“Y”孔施工方案在杨村煤矿主地面预注浆工程施工中的应用
杨村煤矿风井地面预注浆工程的下第三系红层注浆
杨村煤矿风井地面预注浆工程的下第三系红层注浆
陈若飞
【期刊名称】《煤炭技术》
【年(卷),期】2009(28)8
【摘要】国投新集能源有限公司杨村煤矿地质条件复杂,下第三系红层埋藏较深,给注浆工作带来了极大的不便。
针对该特殊情况,在注浆工艺方面作出了部分改进,对红层注浆中可能出现的情况进行了预测,并采取了必要措施。
【总页数】2页(P100-101)
【关键词】地面预注浆工程;下第三系红层;注浆
【作者】陈若飞
【作者单位】国投新集能源有限公司杨村煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD163
【相关文献】
1.新集集团杨村矿风井地面预注浆工程地层异常情况分析 [J], 梁作江
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3.杨村煤矿主井地面预注浆工程施工经验 [J], 尚元栋;江多如
4.杨村煤矿风井地面预注浆施工技术 [J], 王磊
5.杨村煤矿风井地面预注浆工程钻孔内事故处理 [J], 陈若飞
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工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用
工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用在竖井井筒施工中，工作面预注浆是一种在井筒内部进行补强的技术。
该技术在工程建设中广泛应用，能够提高井筒的强度和稳定性，防止井筒发生塌陷等问题。
本文将介绍工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用。
一、工作面预注浆的原理和目的工作面预注浆是一种补强井筒内部结构的技术。
其基本原理是通过注入浆液将原本散松的岩层固定在一起，形成一个整体结构，以提高井筒整体的强度和稳定性。
注浆时需要选择适合的注浆泥浆和注浆方式，以保证注浆效果和井筒的安全性。
工作面预注浆的目的是提高井筒的安全性能，防止井筒发生塌陷和倒塌等意外事故。
通过工作面预注浆可以增加井筒的强度和稳定性，保证井筒的正常使用，同时也可以减少施工中的工程量和时间成本。
二、工作面预注浆的适用范围工作面预注浆适用于各种类型的井筒，包括深井、水井、气井、煤矿井等。
其施工范围主要是在工作面附近，即井筒内的煤层、岩层和裂缝等，以提高井筒围岩的整体强度和稳定性。
同时工作面预注浆还可以用于井壁的修补和加固，使井筒的安全性能达到最佳水平。
工作面预注浆的注浆泥浆是一种特殊的材料，由水泥、矿物、骨料等原材料经过混合而成。
注浆泥浆一般具有高度的流动性、粘合力和抗压强度等特点，能够满足井筒内的不同需求。
在选择注浆泥浆时需要根据具体的情况进行选择，比如井筒的深度、结构类型、围岩性质、环境温度等。
同时，还需要考虑注浆泥浆的物理和化学性能，以确保注浆效果和工作面的安全性能。
工作面预注浆的注浆方式包括手动注浆和机械注浆两种方式。
手动注浆是指通过手动控制注浆设备将注浆泥浆注入井筒内部，其周期较长但施工过程较为简单。
机械注浆则是指利用机器设备将注浆泥浆以一定的流速注入井筒内部，其注浆周期较短、注浆效果较好、施工效率也更高。
五、工作面预注浆的施工注意事项1、工作面预注浆前需进行现场勘察，了解井筒情况和预处理现场。
2、注浆前需要对注浆设备进行检查和试运行，确保设备正常工作。
《2024年杨家村煤矿5煤淋水区巷道顶板锚索封孔注浆技术研究》范文
《杨家村煤矿5煤淋水区巷道顶板锚索封孔注浆技术研究》篇一一、引言随着煤炭资源的不断开采，煤矿安全生产问题日益突出。
在杨家村煤矿5煤淋水区，巷道顶板稳定性差，给煤矿生产带来了极大的安全隐患。
为了提高巷道顶板的稳定性，保障煤矿生产安全，本研究针对该区域的巷道顶板锚索封孔注浆技术进行了深入研究。
二、研究背景及意义杨家村煤矿5煤淋水区巷道顶板存在严重的淋水现象，导致顶板松软、破碎，给巷道支护和安全生产带来了极大的困难。
传统的支护方式往往难以满足该区域的特殊地质条件，因此，研究有效的支护技术对于提高煤矿生产安全、保障工人生命安全具有重要意义。
三、锚索封孔注浆技术原理锚索封孔注浆技术是一种新型的支护技术，通过在巷道顶板钻孔，安装锚索，并将注浆材料注入孔内，实现封孔注浆。
注浆材料在孔内固化后，能够提高顶板的整体性和稳定性，有效防止淋水侵入巷道内部，从而保证巷道的安全生产。
四、杨家村煤矿5煤淋水区巷道顶板锚索封孔注浆技术实施1. 勘察与设计：首先对杨家村煤矿5煤淋水区进行地质勘察，了解顶板岩性、厚度、淋水情况等。
根据勘察结果，设计合理的钻孔位置、角度、深度等参数。
2. 钻孔与安装：按照设计要求进行钻孔，安装锚索。
确保钻孔位置准确、锚索安装牢固。
3. 注浆材料选择与制备：选择合适的注浆材料，如水泥、砂、添加剂等，按照一定比例混合制备成注浆浆液。
4. 注浆施工：将注浆浆液通过注浆泵注入钻孔内，确保浆液充满孔隙，实现封孔注浆。
5. 养护与监测：注浆完成后，对巷道顶板进行养护，确保注浆材料充分固化。
同时，对巷道进行定期监测，检查顶板稳定性。
五、技术研究成果及分析通过在杨家村煤矿5煤淋水区应用锚索封孔注浆技术，取得了显著的成果。
具体表现在以下几个方面：1. 提高了巷道顶板的稳定性。
注浆材料在孔内固化后，提高了顶板的整体性和稳定性，有效防止了淋水侵入巷道内部。
2. 降低了安全事故发生率。
应用锚索封孔注浆技术后，巷道支护效果显著提高，减少了因顶板事故导致的人员伤亡和财产损失。
井筒地面预注浆施工方案的探讨
第 ｌ 卷第 １ ９ 期
邯郸职业技术学院学报
２０ 年 ３ ０６ 月
井筒地面预注 浆施工 方案的探讨
付
（枣庄矿业集团五处 ， 山东 枣庄
杰 马彩 霞
２７０；邯郸职业技术学院 学生处 ， ７ １１ 河北 邯郸 ０６ １ ５０ ） ０
一
减少了固管段的施工 ， 从而缩短了工期。 分叉斜 孔施 工结束 后 ， 出井 口位置， 让 转入 “” ｓ孔的施工 ， 与其它相应工程 同时作业。 ４直 孔 ＋“” Ｓ 型孔 ＋叉孔 施工 此种施工方案是针对淮北矿业集团杨柳矿井 进行 的， 其井筒 检查钻孔结束后 ， 发现 主、 副井均 穿过小沈家断层 ， 又鉴于许 疃矿 、 刘桥一矿 、 童亭 矿一直受 Ｉ 砂岩水的危害 ， （ ３ 决定对基岩段实行地 面预注浆。因井筒设计方案 已定 ， 为缩短建井工 期， 初步设想为冻结孔与注浆孔 同时施工 ， 注浆孔 全部布置在 不影响冻结孔施 工的布孔 圈径外 ， 按 “” ｓ 孔施工。与我们单位进行方案探讨时， 我们认 为冻结孔与注浆孔全 同时施 工 ， 以避免注浆时 难 对冻结孔施工的影响 ， 且根据我们 的施工经验 ， 注 浆质量和施工工期都将受到影响。经过方案 比选 后， 建议并提出了如下方案 ： 第一 ， 进行直孔施工。 目的是 ： 确保注浆质量 ， 避免相互 间的影响。按均布选三个（ 因井 筒圈径 小 ， 孔均 布） 按六 深腿冻结孔 （ 冻深 １８ ） 深至 ９ｍ 延 ２８ 利用冻 结孔 的施工设备进行注浆钻 孔 的施 ８ｍ， 工， 钻至注浆设计深度后， 进行地面预注浆工作， 达 到注浆结束 标准后， 把钻孔的 １ ｍ～ ８ｍ段利用 ９ ８ ２８ 单液水泥浆进 行封闭， ～１ ｍ作为冻结孔使用。 ０ ９ ８ 然后此三台设备进行其它冻结孔的正常施工。 第二 ， 行 “” 孔 及又 孔 施工 。在 不 影 响 冻 进 Ｓ型 结孔施工 的布孔圈径外布置三个定 向斜孔（ ｓ 型 “” 孔）注浆深度为井筒深度 以下 １ｍ ， ０ 。为确保注浆 时不影响冻结孔 的施工 ， 固管段 深度 为 ２０ ， ５ｍ 注 浆上限为 ２０ ８ｍ。为加强注浆效果 ， 堵好 Ｉ 砂岩 （ ３ 水 ，ｓ 孔 注浆结束 后， “” 钻孔封 至 ２５ 根据 已施 ６ｍ， 工的钻孔轨迹 ， 进行合理设计 ， 在孔 内各打一分叉 孔进行加强注浆 。第三 ， 为确 保工期 ，ｓ 孔 的固 “” 管 段 与直 孔可 同时施工 。
煤矿采空区钻孔注浆施工方案
一、选题背景在我国大规模的煤炭开采过程中，煤矿采空区的形成是不可避免的，而采空区的不合理管理将会带来严重的后果，不仅会造成水质污染、地表塌陷等环境问题，还会直接威胁到矿井的安全稳定。
为了解决煤矿采空区对环境和安全的危害，钻孔注浆技术被广泛应用。
本文旨在研究煤矿采空区钻孔注浆施工方案，探讨其施工流程、注意事项及应用价值。
二、研究目的1、了解钻孔注浆技术的原理和作用，明确煤矿采空区钻孔支护的重要性。
2、研究钻孔注浆施工方案的具体流程和注意事项，以建立科学规范的施工模式，提高施工效率和质量。
3、分析煤矿采空区钻孔注浆技术在煤炭开采中的应用价值，为其进一步推广应用提供参考。
三、研究内容1、煤矿采空区钻孔注浆技术的概述（1）阐述煤炭生产中采空区的形成原因和危害。
（2）介绍钻孔注浆技术的适用范围、原理和作用。
2、钻孔注浆施工方案的设计（1）研究钻孔注浆施工方案的具体流程，包括洞眼布置、注浆材料及设备的选择、注浆量和注浆压力的控制、成本的估算等。
（2）制定科学规范的施工方案，注重施工质量的保证，并提出相关的安全防护措施。
（3）根据具体情况对钻孔注浆施工方案进行优化，提高施工效率和施工质量。
3、煤矿采空区钻孔注浆的应用价值（1）通过案例分析煤矿采空区钻孔注浆技术在实际工程中的应用效果。
（2）分析煤矿采空区钻孔注浆技术在煤炭开采中的应用价值和前景，并比较其与其他支护技术的优缺点。
四、研究意义1、研究钻孔注浆技术在煤炭生产中的应用，为煤炭企业实现安全生产、高效开采提供重要支持。
2、制定科学规范的施工方案，提高施工效率和质量，为煤矿采空区的治理提供有力支持。
3、钻孔注浆技术在煤炭生产中的应用价值和前景，为其他采矿业提供经验与思路，在探索先进支护技术方面作出更大的贡献。
五、研究计划1、文献研究。
对相关理论和实践文献进行搜集和整理，研究钻孔注浆技术的原理和作用，以及钻孔注浆施工方案的制定与实施过程。
2、钻孔注浆实验。
选取适当的地点进行实验，调整注浆量和注浆压力，比较不同情况下的施工效果，并对实验数据进行处理和分析。
《2024年杨家村煤矿5煤淋水区巷道顶板锚索封孔注浆技术研究》范文
《杨家村煤矿5煤淋水区巷道顶板锚索封孔注浆技术研究》篇一一、引言随着煤炭资源的不断开采，煤矿安全生产问题日益突出。
杨家村煤矿作为国内重要的煤炭生产基地之一，其5煤淋水区的巷道顶板支护问题一直是安全生产的重点和难点。
由于该区域地质条件复杂，煤层赋存状况不稳定，常常出现顶板冒落、片帮等安全事故。
为了解决这一问题，本文针对杨家村煤矿5煤淋水区巷道顶板锚索封孔注浆技术进行了深入研究，旨在提高该区域巷道顶板的支护效果和安全性。
二、研究背景及意义在煤炭开采过程中，巷道顶板的支护是保障安全生产的重要环节。
而杨家村煤矿5煤淋水区由于其特殊的地质条件，传统的支护方式往往难以满足安全需求。
因此，研究并应用新的支护技术对于提高煤矿生产安全、保障矿工生命安全具有重要意义。
锚索封孔注浆技术作为一种新型的支护技术，具有加固顶板、防止冒落、提高支护效果等优点，因此被广泛应用于各类煤矿的巷道支护中。
三、杨家村煤矿5煤淋水区地质特征及支护难点杨家村煤矿5煤淋水区地质条件复杂，煤层赋存状况不稳定，存在着较多的断层、裂隙等地质构造。
这些地质构造使得巷道顶板容易发生冒落、片帮等安全事故。
同时，该区域的淋水问题也给巷道支护带来了极大的困难。
因此，针对该区域的巷道顶板支护问题，需要研究并应用更加有效的支护技术。
四、锚索封孔注浆技术原理及实施步骤锚索封孔注浆技术是一种新型的巷道支护技术，其原理是通过在巷道顶板钻孔并安装锚索，然后利用注浆设备将一定配比的浆液注入孔内，使浆液与围岩充分接触并固化，从而达到加固顶板、防止冒落的目的。
实施步骤如下：1. 确定注浆孔位和钻孔深度，安装锚索；2. 清洗注浆孔，确保孔内无杂物；3. 配置好注浆浆液，按照一定压力将浆液注入注浆孔内；4. 待浆液固化后，形成一定厚度的保护层，达到加固顶板的目的。
五、杨家村煤矿5煤淋水区巷道顶板锚索封孔注浆技术的具体应用在杨家村煤矿5煤淋水区的巷道顶板支护中，应用锚索封孔注浆技术可以有效提高支护效果和安全性。
杨村煤矿主井地面预注浆工程施工经验
西部 探矿 工程
１３ ０
杨 村 煤 矿 主 井 地 面 预 注 浆 工 程 施 工 经 验
尚元 栋 ， 多如 江
（ 徽煤 田地 质局 第 一勘 探 队油 气公 司 ， 安 安徽 淮南 ２２ ５） ３０ ２
摘 要： 主要 介 绍杨村 煤矿 主 井井 筒地 面预 注浆 工程 在施 工破碎 地 层过程 中 ， 通过 不 断分析 总结技 术
２ １ ２ 造孔预 防措施 ．．
化 扩 散 测 井 曲线 在 此 段 有 显 著 异 常 ， 量 测 井 曲 线 流
也 出 现 幅 度 值 激 增 的 现 象 。含 水 层 组 的 位 置 及 预
计 井 筒 涌 水 量 见 表 １ 。
（） １ 钻进时 加强判 层 ， 合理 控制 钻压 、 速 、 转 泵量 ；
岩层 倾 角 高 达 ３ 。 ３ ０ 。注 浆 段 整 层 岩 芯 存 在 严 ０～ ５ 。
重破 碎 。通 过 井 筒 检 查 孔 岩 芯 鉴 定 以及 测 井 中 密 度
和井 径 曲线 的 综 合 反 映 。 主 井 在 ６ ２ ６ ７ ２ ２ ９ ． ～ ０ ． ｍ
（ ９ ６ｎ 、 ２ ～ ７ ９ 厚 ５ 、 ３ 厚 ． ｒ） ７ ４ ２ ｍ（ ｍ） ７ ５～ ７ ０ （ ４ ｍ 厚 ５ 、 ５ ～ ７ ７ 厚 ６ 、 ３ ～ ８ ８ 厚 ６ 等 孔 ｍ） ７ １ ５ ｍ（ ｍ） ８ ２ ３ ｍ（ ｍ）
２ ． ， 两 层 细 砂 岩 夹 一 层 砂 质 泥 岩 组 成 ， 砂 ３ １ｎ 由 ｒ 细
岩 的 厚 度 为 １ ． ｍ， 质 泥 岩 的 厚 度 为 ４ ４ ８７ 砂 ． ｍ。 盐
具周 围的挤压 力 ， 钻 具 与 孔 壁产 生 松 动 ， 使 然后 拉 出钻
杨村煤矿副井地面预注浆快速施工方法研究
杨村煤矿副井地面预注浆快速施工方法研究摘要:杨村煤矿副井基岩段采用地面预注浆封水。
固管和岩帽段注浆结束后,对粘土水泥浆注浆段总体上采用分段下行的注浆方式,为保证孔内安全,在最后两段高部分采用上行或上、下行结合的注浆方式,加快了施工进度。
关键词:注浆注浆方式段高注浆压力1 概述杨村煤矿副井井筒基岩面的埋深为536.65m,井筒全深为1001.9m,基岩揭露厚度为465.25m。
基岩段中下第三系红层的厚度为144.60m,基本上都是由砂岩组成,砂质泥岩的含量不增加而降低的趋势,但几乎不存在岩芯采取率和RQD都大于90%的深度段。
因此,从保证井筒施工安全角度应将红层的整体都作为含水层看待。
埋深于732.10～774.85m的第一含水段,埋深于856.40～871.65m的第二含水段。
利用抽水试验资料和选用的计算公式计算得到的井筒二叠系含水层的参数如表1所示。
根据井筒中各含水层的埋深、厚度和水文地质参数,计算得到井筒穿越不同含水层时的涌水量预测值如表2所示。
副井基岩段采用地面预注浆封水,表土段均采用冻结法施工。
副井井筒地面预注浆工程由枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司第五工程处承建,于2008年3月16日正式开工,2008年11月25日竣工,共历时254天。
比主井提前5个月完工,比风井提前10个月完工。
注浆质量检查压水试验资料计算出井筒注浆基岩段注后剩余涌水量为6.373m3/h,达到了施工阶段的注浆堵水质量标准。
2 注浆设计副井井筒表土段采用冻结法施工,为保证不因注浆钻孔的固管段对冻结施工造成不良影响,必须确保注浆钻孔的固管段不进入井筒荒径。
根据井筒地质、水文地质及工程地质条件,按照合同和招标文件中的有关要求,结合以往井筒地面预注浆施工的经验和教训,确定井筒地面预注浆设计如下。
(1)按二圈布孔。
布置8个注浆钻孔,基本开孔间距6.33m,第一组孔布孔圈径17.0m,设计注浆圈径11.0m;第二组孔布孔圈径16.0m,设计注浆圈径11.0～16.0m。
杨村煤矿主井千米深井地面粘土注浆施工技术探析
李 月 蕾 宗 永 宏
蘼
杨 村煤矿 主井千米 深井地 面粘 土注浆施 工技术探析
（ 江 苏省矿业工程 集团有 限公 司建井 处 江苏 徐州 ２ ２ １ １ ３ １ ） 摘 要： 地 面预注浆主要通过 注浆泵为动力源 ， 将 配制好的粘土浆液 ， 通 过注浆孔经高压注 入基 岩段含水层 中， 充填 到岩石裂 隙或空隙 中， 形成 一个 帷幕 ， 将 水隔绝在帷幕外， 达到堵水作用 。本文介绍的杨村煤矿主井地面预注浆工程注浆深度达千米 的注浆施工技术 ， 后经压水试验表明， 注浆效果优 良， 达到 了注浆堵水要求。 关键词 ： 注 浆、 止浆 塞、 注浆压 力
１ ３ ０ ｍｍ 。
１ 、 小“ ｓ ” 孔０ ￣ ５ ７ ５ ｍ 为固管段 ， ５ ７ ５ ～ ９ ９ ８ ｍ 为注浆 段 ， 注浆深 度为 ５ ７ ５ ～
９ ９ ８ ｍ， 总段 高 ４ ２ ３ ｍ。 ２ 、注 浆 段 高 、 注 浆 压 力 和 注 浆 量
依据主井井检孔 资料 和主井井筒预计柱状 图中的含水 层，隔水层、 煤 层 的深度 、 厚度 、 富水性、 裂 隙发育程度等划分段高 ， 尽 量把 含水层、 煤层放
表土层厚度 （ ｎ Ｏ 基岩风化带厚度 （ ｍ） 基岩段厚度 （ ｍ） 井 壁 结 构
２ 、 井筒地质及水文地质概况 （ １ ） 井 筒 地 质
５ ３ ８ ． ２ ５ ７ １ ９ ４ ２ ３ 钢 筋 混 泥 土
裂隙滑面发育 ， 挤压揉皱现 象明显 ， Ｒ ＱＤ一般 多在 ０ ￣ ３ ０ ％， 水浸试验 多裂 解或不稳定
井筒基岩段荒径 （ ｍ）
８ ． ６
现象 ，裂隙连通 性较好 ，是地下水储存 和富集 的场所，在 ６ ９ ２ ． ６ ￣ ７ ０ ２ ． ２ ｍ，
煤矿注浆施工措施方案
煤矿注浆施工措施方案1. 引言煤矿是我国重要的能源产业，但由于采煤过程中容易产生地质灾害，如地面塌陷、冒顶等问题，严重威胁矿工的生命安全和矿井设备的稳定运行。
为了解决这些问题，煤矿注浆施工措施被广泛应用。
本文将对煤矿注浆施工措施进行详细介绍和讨论。
2. 煤矿注浆施工原理煤矿注浆施工是通过在岩体中注入特定材料，如水泥浆、聚合物等，增加岩体的强度和稳定性，从而达到防治地质灾害的目的。
3. 煤矿注浆施工步骤3.1 岩体勘察和分析在开始注浆施工前，需要对煤矿岩体进行详细的勘察和分析。
这包括矿井地质构造、裂隙分布、水文地质条件等的调查，以评估岩体的稳定性和注浆效果。
3.2 注浆材料选择根据岩体的特性和所需的强度要求，选择适当的注浆材料。
常用的注浆材料有水泥浆、聚合物注浆材料等。
需要根据实际情况选择最合适的注浆材料。
3.3 注浆设计根据岩体勘察和注浆材料选择，制定注浆设计方案，包括注浆孔的位置、注浆材料的配比以及注浆施工参数等。
注浆设计是确保注浆效果的关键。
3.4 注浆施工操作在进行注浆施工前，需要将施工区域进行清理，确保工作面安全。
然后按照注浆设计方案，在岩体中钻孔，并根据需要进行预处理，如清理孔壁、填充预注浆材料等。
最后，通过注浆设备将注浆材料注入岩体中，直至达到设计要求。
3.5 注浆效果监测在注浆施工过程中和施工完成后，需要对注浆效果进行监测和评估。
可以利用各种监测技术，如测力计、应变计等，对注浆区域进行监测。
根据监测结果，进行调整和改进，确保注浆效果达到预期。
4. 辅助措施为了提高注浆效果，可以采取一些辅助措施，如加强注浆材料的混合、提高注浆压力、加强孔壁的粘结等。
这些措施可以提高注浆材料的渗透性和固化效果。
5. 施工风险控制在进行煤矿注浆施工时，需要注意安全风险的控制。
特别是在地质条件较为复杂的情况下，要加强工程监测和预警。
同时，要加强施工人员的安全培训和操作规范，确保施工过程安全可靠。
6. 结论煤矿注浆施工是一项重要的地质灾害防治措施。
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（） ５将导斜段分为增斜段 、 稳斜段、 降斜段 ， 在定 向
钻进时， 合理 选择 钻进 技 术 参数 ， 孔顶 角 增 量应 控 制 钻 在 ０ ３／ 以 内 ， ． ￣ｍ 保证定 向钻孔轨 迹光 滑 、 平缓 。
５ 经济 效 益预测
（） １第一 组 孔 （ ＃ ３ 、 ＃ ７ 施 工 到 ７ ０ 注 浆 １ 、 ＃ ５ 、 ） ８ｍ， 结束后 全孔 封闭 。
（） ２ 将钻 机 移 位 至第 二 组 孑 （ 、 ＃ ６ 、 ） 行 Ｌ２ ４ 、＃ ８ 进
杨村 煤矿 主井 地 面 预 注 浆 工 程 第 一 组 钻 孔 ７ ０ ８ ｍ
１ 工程概 况
组孔 继续施 工 。
杨 村煤 矿主井 地 面预 注 浆 工程 原 施 工 组织 设 计 采 用小 “” 布孔 ， Ｓ孔 均匀 布 置 ８个 钻孔 ， 布孔 圈径 １ｍ， ７ 固管段 深度 ５ ５ ７ｍ，注浆 区段 为 ５５ ９８ ７￣ ９ｍ。 由于主 井
基岩风化 带厚 度 （ ９ ． ￣６ ６ ５ 达 ７ ． ｍ， 行 施工 ５ ４ ６ ６ ． ｍ） １９ 先
（） ６ 钻具 组合 ； １ ０钻头一 螺杆 钻具 （ ｏ １ ２ 。 ３ １～ ． ５～
进、 注浆施 工时 ， 然存 在坍 塌掉块 ， 易造成 钻具及 止 仍 极 浆塞 被埋事 故 。为 防止下 步 施 工 时造 成 孔 内重 大 事 故 发生 ， 响工程进 度 ， 影 经单 位 技术部 门研究 决定 ， 在不 影 响注浆效果 的前 提下 ， 一 组孔 按 原设 计 施 工 到 ７０ 第 ８ｍ 结束 ，８ｍ 以下改 为“ 孔施 工 。 ７０ Ｙ”
４ “ 孔定 向施 工技术 措 施 Ｙ”
的钻孔遇 到风 化带 坍塌 掉 块 现 象严 重 ， 常 发 生卡 钻 、 经 埋 钻 、 钻事故 ， 粘 给施 工带 来 困难 。为了加快 工程 进度 ， 根据此地 层特 点 ， 有关 专 家 进 行 技术 分 析 论证 ， 主 经 将 井 冻结深 度延 伸到 ７０ 第二 组 ２ 、＃、＃ ８ 没有 １ｍ， ＃ ４ ６ 、 还 施 工 的钻 孔改 为直孔 ， 技术套 管深 度延 伸 到 ６０ 布 孔 ９ｍ， 圈径 １ｍ，注浆 区段 为 ６０ ９ｍ。先行 施 工 的第 一 ５ ９ ￣９８
闭。
２ 施工 设计 思路
（） ４保证 第二 组钻 孔开孔 孔位 坐落 在 １ｍ 圈径 上 。 ５
由于 主井地 面预 注浆 工程 第 一组 （＃、＃、＃、 ） １ ３ ５ ７ 孔仍 按原 施工组 织设计 进 行施工 。在 风化带 地层 钻进 ， 通过 采取调 整泥 浆性 能 ， 液水 泥 浆 加 固 等措 施 ， 果 单 效
３ 施工设计 方 案
１５～２） 无 磁钻铤 一 ８ ．０ 。一 ９钻杆一 主动钻杆 。 （） ７采用具 有 除砂 性 好 、 变 性好 的双 聚低 固相 泥 流 浆 。泥浆 净 化采用 机械 净化 、 人工捞 砂 和长槽 沉淀三 种
方法同步进行 。配备泥浆性能测量仪器 ， 每天 ３ 次测出 泥 浆性 能 ， 以便 及 时调 整和补 充 。
组孔 １ 、＃、＃、 ＃ ３ ５ ７ 孔按 原施工组织设计进 行施工 。
（ 满足定 向要 求 ，Ｙ” 段 定 向 采用 ＹＳ １为 “ 孔 Ｔ一２ ５ 型 随钻 定 向仪施 工 。 （） 一组孔 必须 等第 三 注浆 段 （２ ～７０ 注浆 ２第 ７ ５ ８ ｍ） 合 格 （ 证定 向距 离 ） 保 。 （） 一组孔 在第 三段结 束后 用单 液浆进 行全 孔封 ３第
（）Ｙ 孔定 向钻进 ， ３“ ” 落点在 ７０ 的水平断面上 ， ８ｍ 尽量 与第 二组钻 ＳＳ 间距 大体 均匀分 布 。即 ２ 定 向 ＬＬ 孔 到１ 孔 ７０ 处 、 ＃ 定 向 到 ３ ８ｍ ４孔 孔 ７０ 处 、 孔定 ８ｍ ６
向到 ５ 孔 ７０ 处 、＃ ＃ ８ｍ ８ 孔定 向到 ７ 孔 ７ ０ ８ ｍ处 。
２１ ０ ０年第 ５期
西部探 矿工 程
１１ ２
“ 孔 施 工 方 案 在 杨 村 煤 矿 主 地 面 Ｙ＂ 预 注 浆工 程 施 工 中的应 用
窦 明旺， 尚元栋
（ 安徽煤 田地 质局 第一勘 探 队油气 公 司， 安徽 淮南 ２ ２ ５ ） ３ ０ ２
摘
要： 杨村煤 矿主 井 井筒地 面预 注浆 工程 ， 地层 复 杂 ， 进 该地 层 时 容 易发 生 钻孔 坍 塌 、 内掉 块 ， 钻 孔
以下造孔 ， 由于采 用 了“ 孔 施 工方 案 ， 过 了风 化 带 Ｙ” 绕 地层 ， 效解决 了下 部施 工时 造成孔 内重 大事 故发生 的 有
施工， 待第二组孔施 工结束后 ， ７０ 在 １ｍ进行定 向钻进
至第一 组 孔 ７０ 处 ， 人 第 一 组孔 靶 域 内 ， 续 第 一 ８ｍ 进 接
卡、 埋钻 事故 ， 不上 尺等 ， 加 致使 钻进 困难 ， 重影 响 工程 进度 。主 要介 绍采 取 “ 孔 的技 术措施 和 施 严 Ｙ”
工方案 ， 有效 解决 了通过特 殊地层 的难 题 。
关键 词 ： 面预 注浆施 工； 殊地 层 ； Ｙ 孔 方案 ； 向 地 特 “” 定
中图分类 号 ： ＴＶ５ ３ 文献标 识码 ： 文章编 号 ：０ ４ ５ １ （０ ０ Ｏ — ０ ２ 一Ｏ ４ Ｂ １０— ７６２ １） ５ １１ ２
难题 。采用措施前 ， 由于风化带地层厚 ， 虽然进行单液 水泥浆等加固方法， 钻孔仍然存在塌孑 、 Ｌ掉块现象 ， 孔内
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西 部探矿工 程
２１ ００年第 ５ 期
地震 勘探 方 法在 探测 煤层 采 空 区上 的应 用
翟广 庆
（ 新疆煤 田地 质局 综合地质勘 查 队， 新疆 乌鲁木 齐 ８００ ） ３０ ９