D打印技术发展及其应用前景

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D打印技术的应用前景与发展趋势

D打印技术的应用前景与发展趋势

D打印技术的应用前景与发展趋势打印技术的应用前景与发展趋势随着科技的不断进步,打印技术也在不断地完善和发展。

传统的打印方式已经逐渐被数字化和智能化的打印技术所取代。

本文将探讨D 打印技术的应用前景与发展趋势,并分析其在不同领域的应用。

一、D打印技术的概念D打印技术,即三维打印技术,是一种通过逐层堆积材料来构建物体的制造方法。

它利用计算机辅助设计软件将三维模型切片,再通过逐层叠加材料的方式,一层一层地制造出所需要的物体。

二、D打印技术的应用前景1. 医疗领域在医疗领域,D打印技术的应用前景广阔。

通过该技术可以制造出符合患者个体化需求的人工器官、假体等医疗设备。

同时,D打印技术还可以用于制造复杂的手术模型,帮助医生研究和改进手术技术。

2. 制造业领域D打印技术在制造业领域的应用日益广泛。

它可以用于制造各种复杂结构的零部件,减少材料的浪费,提高生产效率。

而且,通过D打印技术可以实现产品个性化定制和快速原型制造,为企业带来巨大的竞争优势。

3. 教育领域D打印技术可以在教育领域发挥重要作用。

学生可以利用D打印技术制作模型,加深对知识点的理解。

教师可以利用该技术制作教具、实物示范,提高教学效果。

三、D打印技术的发展趋势1. 材料的创新目前D打印技术主要使用的是塑料等材料,但随着科技的发展,新材料的研发也成为了一种发展趋势。

比如金属D打印技术的崛起,将为制造业带来更多的应用场景。

2. 生物打印技术的发展生物打印技术是D打印技术的一个重要分支,它可以用于制造人工器官、组织等生物材料。

未来的发展方向将是研发更多的生物打印材料,提高打印的精度和速度。

3. 多材料打印技术的突破目前D打印技术主要单一材料的打印,而多材料打印技术正逐渐成为一个新的发展方向。

通过打印多种材料,可以制造出更加复杂和功能性强的物体。

4. 打印速度和精度的提高D打印技术目前的一个限制因素是打印速度和精度。

随着技术的进步,未来肯定会有更快和更精确的打印方法出现,提高D打印技术的应用范围。

3D打印技术的发展现状与应用前景

3D打印技术的发展现状与应用前景

3D打印技术的发展现状与应用前景一、前言3D打印技术,即数字化增材制造技术,是一种将数字模型转化为三维实物的现代化技术。

自从20世纪80年代发明以来,3D打印技术始终得到科学家和工程师的广泛关注与研究。

随着技术的不断进步和人们对3D打印技术的深度认知,它也在各个行业中得到了广泛应用。

本文将综述3D打印技术的现状、应用前景和挑战。

首先将介绍3D打印技术的发展历史,然后重点讨论当前3D打印技术的现状,包括技术原理、类型、材料和市场情况。

接着,详细阐述3D打印技术在各个领域的应用情况与前景。

最后总结蒸蒸日上的3D打印技术面临的挑战和未来发展趋势。

二、3D打印技术的发展历史3D打印技术的始祖是美国物理学家查尔斯·虎佩尔,他在20世纪80年代首次提出了"立体成像"的概念。

不过直到上世纪90年代,丹麦工程师S. Scott Crump才发明出第一台商用3D打印机——3D系统公司的SLA-250。

此后,3D打印技术不断改进和发展,应用范围也逐渐扩大。

2019年,全球3D打印产业总额达到了120亿美元。

未来几年,经济学家预测3D打印市场将进一步增长,预计到2027年总额将达到400亿美元以上。

三、3D打印技术的现状1. 技术原理3D打印技术是一种数字化增材制造技术,它通过硬件设备将某种材料逐层累积,最终形成三维实物。

具体来说,它将CAD或扫描设备采集到的数字模型,利用计算机对模型进行分层,然后通过控制设备对材料进行逐层堆积,最终形成三维实物。

2. 类型根据不同硬件设备、材料种类和应用场景,3D打印技术可以分为多种类型。

其中,目前最为流行的类型包括:(1) 喷墨式:该类型打印机通常使用耗材较少的封闭喷头,通过喷出细小液滴在特定位置上,形成一层图案。

喷墨式打印机的优点是打印速度快,适合用于打印薄型和精度不高的零件。

(2) 光固化型:该类型打印机利用紫外线固化光敏树脂,在准确性和材料选择方面有很大优势。

3D打印技术的发展趋势和应用

3D打印技术的发展趋势和应用

3D打印技术的发展趋势和应用一、概述3D打印技术是指一种制造方式,其通过数字化的方式,控制打印机将材料逐层堆积,最终三维打印出各种产品。

近年来,3D 打印技术迅速发展,应用范围越来越广泛,同时其前景也越来越广阔。

本文将从技术的发展趋势及其应用方面进行阐述。

二、技术发展趋势1. 材料多样化。

目前3D打印技术已可以打印塑料、金属、木材等材质,而近几年中,随着各种新材料的研发,3D打印技术的应用将越来越多元化。

例如,生物材料、陶瓷材料、玻璃材料等等,这将大大推进3D打印技术在医疗、建筑、玻璃工艺等领域的应用。

2. 极端定制化。

3D打印技术可以根据客户需求,完全个性化打印出产品,解决了传统加工方式生产数量受限的问题。

未来,随着3D打印技术软硬件的优化,可实现生产定制化程度更高的产品,满足更多消费者需求。

3. 大型化和高速化。

近年来,科技间的整合推进了3D打印技术的大型化和高速化,使得其应用范围更广泛。

而随着大型3D打印机的出现,可以更好地应对大型产品的需求。

同时,华南等地区已可以制造出可超过1000毫米每小时的高速3D打印机。

工业制造中的一些生产环节已经开始使用3D打印机,未来将推动生产环节的更高效率,降低企业运营成本。

三、应用范围1. 医疗领域。

3D打印技术在医疗领域中应用非常广泛,例如,可制造仿生植入物、矫形器以及手术器械等,医疗设备的个性化设计和制造,大大提升了患者的医疗体验和治疗效果。

此外,3D打印技术的应用还可以帮助医生更好地诊治疾病、进行手术预演等。

2. 制造产业。

3D打印技术在物联网、人工智能、机器视觉等前沿科技的支持下,有望推动制造业进入新的高度。

传统制造业中,很多生产环节都可以使用3D打印技术来替代,例如,汽车制造、飞机制造等领域都有了应用。

3. 文化艺术。

3D打印技术可以制造出极为逼真的艺术品,它可以让艺术家更好地表达创意想法和设计,同时,艺术作品的大众化和定制化程度将进一步提升。

4. 建筑工艺。

D打印技术的未来发展趋势与展望

D打印技术的未来发展趋势与展望

D打印技术的未来发展趋势与展望随着科学技术的迅猛发展,3D打印技术逐渐成为众多行业的热门话题。

作为一种具有革命性意义的制造技术,3D打印技术在工业生产、医疗领域、航空航天等各个领域都有着广阔的应用前景。

本文将分析D打印技术的当前发展状况,并对其未来发展趋势进行展望。

一、3D打印技术的当前发展状况当前,3D打印技术已经取得了重大突破和应用进展。

首先,在工业生产领域,3D打印技术被广泛应用于原型制作、模具制造和零部件生产等方面。

借助3D打印技术,企业可以迅速制作出产品的原型,以便进行设计和测试,并大大缩短产品开发周期。

同时,3D打印技术也可以直接生产模具和零部件,提高生产效率与质量。

其次,在医疗领域,3D打印技术被广泛应用于医学影像重建、个性化医疗器械制造和人体器官再生等方面。

通过3D打印技术,医生可以根据患者的医学影像数据进行精准的模型重建,为手术操作提供指导。

同时,3D打印技术还可以制造出个性化的医疗器械,如义肢和植入物,提高患者的生活质量。

此外,科学家们还在探索利用3D打印技术来生产人体器官,实现器官移植的替代方案。

最后,在航空航天领域,3D打印技术得到了广泛应用。

通过3D打印技术,航空航天器的结构件可以更加轻量化和复杂化,大大提高其性能和可靠性。

同时,3D打印技术还可以快速制造出航空航天器的零部件,减少了生产周期和成本。

二、D打印技术的未来发展趋势1. 新材料的应用:随着对材料研究的深入,新型材料的应用将成为3D打印技术的重要发展方向。

例如,具有特殊物理和化学性能的金属材料、陶瓷材料和生物材料等将会被广泛应用于3D打印技术中,拓展其应用领域。

2. 多功能打印设备的发展:为了满足不同行业的需求,未来的3D 打印设备将会变得更加多功能化。

除了传统的打印功能外,未来的设备可能还具备激光切割、光固化、射线照射等功能,以实现更加复杂的制造过程。

3. 智能化制造的实现:随着人工智能技术的不断发展,未来的3D 打印设备将更加智能化。

三d打印技术的发展与前景

三d打印技术的发展与前景

三d打印技术的发展与前景随着科技的不断进步,3D打印技术在过去几年中取得了快速的发展。

3D打印技术是一种将数字模型转化为三维实体的生产方式,通过逐层叠加材料来构建物体。

它不仅可以制造复杂形状的产品,还可以实现个性化定制和快速原型制造,因此在许多领域都得到了广泛应用。

首先,3D打印技术在制造业中具有巨大的潜力。

传统的制造方式通常需要大量的人力和物力投入,而且往往会产生大量的浪费。

而通过3D打印技术,可以直接将数字设计转化为实体,极大地提高了生产效率和制造精度,并且节省了大量的原材料。

这种高效的生产方式将对制造业产生深远的影响,能够大幅降低成本,提高产品质量。

其次,3D打印技术对医疗行业具有重要意义。

医疗领域对精确的医疗器械和适配性极强的假肢有很高的需求。

而通过3D打印技术,可以根据患者的具体情况和需求,定制制造医疗器械和假肢,更好地满足医疗治疗和康复的需求。

此外,3D打印技术还可以用于生物打印领域,即将细胞和生物材料逐层叠加以制造组织和器官。

生物打印技术有望解决器官移植的瓶颈,为医学研究和治疗提供新的可能性。

另外,3D打印技术在建筑和设计行业也有着广泛的应用前景。

通过3D打印技术,可以制造出极具创意和独特性的建筑结构和雕塑作品。

与传统建筑方式相比,3D打印技术具有更高的灵活性和可塑性,可以实现更加复杂和大胆的设计理念。

而且,3D打印技术可以直接在现场打印建筑结构,大大缩短了建造时间,降低了成本。

然而,虽然3D打印技术在各领域具有广阔的应用前景,但也面临一些挑战。

首先是技术的进一步提升与成熟,目前3D打印技术在材料选择、打印速度和精度等方面还存在一定的限制。

另外,3D打印技术的法律与伦理问题也需要进一步探讨,如知识产权保护、产品质量监管等。

总结来说,3D打印技术的发展速度迅猛,在制造业、医疗行业和建筑设计中都拥有广阔的应用前景。

随着技术的进一步提升和成熟,3D打印技术将会对各行业产生深远的影响,带来更高效、个性化和创意化的生产方式,并且为人类的健康和生活质量带来更多的可能。

机械工程专业论文D打印技术在制造业中的应用与发展

机械工程专业论文D打印技术在制造业中的应用与发展

机械工程专业论文D打印技术在制造业中的应用与发展3D打印技术在制造业中的应用与发展随着科技的不断进步和创新,3D打印技术作为一种新兴的制造技术,逐渐在各个领域得到广泛应用。

作为机械工程专业的学生,了解3D打印技术在制造业中的应用与发展,对于我们的专业发展具有重要意义。

本文将就3D打印技术在制造业中的应用以及对行业发展的影响进行探讨。

一、3D打印技术简介3D打印技术是一种利用计算机辅助设计和计算机数控技术,通过逐层堆积材料来制造物体的技术。

与传统的加工方式相比,3D打印技术具有灵活性高、生产周期短、成本低等诸多优势。

目前市面上常见的3D打印技术有光固化、熔融沉积、喷墨、激光烧结等。

二、3D打印技术在制造业中的应用领域1. 快速原型制作3D打印技术可以根据设计师的设计图纸,将设计模型快速制作出来。

这为设计师提供了快速验证产品设计的能力,有利于提前发现问题并进行调整。

同时,3D打印技术还可以减少原型制作的时间和成本,为产品研发提供了便利。

2. 制造定制化产品传统的制造方式通常需要大规模生产标准化产品,而3D打印技术可以根据客户的具体需求,灵活地生产出定制化产品。

这对于一些特殊行业或特殊人群来说尤为重要,比如医疗行业中的医疗器械、鞋履行业中的定制鞋、航空航天行业中的零部件等。

将3D打印技术应用到定制化产品的制造中,不仅可以提高产品的质量和精度,还可以大大缩短生产周期。

3. 制造复杂结构零部件传统制造方式在制造复杂结构零部件时往往面临困难,而3D打印技术可以通过逐层堆积材料的方式,制造出复杂结构的零部件。

这对于航空航天、汽车、电子器件等领域来说尤为重要。

此外,3D打印技术还可以制造出一体化的产品,大大提高产品的整体强度和使用寿命。

三、3D打印技术对制造业的影响与发展趋势1. 生产方式的转变传统的制造方式通常需要专门的设备和流水线进行生产,而3D打印技术可以将复杂的生产过程简化为将设计模型输入计算机,再通过3D打印机进行生产。

3D打印技术的发展趋势与应用前景

3D打印技术的发展趋势与应用前景

3D打印技术的发展趋势与应用前景近年来,3D打印技术受到了越来越多的关注和重视。

3D打印技术能够快速的构造出复杂的模型,为制造业带来了前所未有的便利。

如今,3D打印技术已经不仅仅用于制造,而且在医疗、建筑、文化艺术等领域也得到了广泛的应用。

一、3D打印技术的发展趋势1、3D打印技术将会更加普及近年来,3D打印技术的应用领域越来越广泛,普及程度也越来越高。

在未来几年里,相信这种技术将会越来越普及,应用领域覆盖的更广,许多岗位将会涉及到这种技术领域。

2、3D打印技术的精度将会提高随着3D打印技术的不断发展和完善,这种技术的精度将会提高,同时错误率也会降低。

这方面的改进将有助于制造商快速制造出更高精度的产品,同时减少废品的产生。

3、3D打印技术将会得到更加广泛的应用随着3D打印技术的不断发展和完善,这种技术将会得到更加广泛的应用,尤其是在医疗和建筑领域里。

医疗应用领域的3D打印技术,能够生产各种不同材质的人工器官、骨骼支架等重要物品。

建筑领域的3D打印技术,能够生产海量的建筑材料,能够更好地满足城市化进程的需求。

4、3D打印技术将会越来越环保3D打印技术的材料公差更小、成形条件更加稳定,能够有效控制材料的使用,并且节约了大量的资源和能源。

3D打印技术生产产品的过程完全“干净”,没有任何排放,比传统制造方式更加环保。

二、3D打印技术的应用前景1、在医疗领域的应用3D打印技术在医疗领域应用广泛,能够快速准确地生产人工器官等产品,特别适用于严重外伤、器官移植等病症诊治。

这种技术的应用,能够使得医疗行业实现更加卓越的创新,同时在患者的治疗效果上展现出更高的优势。

2、在建筑领域的应用3D打印技术在建筑领域应用较为广泛,能够生产大量的建筑材料,帮助拓展建筑结构设计的可能性。

通过3D打印技术,能够在建筑生产过程中,大大减少制造时间、减轻工人负担、提高建筑质量和可持续性。

3、在文化艺术领域的应用3D打印技术在文化艺术领域的应用也较为广泛。

3D打印技术的现状与发展前景

3D打印技术的现状与发展前景

3D打印技术的现状与发展前景一、引言3D打印技术是一种创新性的高新技术,是数字化制造技术的重要发展方向之一。

该技术具有快速、柔性、个性化、零库存等特点,对制造业生产模式的转型具有重要意义。

本文将分别从3D打印技术的发展历程、应用领域和前景进行探讨。

二、3D打印技术的发展历程3D打印技术最初在20世纪80年代被发明,最初只能处理简单的建筑和轻度工程构件。

技术的发展一直处于漫长的蜕变之中,主要经历了以下几个阶段:1、SLA激光显示中液体固化。

这项技术于1986年由Chuck Hull发明。

它是3D打印过程中应用最早、技术路线最成熟的一种。

2、SLS 采用射出式粉末烧结技术。

这项技术在1992年被D.Scott Crump发明,是第一种可以制作实用零件的3D打印技术。

3、FDM熔沉积添加。

这种颇为受欢迎的3D打印技术最早由Stratasys于1980年代发明,在实践中得到广泛应用。

4、Polyjet打印技术。

在2000年左右,今天的主流制造商Stratasys推出了Polyjet打印机,利用液体树脂从一些小喷嘴中喷出并使用紫外线固化技术完成打印。

以上四种3D打印技术,都是先进制造技术中的佼佼者,不斐一切生产制造行业的需求。

三、3D打印技术的应用领域1、航空航天领域。

3D打印能轻便快捷、制定复杂的曲面、不会降低产品强度,能够节省飞机零配件生产的成本。

2、医疗器械领域。

在现实生活中,3D打印技术在医疗器械行业的应用相对颇大,以高难度的骨部植入物制造为主,可以根据人体骨架构造出医用3D打印模型,随后根据这个模型进行高精度制造,避免了人工制造过程中可能会出现的人为疏忽和差错。

3、汽车制造领域。

3D打印技术可以快捷的打印出汽车零部件,而且可以制定出复杂的构造体,方便于汽车生产,可以根据个别客户的需求快速进行定做,同时生产的成本也更为低廉、经济。

四、3D打印技术的发展前景3D打印技术目前仍处于起步阶段,其应用领域还远远不够成熟。

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3D打印技术发展及其应用前景
课程名称:3D打印技术
班级:
姓名:
学号: 时间:2016年10月7日
一、3D打印技术兴起
3D打印产业是工业制造领域新发展起来的技术,被誉为“具有业革命意义的制造技术”。

运用3D打印技术的主要生产流程是先用计算机软件设计出一个立体的加工样式,再通过3D打印机用特制的固体材料进行打印。

广泛应用于工业制造、文化创意及数码娱乐、航空航天、生物医疗、消费品、建筑工程、教育和个性化定制等领域。

由此可见3D打印技术需要依托信息技术、精密仪器和科学材料等多个领域的技术,作为一项新兴的多科学交叉的技术,必须在这些相关的领域投入相应的研发力量才能真正掌握其整个的核心技术。

二、简介3D打印机
3D打印机英文“3D Printers”,3D打印机这个名称是近年该产品来针对民用市场而出现的一个新词。

其实在专业领域他有另一个名称快速成形技术。

快速成形技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing,简称RPM)技术,诞生于20世纪80年代后期,是基于材料堆积法的一种高新制造技术,被认为是近年来制造领域的一个重大成果。

它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。

即,快速成形技术就是利用三维CAD的数据,通过快速成型机,将一层层的材料堆积成实体原型。

三、3D打印技术原理
说到它的原理,其实也并不不复杂,其运作原理和传统打印机工作原理基本相同。

传统打印机是只要轻点电脑屏幕上的“打印”按钮,一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上,它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像,而打印机首先将物品转化为一组3D数据,然后打印机开始逐层分切,针对分切的每一层构建,按层次打印。

例如我们制作一个塑料材质的苹果,首先我们需要在电脑上使用3D软件制作出一个苹果的3D模型文件,然后把它转换成3D打印机支持的文件格式。

接下来需要给3D打印机放入塑料耗材,现在3D打印机就可以制作了。

这个过程是不是像我们的平面打印机的操作呀!好下面说重点。

打印系统在制作的时候会从这个苹果
3D模型底部开始切成很多片(多少片呢?这个要根据打印机的技术指标它所支持的“层厚”来决定。

)也就是我们上面说的截面图。

最先开始制作的是苹果模。

四、几种主要的3D打印机技术
(一)SLA技术3D打印机
SLA是最早实用化的快速成形技术。

SLA 是“Stereo lithography
Appearance”的缩写,即立体光固化成型法。

用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面。

这样层层叠加构成一个三维实体。

SLA技术主要用于制造多种模具、模型等;还可以在原料中通过加入其它成分,用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。

SLA技术成形速度较快,精度较高,但由于树脂固化过程中产生收缩,不可避免地会产生应力或引起形变。

因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。

(二)SLS技术3D打印机
SLS(Selective Laser Sintering)选择性激光烧结(以下简称 SLS)技术。

最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的Carlckard于1989年在其硕士论文中提出的。

后美国DTM公司1992年推出了该工艺的商业化生产设备Sinter Sation。

选择性激光烧结是采用激光有选择地分层烧结固体粉末,并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。

其整个工艺过程包括CAD模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及后处理等。

与其它3D打印机技术相比,SLS最突出的优点在于它所使用的成型材料十分广泛。

从理论上说,任何加热后能够形成原子间粘结的粉末材料都可以作为SLS的成型材料。

目前,可成功进行SLS成型加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末和它们的复合粉末材料。

由于SLS成型材料品种多、用料节省、成型件性能分布广泛、适合多种用途以及SLS无需设计和制造复杂的支撑系统,所以SLS的应用越来越广泛。

(三)LOM技术3D打印机
分层实体制造法(LOM———Laminated Object Manufacturing),LOM又称层叠法成形,它以片材(如纸片、塑料、薄膜或复合材料)为原材料。

激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据,将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。

切割完一层后,送料机构将新的一层纸叠加上去,利用热粘压装置将已切割层粘合在一起,然后再进行切割,这样一层层地切割、粘合,最终成为三维工件。

该技术的特点是工作可靠,模型支撑性好,成本低,效率高,缺点是前、后处理费时费力,且不能制造中空结构件。

(四)FDM技术3D打印机
熔积成型(FDM—Fused Deposition Modeling)法,该方法使用丝状材料(石蜡、金属、塑料、低熔点合金丝)为原料,利用电加热方式将丝材加热至略高于熔化温度(约比熔点高1℃),在计算机的控制下,喷头作x-y平面运动,将熔融的材料涂覆在工作台上,冷却后形成工件的一层截面,一层成形后,喷头上移一层高度,进行下一层涂覆,这样逐层堆积形成三维工件。

该技术污染小。

五、3D打印技术优点
(一)制造快速
3D打印机技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段,能使
产品设计和模具生产同步进行,从而提高企业研发效率,缩短产品设计周期,极0大的降低了新品开发的成本及风险,对于外形尺寸较小,异形的产品尤其适用。

(二)CAD/CAM技术的集成
设计制造一体化一直来说是现在的一个难点,计算机辅助工艺(CAPP)在现阶段由于还无法与CAD、CAM完全的无缝对接,这也是制约制造业信息化一直以来的难点之一,而快速成型技术集成CAD、CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程等多项技术,使得设计制造一体化的概念完美实现。

(三)完全再现三维效果
经过快速成型制造完成的零部件,完全真实的再现三维造型,无论外表面的异形曲面还是内腔的异形孔,都可以真实准确的完成造型,基本上不再需要再借助外部设备进行修复。

(四)材料种类繁多
到目前为止,各类3D打印机设备上所使用的材料种类有很多,树脂、尼龙、塑料、石蜡、纸以及金属或陶瓷的粉末,基本上满足了绝大多数产品对材料的机械性能需求。

(五)创造显着的经济效益
与传统机械加工方式比较,开发成本上节约10倍以上,同样,快速成型技术缩短了企业的产品开发周期,使的在新品开发过程中出现反复修改设计方案的问题大大减少,也基本上消除了修改模具的问题,创造的经济效益是显而易见的。

六、3D打印技术未来发展的主要趋势
3D快速成形技术除了与其他RP技术一样,可以用于产品的概念原型与功能原型件制造外,3D快速成形技术还因其独特的成形特点,使其在生物医学工程、制药工程和微型机电制造等领域有着广阔的应用前景。

随着智能制造的进一步发展成熟,新的信息技术、控制技术、材料技术等不断被广泛应用到制造领域,3D打印技术也将被推向更高的层面。

未来,3D打印技术的发展将体现出精密化、智能化、通用化以及便捷化等主要趋势。

提升3D打印的速度、效率和精度,开拓并行打印、连续打印、大件打印、多材料打印的工艺方法,提高成品的表面质量、力学和物理性能,以实现直接面向产品的制造;开发更为多样的3D打印材料,如智能材料、功能梯度材料、纳米材料、非均质材料及复合材料等,特别是金属材料直接成型技术有可能成为今后研究与应用的又一个热点;3D打印机的体积小型化、桌面化,成本更低廉,操作更简便,更加适应分布化生产、设计与制造一体化的需求以及家庭日常应用的需求;软件集成化,实现CAD/CAPP/RP的一体化,使设计软件和生产控制软件能够无缝对接,实现设计者直接联网控制的远程在线制造;拓展3D打印技术在生物医学、建筑、车辆、服装等更多行业领域的创造性应用。

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