GB-T_12712-91_蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

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阀门设计制作标准

阀门设计制作标准

设计制作标准

1.阀门基础

GB/T1047-2005管道元件的公称通经

GB/T1048-2005管道元件公称压力

GB/T11698-2008船用法兰连接金属阀门的结构长度

GB/T12220-1989通用阀门标志

GB/T12221-2005法兰连接金属阀门结构长度

GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的连接

GB/T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12224-2005钢制阀门一般要求

GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类

GB/T12250-2005蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度

GB/T12712-1991蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

GB/T12221-2005金属阀门结构长度

JB/T74-1994管道法兰技术条件

JB/T7928-1999通用阀门供货要求 2 / 7 JB/T8530-1997阀门电动装置型号编制方法

2.阀门材料

GB/T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件

GB/T12226-2005通用阀门灰铸铁件技术条件

GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件

GB/T12228-2006通用阀门碳素钢锻件技术条件

GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T12230-2005通用阀门奥氏体钢铸件技术条件

JB/T5300-2008工业用阀门材料选用导则

JB/T6438-1992阀门密封面等离子弧堆焊技术要求

JB/T7248-2008阀门用低温钢铸件技术条件

JB/T7744-1995阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末

3.阀门产品

GB/T4213-2008气动调节阀

GB7512-2006液化石油气瓶阀

GB/T8464-2008水暖用内螺纹连接阀门

GB10877-1989氧气瓶阀 3 / 7 GB10879-2009溶解乙炔气瓶阀

GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀

中国阀门国家标准大全

中国阀门国家标准大全

中国阀门国家标准大全

发布时间:2010-02-02

国家标准

阀门行业

序号 标准编号 标准名称 代替标准

1 GB/T1047-1995 管道组件的公称通径

2 GB/T1048-1990 管道组件公称压力

3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度

4 GB/T12220-1989 通用阀门标志

5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度

6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接

7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接

8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求

9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类

10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语

11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志

12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度

13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门

15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门

16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门

1GB/T15188.阀门的结构长度外螺纹连 7 4-1994 接阀门

18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件

19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件

20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件

21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件

22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件

23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件

24 GB/T4213-1992 气动调节阀

25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀

中国机械工业标准汇编 阀门卷(第4版)

中国机械工业标准汇编 阀门卷(第4版)

全国阀门标准化技术委员会、中国标准出版社编著的《中国机械工业标准汇编(阀门卷上第4版)》为基础、材料、试验与检验,共收录国家标准30项,机械行业标准20项。 本卷汇编适用于从事阀门设计、生产、制造及检验人员使用,也可作为大专院校相关专业师生的参考用书。

目录

基础

GB/T 1047—2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用

GB/T 1048—2005 管道元件PN(公称压力)的定义和选用

GB/T 12220—1989 通用阀门 标志

GB/T 12221—2005 金属阀门 结构长度

GB/T 12222—2005 多回转阀门驱动装置的连接

GB/T 12223—2005 部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T 12224—2005 钢制阀门 一般要求

GB/T 1224:7—1989 蒸汽疏水阀分类

GB/T 12250一2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度

GB/T 12712—1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

GB/T 21465—2008 阀门 术语

GB/T 22652—2008 阀门密封面堆焊工艺评定

GB/T 24919—2010 工业阀门 安装使用维护一般要求

GB/T 24921.1—2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第1部分:尺寸的确

定和选型

GB/T 24921.2—2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第2部分:安装

GB 26640—2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范

JB/T 106—2004 阀门的标志和涂漆

JB/T 308—2004 阀门 型号编制方法

JB/T 2203—1999 弹簧式安全阀结构长度

JB/T 2205—2000 减压阀结构长度

JB/T 4018一1999 电站阀门 型号编制方法

JB/T 7928—1999 通用阀门供货要求

石化企业凝结水除油除铁方案分析

石化企业凝结水除油除铁方案分析

2019年4月 | 79好,初投资较少,但运行费用较高,在石化行业工程业绩较多,规模一般不大。2.3 复合膜除油除铁装置+精密过滤器 复合膜除油除铁装置滤料采用特制的具有极细微孔、吸附能力很强、化学稳定性好的粉状滤料(滤料通常为纤维素和活性炭),通过重叠、架桥、机械阻截、化学吸附等一系列手段的综合作用,对凝结水中的杂质进行去除,可以有效地降低凝结水中的油、铁、悬浮物等杂质的含量,同时不增加任何种类离子的数量。复合膜凝结水除油除铁装置的运行主要分为三大步骤:铺料成膜、过滤运行和爆膜反洗。根据压差进行反洗,在爆膜反洗过程中,需要压力0.4~0.6 MPa的压缩空气。精密过滤器主要用于拦截复合膜除油除铁装置脱落的滤料。此方案占地较少,初投资较低,但铺膜过程不可见,不能保证铺膜绝对均匀,常需要多次反复才能成功,如果爆膜不彻底,二次铺膜不牢,则容易脱膜;使用后的滤料必须处理掉,不能重复利用,产生的废水难以处理。在石化行业工程业绩较多,规模一般不大。2.4 磁增益除铁+富集除油+扫描禁油 磁增益除铁屏障罐上部为电磁除铁增益器,下部为屏障精滤器。上部利用氧化铁的磁物理特性,使水中离子和杂质聚集;屏障精滤器通过精细多孔瓷砂滤料,滤除其余杂质及氧化铁碎块。富集阻截除油罐通过HK阻截膜,高效阻截分离来水中的包括悬浮油和乳化油在内的憎水性杂质。扫描凝聚阻截禁油罐为双室结构,上室能够高选择性吸附凝聚富集凝结水中残留的“溶解”油,下室能够阻截水中残余的油粒。此方案具有抗冲击能力大、除油效率高、运行成本低和水回收率高的特点,但初投资较高,阻截过滤器纤维层容易击穿造成污染,过滤元件需要定期更换,在石化行业工程业绩较多。3 结语除了上述工艺凝结水除油除铁方案,还有其它的处理方式,例如:粉末树脂覆盖过滤器、聚结过滤器、改性纤维球过滤器等。在凝结水除油除铁方案选择上,企业应根据凝结水处理规模、进出水质等情况,经过综合比较并进行经济分析后确定处理方案。参考文献:[1] GB/T 50812-2013,化工厂蒸汽凝结水系统设计规范[S].[2] GB/T 12712-91,蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理规定标准[S].1 石化企业工艺凝结水回收工艺凝结水回收利用是响应国家节能减排及环保政策的要求,充分利用凝结水的热能,减少水资源浪费。为此应从工艺装置入手,尽量采取蒸汽与工艺介质间接换热的方式,减少水质污染。各工艺装置应尽量利用凝结水热能或闪蒸后统一送至厂区管网,集中进行回收处理。但对强腐蚀型介质、有毒介质、油槽加热的蒸汽凝结水不作回收。工艺凝结水进入处理装置前设置在线含油量及电导率监测系统,含油量超标时,回收处理难度较大,对设备及填料不利,从经济角度不建议回收,应自动切入含油污水系统;电导率超标时,可以切入循环回水系统。2 常用凝结水除油除铁方案2.1 表面过滤器+精密过滤器+活性炭过滤器 表面过滤器采用特殊纤维滤芯,阻截凝结水中大部分的油和氧化铁颗粒等杂质,可有效降低精密过滤器的运行负担和系统的运行成本。精密过滤器又称保安过滤器,与表面过滤器的运行原理和结构型式基本相同,但处理精度更高,滤元为不锈钢梯形绕丝,外覆盖纤维滤层,去除凝结水中的油、铁和其它杂质等。表面过滤器和精密过滤器根据压差或周期制水量进行反洗,内部设置空气擦洗装置。活性炭过滤器可去除水中残留的油及其它有机物。根据压差或周期制水量进行反洗。然后通过离子交换器进一步去除水中残留的阴、阳离子。此方案自动化程度较高,人工投入少;设备数量较多、占地较大、初投资较高,但运行成本低,滤元骨架不需更换,只需更换纤维滤层。在国内运行案例较多,运行效果较好。2.2 超微过滤器+纤维吸附过滤器 超微过滤器采用耐高温无机单结晶金属过滤元件,在微孔内用化学药剂覆盖搭桥,并进一步的纳米预膜。过滤机理主要是化合、惯性冲撞、扩散和截留。纤维吸附罐所选的吸附元件由复合活性碳纤维毡制成(此活性炭纤维毡,根据不同来水水质进行复配选型,满足工艺产水水质要求),可进一步去除剩余的油和部分无机离子。复合活性炭纤维是集吸附、分离、催化、过滤为一体,吸脱附速度快,吸附容量大,纳米微孔大小和表面化学性质可调,材料为可方便多次再生材料。吸脱附速度是常规活性炭的10~100倍,吸附容量是常规活性炭的5~10倍,再生容易且彻底。超微过滤器和纤维吸附罐都是使用低压蒸汽再生。此方案可实现120℃及以下高温凝结水回用,能量回收石化企业凝结水除油除铁方案分析于海丽1 娄庆2(1.中海油石化工程有限公司,山东 济南 266101; 2.青岛安燃工程咨询有限公司,山东 青岛 266000)摘要:石油化工企业工艺装置用蒸汽加热时会产生大量的凝结水,从节能减排方面考虑,应尽量回收利用。但这部分水中含有油和铁,导致含油量、电导率超标,需要进行除油、除铁、离子交换处理后方可利用。文章主要介绍目前国内石油化工企业常用的工艺凝结水处理方案,工作原理、主要优缺点及适用工况等。关键词:石化企业;工艺凝结水;除油除铁

中国阀门标准规定

中国阀门标准规定

~

中国阀门标准

Z1 — 1989 - 2004年 阀 门 标 准

编 号 标 准 号 规 格 名 称 代 替 价 格

Z1-1 JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆

Z1-2 JB/T 308-2004 阀门型号编制方法

Z1-3 JB/T6446-2004 真空阀门

Z1-4 JB/T 8858-2004 闸阀 静压寿命试验规程

Z1-5 JB/T 8859-2004 截止阀 静压寿命试验规程

Z1-6 JB/T 8860-2004 旋塞阀 静压寿命试验规程

Z1-7 JB/T 8861-2004 球阀 静压寿命试验规程

Z1-8 JB/T 8863-2004 蝶阀 静压寿命试验规程

Z1-9 JB/T 8864-2004 阀门气动装置 静压寿命试验规程

Z1-10 SN/T 1455-2004 出口阀门检验规程

Z1-11 GB/T4622.1-2003 缠绕式垫片分类

Z1-12 GB/T4622.2-2003 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸

Z1-13 GB/T9125-2003 管法兰连接用紧固件

Z1-14 GB/T9126-2003 管法兰用非金属平垫片尺寸

Z1-15 GB/T9129-2003 管法兰用非金属平垫片技术条件

Z1-16 GB/T18984-2003 低温管道用无缝钢管 ~

Z1-17 GB/T19066.2-2003 柔性石墨金属波齿复合垫片管法兰用垫片尺寸

Z1-18 GB/T19189 -2003 压力容器用调质高强度钢板

Z1-19 SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收

Z1-20 CJ/T 179-2003 自力式流量控制阀

Z1-21 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法

Z1-22 JB/T 3595-2002 电站阀门 一般要求

阀门国标和阀门标准

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准

1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径

2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力

3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度

4?GB/T12220-1989?通用阀门标志?

5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度?

6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接?

7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接?

8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求

9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类?

10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语?

11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志

12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度

13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求?

14?GB/?阀门的结构长度对焊连接阀门

15?GB/?阀门的结构长度?对夹连接阀门?

16?GB/?阀门的结构长度内螺纹连接阀门?

17?GB/?阀门的结构长度外螺纹连接阀门?

18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件?

19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件?

20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?

22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件?

23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件?

24?GB/T4213-1992?气动调节阀?

25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀?

26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门?

27?GB10877-1989?氧气瓶阀

28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀

29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀

阀门国标和阀门标准 2

阀门国家标准

1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径

2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力

3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度

4 GB/T12220-1989 通用阀门标志

5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度

6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接

7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接

8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求

9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类

10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语

11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志

12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度

13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门

15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门

16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门

17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门

18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件

19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件

20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件

21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件

22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件

23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件

24 GB/T4213-1992 气动调节阀

25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀

26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门

27 GB10877-1989 氧气瓶阀

阀门设计制作标准 2

设计制作标准

1.阀门基础

GB/T1047-2005管道元件的公称通经

GB/T1048-2005管道元件公称压力

GB/T11698-2008船用法兰连接金属阀门的结构长度

GB/T12220-1989通用阀门标志

GB/T12221-2005法兰连接金属阀门结构长度

GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的连接

GB/T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12224-2005钢制阀门一般要求

GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类

GB/T12250-2005蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度

GB/T12712-1991蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

GB/T12221-2005金属阀门结构长度

JB/T74-1994管道法兰技术条件

JB/T7928-1999通用阀门供货要求 2 / 7 JB/T8530-1997阀门电动装置型号编制方法

2.阀门材料

GB/T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件

GB/T12226-2005通用阀门灰铸铁件技术条件

GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件

GB/T12228-2006通用阀门碳素钢锻件技术条件

GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T12230-2005通用阀门奥氏体钢铸件技术条件

JB/T5300-2008工业用阀门材料选用导则

JB/T6438-1992阀门密封面等离子弧堆焊技术要求

JB/T7248-2008阀门用低温钢铸件技术条件

JB/T7744-1995阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末

3.阀门产品

GB/T4213-2008气动调节阀

GB7512-2006液化石油气瓶阀

GB/T8464-2008水暖用内螺纹连接阀门

GB10877-1989氧气瓶阀 3 / 7 GB10879-2009溶解乙炔气瓶阀

GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀

好

综合管理

1. GB/T15587——1995 工业企业能源管理导则

2. GB/T2589——1990 综合能耗计算通则

3. GB/T13234——1991 企业节能量计算方法

4. GB12723——1991产品单位产量能源消耗定额编制通则

5. GB/T17166——1997 企业能源审计技术通则

6. GB/T3485——1998 评价企业合理用电技术导则

7. GB/T13471——1992 节电措施经济效益计算与评价方法

8. GB/T5623——1985 产品电耗定额制定和管理导则

9. GB/T3486——1993 评价企业合理用热技术导则

10. GB/T7119——1993 评价企业合理用水技术导则

11. GB/T15512——1995评价企业节约钢材技术导则

12. GB/T12455——1990 宾馆、饭店合理用电

13. GB/T17167——206 用能单位能源计量器具配备和管理通则

14. GB/T6422——1986 企业能耗计量与测试导则

能量平衡

15. GB/T3484——1993 企业能量平衡通则

16. GB/T3794——1993 企业能量平衡技术考核验收标准

17. GB/T8222——1987 企业设备电能平衡通则

18. GB/T12452——1990 企业水平衡与测试通则

19. GB/T16614——1996 企业能量平衡统计方法

20. GB/T16615——1996 企业能量平衡表绘制方法

21. GB/T16616——1996 企业能源网络图绘制方法(作废)

22. GB/T6421——1986 企业能流图绘制方法(作废)

23. GB/T2587——1981 热设备能量平衡通则

24. GB/T2588——2000 设备热效率计算通则

国标阀门执行标准

1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径

2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力

3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度

4 GB/T12220-1989 通用阀门标志

5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度

6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接

7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接

8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求

9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类

10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语

11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志

12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度

13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度 对焊连接阀门

15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门

16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度 内螺纹连接阀门

17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度 外螺纹连接阀门

18 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件

19 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件

20 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件

21 GB/T12228-1999 通用阀门 碳素钢锻件技术条件

22 GB/T12229-1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件

23 GB/T12230-1999 通用阀门 奥式体钢铸件技术条件

24 GB/T4213-1992 气动调节阀

25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀

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