丰田汽车cis策略
丰田汽车品牌策略分析
庞大的品牌体系，但深入分析，发现其品牌体系更具层级分明、定位明确、条理清楚、系统整合的特点。
一、层级分明的品牌构架丰田汽车可以划分为四个层级，最高层级为企业品牌，也就是丰田汽车；第二层级为业务伞（母）品牌，包括Toyota、Lexus、Scion、Daihatsu、Hino等五个伞品牌（不包括Subaru等联营品牌）；第三层级为产品品牌，如Toyota伞品牌下包括Camry、Corolla、Corona、Crown等数十个产品子品牌；第四层级为产品标识，如同样为Corolla，又具体细分为运动款、标准款、天窗版、LE版等多种型号，以示不同产品的区别。
（标红色为我组要讲解的）丰田汽车的品牌架构层级分明，如同家族的族谱，孙子、儿子、父亲、祖父等辈分明确，品牌地位越高，属下品牌成员数量越多，呈现为金字塔形状。
在这个塔型品牌体系中，谁是谁的儿子，儿子下面孙子有几个，各是什么名称，一目了然，直接从车前的Logo和车尾的标识上就能分辩得很清楚。
二、清晰明确的伞品牌定位丰田汽车之所以涵盖了五个伞品牌，核心的原因在于不同品牌的核心价值有明显的区别。
五个伞品牌中，大发（Daihatsu）和日野（Hino）为丰田兼并重组后的业务独立运营的品牌，雷克萨斯（Lexus）和Scion（赛昂）则是丰田汽车自发衍生出来的独立伞品牌。
这些伞品牌在消费者感知层面，都表现为相互独立区隔，产品风格和特点表现不同、终端销售相互区隔（见图2.1、2.2）、品牌广告自行投放。
究其各伞品牌独立运作的原因，除了大发和日野由于历史上兼并重组的渊源外，核心在于不同品牌核心价值诉求不同，针对的目标消费群体不同，各品牌背后的产品设计理念和风格特点不同。
丰田作为销量最大、产品涵盖最广的主流伞品牌，核心价值诉求“可靠耐用、追求品质和技术”，其产品设计、制造也完全围绕该核心理念进行的。
雷克萨斯作为丰田集团1989年精心打造的高端品牌，则与丰田的品牌定位有着明显的区隔，一开始就瞄准了奔驰、宝马等高级轿车，主打“豪华、舒适、品位”的高端情怀，其产品在静音设计、性能配备、内饰装潢及空间打造上尽其豪华所能，完全超越了丰田原有产品的概念要素。
汽车营销策划方案
汽车营销策划方案汽车营销策划方案（精选8篇）为了确保事情或工作有效开展，预先制定方案是必不可少的，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？以下是店铺为大家整理的汽车营销策划方案（精选8篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
汽车营销策划方案1一、营销背景该博览中心占地面积达6000平方米,条件得天独厚,管理先进，后期服务及其相关的工商、税务、银行、交管等配套服务齐全，能够为客户提供一体化、全面化的优质服务，使广大的汽车以及其他附属行业的经营者能够轻松的经营，免去多个烦琐程序。
为广大的汽车及负数行业的经营者提供了一个更加完善的;有着广阔市场前景的现代化汽车交易场所。
为了更好的开展宣传活动，提高知名度，能够使南方汽车博览中心在大众的心目中有更高好地位，营造声势，前期的广告能够合理的、科学的运做;顺利的实施，受其委托，特安排制定南方汽车博览中心前期的广告投放计划。
二、市场分析1.市场环境优势分析A.樟木头汽车博览中心位于莞惠公路旁，公路、铁路等运输纵横交错，交通十分便利快捷，本中心以樟木头为中心，辐射塘夏、清溪、黄江、谢岗、大朗、凤岗等周边镇区，地理环境非常优越。
B.樟木头具有“小香港”之称，是广大港、澳、台外商投资和居住很集中的地方。
周边镇区有着密集的制造业和加工业发达，在今后的几年中，樟木头的经济将会飞速的发展，为南方汽车展览中心创造更加优越的经济环境。
C.随着经济的进一步增长，人民生活水平的逐步提高，汽车以及其附属行业将会有一个新的飞跃，在今后的几年，汽车的消费将会是大众的主流消费，家庭和个人用车将更加普及，而汽车的消费将更加的贴近大众化，这些都为樟木头南方汽车博览中心的今后发展创造良好的市场机会。
2.自身优势分析A.现东莞及其周边的汽车销售较为零散，而且大部分的配套服务设施不是很完善，南方汽车博览中心是东莞及其周边地区的第一座现代化汽车交易市场，该中心的落成将会吸引更多的汽车及其附属行业的客户关注，并咨询投资，市场前景非常广阔。
丰田公司物流管理战略
则极为重要。
2、 全面质量管理
强调质量是生产出来而非检验出来的，由
生产中的质量管理来保证产品的最终质量。在每道工序进行时
均注意质量的检测与控制，保证及时发现质量问题，培养每位
员工的质量意识。如果发现问题，立即停止生产，直至解决，
从而保证不出现对不合格产品的失效加工。
3、 团队工作方法（Team Work）
丰田公司背景介绍
• 丰田汽车公司（Toyota）是一家总部设在日本爱知县丰田 市和东京都文京区的汽车工业制造公司，隶属于日本三井 产业财阀。丰田汽车公司简称“丰田”，创始人为丰田喜 一郎。1929年底，丰田喜一郎亲自考察了欧美的汽车工业。 1933年，在“丰田自动织布机制造所”设立了汽车部。
• 丰田是世界十大汽车工业公司之一，日本最大的汽车公司。 早期的丰田牌、皇冠、光冠、花冠汽车名噪一时，近来的 克雷西达、凌志豪华汽车也极负盛名。丰田汽车公司自 2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的 汽车生产厂商。
丰田公司的三个椭圆的标志是从1990年初开 始使用的。标志中的大椭圆代表地球，中间由两个 椭圆垂直组合成一个T字，代表丰田公司。它象征
丰田公司立足于未来，对未来的信心和雄心。
• 丰田的产品范围涉及汽车、钢铁、机床、 电子、纺织机械、纤维织品、家庭日用品、 化工、建筑机械及建筑业等。1993年，总 销售额为852.83亿美元，位居世界工业公 司第5位。全年生产汽车445万辆，占世界 汽车市场的9.4％。目前，丰田是世界第 三大汽车公司，在世界汽车生产业中有着 举足轻重的作用。
1、 拉动式准时化生产
要求以最终用户的需求为生产起点，
强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立
即进入下一道工序。生产线依靠看板传递信息。生产节拍由人
第十一章CIS设计与名牌战略
德国《世界报》去年底公布了一份全世界10大著 名商标排行榜。
一、美国的可口可乐 二、日本的索尼公司 三、德国的高级轿车梅塞德斯－－奔驰 四、美国的柯达胶卷 五、美国的迪斯尼乐园 六、瑞士雀巢公司 七、日本最大的汽车公司－丰田 八、美国的麦当劳快餐 九、美国的国际商用机器公司 十、美国的百事可乐
三、名牌
3、美誉度，这是名牌的基础。美誉度包括质量、 品味、服务、装潢、运输、售后服务等一系列让 顾客满意的系统运作，方能得到消费者的好评。
4、指名度，这是名牌战略追求的目标，指名度 是指在市场上有多少人指名要买你的东西，要买 你的服务的概率。
5、忠诚度，忠诚度是指公众持久地选择，支持 的概率。在竞争中，在许多品牌中，这是名牌的 理想状态
第三节 CIS的构成要素及设计
CIS的构成要素有五个。即：MIS理念识别系统、 BIS行为识别系统、VIS视觉识别系统、AIS听觉识别 与EIS环境识别。五要素相辅相成，相互支持，其关 系见图8－9。
五个要素的形态关系，见图8－10。
五、要素的逻辑关系，见图8－11。
一、理念识别系统 二、行为识别系统 三、视觉识别系统 四、听觉识别系统 五、环境识别系统
优点：在经营上有很大的灵活性和可塑性。 缺点：是企业分散了精力和投资，较难创立名 牌，企业情报、形象传播不经济，企业形象识别性 差，企业内部凝聚力弱。
3.大品牌小品牌战略
是指那些企业名称冠于企业所有业务机构或产 品名称之前，而各业务机构或产品又都具有自己的 独立（品牌）名称的战略。见图8－4。
优点：形象传播比较经济、形象识别性比较强、 市场细分明确。
缺点：有“城门失火，殃及池鱼”的危险。
4.商标化品牌战略
是组织通过一系列似乎毫不相关的产品商标或 业务机构进行经营的战略。见图8－5。
vis完整版
• 基本要素系统主要包括：企业标志、标准字、标准色、象征图案、组
合关系等。
• 应用要素系统主要包括：办公事物用品、产品包装、广告媒体、交通
工具、衣着制服等。
品牌标志是品牌中不能用语言清楚和完整地传递的部分，它是一种标 志、符号和图案，消费者只有通过视觉才能完整地了解它。轿车车头上的
各种金属制的标志，冰箱或电视机上在显著位置上的符号或图案等等。
视觉、听觉同步传递信息，强
化企业形象与品牌的诉求力， 与标志具有同等重要性。
3、标准组合：
4．标准色 企业标准色指企业将某一 特定的色彩或一组色彩系统， 运用于所有视觉传达的符号和 媒体上，以色彩对视觉的刺激 效应和心理反映，塑造企业的 识别形象。色彩是视觉传达系 统中的重要元素，具有明确的 识别效应和感情魅力。 标准色设计应以科学化， 差别化．系统化为原则，尽可 能单纯、明快，以最少的色彩 表现最多的含义，达到精确快 速地传达企业信息的目的。
做人只有言行统一、表里如一才会给人鲜明的印象与美好的信赖感，而成功
的CIS也是如此。
三要素的区别与联系
MI
企业的手 本质内容,是一种 动态的形式,强调 行为过程,是建立 整个CI的关键 CI
企业的心 主导内容，是建 立整个CI的原动 力
BI
VI
企业的脸 基础内容,是实 施CI的中心环 节和重点所在
6．辅助图形
在识别系统中，具有适应性的辅 助图形也经常运用。辅助图形是视 觉识别设计要素的延伸和发展，与 标志、标准字体、标准色保持宾主、 互补、衬托的关系，是设计要素中 的辅助符号。它可弥补标志、标准 字视觉传达力的不足，加强企业形 象的诉求力，使视觉识别设计的意 义更丰富，更具完整性和视觉；冲 击力。
丰田汽车的CIS分析
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丰田危机公关
（1）成立“质量特别委员会”
（2）短期大规模促销
（3）公益活动修复品牌
;“一汽丰田爱心图书室”向山东、广东等省的 近20家贫困小学进行了密集式的图书捐赠活 动;地震之后的第一所一汽丰田希望小学在四
视觉识别 VI
丰田商标是将三个外形近似的椭 圆形环巧妙地组合在一起，每个 椭圆都是以两点圆心绘制的曲线 组成，它象征用户的心与汽车厂 家的心事连在一起的，具有相互 信赖感。而且使园具有空间感， 并且将“Toyota”字母寓于图形 商标之中。大椭圆中的两个椭圆 垂直交叉恰好组成一个“T”字， “T”字最大限度地占据了椭圆空 间，使“T”更加突出，喻示丰田 汽车走向世界。
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丰田公司除了给员工合理的薪酬福利，更重要 的是和员工建立一种互相信任的关系，公司相 信员工的能力和态度，而员工也相信公司的前 途和钱途，并且效忠企业。
丰田美国工厂的员工工资包括三个部分：基本 工资，绩效奖金与业绩红包三个部分。基本工 资是丰田根据行业工资水平与当地条件，每半 年调整一次基本工资，三年的“成长期”结束 ，所有成员与小组领导的基本工资都是一样的
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经营战略
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（1）品质——寻找、纠正和解决问题； （2）柔性——小批量、单件流
（3）投放市场时间——把开发时间减至最小 （4）产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响 （5）效率——提高生产率、减少浪费 （6）适应性——标准尺寸总成、协调合作 （7）学习——不断改善
福利制度
Pag
（1）丰田公司导入 CIS 对企业和社会发 展的意义。
丰田公司导入 CIS 可以提升企业形象， 更加规范，从而实现企业的经济效益。丰 田（丰2公田）公企司司业C导员IS工入的的导C新入I风S，貌使后企业，确丰定了田专公注品司质，将这更将激加发关企业注采 社用会先进利的生益产，管理用技良术，心提高做企企业的业生。产能这力。势确必立的会大对品牌改， 善融 力中入的大为国众了生实汽活现车的企使业形命的象， 目使 标，员而工奋提有斗升了。远新消大的费的CI奋S 者导斗入目对系标中统，的更国引加企进积，极业将努 的会信赋予心丰田发公挥司新积的极风貌作用。
丰田汽车战略管理体系
丰田汽车战略管理体系全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：丰田汽车公司是全球著名的跨国汽车制造商，总部位于日本。
作为汽车行业的龙头企业之一，丰田一直以来都以其出色的战略管理体系著称于世。
本文将就丰田汽车的战略管理体系进行分析和探讨。
一、丰田汽车的战略管理理念丰田汽车的战略管理理念可以概括为“以客户为中心、持续改进、尊重人才、开放学习”的理念。
丰田一直坚持以顾客需求为出发点，不断进行产品和服务的改进和创新，以满足不断变化的市场需求。
丰田注重尊重人才，重视团队合作和员工的发展，致力于打造一个积极向上的企业文化。
二、丰田汽车的核心竞争力丰田汽车的核心竞争力主要体现在技术创新、质量管理、供应链管理和资源整合等方面。
丰田一直致力于技术创新，在汽车设计、生产和销售等方面进行不断改进和创新，使得产品不断保持领先地位。
丰田注重质量管理，在整个生产过程中对产品质量进行严格控制和监督，确保产品质量达到最高水平。
丰田在供应链管理方面也做得非常出色，建立了一套高效的供应链体系，确保供应商和企业之间的紧密合作，有效提高生产效率和降低成本。
丰田擅长资源整合，有效整合内部和外部资源，实现资源共享和优化配置，使得企业的整体效益得到提升。
在战略管理实践方面，丰田汽车主要采取了以下几个策略：差异化战略、成本领先战略、市场扩张战略和并购战略等。
丰田通过不断创新和产品差异化，提升产品品质和服务，从而在同行业中建立起独特的品牌形象，实现市场份额的提升。
丰田注重成本管理，在生产和销售过程中不断寻求降低成本的措施，提高企业盈利能力。
丰田还通过市场扩张战略积极开拓新市场，扩大销售规模，提升企业竞争力。
丰田还采取并购战略，通过收购或合作方式达到资源整合和优势互补，进一步扩大企业规模和影响力。
四、丰田汽车的未来发展展望作为汽车行业的领军企业，丰田汽车面临着诸多挑战和机遇。
未来，丰田将继续坚持以客户为中心的理念，不断进行技术创新和产品升级，提升品牌竞争力。
公共关系第九章CIS设计与品牌建设
日本虽然开展与应用CI战略的时间较晚，但起 点高、发展快，一开始便显示出了不凡的气概。
日本CIS专业公司PAOS社长中西元男因多年致 力于推广并身体力行实践诸多CI案例，曾将日本 CI的发展过程分为四个阶段：
第一阶段：20世纪70年代前期。这时的CI设计 开发的主要内容在于视觉传达设计的标准化。
第二阶段：20世纪70年代后期。这时的CI方 向在于重整企业经营理念与经营方针，以活跃士 气、带动生产、创造利润。
3、企业视觉识别系统：英语表述为“Visual Identity”, 简称为“VI”。这是企业形象的静态表现，包括企业生产经营 产品的品牌、商标、标识、广告等。
第三节 CIS与公共关系
❖ 一、CIS与公共关系的关系
❖ （一）CIS与公共关系的联系
1
2
CIS与公共关系 的共同发展基础 是市场经济的发 展所带来的社会 经济与生活的变 化。
❖2．CS战略的基本内涵
基本内涵
顾客满意是顾客消费了企业提供的产品和 服务之后所感到的满足状态，这种状态是 个体的一种心理体验。CS战略就其基本含 义来看，大致有三个层次，即“顾客至 上’、“顾客永远是对的”和“一切为了 顾客”。
❖（二）CS战略与CI战略的关系
CIS战略与CS战略的最大区别是：CIS从企业本身出发， 通过塑造良好的企业形象来吸引顾客，以增强公众识别效 果为目的，是由内向外的思维方式；而CS是直接从顾客的 需要出发，以创造更高的顾客价值、赢得顾客满意、建立 忠诚度为目的，是一种由外向内的思维方式。
总之，CIS战 略在市场经济 条件下对于企 业品牌经营具 有极其重要的 意义，是企业 品牌经营的有 效手段。
❖四、品牌建设在我国
（1）国外名牌产品知名 度高，时尚性强，诱惑 力大
丰田汽车的供应链管理供应链
引言概述：供应链管理是现代企业发展中至关重要的一环，尤其对于汽车行业来说。
丰田汽车作为全球领先的汽车制造商之一，一直以来都注重供应链的管理与优化，通过建立稳定、高效的供应链，为顾客提供高质量、可靠的汽车产品。
本文将重点探讨丰田汽车的供应链管理，介绍其供应链管理策略、关键成分以及取得的成就与挑战。
正文内容：1.供应链管理策略：1.1基于共享价值的合作伙伴关系：丰田汽车与供应商建立了长期合作关系，共同追求共享价值和持续改进。
丰田汽车将供应商视为合作伙伴，并与其分享技术和信息，共同提高产品质量和创新能力。
1.2精细化的需求预测和订单管理：丰田汽车通过研究市场需求和消费者行为，精准预测产品需求，减少库存和产能浪费。
丰田汽车采用先进的订单管理系统，及时响应客户需求，实现高效的订单处理和交付。
1.3高度集成的供应链网络：丰田汽车构建了高度集成的供应链网络，通过与供应商的全面协作，实现信息、物流和资金的快速流动。
2.供应链管理的关键成分：2.1供应商评估和选择：丰田汽车严格筛选和评估其供应商，要求其符合一系列标准和要求，如质量管理体系、交付能力、技术创新等。
丰田汽车与供应商建立长期合作，共同优化供应链。
2.2资源规划和库存管理：丰田汽车通过资源规划和库存管理，实现生产资源的最大化利用和库存的最优化。
通过精准的需求预测和订单管理，减少库存积压和降低库存成本。
2.3物流管理：丰田汽车注重物流管理，通过优化运输和仓储环节，确保零部件和成品的及时、安全地交付。
丰田汽车与物流服务商合作，建立高效的供应链运输网络，实现快速响应和灵活运作。
2.4信息技术支持：丰田汽车依托先进的信息技术，建立供应链信息系统，实现对供应链各环节的实时监控和数据分析。
通过信息共享和协同工作，提高供应链的透明度和响应能力。
2.5风险管理：丰田汽车注重供应链的风险管理，识别和评估潜在风险，并制定相应的风险应对措施。
丰田汽车与供应商密切合作，建立灵活的替代供应商和备件库存，确保供应链的弹性和可靠性。
丰田的核心竞争力解析——从七个方面看供应链体系
丰田的核心竞争力解析——从七个方面看供应链体系引言丰田汽车公司的零部件采购遵循如下3个原则：(1)实行开放公平的竞争，采取全球采购战略。
(2)建立长期稳定、相互依赖和互惠互利的合作关系。
(3)作优秀企业市民，积极推进海外整车的现地化生产，优先选择当地的零部件供应商。
日本丰田公司创立于1937年，汽车是其主要产品，经过60多年的发展，目前，丰田公司年产汽车400万辆左右，销往世界上150多个国家和地区。
丰田公司是日本最大的汽车生产企业，也是仅次于通用公司和福特公司的世界第三大汽车生产企业。
除了在国内拥有10家工厂外，丰田公司还在美国、澳大利亚、巴西等十几家国家设有装配厂。
自70年代起，汽车企业的市场环境发生了很大的变化。
首先是原料价格不断上涨，爆发石油危机以后，与汽车产品相关的各处原材料价格大幅度变化。
石油危机引起的一系列变化冲击着丰田公司的大批量生产体制。
有的订货合同取消了，不能取消的合同就尽量延后。
在这种情况下，丰田公司积极调整生产，推行合理化生产方式，形成了独树一帜的生产管理模式。
一、供应链的基本构造众所周知TOYOTA能够以其产品的高品质、低成本、低油耗打进美国等发达国家的市场，而且形成了相当大的竞争优势。
主要不在于它采用的生产制造技术，而是由于在生产组织和管理上采取了一系列先进的生产经营理念、管理模式、组织体系、管理技术和方法以及推行了良好的企业文化，被世人称为“丰田生产方式(TPS，TOYOTAProductionSystem)”又被称作“精益生产(LPS)”，还被称为“准时生产制(JIT)”。
仅仅从这些名称上就不难看出，车辆生产管理与零件的采购是其中起到最关键作用的一环。
它是实体工厂生产的前工程，是降低汽车生产成本的捷径。
供应链既包括物资流成分，也包括运营和计划流程。
(一)物资流供应商生产零件，并通过物流站将其运送至装配工厂。
在装配工厂，车辆在车身区成形，然后运向喷漆区，再经过然后装配区，最后进行质量检查。
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理念（着眼于长期的思维）
2、TPS的基本流程
下图“品质源于每道工序”展现了丰田从产品企划开始，进入零部件和整车 设计，然后对设计作出评价，再进入生产准备、生产、物流和销售程序的基本 业务流程。在所有流程中，负责各流程的所有部门都在进行质量保障，每一位 员工都是保障质量的主角。这种机制，自1964年导入后，46年来，每一位员工 都在全力维护并进行传承，积极开展质量保障活动。
4、尊重Respect（丰田基本理念）
对外：尊重客户及相关者 一个企业必须认识到：只有通过提供附加价值，满足与企业有 利害关系的关系户（客户、厂商等）才能获得等价的利益，才能 存在发展下去。 对内：公司和职员之间的「互相信赖」和「互相负责」 公司必须信任社员，并给他们提供成长和发挥才能的机会，对 每个人做出的贡献予以回报。作为公司的社员，有责任竭尽全力 为公司做出优秀的业绩，为公司全体的进步做出贡献。 每个社员要独立选择自己的工作方式和生活方式，努力提高自 己的能力，自己创造课题并出成果。公司会支持追求自身发展并 努力发挥能力的社员，根据公司的业绩和个人的贡献提高长期 安定的劳动条件。
TPS 的两大支柱
自动化 JIDOKA •品质源于每一道工序 •不让次品流入下一道工序
准时化 JIT（JUST-IN-TIME） •在必要的时间生产必要数 量的必要产品
1、丰田模式
解决问题
通过改进使企业持续不断的学习。 亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）。 不急于作决策，以共识为基础，彻底考虑所 有可能的选择，并快速执行决策。
神奇的科学箱子！讲述为什么？ 与由公司技术人员组成的丰田 技术会合作，开设了员工志愿 讲师科学工作教室，为大众讲 授丰富多彩的科学知识。
丰田志愿者中心 通过发行介绍志愿者活动的公 司内刊和发布来自各团体的志 愿者活动信息，大力支持公司 内的志愿者活动。（照片为丰 田清洁志愿者活动）
丰田安全学校 1975年起，坚持对丰田市周 边的幼儿园、托儿所的约 8,000名儿童开展过马路的正 确方法等相关交通安全教育。
行为识别 BI
社会公 益活动
Toyota
Production
System
5S管理系统
一、 TPS—Toyota Production System
丰田生产方式（
TPS — ToyoTa Production System ）已被世界公认为汽车制造业最成功的管理模式， 并且西方学者将其理念、思想、技术体系概括为精益生产 方式（LP — Lean Production）。
理念识别 MI
丰田的经 营哲学
丰田的用 人理念
TOYOTA WAY 丰田主义
பைடு நூலகம்
一、TOYOTA WAY
TOYOTA WAY ： 表明自己想向诸如客户、员工、客户厂商、地方、社会、 股东等对象提供一种什么样的价值，是丰田在发展壮大过 程中树立的独特的经营理念和价值观。 TOYOTA WAY 的两大支柱是:「智慧和改善」和「尊重人 性」。 全体丰田员工共同追求的是：不满足于现状，追求更高的 附加值，并为此而发挥智慧；尊重所有的关系户（客户、 厂商等），将员工自身的发展与企业的成果联系起来。
石油危机成了丰田发展的契机
1973年和1979年的两度石油危机在极大程度上改变了美国的汽车需求结构。人们的选择 热点开始由大型车转向了节省燃油的小型车。丰田与通用公司合作趁机崛起
全世界排行第一的汽车生产厂商。
90年代初，年产汽车已经超过了400万辆接近500万辆，击败福特汽车公司，汽车产量名 列世界第二。2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。
诚实的思想交流 A、开放、能接受不同性质的事物 要时刻抱有对外开放及全球性的意识及观点，当然要遵守世界 各国的法律制度，尊重各种文化、民族及个人的多样性，能承认 不同性质的事物及多极性也是很有必要的。 B、公平合理、善于听取意见的文化 无论任何事情，都要公平合理，待人接物要公平直率。无 论是谁的意见，只要是合理的意见，都要真诚的侧耳倾听。 C、自我表现，自信，首创精神 真诚的希望能为顾客群做一些贡献，无论是什么场合，都要尽 可能让对方理解，展开一贯的主张，以真诚的心去说服他人共同 努力。 D、言行一致，说到做到 有关自己负责的领域，要自律的全力以赴去管理，做好本职工 作，并对工作结果负责。另外，要时刻以事实为根据，进行确实 的信息传递，相反，对传递过的信息要确实执行。
本质）
B、正视现实、制定长期计划（长期规划，灵活施行） 深思熟虑及果断性 A、重视事实及领会必要性（充分试行验证，大胆付诸行动） B、对风险的警觉（承担风险之勇，回避风险之智） C、重点指向、适合全体 （有限资源，重点投入；复杂问题，顾 全大局）
2、改善Kaizen
追求改善和革新 A、永无止境地改善（革新） B、富于创意，善于对比 C、突破难关，排除禁忌 学习体系的构筑 A、降低成本，追求利益 B、告别勉强、浪费和不良（无附加值的活动） C、尊重后工序（即顾客），及时生产方式（just in time） D、问题的明显化及自动化 彻底贯彻组织学习 A、对现状的共同使用 B、从失败中学习知识（解决问题＞追究责任） C、成功的标准化及对内横向发展，对外统一化
从重建到稳定发展
1945年9月决定在原有的卡车批量生产体制的基础上组建新的小型轿车工厂。1947年1月， 第一辆小型轿车的样车终于试制成功。1949年丰田的事业终于驶上了稳定发展的轨道
进入发展壮大期
1962年，丰田开始进军欧洲。这一年，丰田汽车产量首次突破了百万大关。1965年名神 高速公路的开通揭开了日本公路交通高速时代的序幕。
5、团体合作Teamwork
重视人才培养 A、培养部下 上级培养部下，前辈启发、培养晚辈。在这个过程当中， 通过知识的交换和相互的学习，也能从部下那里学到东西。 B、领导能力 要给予部下课题、成就感和成长的机会。另外，还要熟悉 部下的业绩，掌握好为部下做过的事情承担责任的程度。也 就是对部下的责任感。������ C、相信他人的能力，委任权限 要相信每个人的创造力，在对其能力综合评价的基础上委 任权限。这样一来，可以提高意见决定的速度。
丰田的产品范围涉及汽车、钢铁、机床、农药、电子、纺织机 械、纤维织品、家庭日用品、化工、化学、建筑机械及建筑业 等。不仅如此，丰田汽车还是日本军用汽车与装甲车的最大生 产商，并且每年负责大量日本装甲车与军用汽车维护。
目前，丰田是世界第一大汽车公司，在世界汽车生产业中有着 举足轻重的作用。
发展历史
二、5S管理系统
丰田很早就提出的5S管理系统，通过规范现场、现物，营造一 目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提 升人的品质，养成良好的工作习惯。直接提高了员工的工作效率。
整理
seiri
素养
shitsuke
整顿
5S
清扫
seiso
seiton
清洁
seiketsu
三、公益活动
在日本的社会公益活动
丰田白川乡自然学校 该校设立在岐阜县白川村世界 遗产人字木屋顶村落白川乡丰 富的自然环境中。通过体验自 然的活动，大人及儿童都能体 会到保护环境的重要性。
丰田森林 在丰田市郊外，为了促进郊外 山区的发展，作为实验地开辟 了一块示范森林。在“里山学 习馆环保森林之家”，设有面 向学龄儿童的环保教育课程。
生产汽车之前
丰田公司早期以制造纺织机械为主。
进军汽车领域
1933年，创始人丰田喜一郎在“纺织机械制作所”设立汽车部，从而开始 了丰田汽车公司的历史
大发战争财
1937年至1945年二战期间，丰田为日本生产各类装甲车、汽车等军用装备。 为二战日本侵略中国、东南亚，罪行累累。
受到战争摧残
1941年12月，太平洋战争爆发，到1945年8月二战结束时，日本的工业生产设施几乎毁 坏殆尽，丰田的工厂也在战争中受到了惨重的破坏。
二、丰田主义
（一）坚决以大众化汽车为生产宗旨； （二）必须建立轿车工业； （三）制造价格便宜的、畅销的汽车； （四）落实生产计划的基础是销售能力； （五）建立原材料工业。 大野耐一把这种以优质材料，先进设备生产质优价廉畅销 车的思想称为丰田主义，丰田主义是丰田式生产方式的源泉。
三、丰田用人理念
四、丰田经营哲学
1、反传统的气魄和胆略——开拓型企业家必备的素质 2、探求问题本源的奥秘——反复问五个“为什么？” 3、集体协作高于一切 4、企业应有自主神经 5、微调——计划与变化的辩证关系 6、做到经济性（减少工时从而降低成本） 7、正视浪费的危害（生产现场的浪费、生产过剩的浪费） 8、以“需求量”为本（需求量决定生产量） 9、重视老设备（设备不论新旧，而在实用） 10、省人化和少人化（最少的人生产更多的东西） 11、赚钱——丰田式经营管理学的核心（降低成本，增加生 产利润的“隐身术式经营”）
TOYOTA WAY的五项内容：
1、挑战 Challenge 2、改善 Kaizen 3、现地现物 Genchi Genbutsu 4、尊重 Respect 5、团体合作 Teamwork
1、挑战Challenge
以生产优质产品为中心创造附加值 挑战的精神 A、追求梦想的热情和进取的精神 B、尊严、独立自尊及自尊心（通过自己的力量独立完成任务） C、竞争的接受能力（接受挑战，不断学习，不懈努力，勇争第一） 长期方向性 A、先见之明和长期的预见（复杂现象，整体考虑；放眼未来，把握
培养能拥护并实现公司理念的领导者。 尊重、发展及激励公司员工与团队。 尊重、激励与帮助供应商。 • • •
(持续改进与学习)
员工与事业伙伴 (尊重他们、激励他们、 使他们成长) 流程（杜绝浪费）
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建立无间断的操作流程以使问题浮现。 实施拉式生产制度，以避免生产的过剩。 使各制造流程工作负荷水准稳定（生产均 衡化）。 • 一出现问题，就停止生产（自动化）。 • 使工作标准化，以达到持续改进。 • 运用视觉管理使问题无处隐藏。 • 只使用可靠的、经过充分测试的技术。 • 管理决策以长期理念为基础， 即使因此牺牲短期财务目标 也在所不惜。