudanjiang second power plant, Heilongjiang ProvinceMudanjiang 157015Abstract: All is uses in the power plant industrial production take the steam leads the generator electricity generation as the medium impetus machine part acting, after but the acting steam congeals the drinking water, a part continues to disperse into outside the boiler use, after but also some water diversion use is unable to recycle all disperses into the ditch, also has wasted the water source; Has wasted the energy, also has polluted the environment. From 90's after, along with enterprise's economy unceasing development, the modern enterprise used again the energy has brought to the high attention, already became the primary factor which the modern enterprise developed.According to my factory saturated sparse water waste serious issue, through the investigation and study proof, saturated sparse Shui Huizhi who recycles two issue of heating headers makes up the water use as the heating, not only reduces the entire factory makeup water rate and the system water cost, and can recycle quite part of quantity of heats, achieved reduces the power supply rate of coal consumption goal.Key word: Condensing water；Saves the energy benefit摘要：在发电厂工业生产中都是采用以蒸汽为介质推动机械部分做功来带动发电机发电的，而做功后的蒸汽凝结成的饱和水，一部分继续排入锅炉使用外，还有一部分水使用后无法回收都排入地沟，既浪费了水源；浪费了能源，又污染了环境。

自90年代以后，随着企业经济不断的发展，现代企业对能源再利用引起了高度的重视，已经成为现代企业发展的主要因素。

根据我厂饱和疏水浪费严重的问题，通过调研论证，将回收的饱和疏水回至二期采暖联箱作为采暖补水使用，不仅降低全厂补给水率和制水成本，并能回收相当一部分热量，达到降低供电煤耗率目的。

关键词：凝结水；节能效益根据出现的多种不同形式的凝结水回收装置特点，使用于不同的场合，怎样正确选择凝结水回收装置，提出一点建议。

1 凝结水的特点及回收难度蒸汽经换热器放热后凝结成水，这部分的凝结水大部分回到锅炉重新利用，其中一部分凝结水作为设备密封水、冷却水使用后排入地沟，还有一部分凝结水在设备检修时通过疏水阀排出（见图1）。

一般为了排水通畅，疏水阀背压选得较低，也就是说疏水阀前后的压差△P较大，疏水阀前的凝结水是对应P1的饱和水，疏水阀后的压力P2＝P1－△P，由于P1小于P1，P2对应的饱和温度t2比t1低，所以疏水阀后必有部分凝结水汽化，因此疏水阀后的管道中是汽水混和物。

汽水混合物很难用一般泵输送，特别是在疏水阀质量不佳，漏汽量增加时，汽水混合物中蒸汽占的比重更大。

汽水混合物在集水罐中进行汽水分离，分离出的水是饱和水，饱和水也难于用一般的离心泵输送，因为离心泵的入口需产生压降，饱和水部分汽化，离心泵发生汽蚀。

针对凝结水的特点，国内外现有两种凝结水的输送方式：一种是气输送泵，用高压气体（蒸或压缩空气）将凝结水压出；另一种是在离心泵前加装水喷射泵，提高离心泵的入口压力，防止水泵汽蚀，还有一种用活塞泵回收凝结水。

在这两种输送方式的基础上，国内结合凝结水集输及闪蒸汽处理方式的不同，生产各种凝结水回收装置。

下面对市场常见的几种凝结水回收装置的运行情况及其特点加以说明。

2 几种常用凝结水回收装置运行情况及特点凝结水回收实际上是一个系统，它包括换热器、疏水阀、疏水管路、集水罐（包括控制装置）、输送泵、受水器、蒸汽回收装置，见图1。

图1 凝结水回收系统图只有系统中的每一个元件都匹配时，整个系统才能正常运行。

在生产实践中由于元件不匹配，造成系统运转失败的例子屡见不鲜。

例如疏水阀排量选择过小，不能满足排水的要求，为了满足生产的需要，操作者就打开旁通，因此疏水阀后有大量蒸汽排放。

蒸汽排入集水罐，造成罐内尽力增高，回水不畅，系统运转困难。

因此在不同的生产工艺条件下，应选择不同的元件。

下面对几种常见的回水装置的应用特点进行分析。

2.1 汽压罐式回收装置在国内市场上出现的汽压罐凝结水回收装置主要是进口产品，安装系统图如图2。

图2 安装系统图从换热器排出的凝结水经过疏水阀排入集水罐，在集水罐中汽水分离，降压闪蒸，蒸汽从罐上的排汽管排入大气。

因为罐和大气相通，所以罐内压力为常压和稍大于常压，罐内水的温度稍高于100℃。

水从集水罐靠位差排入气压泵，气压泵内有浮球阀，在水满时打开高压蒸汽阀，关闭进水阀，高压汽压入气压泵罐内，将凝结水压出；到低水位时，高压蒸汽阀关闭，放汽阀打开，进水打开，凝结水将乏汽挤出。

水满以后再重复上述动作。

该装置适用于低温凝结水、小流量、低扬程的情况。

对于高温凝结水由热损失大，对于需要将凝结水直接打入汽包的情况，汽压泵则无能为力，因为没有适用的高压蒸汽。

2.2 密闭式高温凝结水回收装置该装置的工作系统图如图3。

图3 密闭式高温凝结水回收装置系统图凝结水通过疏水阀进入集水罐，汽水分离后蒸汽由排汽管排出，凝结水由防汽蚀泵打出，防汽蚀泵是通过将泵入口水加压，防止汽蚀的。

集水罐上装有自动水位计，控制水泵启停。

由于集水罐和大气相通，所以罐内水温度也不能太高。

密闭式凝结水回收装置实际上不能够实现密闭运行。

由于该装置用电泵输送，允许凝结水的流量和扬程都可以很大，凝结水的输送上点不受限制。

以上两种方式都不能实现凝结水回收的密闭运行，总有一部分闪蒸汽排到大气，增加了热能损失和热污染。

新研制的热泵式凝结水回收装置是解决闪蒸汽排空的较好方案，这套系统有一专门设计的蒸汽喷射式热泵，可以将闪蒸汽抽出，升压再利用。

该装置有如下优点：（1）将闪蒸汽抽出，可使集水罐中的压力降低，凝结水温下降，集水罐中压力下降，可使凝结水回收畅通，有利于换热器的工作。

闪蒸汽加压就地利用，比液化回锅炉减少了输送所消耗的能量，减少了锅炉的散热及排烟损失。

（2）将闪蒸汽抽出再利用，可降低对疏水阀的要求，或者取消疏水阀。

因从换热器漏出的闪蒸汽，经加压以后再利用，没有造成浪费。

实现了封闭循环。

问题是现场不一定有足够高压力的蒸汽可用来引射闪蒸汽。

从潜在能力上看大部分电厂都具有这种能力，因为目前电厂的锅炉都降压运行，实际设计压力都高于用汽压力。

其实锅炉降压运行是费能的，因为降压运行，偏离锅炉的设计参数，使各部分受热面不匹配。

如果锅炉在设计压力下运行，利用锅炉新汽和设备用汽之间的压差，来提高闪蒸汽的压力，达到设备用汽压力的要求。

如果生产使用热水，还可以用喷射式加热器，将闪蒸汽抽出加热水，使集水罐中压力下降。

热泵式凝结水回收系统的工作系统图如图4。

图4 热泵式凝结水回收系统的工作系统图从换热器排出的凝结水，通过孔板式疏水阀进入集水罐，进行汽水分离，闪蒸。

二次蒸汽进入喷射式热泵，升压，再进入换热器放热。

凝结水由防汽蚀泵打出。

用孔板式疏水阀代替其他型式的疏水阀，减少了疏水阀的维修工作量和更换周期，比用上两种疏水阀节约大量资金，该回收装置在实际运行中取得明显的节能效益。

还有其他型式的回收装置，例如活塞式缩式的、汽压和离心泵相互结合的等，这些装置在一定的条件下可以稳定地工作。

但在疏水阀漏汽过多时，都存在工作不稳定以及向空排汽过多的情况。

因此选择何种凝结水回收装置，一定要从换热器用汽压力高低、疏水阀的型式、凝结水回收装置的安装地点、离锅炉厂房的远近和闪蒸汽的回收方式等情况来考虑，决定采用哪种回收装置。

参 考 文 献：[1]《汽轮机设备运行》，中国电力出版社[2]《火电厂节能工程师培训教材》，能源部出版社 [3]《汽轮机设备及系统》，中国电力出版社[4]《汽轮机运行技术问答》，中国电力出版社[5]《N100－90／535型汽轮机组运行规程》，牡丹江第二发电厂[6]《N100－90／535型汽轮机组检修规程》，牡丹江第二发电厂作者简介：史振谷（1972—），男，山东省，本科，工程师，从事热能动力工程专业的研究。