桥梁伸缩缝施工的质量控制要点
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是一种用于桥梁、建筑物等结构中的重要装置，能够吸收由温度变化、震动等引起的结构位移，保证结构的安全和稳定。
本文档旨在提供一个全面的伸缩缝质量控制要点，以确保伸缩缝的设计、施工和维护过程中的质量。
二、伸缩缝设计要点1. 结构设计要求：包括伸缩缝的位置、长度、宽度、高度等方面的要求。
2. 材料选用：选择适合的弹性材料，确保伸缩缝的灵活性和耐久性。
3. 垫层设计：垫层应具有良好的缓冲和密封性能，能够承受结构的变形。
4. 周边构件配合：确保伸缩缝的周围结构与伸缩缝相互配合，防止漏水和扭曲变形。
5. 弹性元件设置：根据实际情况设置合适的弹性元件，以提供伸缩缝的位移能力。
三、伸缩缝施工要点1. 施工前准备：包括场地准备、材料准备和工具设备准备等。
2. 伸缩缝安装：按照设计要求进行伸缩缝的安装，确保其位置准确、尺寸一致。
3. 嵌填材料施工：根据设计要求，在伸缩缝周围进行嵌填材料施工，确保密封性能。
4. 周边构件处理：对伸缩缝周围的构件进行处理，保证其与伸缩缝的配合性能。
5. 检查与验收：对施工的伸缩缝进行检查和验收，确保质量符合要求。
四、伸缩缝维护要点1. 检查周期：制定合理的检查周期，定期检查伸缩缝的状态。
2. 清洁保养：定期清洁伸缩缝及其周边构件，防止杂物堆积和阻塞。
3. 润滑维护：根据需要进行润滑维护，保证伸缩缝的正常使用。
4. 故障处理：发现伸缩缝存在故障或损坏时，及时处理修复，确保安全性能。
5. 记录与报告：对伸缩缝的维护情况进行记录和报告，为后续维护提供参考。
五、本文档所涉及附件如下：1. 伸缩缝设计图纸：包括位置、尺寸等设计要求的图纸。
2. 材料采购清单：包括伸缩缝施工所需的材料及其规格。
3. 工具设备清单：包括伸缩缝施工所需的工具设备及其数量。
六、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 伸缩缝：结构中用于吸收位移的装置，也称为伸缩缝隙。
2. 弹性材料：一种能够恢复原状的材料，具有良好的弹性变形能力。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点标题：伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建造结构中非常重要的一部份，它能够在建造物受到自然力作用时起到缓冲和保护作用。
因此，伸缩缝的质量控制至关重要，惟独保证伸缩缝的质量，才干确保建造物的安全和稳定。
本文将从材料选择、安装施工、检测验收、维护保养和质量管理等方面介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选择合适的伸缩缝材料：根据建造物的用途和环境条件选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、硅胶等。
1.2 考虑伸缩缝的承载能力：根据建造物的结构和负荷情况选择具有足够承载能力的伸缩缝材料。
1.3 考虑伸缩缝的耐久性：选择具有良好耐候性和耐磨性的伸缩缝材料，以确保其长期稳定性。
二、安装施工2.1 严格按照设计要求施工：在施工过程中，必须严格按照设计图纸和规范要求进行安装，确保伸缩缝的位置和尺寸准确无误。
2.2 注意伸缩缝的密封性：在安装过程中，要确保伸缩缝的密封性良好，避免水、灰尘等杂物进入伸缩缝内部。
2.3 确保伸缩缝的平整度：在安装完成后，要对伸缩缝进行检查，确保其表面平整度达到要求，避免影响建造物的美观和使用。
三、检测验收3.1 进行伸缩缝的功能性测试：在安装完成后，必须进行伸缩缝的功能性测试，确保其能够正常伸缩和承受一定的负荷。
3.2 检测伸缩缝的密封性：通过水密性测试等手段检测伸缩缝的密封性，确保其能够有效防水和防尘。
3.3 检查伸缩缝的外观质量：对伸缩缝的外观进行检查，确保其表面平整、无裂缝和变形等质量问题。
四、维护保养4.1 定期清洁伸缩缝：定期清洁伸缩缝表面，避免灰尘和杂物积聚影响其使用寿命。
4.2 定期检查伸缩缝的密封性：定期检查伸缩缝的密封性，如有松动或者破损及时修补，确保其正常使用。
4.3 定期涂抹防水涂料：根据需要定期涂抹防水涂料，增加伸缩缝的防水性能，延长其使用寿命。
五、质量管理5.1 建立伸缩缝质量档案：对伸缩缝的材料、安装施工、检测验收等过程进行记录和归档，建立完整的质量档案。
浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施
浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施桥梁是连接两岸的重要交通工程设施，而在桥梁的施工过程中伸缩缝的设置和施工质量控制显得尤为重要。
伸缩缝是连接桥梁上的两个部分的关键部位，它需要承受车辆和行人的重压，还需要适应桥梁的变形和伸缩。
对于桥梁伸缩缝的施工质量控制需要重视起来，本文将就桥梁施工中伸缩缝的施工质量控制措施进行一些浅谈。
一、严格按照设计要求进行施工桥梁伸缩缝的施工首先要严格按照设计要求进行，在进行伸缩缝的施工前，需要进行检查和确认设计规范和要求，包括伸缩缝的材料、尺寸、张拉、支座等方面的要求。
在施工过程中需要将设计要求作为施工的依据，严格按照设计规定进行施工，确保伸缩缝的施工符合设计要求。
二、严格把控材料质量在伸缩缝的施工中，材料的质量是施工质量的基础。
施工单位需要选择质量可靠、符合国家标准的材料进行使用。
在采购材料时要对材料进行抽检，并保留检测报告，以确保材料的质量符合要求。
在使用过程中还需要对材料进行仔细的验收，确保没有瑕疵和损坏，杜绝次品材料的使用。
三、严格控制施工工艺伸缩缝的施工工艺主要包括伸缩缝的安装、张拉和支座的设置等。
在进行伸缩缝的施工过程中，需要严格控制施工工艺，确保施工工艺的合理性和有效性。
在施工过程中，需要对施工人员进行技术培训和考核，保证施工人员掌握正确的施工工艺，严格按照工艺流程进行施工操作，杜绝操作失误和纰漏。
四、严格进行施工过程的质量控制在伸缩缝的施工过程中，需要对施工的每一个环节进行严格的质量控制，包括材料的验收、施工工艺的执行、施工现场的管理等方面。
需要对每一个环节进行记录和检查，确保施工的整体质量符合要求。
在施工完成后还需要进行验收，确保伸缩缝的施工质量符合设计要求。
五、严格进行施工现场的安全管理在伸缩缝的施工过程中，需要严格进行施工现场的安全管理，包括施工场地的划分、安全设施的设置、员工的安全培训等方面。
对施工现场的安全管理需要加强监督和检查，确保施工过程中的安全风险得到有效的控制。
桥梁工程中伸缩缝施工质量控制方法
B RIDGE&TUNNEL桥梁隧道则相当于将观测边长改正到平差计算的基准面上，有利于提高精度。
索塔变形观测对斜拉桥而言，斜拉桥索塔属于变形比较敏感的高层建筑，在不平稳荷载和大气温差及日照影响下，对桥梁结构的受力与变形影响很大；因此，所有的观测点进行跟踪观测记录，以及相对应的天气温度的记录，根据变形观测数据分析掌握其变化规律。
索塔偏位测量包括桥轴线和高程两个方向偏位值的测量，按照《工程测量规范》三等变形观测的精度要求，变形点的点位中误差应不超过+6．O mm。
温度变化对桥梁结构的影响在施工控制中是不可忽略的因素，由于温度变化相当复杂，包括季节温差、日照温差、骤变温差、残余温差等，所以安装定位与变形观测时的数据采集都必须掌握在温度场趋于稳定的时间区域内。
在索塔安装4个“监测棱镜”，安装在塔身上的固定位置，用于全站仪监测塔柱的位置摆动，计算寻找塔柱的“中性位置”。
在接近塔柱放样的塔顶位置，爬升模板系统两侧或者钢锚箱顶部，安装两个“追踪棱镜”，其位置随塔柱高度增加而不断升高变化，用以在放样过程中与塔柱的中性位置进行比较，求得塔柱实时位置与中性位置的差值，并对放样位置预以修整。
通过对塔身上的监测棱镜及追踪棱镜进行持续3 d周期观测，计算求得塔柱中位置，给出中性位置下追踪棱镜的坐标,并根据数据对测量数据进行修正，放样出塔柱要位置。
结语索塔施工完成后，塔柱的倾斜度误差均小于1/3000，且塔柱轴线偏差控制在10mm 以内，高于预期即设计要求的30mm的目标。
钢锚箱安装时最大倾斜度高于预期即设计要求的1/3000的目标。
塔柱断面尺寸偏差控制在10mm以内，高于预期即设计要求的15mm的目标。
塔顶高程偏差10mm，高于预期即设计要求的10mm的目标。
斜拉索锚固点高程偏差控制在5mm 以内，高于预期即设计要求的10 mm的目标。
承台处塔柱轴线偏差5mm，高于预期即设计要求的10mm的目标。
作者单位：石家庄锐远项目管理有限公司桥梁伸缩缝装置是桥梁构造的一部分，伸缩缝安装施工是桥梁施工最后几道工序之一，故施工质量往往受到忽视，易为以后的质量通病埋下隐患，安装质量的好坏直接影响到行车的平衡性和舒适性、桥梁的服务质量及使用年限。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是桥梁结构中的重要部分，既能够承受桥梁结构的变形和震动，也能够起到连接和减少桥梁结构受力的作用。
对于桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点十分重要。
本文将对桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点进行详细介绍。
一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝在使用过程中可能会产生裂缝、变形等问题，因此需要定期进行检查。
检查内容包括缝隙宽度是否符合要求、缝隙中是否有杂物堆积、缝隙密封材料是否老化脱落等。
定期检查的频率为每季度进行一次全面检查，每月进行一次简单检查。
2. 清洁保养定期清洁伸缩缝的缝隙，及时清除缝隙中的杂物和杂草。
并定期更换缝隙密封材料，以确保伸缩缝的密封性能和使用寿命。
3. 防止冻害在寒冷地区，需要对桥梁伸缩缝进行防冻处理，以防止冰雪引起的伸缩缝变形和破坏。
4. 保持排水畅通桥梁伸缩缝的缝隙中应保持畅通的排水条件，以防止积水引起的腐蚀和损坏。
养护过程中应及时清理缝隙中的积水和杂物。
5. 紧急维修一旦发现桥梁伸缩缝有严重损坏或者安全隐患，应立即进行紧急维修，确保桥梁结构的安全使用。
二、桥梁伸缩缝的施工控制要点1. 材料选用在施工过程中应选用符合国家标准的伸缩缝材料，如橡胶、金属等材料，以确保伸缩缝的可靠性和耐久性。
2. 尺寸控制在伸缩缝的施工过程中，需要严格控制伸缩缝的尺寸，确保其满足设计要求。
施工过程中需要使用专业的测量设备和工具，对伸缩缝的尺寸进行精确测量和控制。
3. 密封处理在伸缩缝施工过程中，需要对伸缩缝进行密封处理，以确保其具有良好的密封性能。
密封处理包括清洁缝隙、填充密封材料、密封胶固化等工艺步骤。
4. 施工工艺在伸缩缝的施工过程中，需要严格按照施工工艺进行操作，确保每个施工步骤的质量和准确度。
施工过程中需要严格控制施工温度、湿度等环境条件，确保施工效果和施工质量。
5. 施工质量检查在伸缩缝的施工完成后，需要进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁是交通运输的重要组成部分，而桥梁伸缩缝则是桥梁结构中至关重要的组成部分，其作用是桥梁的伸缩和变形，以及桥梁结构对外部温度、地震等因素的适应性保障。
因此，桥梁伸缩缝的养护及施工控制十分关键。
一、桥梁伸缩缝的检测和养护1.定期对伸缩缝进行检查和维护。
特别是在气温波动较大的春、秋两季，应加强检测，一旦发现问题要及时处理。
对于长期不检修的桥梁，要针对其年限、工况等因素，制定科学合理的检修计划，使其保持完好状态。
2.对伸缩缝进行清理。
由于外部环境因素会使伸缩缝中堆积垃圾、泥土等杂物，应派专人对伸缩缝进行清理，以防其阻碍伸缩缝的伸缩变形。
3.随时保持伸缩缝的润滑。
为了保持伸缩缝的灵敏性和工作效率，应随时对其进行润滑，尤其是对于铁路桥梁的伸缩缝，要采取高温润滑脂，以确保其在恶劣的环境中仍能灵活运转。
4.及时更换磨损零件。
长期使用后，伸缩缝中的零件会出现不同程度的磨损，应在发现问题时及时更换，以保证其正常工作。
1.设计合理的伸缩缝结构。
伸缩缝的设计应根据所处环境、波动幅度以及桥梁结构的工作性质确定合适的尺寸、密封性能和稳定性。
2.施工前需制定详细的施工规划。
包括施工步骤、施工的起止时间、使用的工具、人员安排等，以确保施工工作的正常进行。
3.在施工过程中，应严格控制温度。
由于温度是伸缩缝工作的重要因素，因此施工时应根据所处环境确定孔隙灌注材料的温度范围，且保持相对稳定，以防止伸缩缝在工作过程中出现破损。
4.注意施工质量，尤其是密封性能和稳定性。
对于涂层密封材料的使用和填充工艺的掌控要求高，施工时需严格按照设计要求进行填充，确保材料充实紧密。
在实际工作环境中，加强对伸缩缝的养护和施工控制将更好地保障桥梁的长期安全和稳定运行。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接桥梁上不同部位的关键部件，它能使桥梁在自然力的作用下伸缩变形，保证桥梁结构的安全和稳定。
对于桥梁伸缩缝的养护和施工控制至关重要。
在桥梁伸缩缝的养护和施工控制过程中，需要注意一些重要的要点，下面就对桥梁伸缩缝养护及施工控制要点进行详细介绍。
一、养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该定期进行检查，特别是在经历了大范围的伸缩运动后。
检查时需要注意伸缩缝的密封性能和是否有开裂的现象，同时注意观察是否有积水等问题。
2. 清理保养桥梁伸缩缝在使用过程中会受到杂物的影响，因此在养护过程中要定期进行清理保养。
确保伸缩缝的槽道清洁，保持其正常工作状态。
3. 防腐防锈桥梁伸缩缝在使用过程中容易受到腐蚀和锈蚀的影响，因此要进行防腐防锈处理。
建议定期对伸缩缝进行防腐涂料的处理，确保其长期使用。
4. 表面保养对于桥梁伸缩缝的表面进行保养也是非常重要的，定期对其进行清洗和刷漆等操作，保持其外观美观，同时也可以延长其使用寿命。
5. 定期换填料伸缩缝中的填料在长期使用后可能会产生老化变形等问题，因此要定期对填料进行更换，确保伸缩缝的正常使用。
二、施工控制要点1. 施工前检查在进行伸缩缝的施工前需要对桥梁伸缩缝的现状进行全面检查，了解伸缩缝的使用情况和特点，为后续的施工提供参考。
2. 材料选用在进行伸缩缝的施工过程中要选择质量可靠的材料，确保伸缩缝的使用寿命和安全性。
3. 施工技术伸缩缝的施工需要掌握一定的技术和经验，尤其是对于伸缩缝的密封和伸缩功能的处理需要特别注意，施工要符合相关标准和规范。
4. 现场管理施工现场的管理也是非常重要的，要保证施工现场的安全和秩序，确保施工人员的个人安全和设备安全。
5. 施工记录在进行伸缩缝的施工过程中要及时做好相关的施工记录，包括施工的时间、材料的使用、施工人员的情况等，为日后的养护和维护提供参考。
伸缩缝安装工程施工方案
一、工程概况伸缩缝安装工程是桥梁工程的重要组成部分，其主要作用是缓解桥梁在荷载、温度、湿度等外界因素影响下的变形和裂缝，保证桥梁结构的整体性和使用安全性。
本方案针对伸缩缝安装工程，详细阐述施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富施工经验的技术人员和操作人员，确保施工质量。
2. 施工材料：备齐伸缩缝专用材料，如橡胶板、锚固螺栓、止水带、混凝土等。
3. 施工机械：配备切割机、振捣器、搅拌机、吊车等机械设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确伸缩缝的位置、尺寸、型号等要求。
三、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面，确保平整度。
（2）设置两端模板，模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与橡胶板设计底面高程平行。
（3）检查模板是否存在漏浆缝隙，及时处理和垫补。
2. 样板制作与定位（1）按算定的安装定位值制作样板，并在两侧螺栓中心处钻孔。
（2）将M18锚固螺栓放入样板孔内固定，根据设计要求样板孔与预埋钢筋点焊定位。
（3）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，不得有累积偏差。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，防止结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
四、质量控制要点1. 伸缩缝材料质量符合设计要求，检测合格。
2. 伸缩缝安装位置准确，高程符合设计要求。
3. 混凝土浇筑密实，无空洞和夹灰现象。
4. 橡胶板安装牢固，无翘曲、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，确保设备运行安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈桥梁伸缩缝施工的质量控制要点摘要：辽宁丹通高速公路（丹东—通化）在进行桥梁伸缩缝砼施工时，大胆创新，打破常规，使伸缩缝的施工水平和工程质量较以往其他项目有了明显的提升。
率先采用了移动式强制拌和机，省去了砼通过罐车运输这一环节，减少了砼的坍落度的损失；率先采用了一级粉煤灰，增强了砼的和易性和密实性；采用了进口界面剂，增强了新旧砼的粘结力，收到了良好的效果。
关键词：伸缩缝；施工；质量控制
1、原材料的质量控制
1.1水泥
水泥应符合国家现行标准规定的52.5级硅酸盐或普通硅酸盐水泥，丹通高速公路使用的是大连小野田52.5级水泥。
重点控制水泥中氧化钙、氧化镁、三氧化硫、含碱量（不大于0.60%）及水泥细度比表面积指标（350-380m2/kg）。
1.2集料
1.2.1粗集料
粗集料应采用公称最大粒径不得超过19mm的优质石灰岩碎石，其各项试验指标必须符合规范要求。
粗集料在使用前强制要求水洗，严格控制含泥量。
须严格进行集料的碱活性检验，用锤式（或反击式）破碎机生产碎石。
碎石应具有棱角性，接近正方体者为佳，严格控制针片状含量≯5%。
粗骨料压碎值≯10%，其结果不应小于所配砼抗压强度
的1.5倍。
碎石坚固性试验，质量损失≯5%。
1.2.2细集料
宜采用中砂，细度模数≯2.6，含泥量≯0.5%。
进场的河沙必须过筛。
1.3外加剂
选用的各种外加剂应有严格的技术文件：产品说明书，并应标明产品主要成分掺量；出厂检验报告及合格证；掺外加剂后砼的性能检验报告。
1.3.1粉煤灰
采用一级粉煤灰，粉煤灰的掺入量为水泥用量的12%-20%。
1.3.2聚丙烯纤维
聚丙烯纤维要求采用进口产品，其质量应满足《公路水泥砼纤维材料》（jt/t 525-2004）要求，推荐掺量为1kg/m3。
1.3.3微硅粉
按要求掺入微硅粉（25kg/m3）。
1.3.4减水剂
采用高性能聚羧酸类复合型减水剂，其应复合优质引气剂和抗氯盐抑制剂，复合减水剂与水泥做配伍性试验。
1.3.5混凝土界面剂
浇筑缝内砼前，应提前半小时按要求在新旧砼界面涂抹优质砼界面剂，界面剂要求为进口产品。
1.3.6其他要求
氯离子含量应严格控制，各种材料引入的总含碱量不应超过
3.0kg/m3，。
外加剂配料控制系统标识应清楚、计量应准确，计量误差不应大于外加剂用量的2%。
1.4伸缩缝装置
钢材材质与尺寸应严格按照设计要求，严把进场关。
异型钢、型钢、钢板外观应光洁、平整，表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻点、裂纹、结疤、气泡和夹杂、不得有机械损伤。
上下表面应平行，端面应平整，长度大于0.5mm的毛刺应清除。
异型钢梁沿长度方向的直线度应满足1.5mm/m，全长应满足10mm/10m的要求，外观应光洁、平整，不容许扭曲变形。
伸缩装置运输与保存过程中，应注意保持清洁、防腐。
2、混凝土配合比设计
c50砼的配合比，应使用施工实际使用的材料进行试验。
砼应满足和易性（坍落度试验）、强度、耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀等质量要求。
砼每个级别的砼应做不少于3盘试配，对配合比进行验证。
2.1水胶比与水泥用量
伸缩装置用砼在满足坍落度指标的同时，应尽可能的使用水灰比小、低砂率、低塑性的砼，一般情况下水胶（水泥、外掺粉煤灰、硅粉）比不宜超过0.33。
砼水泥用量最大不得超过480kg/m3，最小不得小于400kg/m3。
2.2砂率
砼宜采用中砂，一般情况砂率不宜大于36%。
抗渗性砼的砂率宜为32%-36%，灰砂比宜为1：1.25-1：2。
2.3含气量
现场浇筑的砼含气量应控制在3.5-4.0%，同时微气泡分布均匀。
2.4坍落度
砼的坍落度指标应控制在50-70mm的砼。
在配合比设计时，在保证砼的坍落度值的同时，必须保证砼的粘聚性和保水性。
下面将丹通路面二标桥梁伸缩缝砼配合比简介如下：
经工地试验室检测，施工完毕的各种类型桥梁伸缩缝砼的28天抗压强度值均大于57.5mpa，满足设计要求。
3、施工工艺的质量控制
3.1伸缩装置的安装与固定
伸缩装置安装温度应在20℃左右，伸缩缝宽度安装定位值应严格按设计要求确定，如不符合设计要求，须考虑修正伸缩缝间隙尺寸等补救措施。
3.1.1放样、切缝
确定安装槽口中心线与伸缩装置的中心线位置，保证两线位置重合。
在预留放线标记的路面上进行切割，保证切割质量、深度，切割时为防止污染路面，距缝线以外的沥青路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，切割完毕后，应把路面清洗干净。
3.1.2开槽、清理
为保证施工安全在开槽前应提前封闭道路，开槽深度不得小于
黑色路面厚度和桥面铺装砼厚度之和，必须保证槽口路面的完好性，如发现切割面未到密实或平整度不好，应加宽补切。
清槽时应清理干净无杂物，砼接触面需露出新鲜密实面。
浇筑砼前应用强力吹风机或高压水枪清洗干净，防止污染路面。
3.1.3焊接与安装
伸缩缝进场时正常段落处要求整体进场，位于立交区、服务区等加宽段落的伸缩缝进场时允许分段并进场后焊接，应注意焊接长度的选取，使焊点尽量偏离车轮荷载直接作用处。
伸缩缝焊缝后表面平整度用3m直尺测量，误差<1mm，伸缩缝侧面平整度<2mm，伸缩缝顶面标高比路面稍低1-2mm，稳固完毕后，去掉固定架，取下夹具，再进行永久性焊接，将伸缩缝锚固筋与桥台、梁板预埋筋焊到一起，焊缝长度满足规范要求。
在进行永久性焊接时，应两侧对称施焊，注意“跳焊”，减少伸缩缝因焊接引起的变形，严禁将伸缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。
3.1.4苯板安装
伸缩缝端安装苯板（苯板，其密度大于20kg/m3）时，要保证砼不会漏到伸缩装置下面的相邻梁端缝隙或梁端与侨台之间缝隙，为保证现浇砼不跑浆、不漏浆，苯板放置后，应在周边溜满砂浆。
3.1.6钢筋
如梁板预埋钢筋缺失应钻孔补植，并满足深度要求。
伸缩装置顶面两侧带肋钢筋网应延伸弯曲与预埋筋形成环形闭
合，两侧素混凝土宽度不得超过10㎝。
3.2混凝土施工工艺
将合格材料按批准的配合比进行统一分装，拌和采用移动式强制拌合机，在伸缩缝施工现场集中拌和、连续浇注的施工方法，严禁采用商品砼施工。
3.2.1拌和
按试验室提供的砼配合比，用重量法调试施工配合比，砼拌和时间一般为2-4min/盘。
纤维应先与水泥、砂、石子、粉煤灰、硅粉等原材料干拌，拌合水最后加入。
3.2.1混凝土浇注、振捣
砼浇注前在伸缩缝的两侧各3m范围内盖上彩条布，以防止砼施工时对沥青砼上面层造成污染。
由车上向槽内御料时采用溜槽滑下，防止砼离析。
砼振捣采用ф50mm插入式振捣器振捣。
振捣时振捣器垂直插入砼，应“快进慢出”，不能触及模板和钢筋，插点间距为30-33.75cm。
振捣时间以砼不在下沉、气泡不再发生、水泥浆开始上浮、表面平整为度。
3.2.2收面、养生
对振捣密实的砼，用人工收面，使砼表面平整，砼高度与边梁和沥青砼铺装层平齐，在进行表面抹光时不得洒水、加水泥浆或撒干水泥，并在砼表面收水后需进行二次压光。
采用塑料膜与土工布结合覆盖的养生方式，充分保证砼的湿润，养生期不得少于14天。
且砼强度达到100%后开放交通。
4、其他注意事项
4.1伸缩装置的装卸、摆放、移动应进行支垫，不得破坏路面。
4.2现场加工钢筋作业不得污染路面与防撞墙。
4.3养生期内，应严禁任何车辆通行。